UV印刷技术简介

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UV印刷

UV印刷

UV印刷技术什么是UV?UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线。

紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围。

UV印刷是相对油墨快干来说,就是采用UV油墨进行印刷,配上UV 灯照射,使得每一色油墨在经过UV灯光时瞬间干燥,使得CMYK四色叠加更清晰,不会让油墨互相融合,使画面模糊,主要适用塑料材质,由于塑料材质不吸墨而且由于成本高不适用印纸。

现在市场上基本上两种印刷机器:一种为轮转UV商标机,主要用于标签印刷,因此面积有限,速度有限基本尺寸:宽25mm*250/300/350/400mm,因为其采用凸版印刷,所以油墨比较泡合、鲜亮。

比较普及。

另一种就是平板胶印+UV这种机器比较少,因为印刷塑料需要精美印刷的毕竟还是少数,再加上只印平张更是少之又少,一般为对开/四开5色平板胶印,但如果塑料需印白底胶印的墨量显然是友谊达不到要求的。

什么是UV油墨?UV油墨的成分有哪些?UV油墨,是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。

UV油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体(活性稀释剂)、光引发剂及各种助剂等。

其中,树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用;颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力;光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。

UV印刷的应用市场从印刷工艺看,UV油墨固着速度快,结膜性能良好,对各类承印材料具有良好的附着力,且耐划伤性,耐磨性,耐酸、碱性等性能都较普通油墨好,因此,尽管其价格比普通油墨贵得多,但还是被广泛应用。

目前使用UV油墨印刷的领域有以下几类。

1.非吸收性材料印刷如聚乙烯(PE)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、金属箔及非吸收性的特殊材料等。

这些承印材料若采用普通溶剂型油墨印刷,则需要一定的干燥时间,通常还需要采用喷粉、晾架装置或在油墨中掺加其他助剂,而UV油墨就完全没有这样的困扰。

2.金属材料印刷在金属材料表面采用UV油墨印刷时,可以缩短固化过程和简化原有的固化装置。

UV的基础知识

UV的基础知识

平版UV印刷的基础知识一、UV平版印刷:1.UV油墨,又叫紫外线干燥油墨:它指在一定波长的光线照射下能够从液态转变成固态的油墨。

2.UV平版印刷:是指在平版胶印机上,适用UV油墨及各种辅料,利用于紫外线灯管的照射下而发生交联聚合反应,瞬间固化成膜的一种印刷方式。

二、UV印刷的历史:1.UV印刷起始于1946年。

2.UV印刷目前发展状况,是在最近二三十年才长足的发展。

3.全球首次使用UV平版印刷是在美国,英国随后于1970年使用。

三、平版UV印刷的特性:1.UV印刷的优点:①色彩饱和度高,色彩效果好。

②印纹光泽度高,视觉艳丽。

③适用于特性及化性完全不同的多类被印物,包含纸、纸板、塑胶、赛路络、PVC、PE、PP、3D等等纸类及胶片类。

④在印刷时可立即干燥,可大幅改善生产效率,节约生产周期。

⑤由于印刷时立即干燥,故不需要喷粉,于改善因为喷粉所导致的品质问题,可以避免。

⑥由于印刷时立即干燥,印后不会发生色彩变化。

⑦印纹的耐抗性较佳。

⑧印纹的耐磨性较佳。

⑨属于环保性工艺,对环保较为亲和。

2.UV印刷的缺点:①平版UV印刷的机器设备投资成本高。

②可以使用平版UV印刷的市场种类比传统的平版刷市场更广、更分散。

所以厂商若要投入发展此技术,应先进行市场的分析研究,以免投资设备后发生找不到订单的困难。

③平版UV印刷的印墨成本比传统印刷高很多,而对生产技术,制程技术及成本控制要求高。

④印墨存放区需进行较严格的温度控制,需保存在20℃以下,仓储成本较高。

⑤紫外线对人员产生健康上的影响。

⑥熟悉操作技术的人力供给困难,需仰赖自己培训。

四、UV印刷固化原理:UV油墨对UV的光是选择性吸收。

它的干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。

在UV光的照射下,UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发剂激发状态,形成自由基或离子,然后通过分子间能量的传递,使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态,产生电荷转移结合体,这些结合体不断交联聚合,固化成膜。

UV喷墨印刷技术

UV喷墨印刷技术

65Print China 印刷工业印艺采风一、前言当前行业内热门的话题之一是UV喷墨印刷技术。

2008年11月18日,美国赢船有限公司(InfoTrends)发布最新研究报告显示,来自大幅面UV固化喷墨打印系统的总收入,其中包括硬件、油墨、媒介、以及各项相关服务的收入将持续增长并超过2007年的10亿美元,预计到2012年将超过30亿美元,平均年增长率为24.7%。

UV固化喷墨已成为大幅面数码印刷市场中增长最快的工艺。

二、UV喷墨的优势 现在,喷墨印刷设备已经得到了人们广泛认可,它的工作效率和印刷质量都非常高,能在多种承印物上进行彩色印刷。

 它的优点主要有以下几点:UV喷墨印刷技术青岛科技大学宋晓明天津科技大学高珊珊(1)可满足各种印刷质量的要求,对多种材料有较好的附着能力,可快速固化,并可消除网点增大和糊版现象,同时可增加油墨印刷密度。

(2)UV固化油墨不会释放有机挥发物是其另一突出特点,因此印刷过程更环保,减少了操作人员接触有害污染物的机会。

(3)UV固化油墨不会在喷墨头处干固,避免了很多麻烦,如清洗喷墨头、去除不溶物等令人头疼的问题。

从理论上讲,由于不再需要等待溶剂挥发,无须使用大型干燥设备,因此,使用UV固化油墨可获得更高的生产速度。

UV喷墨印刷最主要的优势就在于它使用UV固化油墨,绿色环保,无毒,不含VOC(挥发性有机化合物),即打即干。

能够直接印刷在宽幅承印物上,可在玻璃、瓷砖、钢板、皮革、PVC板、地毯、亚克力板、门板和墙纸等材料上进行印刷,数字化无版特种印刷,为短版印刷带来了灵活性、高效率。

突破了传统印刷,图像精致清晰,其分辨率可达到1440dpi。

三、UV喷墨打印墨水 进行喷墨印刷的UV 油墨主要有3 种,即水基喷射墨、热熔喷射墨和低黏度喷射墨。

(1)水基UV 喷射墨。

水基U V 喷射墨是用水作为溶剂来降低油墨的黏度,其组分主要是UV 固化树脂乳液。

但这种技术有两个缺点:其一,喷墨系大幅面UV固化喷墨印刷总收入单位(10亿美元)66印刷工业 Print China。

uv压印的涂布方法与流程

uv压印的涂布方法与流程

uv压印的涂布方法与流程UV压印的涂布方法与流程UV压印是一种常见的印刷工艺,它利用紫外线固化技术,通过特殊的涂布方式将图案或文字沉浸在物品表面,使其具有更加鲜明和耐久的效果。

下面将详细介绍UV压印的涂布方法与流程。

准备工作1.确定需要进行UV压印的物品和图案。

2.准备好所需的材料,包括UV油墨、印刷版、清洁溶剂等。

3.对印刷版进行清洁和检查,确保其表面平整且没有磨损或损坏。

涂布前的处理1.使用清洁溶剂擦拭待涂布的物品表面,确保其干净无尘。

2.将UV油墨倒入专用的油墨槽中,并调整油墨的浓度和黏度,以适应不同的涂布要求。

涂布过程1.将印刷版固定在涂布机的印版框或热熔胶辊上。

2.将待涂布的物品放置在传送带上,并确保物品与印刷版的对准精确。

3.打开涂布机的涂布系统,将UV油墨均匀地涂布在物品表面,同时确保涂布厚度适中。

UV固化1.涂布完成后,将物品送入UV固化机,通过紫外线辐射,使UV油墨在瞬间固化。

2.设置UV固化机的辐射强度和固化时间,以确保油墨能够完全固化并达到所需的效果。

3.物品通过UV固化机后,确保其表面干燥,不粘黏,达到质量要求。

质量检验1.从固化后的物品上随机选择样品,进行质量检验。

2.检查UV油墨是否固化完全,表面是否平整且色彩鲜艳。

3.检查涂布的图案或文字是否清晰,无色差或模糊不清的情况。

##结束工作 1. 清理涂布机和固化机,将残留的UV油墨彻底清除。

2. 对印刷版进行清洁和储存,以备下次使用。

3. 将涂布好的物品整理妥当,并进行出库或送往下一道工序。

以上是UV压印的涂布方法与流程的详细说明。

通过严格按照上述步骤进行操作,可以确保涂布效果的质量和稳定性。

UV压印技术广泛应用于包装、印刷、标签等行业,为产品增添独特的视觉效果和价值。

最佳实践和注意事项在进行UV压印的涂布过程中,以下是一些最佳实践和注意事项值得注意:1.确保操作环境清洁无尘,以避免灰尘和杂质附着在物品表面或印刷版上。

2.选择合适的UV油墨和印刷版,根据需求调整油墨的颜色、光泽度和黏度。

uv 印刷工艺

uv 印刷工艺

uv 印刷工艺UV印刷工艺是一种在印刷过程中使用紫外线固化技术的先进印刷方法。

它具有印刷速度快、印刷效果好、耐久性强等特点,被广泛应用于包装、广告、标签等行业。

本文将从UV印刷的原理、应用领域以及优势等方面进行介绍。

UV印刷的原理是利用紫外线固化墨液的特性。

在传统印刷过程中,墨液需要通过氧化或挥发等方式干燥,而UV印刷则是通过在印刷过程中使用紫外线灯固化墨液,使其迅速干燥并附着在印刷物上。

UV印刷的墨液中添加了特殊的增稠剂和固化剂,使得墨液在受到紫外线照射后能够迅速固化形成薄膜。

UV印刷在包装行业有着广泛的应用。

由于UV印刷具有印刷速度快、色彩鲜艳、图案清晰等特点,使得它成为了许多包装产品的首选印刷方法。

无论是食品包装、药品包装还是化妆品包装,都可以使用UV印刷来实现高质量的印刷效果。

此外,UV印刷还可以在包装上添加一些特殊的效果,如闪光、凹凸感等,使得包装更加吸引人。

在广告行业,UV印刷也得到了广泛的应用。

无论是户外广告牌、海报还是室内展览,UV印刷都能够提供出色的印刷效果。

由于UV 印刷的墨液附着性强,印刷出的图案不易褪色,因此能够在户外环境中长时间保持良好的效果。

此外,UV印刷还可以在印刷物表面添加一些特殊的涂层,如UV光泽涂层、防刮涂层等,提升印刷品的质感和耐久性。

UV印刷相比传统印刷方法有许多优势。

首先,UV印刷的速度更快。

由于墨液在受到紫外线照射后能够迅速固化,因此可以实现高速连续印刷,提高印刷效率。

其次,UV印刷的印刷效果更好。

由于墨液固化成薄膜后,不容易在印刷物表面扩散,因此可以实现更加细腻的图案和更鲜艳的色彩。

此外,UV印刷还具有环保的特点。

由于墨液在固化过程中不会产生挥发性有机化合物等有害物质,因此对环境的污染更小。

UV印刷工艺的应用前景非常广阔。

随着技术的不断进步,UV印刷的印刷效果将越来越好,应用领域也将进一步扩大。

同时,随着人们对印刷品质量的要求不断提高,UV印刷将成为印刷行业的重要发展方向。

什么是UV印刷

什么是UV印刷

什么是UV印刷是英文ultravioletrays的缩写,即紫外光线。

紫外线是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围。

uv油墨:uv油墨,是指经uv光线照射瞬间固化的油墨。

uv油墨的主要成分包括颜料、低聚物、单体、光引发剂及各种助剂等。

其中,树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用;颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力;光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发聚合。

uv印刷的应用市场从印刷工艺看,uv油墨固着速度快,结膜性能良好,对各类承印材料具有良好的附着力,且耐划伤性,耐磨性,耐酸、碱性等性能都较普通油墨好,因此,尽管其价格比普通油墨贵得多,但还是被广泛应用。

目前使用uv油墨印刷的领域有以下几类。

1.非吸收性材料印刷如聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、金属箔及非吸收性的特殊材料等。

这些承印材料若采用普通溶剂型油墨印刷,则需要一定的干燥时间,通常还需要采用喷粉、晾架装置或在油墨中掺加其他助剂,而uv油墨就完全没有这样的困扰。

2.金属材料印刷在金属材料表面采用uv油墨印刷时,可以缩短固化过程和简化原有的固化装置。

同时,uv油墨表层良好的固化性和结膜性不仅可以改善印后加工特性,而且也提高了产品的外观质量。

3.商业票据印刷商业票据印刷使用的承印材料和油墨较为特殊,如无碳复写纸、热敏纸,磁性油墨、防伪油墨等,并要求油墨具有一定的耐变色性、耐热性和稳定性,因此最好使用uv油墨或uv 光油。

同时,由于票据印刷设备速度快,油墨用量少,也具备了使用uv油墨印刷的有利条件。

uv印刷的工艺适应性1.uv印刷胶印根据承印物的状态可分成单张纸胶印和卷筒纸轮转胶印,单张纸胶印适合纸张、纸板、塑料片材及金属箔印刷;轮转胶印印刷速度较快,适合大批量的书刊、报纸、商业表格及不干胶印刷等。

在胶印中采用uv油墨,主要考虑以下几方面问题:非吸收性承印材料的油墨固化;油墨乳化可能会阻碍油墨与承印物的附着;轮转印刷机速度快,要求油墨的固化速度与印刷速度相匹配,特别是不干胶印刷和采用特殊油墨的证券印刷,uv油墨印刷效果要好于树脂型胶印油墨。

UV转印技术简介

UV转印技术简介
02
UV转印简易操作步骤:
注胶于模具中→取一薄膜片→将薄膜贴于胶层→用赶轴赶平→过UV机固化,成型 1. 取材:清除聚酯薄膜表面杂质 ,对于表面有保护膜的聚酯片材,撕下片材上的薄膜; 2. 点胶:将UV点胶滴(灌)在成型的模具中,并让其流平; 3.贴膜:将撕下保护膜的聚酯薄膜与模具注胶部分贴合,排泡。为了让UV胶与聚酯薄
膜有优异的附着力,必需让薄膜片与UV胶贴合后在室温下放置3-5min,让UV胶与聚 酯薄膜片充分润湿; 4.光固化:过UV固化机光照固化。过UV机时必需注意,UV机内温度不宜超过50℃,以 免温度过高基材变型严重。为了避免在光固化时不让UV胶产生收缩,应在上面盖一透 明玻璃板,以吸收UV灯发出过多的热量。
2.收缩问题 模具抛光不够 胶的收缩性太大
3.胶的固话气味太重 固化不够完全
02
UV转印效果赏析:
VOTO I8600
1.滑盖部分面板部分采用UV转印的3D图案效果,具有立体感 2.滑盖部分的功能键的凸起透明效果,采用UV点胶实现,有亮面及凸起3D效果 3.数字键的透明效果及3D立体效果均为UV转印点胶实现。
UV转印技术简介
SHANGHAI HUAQIN TELECOM TECHNOLOGY CO.,LTD
01
目录
1.UV转印的定义 2.UV转印的产品特点及应用范围 3.UV胶水及常用型号 4.UV转印工艺流程简介 5.UV转印注意事项及常见问题 6.UV转印工艺图片赏析
02
UV转印的定义:
UV转印工艺又称UV灌注工艺或UV披覆工艺,它利用UV转印胶水与金属不 粘的特性,将各类手机超薄按键效果通过UV转印工艺转移到PET或PC片材上(手 机按键中也有转印到铜片或铝片上),从而做出,包括CD纹、坚拉丝、雾面、亮 面纹路等效果超薄按键以及key型,如数字键、红绿电话、盲点等效果的手机超薄 按键,镜片,导航键和产品标志;同时此工艺广泛应用在PET,PMMA,PC等板材上, 做出正面的竖拉丝等效果。

uv胶印印刷机原理

uv胶印印刷机原理

uv胶印印刷机原理UV胶印印刷机原理UV胶印印刷机是一种常见的印刷设备,它采用了紫外线固化技术,能够在印刷品表面形成一层坚硬、耐磨的光固化膜。

UV胶印印刷机的工作原理是通过墨水的固化来实现印刷品的印刷效果。

UV胶印印刷机通过墨水系统将墨水传送到印刷版上。

墨水系统由墨水供给装置、墨水传输装置和墨水回收装置组成。

墨水供给装置将墨水从墨水桶中供给到墨水传输装置,墨水传输装置将墨水传输到印刷版上,墨水回收装置则回收未被使用的墨水,以实现墨水的循环利用。

印刷版部分是UV胶印印刷机的关键部件。

它由印版框架、印版基材和印版图文组成。

印版框架固定了印版基材,印版基材是一种特殊的材料,能够吸附墨水并传递到印刷品上。

印版图文是通过曝光和显影工艺制作而成的,它决定了印刷品最终的图案和文字。

然后,UV固化系统是UV胶印印刷机的核心部分。

它由紫外线灯管、反射镜和冷却系统组成。

当墨水从印版基材上传递到印刷品上时,紫外线灯管会发出紫外线,墨水中的光敏剂会受到紫外线的激发,从而引发化学反应,使墨水迅速固化。

反射镜则能够将紫外线均匀地照射到印刷品上,确保固化效果的均匀性。

冷却系统则用于降低紫外线灯管的温度,以保证其正常工作。

UV胶印印刷机还包括了传动系统、控制系统和底座等辅助部件。

传动系统通过齿轮和皮带等传动装置,将电机的动力传递给各个部件,确保机器正常运转。

控制系统则负责控制墨水的供给、紫外线灯管的开关和温度等参数,以实现印刷的自动化。

底座则提供了机器的支撑和稳定。

UV胶印印刷机的工作原理简单明了,通过墨水的固化实现印刷品的印刷效果。

相比传统印刷技术,UV胶印印刷机具有印刷速度快、印刷质量高、印刷成本低等优点。

在现代印刷行业中,UV胶印印刷机被广泛应用于印刷品的制作,为人们带来了更加美观和耐用的印刷品。

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UV印刷技术简介
随着UV印刷技术的提高和发展,透明折叠塑料盒凭借其在商品表现性、耐抗性、防伪性上的显着优势逐渐在市场上走俏起来,被越来越多地用于日用化妆品包装。

目前,透明折叠塑料盒的制作主要采用PVC(聚氯乙烯)、PET(聚酯)和PP(聚丙烯)这3种材料。

因为PVC的价格比较低廉,表面印刷性能优于PET和PP材料,PVC材质的透明折叠塑料盒更为常见。

但由于PVC的环保性能不佳,因此业内人士预测,随着人们环保意识的增强,PVC的用量会逐渐减少,并有可能被PP和PET取代。

UV印刷优势塑料片材受热容易软化变形,因此透明折叠塑料盒在印刷后不能采用热风干燥,而应采用UV固化方式,相应地,印刷油墨就必须要选用胶印UV油墨或网印UV油墨,这样才能保证印刷的顺利进行。

UV印刷具有生产速度提高、产品性能改善、质量优化、环保达标、成本降低、热敏基材上冷固化、能耗减少、损耗减小、占用空间更少及产品抗化学性如溶剂或清洁剂增强等诸多优点。

UV固化不需要热源、不含溶剂,并且能快速固化(固化时间可少于一秒),特别适用于非吸收性承印材料的印刷,也特别适合多色高速印刷。

UV固化整个固化体系为无溶剂体系,即100% 无溶剂配方,无VOC(Volatile Organic Compound 挥发性有机物质) ,这一方面适应环境污染法规的要求,同时由于取消了喷粉,大大改善了工作环境.并减少了喷粉造成的机器磨损。

另一方面,UV 固化能给投资者带来经济效益,如高生产率及高工序产量,并可减少原材料和成品的仓储。

采用网印UV油墨印刷塑料片材,可以产生皱纹、磨砂等特殊效果,且实地印刷效果非常好,但对于网目调图像的再现效果较差,因为丝网印刷不适合印刷精细图案,分辨力能达到80线/英寸就不错了。

而采用UV胶印方式,则对于网目调图像的再现非常有利,其分辨力可以达到200线/英寸以上,与纸张印刷的质量相差无几。

如果印刷人物图像较多的化妆品包装,最好采用UV胶印方式。

塑盒UV印刷常见问题
与传统油墨印刷相比,UV印刷确实有很大的优势,但在塑料承印物表面进行UV油墨印刷仍然是一项具有挑战性的工作。

在塑料承印物上进行UV油墨印刷的最大问题是如何使UV油墨牢固地黏附在塑料承印物表面,即附着力问题。

UV油墨在固化中,内部成分经交联聚合,体积瞬间变化产生较大的内应力,影响了油墨对承印材料的附着力。

所以在印刷前一般都要对塑料片材进行表面处理,以提高塑料片材的表面张力,增加油墨的附着力,当前电晕处理用得比较多。

虽然通过对承印物表面处理或改性,可以改善这一问题,但根本的解决方法是寻求和研制吸附性好、收缩应力小、价格便宜的UV油墨。

套准也是一个UV塑料印刷中常见的问题之一,塑料片材硬度较大,柔软性不如纸张,在印刷过程中容易产生套印不准的问题。

对此,塑料片材在定位时,只能采用侧推规,不可以采用侧拉规,以避免拉规力量不足造成套印不准。

此外, UV灯在启动过程中红外线所产生的热量也足以使塑料片材变形,导致套印不准,印刷品尺寸不稳定。

对于此问题,曼罗兰在其胶印设备上采用了eltosch公司的冷UV技术,该技术在UV灯启动时利用可更换式反射片来反射所产生的红外线,并使用冷却源冷却,在运转过程中再利用发出的UV光,对UV油墨进行固化。

UV印刷技术新进展国内最新推出了UV立体光栅油墨UV-1278N,主要用于印制立体光栅膜片。

与传统的热压成型工艺不同,新工艺采用丝网印刷方法,将油墨印在透明膜片上,直
接形成柱状光栅图形;也可将立体光栅油墨直接印在印刷品上,形成立体图案,还可选择性地印刷图案使局部立体化,印出的图案立体效果明显,与热压光栅板不相上下,为三维印刷开辟了一种新方法。

采用该油墨印刷光栅膜片可大大降低生产成本,提高生产效率。

印刷基材可以是透明塑料薄膜,如PVC、PC、PET,也可以是纸张、金属、玻璃、陶瓷等,丝网目数以200~350 目为佳。

该油墨无色透明,紫外光快速固化,固化膜不泛黄,附着牢度佳,韧性好。

用于UV印刷的速霸CD74胶印机对于使用多种多样承印物的商业印刷企业、包装和标签印刷企业,以及用双面印刷方式生产贺卡或书封等产品的印刷企业来说,速霸CD74双面印刷机都是一种理想的机型。

除了单面印刷和双面印刷的标准机型,速霸CD74还有各种规格的印刷机组和上光机组配置,可以是拥有双上光机组的机型,或者是将UV上光等功能集成到一起的机型,也可以是一次走纸完成印刷前上光或印刷后上光的机型,完全是按需配置。

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