钢筋工程施工要点
钢筋工程施工安全注意事项
钢筋工程施工安全注意事项一、加工安全要点1、人工除锈时须确保工作人员佩戴防护眼镜、口罩并扎紧袖口；电动除锈时须确保钢丝刷固定牢靠、防护罩封闭彻底、绝缘及接地良好。
还应注意须侧身送料，钢筋除锈机正前方严禁站人。
2、展开盘圆钢筋前首先需将其两端卡牢，防止展开或切断时回转伤人。
切断较短的普通钢筋时，须设置防护罩。
3、弯曲钢筋时须紧握扳手，保持平衡，防止钢筋折断或松脱造成伤人。
4、将原材料、半成品、成品分类堆放整齐，加工完毕后及时清理场地，保持平整，防止绊倒伤人。
二、绑扎安全要点1、立柱、墙体部位绑扎钢筋时严禁站在钢筋骨架上工作，严禁攀爬骨架，并设置临时支撑，以防骨架倾倒。
2、基础钢筋绑扎须摆放钢筋支架或马凳，绑扎时注意确保支撑稳固。
3、高处绑扎时禁止将材料集中堆放，防止失稳倒塌，作业时须正确使用安全带，高挂低用。
4、绑扎高层建筑圈梁、挑檐等外部时，须搭设外脚手架，并挂安全网，防止工作人员高空坠落，防止物料坠落。
三、焊接安全要点1、所有焊接使用设备须做好接零接地处理，防止漏电。
2、焊接工作时，作业人员必须佩戴护目镜等防护用品，严禁接触金属物体，以防漏电。
3、焊接较长的钢筋时，应设置支架，最好由多人配合工作，防止钢筋变形。
4、注意成品保护。
焊接后的钢材冷却时须平直放置，避免变形。
四、雨季注意要点1、现场钢筋堆放应适当垫高，防止钢筋浸水导致锈蚀，并设置遮盖。
2、淋雨后的钢筋须视情况进行除锈处理，严禁使用已经出现锈蚀的钢筋。
3、下雨时严禁在室外进行焊接、切割等用电作业，须转移至棚内进行，作业时注意防潮。
五、高温注意要点1、高温天气下尽量避开中午时段作业，尤其对于钢筋焊接这类产生热量的工作，须做好通风、降温措施，防止工作人员中暑昏迷。
2、应避开高温时间段施工，避免因除锈剂的蒸发引起不必要的浪费。
建议早上10点以前下午4点以后再施工。
3、夏天施工时禁止暴露皮肤施工。
施工时需采取必要的防护措施，尽量不要与皮肤、眼睛接触，否则要尽快或立即用清水冲洗干净。
钢筋工程施工流程及要点
钢筋工程施工流程及要点一、施工前准备在进行钢筋工程施工之前，首先要进行充分的施工前准备工作。
主要包括以下几个方面：1.施工图纸的审核：施工前要仔细审查施工图纸，了解钢筋的布置、数量、规格等信息，确保施工按照设计要求进行。
2.材料准备：准备好符合设计要求的钢筋，包括直径、长度和弯曲性能等。
同时要检查钢筋的质量和数量是否与图纸一致。
3.现场设备准备：准备好必要的施工机械设备，如卷扬机、电动弯箍机等，以便顺利开展施工作业。
4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，让他们熟悉施工图纸、规范要求和安全操作规程，提高施工质量和效率。
5.现场勘测：务必对施工现场进行勘测，了解地形、地质条件等情况，为后续施工作业做好准备。
二、钢筋加工和预制1.将准备好的钢筋送到验收部门进行检验，合格后进行加工。
按照设计要求和图纸要求进行切断、弯曲、拼接等加工操作。
2.对加工完成的钢筋进行验收，检查尺寸、弯曲度、牵伸性能等指标是否符合要求，确保质量合格。
3.对于需要预制的构件，根据设计要求在预制场进行加工和生产，保证构件尺寸和质量符合要求。
4.在施工现场设置专门的钢筋加工区域，确保加工作业环境整洁、安全，避免钢筋被污染或损坏。
三、钢筋组装1.在进行钢筋组装之前，首先要对基础、墙体等构件进行清理和检查，确保表面平整、无杂物，为钢筋安装提供良好的条件。
2.根据设计要求和施工图纸，按照正确的布置方式将钢筋装配在构件上，注意保持钢筋的间距、横向连接等符合规范要求。
3.在进行钢筋组装时，注意对角的交点处要进行连接，保证整体结构的稳定性和承载能力。
4.在进行钢筋的连接和绑扎时，要采取正确的方法和工具，确保连接牢固、无松动，避免施工质量问题。
5.钢筋组装完成后，进行验收和复核，检查钢筋的位置和数量是否符合设计要求，保证施工质量。
四、混凝土浇筑1.在进行混凝土浇筑前，要对钢筋进行最后的检查和调整，确保钢筋的布置正确、牢固。
2.在进行混凝土浇筑时，要确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓、渗漏等问题。
钢筋工程施工及控制要点
钢筋工程施工及控制要点一、钢筋工程施工概述钢筋工程是指在建筑、桥梁、隧道等工程中，使用钢筋等钢材进行加固和支撑的施工工艺。
钢筋工程是建筑工程中的一个重要环节，直接关系到工程的安全性、稳定性和耐久性。
因此，对于钢筋工程施工及控制要点的掌握是非常关键的。
二、钢筋工程施工要点1. 确定施工方案在进行钢筋工程施工之前，首先要确定施工方案。
这包括施工的顺序、工程量、施工设备和工艺等内容。
施工方案的确定需要充分考虑工程设计要求、施工条件和施工期限等因素，确保施工的安全性和质量。
2. 原材料准备在进行钢筋工程施工之前，需要对原材料进行准备。
主要包括钢筋、连接件、绑扎线等材料。
在选材时，要确保材料的质量和规格符合工程设计要求，严格按照施工图纸和规范进行材料的采购和验收。
3. 工作台水泥砼硬化混凝土为基础，台面上需铺垫员格，设计规格600×400mm或800×800mm（四棱体充铁尺板），无孔渗水，稳固放平。
施工定位方桩，管线位置符合实际勘测位置，不得乱移和破坏。
施工时满足基准线、斜线和垂线的要求。
铺设保温棉、铝合金选择优良，焊缝美观，不得渗漏。
4. 钢筋的加工和安装在进行钢筋工程施工时，需要对钢筋进行正确的加工和安装。
加工时要按照设计图纸和规范要求进行，保证钢筋的长度、直径和弯曲角度符合标准，同时要避免钢筋的锈蚀和损坏。
安装时要保证钢筋的正确位置和间距，采取有效的支撑和固定措施，确保钢筋的稳定性和垂直度。
5. 连接和锚固在进行钢筋工程施工时，需要对钢筋进行连接和锚固。
连接时要采用专用的连接件和连接技术，确保连接的牢固和可靠。
锚固时要采用专用的锚固件和锚固技术，确保锚固的牢固和稳定。
同时要进行严格的验收和检测，确保连接和锚固的质量符合要求。
6. 绑扎和焊接在进行钢筋工程施工时，需要对钢筋进行绑扎和焊接。
绑扎时要采用专用的绑扎线和绑扎技术，保证绑扎的紧密和牢固。
焊接时要采用专用的焊接设备和焊接技术，确保焊接的牢固和密实。
钢筋工程技术要点
钢筋工程技术要点钢筋是建筑工程中常用的一种材料，它在混凝土结构中起着增强和支撑作用。
钢筋工程技术是建筑工程中的重要组成部分，掌握钢筋工程技术的要点对于确保工程质量和安全至关重要。
本文将从钢筋的选择、加工、安装、保护和检测等方面介绍钢筋工程技术的要点。
一、钢筋的选择1.1 钢筋的种类：根据不同的用途和要求，选择合适的钢筋种类，如普通钢筋、高强度钢筋、耐候钢筋等。
1.2 钢筋的规格：根据设计要求和结构承载能力，选择适当的钢筋规格，确保结构的安全性和稳定性。
1.3 钢筋的质量：选择质量合格的钢筋，避免出现质量问题导致的安全隐患。
二、钢筋的加工2.1 钢筋的切割：采用适当的切割工艺和设备，确保钢筋的长度和尺寸符合设计要求。
2.2 钢筋的弯曲：采用专业的弯曲机械对钢筋进行弯曲处理，保证钢筋的弯曲半径和弯曲角度符合要求。
2.3 钢筋的焊接：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量和强度符合标准要求。
三、钢筋的安装3.1 钢筋的预埋：根据设计要求和施工图纸，在混凝土浇筑前将钢筋按照要求预埋在混凝土中。
3.2 钢筋的绑扎：采用专业的绑扎工具和方法对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固和稳定。
3.3 钢筋的布置：根据设计要求和结构承载力，合理布置钢筋，确保结构的受力均匀和合理。
四、钢筋的保护4.1 防锈处理：在钢筋加工和安装过程中，对钢筋进行防锈处理，延长钢筋的使用寿命。
4.2 防腐涂层：在混凝土浇筑完成后，对钢筋进行防腐涂层处理，提高钢筋的耐腐蚀性能。
4.3 防护措施：在施工过程中加强对钢筋的保护，避免外界环境因素对钢筋造成损坏。
五、钢筋的检测5.1 焊接质量检测：对焊接部位的钢筋进行质量检测，确保焊接质量符合标准要求。
5.2 钢筋的尺寸检测：对钢筋的长度、直径等尺寸进行检测，确保钢筋的尺寸符合设计要求。
5.3 钢筋的连接检测：对钢筋的连接部位进行检测，确保钢筋的连接牢固和可靠。
综上所述，钢筋工程技术要点包括钢筋的选择、加工、安装、保护和检测等方面，只有全面掌握这些要点，才能确保建筑工程的质量和安全。
钢筋工程施工要点
钢筋工程施工要点在钢筋工程施工中，正确的操作和遵循标准流程是确保工程质量和安全的重要保证。
本文将介绍钢筋工程施工的要点，以确保工程高质量完成。
1. 物料准备钢筋的选材和采购是施工的首要任务。
要选择符合设计要求和相关标准的钢筋材料，并通过合法渠道采购。
在现场施工前，需要对钢筋进行验收，包括检查钢筋的规格、质量和数量。
合格的钢筋应储存于干燥通风的地方，远离腐蚀性和湿度较高的环境。
2. 工艺要求钢筋的加工和连接需要按照相关的工艺要求进行。
在加工钢筋时，应确保切割和弯曲的尺寸准确，并进行清理，以去除锈蚀和污垢。
连接部分的焊接和搭接应符合设计要求，并经过充分的焊接质量检测。
3. 钢筋的安装在进行钢筋的安装前，需要先进行土方开挖和模板安装等施工准备工作。
安装钢筋时，应按照设计图纸和施工要求进行布设和固定。
需要注意的是，钢筋的间距和钢筋与模板之间的距离要符合规范要求，并保证钢筋的垂直度和水平度。
4. 控制节点质量在节点部位，钢筋的连接和固定是特别关注的地方。
节点处的钢筋连接应符合设计要求，并经过验收和检测。
在节点施工中，要确保连接部位的钢筋能够发挥其预期的强度和刚度，并通过合适的翻样和检测手段对节点质量进行控制。
5. 安全防护在钢筋工程施工中，安全是最重要的考虑因素之一。
施工现场应设置明显的警示标识和安全防护设施，包括安全网、安全帽、安全绳等。
工人需要经过专业的培训，并严格遵守施工安全规章制度，确保施工过程中的人员安全。
6. 质量检验钢筋工程施工结束后，需要进行质量检验和验收。
质量检验包括对钢筋的尺寸、混凝土保护层和连接部位等进行检测。
只有通过质量检验合格后，才能完成验收手续，并进入下一施工阶段。
综上所述，钢筋工程施工要点主要包括物料准备、工艺要求、钢筋的安装、控制节点质量、安全防护和质量检验等方面。
只有通过合理的施工操作和严格的质量控制，才能确保钢筋工程施工的质量和安全。
这些要点旨在帮助施工人员更好地理解和应用钢筋工程施工的规范和流程，提高整个工程的质量水平。
钢筋工程施工技巧与质量控制要点
钢筋工程施工技巧与质量控制要点钢筋是建筑中常见的重要材料之一，质量控制好坏直接影响到整个工程的安全和稳固性。
本文将介绍一些钢筋工程施工技巧以及质量控制的要点，以供参考。
一、钢筋的存放与保护在施工过程中，钢筋的存放与保护至关重要。
首先，钢筋需在干燥通风的地方堆放，并要远离水泥、砂浆等湿度较大的材料，以防止钢筋氧化。
其次，在钢筋存放区域应划定明确的区域，并保持整洁干净，避免与其他杂物混杂。
另外，当钢筋长时间暴露在日晒雨淋中时，需定期喷水进行湿润处理，以保持表面的湿度。
二、钢筋的切割与焊接在钢筋施工中，切割与焊接是常见的作业。
切割时需选用合适的切割工具，并注意安全。
在进行焊接作业时，需注意焊接位置的清理，确保钢筋表面洁净。
同时，在焊接过程中要控制好焊接温度和时间，以免对钢筋产生不良影响。
三、钢筋的定位与连接在钢筋工程中，定位与连接起到了关键作用。
在定位过程中，可通过合理布置定位钢筋、使用钢筋支撑、设置模板等方法，确保钢筋的准确位置。
而在进行钢筋的连接时，则需要选用合适的连接件，并进行牢固可靠的焊接或者搭接，以确保钢筋之间的连接紧密可靠，不易出现松动等问题。
四、钢筋的正确配筋在钢筋工程中，正确的配筋是确保施工质量的重要环节之一。
在进行配筋时，要依据设计要求、结构要求以及相应的规范标准进行操作。
同时，还需注意检查和调整钢筋的位置，以确保钢筋的正确安装。
此外，在配筋过程中，需使用合适的连接件将钢筋连接好，并进行焊接或者搭接，确保连接的牢固性。
五、钢筋的预应力和张拉在一些特殊的工程中，预应力钢筋和张拉操作往往需要用到。
在预应力操作中，首先需进行预应力钢筋的预埋，确保预应力锚固的可靠性。
在进行张拉操作时，要依据具体的要求，选用合适的张拉设备，并控制好预应力的大小和张拉的速度。
同时，还要及时检查和调整张拉钢筋的位置，保证其与构件的紧密连接。
六、钢筋的压力试验和检查在钢筋工程施工结束后，需要进行相应的压力试验和检查，以检验钢筋工程的质量。
钢筋施工中的注意事项及技巧
钢筋施工中的注意事项及技巧钢筋在建筑施工中扮演着非常重要的角色，它对建筑物的强度和稳定性起着至关重要的作用。
因此，在进行钢筋施工时需要注意一些重要的事项和技巧。
本文将分享一些与钢筋施工相关的注意事项和技巧，以帮助读者更好地理解和应用。
1. 钢筋的材质选择钢筋材料的选择对于施工质量和建筑物的强度至关重要。
通常情况下，建筑工程中使用的钢筋材质一般为普通碳素钢，其主要成分是碳、硅、锰等元素。
在选择钢筋材料时，应考虑到建筑物的使用环境和结构要求，以确保钢筋的耐腐蚀性、可塑性和强度。
2. 钢筋的保护钢筋的保护是确保建筑物耐久性和使用寿命的关键。
首先，施工过程中应注意避免钢筋的生锈和腐蚀，可以采取防腐涂料或防腐剂进行保护。
其次，在施工过程中应避免钢筋与土壤、水或潮湿环境直接接触，可采取合适的防护措施如塑料薄膜等。
最后，在建筑结构设计中应合理设置排水系统，避免水涝对钢筋的侵蚀。
3. 钢筋的尺寸和布置钢筋的尺寸和布置直接影响到建筑物的强度和稳定性。
在进行钢筋施工时，应根据设计要求，合理选择和布置钢筋。
钢筋的直径、间距和层数等参数需要符合相关的规范和标准，以确保结构的安全性。
此外，钢筋的连接和绑扎也需要注意，应采用专业的工具和技术，确保钢筋的牢固性和稳定性。
4. 钢筋的加工和预埋在一些特殊情况下，需要对钢筋进行加工和预埋。
加工钢筋时，需要根据设计图纸和要求进行精确的裁剪和成型，确保钢筋的准确度和稳定性。
如果需要进行预埋处理，应在施工前仔细检查和测量，确保预埋钢筋的位置和尺寸准确无误。
5. 钢筋的受力和检测钢筋的受力状态和质量要得到重视。
在施工过程中，应注意钢筋的受力方向和力的大小，确保钢筋能够承受相应的荷载。
同时，应定期进行钢筋的质量检测，检查是否存在断裂、腐蚀和锈蚀等问题。
如果发现问题，应及时采取相应的维修和处理措施。
6. 钢筋施工中的安全注意事项钢筋施工过程中，安全永远是第一位的。
在进行钢筋施工时，应严格遵守相关的安全规范和标准，佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、安全鞋等。
钢筋工程施工标准工艺要点
钢筋工程施工标准工艺要点第一节墙柱钢筋墙柱钢筋定位：不少于3道定位箍筋，根部两道，板面起15Omm设一道。
接头：1、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。
2、接头处的弯折角不大于4。
3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm o电弧焊接：1、焊缝均匀饱满，不得有气孔等。
2、焊接过程应及时清除焊渣，检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。
3、焊接长度需满足规范要求。
绑扎：1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。
2、受力钢筋允许偏差±10mm°3、箍筋均匀允许偏差±10mm。
4、钢筋间距均匀，绑扎牢固。
5、柱梁交接处核心箍筋的设置到位。
保护层:1、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置，间距1m。
2、柱梁保护层厚度允许偏差±5mm。
3、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
4、垫块采用厂家生产定型垫块。
管道钢筋加固1、管道洞口按图纸要求进行加固。
2、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置，间距1m。
3、垫块采用厂家生产定型垫块。
第二节板钢筋1、马镜从边跨第三根钢筋按梅花型设置，间距1米。
2、不同的板厚采用不同型号的马镣，12Cm及以上的板厚采用钢筋马镣。
3、厨卫间使用钢筋马镜。
4、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
5、钢筋网片横平竖直，网眼尺寸偏差±20mm0第三节梁钢筋滚扎直螺纹钢筋接头：1、钢筋切头整齐，不得弯曲。
2、连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹。
3、严格验收，不合格品不得使用。
接头:1、下料完成的钢筋半成品另行整理堆放。
2、管钳检查已拧死螺丝外露不超过2扣，接头率不超过50%。
3、直螺纹钢筋用红油漆标注丝长并用塑料套管保护好丝口。
4、梁钢筋直螺纹相邻两接头错开不小于35d。
绑扎：1、钢筋间距均匀，绑扎牢固。
2、主次梁交界处三支加强箍筋设置。
3、梁底每米设置一块2.5Cm垫块。
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浅谈钢筋工程施工要点
摘要：随着建筑行业的不断发展，中国的建筑市场又迎来了一个春天。
一些新型的建筑材料、新的施工技术以及新的施工工艺被广泛应用。
在这当中，起到骨架作用的钢筋工程，必须在生产过程中严格管理和操作才能确保结构工程的质量。
关键词：建筑行业；钢筋工程；结构
中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：
钢筋工程是房屋建筑混凝土结构工程中的一个重要环节，得到了广泛的运用。
钢筋是主体结构中主要受力原材料，因此钢筋工程的质量决定了整个建筑结构的质量。
钢筋工程的完成需要经过诸多环节，其中的任一环节都可能影响到工程的质量，且其本身又属于隐蔽工程，因此在施工过程中要给予足够的重视。
一、钢筋工安全操作要求
1、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人，防止触伤人。
搬运带有弯钩的钢筋半成品时，要注意转弯，防止弯钩钩住电线、其它物品及人。
2、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具应加网罩。
3、各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。
操作前应检查机械有无异常现象，并必须先运转正常后再开始工作。
操作过程中机械如需注油或检修，应停机并切断电源后进行。
4、用钢筋调直机、钢筋拉丝机、点焊机、对焊机焊接时，要注意防火。
二、钢筋原材料进场
钢筋材料进场前必须通过甲方以及监理单位的验收，钢筋外观检查，应无弯曲、油污、损坏、氧化皮、裂缝以及裂痕等。
钢筋原材还需要送检，每60t为一批，不足60t按一批计，每批送检1组，根据新规范规定，1组为550mm三根，450mm两根。
钢筋进场后必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆存，不得混放，且应立牌标明识别。
钢筋运输、存放，应避免锈蚀、污染，露天堆放时垫高并加遮盖。
当钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时，应予剔除不得使用。
三、钢筋的配料计算及代换
1、钢筋配料计算
钢筋配料是钢筋工程施工的重要一环。
它根据结构施工图，分别计算出每种编号钢筋的下料长度、根数和重量,编制钢筋配料单，作为备料、加工和结算的依据。
钢筋下料长度计算公式：
直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋端部弯钩增长值
弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值+弯钩增加长度
2、钢筋代换
钢筋代换原则一般包括等强度代换或等面积代换。
当构件配筋受强度控制时，按钢筋代换前后强度相等的原则进行代换；当构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋之间的代换，按钢筋代换前后面积相等的原则进行代换。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知方可代换。
四、钢筋加工
钢筋加工制作前，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐。
钢筋原材使用前，还应注意以下几点：
（1）钢筋使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，可结合冷拉工艺除锈；
（2）钢筋平直无局部曲折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直后使用。
（3）钢筋的弯起和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定的应符合技术交底。
（4）钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹。
分别堆放。
（5）弯曲成型的钢筋在运输、装卸时应避免变形，存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害气体的腐蚀。
五、钢筋的绑扎与安装
1、钢筋的绑扎
钢筋绑扎前应先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，无误后方可进行绑扎。
20#扎丝绑扎直径12以上的钢筋，22#扎丝绑扎直径10以下的钢筋。
钢筋绑扎过程中应做如下工作：
（1）用石笔或墨斗先弹出钢筋的位置
（2）按钢筋位置线布放钢筋
（3）钢筋弯折角与纵向分布钢筋交叉点绑扎。
（4）定位网所在位置与纵向分布筋或箍筋绑扎。
（5）其余各点可采用梅花跳绑，所有绑扎后的绑丝头均应朝向保护层内侧，
（6）绑点应交叉绑扎。
2、钢筋安装
在钢筋的每块隔板间的两侧绑扎一根直径16mm的钢筋，与底成45°交叉绑扎，以提高钢筋骨架的整体刚度。
并进行检查，看是否有少绑、错绑等现象。
再施工图纸要求绑扎垫块控制混凝土保护层厚度。
钢筋安装采用导梁挂篮式吊装方法，以保证其在模板中的正确位置，不得倾斜、扭曲、也不得变更保护层的规定厚度。
六、成品保护
1、柱子钢筋绑扎完成之后，不准踩踏。
2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。
混凝土浇筑时派钢筋工专门负责值班，有不符合要求的地方及时整改，还应在钢筋网片上搭设马道。
3、绑扎钢筋时预埋件及洞口模板位置禁止移动，如碰动应在制定部位重新固定。
4、模板内面涂隔离剂时，不得涂抹废机油以免污染钢筋。
5、安装线管或其他设施时，各工种操作人员不准任意切断和移动钢筋，应注重协同作业。
6、钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。
七、应注意的质量问题
1、混凝土浇筑前应检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土过程中禁止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3、梁、柱核心区箍筋应加密。
4、箍筋末端应做成135°弯钩，平直部分长度为10d。
5、梁主筋伸入支座长度要符合设计要求。
6、绑扎板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
7、绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑扎应不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。
搭架子进行绑扎时，采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
8、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
八、结语
钢筋工程在建筑工程中属于隐蔽工程，在整个施工过程中起着举足轻重的作用。
钢筋工程完成后我们无法从结构表面看出其中的质量问题，所以对钢筋工程的施工质量一定要严格把关，做好分部分项检验工作，及时进行隐蔽工程验收，只有这样才能保证工程质量。
参考文献：
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[2]王艳玲.《钢筋工程施工应注意的问题》[j].《山西建筑》,2007年第11期
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[4]谭西平，陈海勇，王科.《钢筋工程的质量通病与控制》[j].《四川建筑科学研究》,2001年第2期。