线管敷设方法
管线敷设和表示方式
线管敷设方式一、线管表示方式SC：焊接钢管TC：电线管PC：硬质塑料管CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管二、导线敷设部位：SR：沿钢索敷设CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入的吊顶在敷设BC:暗敷设在梁内CLC：暗敷设在柱子内WC：暗敷设在墙内FC：预埋在地面内CC：暗敷设在顶板内根据中国建筑标准设计研究所出版的《建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 73页规定：线路敷设方式标注：穿焊接钢管敷设：SC穿电线管敷设：MT穿硬塑料管敷设：PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB电缆沟敷设：TC混凝土排管敷设：CE导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：FJDG--紧定式电线管KBG--扣压式电线管一.导线穿管表示MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二.导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架.梁WE-沿墙明敷三.灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT穿硬塑料管敷设：PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC电缆桥架敷设：CT金属线槽敷设：MR塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB电缆沟敷设：TC导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB暗敷在梁内：BC沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：FC电缆电线穿管.先计算要穿的导线总截面积（电线、电缆的外径的平方x0.7854x电线根数）计算结果应小于或等于管·子截面的40％。
电工布线穿线技巧线管安装及线缆敷设的步骤
电工布线穿线技巧线管安装及线缆敷设的步骤
一、线管安装
1、安装位置
线管一般应在墙上开孔安装，安装位置应尽量离开蒸汽、水管、电线、热水管等，线管也可以安装在桥架、梁、柱子等支撑结构上。
安装位置应
离地面有一定高度。
2、开孔及安装
线管安装时需要先在墙上开孔，一般以线管直径为基准，孔的大小要
比直径稍大一点，线管的壁厚也要深一些，防止线管受热或受冷影响，造
成变形。
安装好线管后，再用胶水或泥浆固定好，使之牢固。
3、水封
每个管件安装后，都要进行水封，使其完全密封。
对于水封，有几种
方法可以选择，比如使用乳胶胶带、橡胶条、石棉胶等，也可以使用一些
特殊的防水漆来做水封。
二、线缆敷设
1、拉线
首先，在线管已安装好的情况下，可以进行拉线。
首先要检查线管内
是否有残留物，然后再引出电线，最好采用大头拉线法，将电线连接端带
入线管中，剩下的电线则可以放到管内。
2、布线
布线是在线管内把电线按照特定拼网方式排列好，并将每个电线的起点和终点连接成一个线网的工作。
在布线时，要注意电线的数量，电线不能过多，否则会影响电性能，也不要过少，否则会影响拼网效果。
3、固定
在布线完成后，要进行固定。
线管敷设施工方案
线管敷设施工方案线管敷设施工方案一、工程概述本项目是针对某地区的线管敷设工程，包括电力、通信、给排水等线管的敷设与施工。
本项目的目标是实现各项线缆的有序敷设，并确保施工质量和工期的顺利完成。
二、工程准备1.前期调查：对线管敷设区域进行详细的调查和测量，确定线缆敷设的路径和敷设深度。
2.材料采购：根据施工设计要求，按需采购和储备敷设所需的各种线缆、配件等材料。
3.设备准备：准备必要的施工设备，包括挖掘机、破碎机、压路机、起重机等。
三、施工流程1.区域划分：根据施工设计要求，将敷设区域划分为若干个工程段，方便施工组织和进度管理。
2.网格标定：在敷设区域内设置网格标定点，确保线管的敷设路径和方向准确无误。
3.线管敷设：按照施工图纸和设计要求，先进行挖掘或钻孔，然后敷设线管，并进行固定和密封。
4.调试测试：在敷设完线管后，对线缆进行必要的调试和测试，确保线缆的质量和性能达到要求。
5.工程验收：完成线管敷设后，进行工程验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
四、施工要点1.施工安全：在施工过程中，严格遵守相关安全管理制度和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：对每个工程段的敷设进行质量把关，确保线管敷设的质量和可靠性。
3.施工进度：制定合理的施工计划，合理组织施工队伍和设备，确保工程按期完成。
五、施工管理1.施工组织：按照施工计划，合理安排施工人员和设备的使用，确保施工进度和质量。
2.进度控制：通过进度计划和施工记录的统计和分析，及时调整施工进度，确保工程按时完工。
3.质量控制：建立施工质量控制的检测机制，对线管敷设的每个环节进行严格的质量检查和把关。
六、施工经验1.合理安排施工队伍和设备，确保施工进度和质量。
2.与相关单位和监理单位建立良好的合作关系，确保施工的顺利进行。
3.定期进行项目进度和质量评估，及时发现并解决问题，保证施工的顺利进行。
七、施工风险1.施工现场存在一定的安全风险，需要加强施工人员的安全教育和防护意识。
PE穿线管敷设现场施工工艺
PE穿线管敷设现场施工工艺1. 引言本文档旨在提供PE（聚乙烯）穿线管敷设的现场施工工艺，以帮助施工人员正确进行穿线管的安装和敷设。
2. 工具和材料准备在开始施工之前，请确保准备以下工具和材料：- PE穿线管- 剪刀或切割工具- 铅笔或标志笔- 打孔工具和螺丝刀- 张力工具- 尺子或测量工具- 适当的连接件和配件3. 施工步骤按照以下步骤进行PE穿线管的敷设：3.1 测量和标记使用尺子或测量工具，在需要进行穿线管敷设的区域进行测量。
然后，使用铅笔或标志笔在墙壁或地面上标记出穿线管的路径。
3.2 切割和安装根据标记好的路径，使用剪刀或切割工具切割PE穿线管长度，确保其能够完全覆盖所需区域。
然后，将穿线管安装在墙壁或地面上，使用适当的连接件和配件固定。
3.3 打孔和连接根据需要，在穿线管上打孔，并使用打孔工具和螺丝刀将穿线管与电线或其他管道连接起来。
确保连接紧固牢固并遵守相关安全规范。
3.4 张紧和测试在完成连接后，使用张力工具将穿线管张紧，确保其固定在位置上，并且没有松弛。
然后，进行必要的测试，确保电线或其他管道能够顺利通过穿线管。
3.5 整理和清理完成穿线管敷设之后，整理好所有材料和工具，并清理施工现场，确保安全整洁。
4. 安全注意事项在进行PE穿线管敷设时，请注意以下安全事项：- 穿戴适当的个人防护装备，如手套和安全眼镜。
- 使用适当的工具和方法，避免意外伤害。
- 在施工区域设置警示标志，以提醒他人注意施工活动。
5. 结论通过遵循上述施工工艺步骤和安全注意事项，可以确保正确、高效地进行PE穿线管的敷设。
在施工过程中，如遇到任何问题或困惑，请随时向相关专业人员寻求帮助和咨询。
祝您施工顺利！。
电线管地面敷设施工方案
电线管地面敷设施工方案1. 引言电线管地面敷设是指将电线管敷设在地面上的一种电力工程施工方法。
该方案旨在确保电线管在敷设过程中的安全性和效率性。
本文将介绍电线管地面敷设的施工方案，包括前期准备、施工步骤以及注意事项。
2. 前期准备在开始电线管地面敷设之前，必须进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工方案设计在施工开始之前，需要进行施工方案的设计。
该设计应该考虑以下因素：•敷设的电线管种类和规格；•敷设电线管的路径和长度；•对地面的影响和保护措施。
2.2 物料准备在开始施工之前，必须准备好以下物料：•电线管；•接头和连接器；•固定和支撑材料；•施工工具。
2.3 地面准备在电线管地面敷设之前，必须对地面进行准备工作，以确保地面平整、干燥，并清除可能会影响敷设的障碍物。
3. 施工步骤3.1 定位敷设路径首先，根据施工方案的设计，确定电线管的敷设路径。
使用标志物或临时铺设的辅助电线管来标记敷设路径。
3.2 敷设电线管在敷设路径上，根据设计要求，逐段敷设电线管。
敷设过程中应保持电线管的垂直与水平，以确保线缆顺利通过。
3.3 定位和固定接头每当电线管转弯或有分支时，需要安装接头。
接头必须安装牢固，并符合电气安全要求。
3.4 连接电线管在完成电线管敷设之后，需要连接电线管与电气设备。
连接点处必须使用合适的连接器，并确保连接的牢固和可靠。
3.5 进行测试在完成施工之后，必须进行电线管的测试。
测试可以包括电阻测试、绝缘测试、线缆通断测试等。
4. 注意事项4.1 安全在整个施工过程中，必须遵守相关的安全规定和操作规程。
使用个人防护设备，并确保工作场所的安全。
4.2 质量控制施工过程中，应进行严格的质量控制。
确保电线管的规格、材料和工艺符合相关标准。
4.3 环境保护在施工过程中，应注意保护环境。
尽量减少土地破坏和噪音污染，并妥善处理施工产生的废料和污水。
4.4 合理管理在施工过程中，应合理安排工作进度和人力资源，确保施工的效率和质量。
建筑工程电气安装工程管线敷设施工方法要点
建筑工程电气安装工程管线敷设施工方法要点1、电气管线预埋施工导线穿管暗敷时，应尽量减少转弯，不宜穿过设备基础。
穿过建筑物基础时，应加保护。
预埋电线管要留出丝扣，并套上管塞保护，埋在混凝土楼板内管线，接口可采用套管，严禁采用对口焊接。
穿过建筑物伸缩逢时，应按规范要求加补偿装置。
电线管预埋，直线长度超过15米时，必需加接线盒。
10米以上有1个弯，有2个弯位之后的必需加接线盒。
所有预埋线必需位置正确：经核对，与其它管线不应有碰头现象，特别要复核土建结构，了解砖样厚度，以免露出墙外。
管线预埋在墙、混凝土内的钢管需离表面净距不少于15mm，混凝土内平行电线管间距要大于25mm。
已预埋电线管的设备、基础、柱、模板上应设标志，并有基准线，方便折模后清理检查，对所有灯具、开关箱、插座预埋高度必需符合设计图纸的统一规定。
预埋电线管应连接紧密，无渗水现象。
所有管口、线盒应采取妥当的密封措施，防止水泥浆渗入造成堵塞。
所有管线煨弯，采用手动弯管机，弯曲半径不少于管外径6～7倍，电缆管为10倍。
表面不能有折、皱不平和弯曲现象。
切割后管必须打磨，并涂防腐油。
2、明敷管线敷设及穿配线明敷管线安装排列要整齐，金属管壁应光滑、完整、清洁、线管必须采用丝扣连接，在管接头两端应焊接跨接地线，吊架及沿墙敷设的电线管码固定牢固，间距均匀。
电气管路与水管或交叉敷设时，应在水管上面相互净距不小于0.2米，管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。
天花棚内布线必须采用金属管或阻燃PVC管敷设，引至灯具部份需用金属软管接头与线盒固定，软管长度垂直不超过0.8米，水平敷设不超过1米，装在天花板内的筒灯，引出线接头不得外露，必须在筒灯上部线盒内密封，不得在天花内装设开关镇流器。
金属配线工程管子接入线盒必须采用锁紧螺母，管线直线长度15米或10米一个90°弯，有两个弯位之后，中间应设分线盒或接线盒。
电气管线弯曲半径不应小于管外径的6倍，电缆管不小于10倍，管口要打成喇叭型，管口边缘锉光滑；电缆穿管完毕，管口采用防火填料密封处理。
电气线路敷设中的线管敷设方法
电气线路敷设中的线管敷设方法在电气线路的敷设过程中，线管的敷设方法起着至关重要的作用。
线管能够保护电气线路免受外界环境的干扰和损害，同时也有助于线路的整洁美观。
本文将介绍几种常见的线管敷设方法，以帮助您更好地进行电气线路的敷设工作。
一、明装式线管敷设方法明装式线管是指线管直接暴露在外面的敷设方式。
这种敷设方法适用于要求较高的电气线路，具有以下特点：1. 首先，明装式线管敷设方法要求线管能够承受外界环境对其产生的磨损和压力。
因此，在选择线管时，应该考虑到其耐久性和抗压能力。
2. 其次，明装式线管的敷设需要注意线管的固定和布线的整齐。
线管应该固定在墙面或天花板上，以确保线管不会松动或变形。
并且，布线时要注意线管中的线缆应整齐地摆放，避免出现交叉、缠绕等情况。
3. 最后，明装式线管敷设方法还需要考虑通风散热的问题。
在选择线管和安装位置时，应确保线管的散热能力和通风效果，以避免线路因过热而发生故障。
二、隐藏式线管敷设方法隐藏式线管是指将线管埋入墙体、地板或天花板中进行敷设的方法。
这种敷设方法广泛应用于住宅、商业建筑等场所，具有以下特点：1. 首先，隐藏式线管的敷设可以使电气线路更为美观和整洁。
线管被隐藏在墙体内部，不会影响建筑物的外观，使电气线路更加隐蔽。
2. 其次，隐藏式线管敷设方法需要在施工前进行充分的规划和设计。
需要确保线管的走向和位置符合安全、实用和美观的要求。
同时，还需要预留插座等设备的位置，以方便后期的使用和维护。
3. 最后，隐藏式线管敷设方法需要注意埋入深度和材料选择。
线管应埋入合适的深度，以保护线路免受外界损坏。
并且，在选择线管材料时，应考虑其阻燃性和抗腐蚀能力，以确保线路的安全运行。
三、吊装式线管敷设方法吊装式线管是指将线管通过吊装等方式进行敷设的方法。
这种敷设方法适用于大型工业设施和高空施工等场所，具有以下特点：1. 首先，吊装式线管敷设要求具备相应的吊装和安装能力。
在进行线管吊装时，需要保证安全可靠，避免线管的松动或脱落。
线管敷设方式 全套
一、? ? ? ? 线管的种类SC：焊接钢管TC：电线管PC：硬质塑料管CT：电缆桥架CP：金属软管SR：钢线槽RC：水煤气管二、导线敷设部位及方式：SR：沿钢索敷设CLE：沿柱或跨柱敷设WE：沿墙面敷设CE：沿天棚面或顶棚面敷设ACE：在能进入的吊顶在敷设BC:暗敷设在梁内CLC：暗敷设在柱子内WC：暗敷设在墙内FC：预埋在地面内CC：暗敷设在顶板线路敷设方式标注：穿焊接钢管敷设：SC穿电线管敷设：MT穿硬塑料管敷设：PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC电缆桥架敷设：CT金属线槽敷设：MR塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB电缆沟敷设：TC混凝土排管敷设：CE导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB暗敷在梁内：BC沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE暗敷设在屋面或顶板内：CC吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：F另外，JDG--紧定式电线管，KBG--扣压式电线管一，导线穿管表示MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽RC-镀锌钢管二，导线敷设方式的表示DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架，梁WE-沿墙明敷三，灯具安装方式的表示CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶R-嵌入S-支架CL-柱上穿焊接钢管敷设：SC穿电线管敷设：MT穿硬塑料管敷设：PC穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC电缆桥架敷设：CT金属线槽敷设：MR塑料线槽敷设：PR用钢索敷设：M穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP直接埋设：DB电缆沟敷设：TC导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB沿或跨柱敷设：AC暗敷设在柱内：CLC沿墙面敷设：WS暗敷设在墙内：WC沿天棚或顶板面敷设：CE暗敷设在屋面或顶板内：CC吊顶内敷设：SCE地板或地面下敷设：FC0人??|? 分享到：?????????。
弱电系统线管敷设施工方法
弱电系统线管敷设施工方法1.1.1线管敷设材料准备镀锌钢管（或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凸扁现象.除镀锌钢管外其他材料的内外壁须预先除锈防腐处理,埋入混凝土内可不刷防锈器，但应进行除锈处理.镀锌钢管和刷过防锈漆的钢管表层完整，无剥落现象。
管箍丝扣要求通丝,丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。
护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损.铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊,敲落孔完整无缺，，面板安装孔与地线连接孔齐全。
面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损,版面颜色均匀.使用各种型刚材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损.螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。
其他材料:铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。
作业条件1）、暗管敷设✧各水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工✧预制混净土板上配管时,在做好地面以前弹好水平线✧现角混凝土板内配管，在地层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸盒位置配合土建施工✧预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整埋板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求施工完。
✧预制空心板,配合土建就位同时配管。
✧随墙（砌体）配合立管施工。
✧随大摸板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。
2）、明管敷设✧配合土建结构安装好预埋件。
✧配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管.✧采用明管安装时，必须在土建摸灰后进行。
3）、吊顶内或护墙板内管路敷设✧结构施工时，配合土建安装好预埋件✧内部装饰施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器器具位置翻样图,并在楼板或地面弹出实际位置。
质量要点煨弯处出现凹扁或大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：✧使用弯管扳手器时,移动要适度，用力不要过猛.✧使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套,管子的焊缝应在侧面。
✧煨热时沙子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。
电线管敷设工艺
电线管敷设工艺作业条件暗管敷设配合混凝土结构暗敷设施工时，根据设计图要求，在钢筋绑扎完、混凝土浇灌前进行配管稳盒，下预埋件，预留盒箱位置。
配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷管路时，应按土建大样图，先弹线确定灯具、插座等位置，随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。
吊顶内采用单独支撑，吊挂的暗敷管路，应在吊顶龙骨安装前进行配管。
明管敷设应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔洞工作。
采用预埋法固定支架，应在抹灰前完成；采用膨胀螺栓固定支架时，应在抹灰后进行。
配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。
质量要点1)并列安装的开关、插座盒不同一水平线上，超出了允许偏差，应采取挂通线稳装或接短管后稳盒。
2)现浇混凝土内及吊顶内配管的固定点距离远，应增加固定点。
3)明配管时，由于测定不准和可挠金属电线本身易弯曲的特点，造成排列不齐，水平和垂直度超差。
4)管路间与盒箱间的跨接地线卡接不牢，选用的卡子、导线不符合质量标准。
5)选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套，造成管路连接时强度不够，与盒箱连接处松动不牢。
操作工艺1管路敷设的基本要求：1.1.应根据设计图纸要求，确定管路走向，进行管路敷设，并应减少弯曲，达到走向合理，检修维护方便。
1.2.应根据所敷设的部位、条件环境，正确选用可挠金属电线管的规格型号及附件。
2暗管敷设：2.1.盒箱测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴线为基准，挂线找平找正，线坠找正，标出盒箱的实际位置。
成排、成列的盒箱位置，应挂通线或十字线。
2.2.暗敷在现浇混凝土结构中管路，管路应敷设在两层钢筋中间。
垂直方向的管路，宜沿同侧横向钢筋敷设。
2.3.剔槽敷设时，应在两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均比管径大5mm左右。
加砌混凝土墙宜用电动刀锯切槽。
剔槽敷设时，严禁横向剔槽。
3吊顶内暗敷设时，管路可敷设在主龙骨上。
单独吊挂的管路，其吊点不应超出1m。
盒箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。
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1、本工程按图纸施工, 安装预埋人员按预留预埋图进行施工，不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。
若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。
在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管，必须在未作面层前补埋，墙体预留设备孔洞，由设计和业主现场而定。
2、电气配管工程，线管下料切断后，管口处应用锉刀进行修整，使其平整光滑、无毛刺，断面与管的轴线垂直。
3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10 倍
3-1 管子弯曲半径
4、线管弯曲加工时，弯头处不得有起皱、开裂现象，弯扁度不大于
10℅。
5、线管的暗配连接：
1）JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管，是冷轧钢带制成，双面镀锌。
JDG电线管规格分为：外径Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm，每根长度为4 米。
JDG热镀锌电线管除了Φ16 管壁厚为以外，其余全部为（允许壁厚偏差+）。
JDG管施工方法为：套接或插接（定位后，拧断紧定螺丝头）。
①、管路连接时，两管待连接端分别插入直管接头中间，紧贴凹型槽处两侧，用紧定螺钉定位后，施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。
②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定，防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。
③、管子打弯，使用专用弯管器作业。
错误: 螺丝未拧断
正确：螺丝已拧断
2）镀锌钢管施工技术要点：
①、规范强制性要求：金属导管严禁对口熔焊连接; 镀锌和壁厚小于等于
2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接除的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6 孔紧定连接，紧定则取消跨接接地线。
紧固也达到要求。
镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固
3）线管连接好后，均用胶布把套管的两端绑扎好，防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。
并用扎丝绑紧接头部分，使管子在砼浇捣时不易被破坏。
管子与线盒的连接好后用黄胶带包好防止砼渗漏进去
6、线管暗配敷设时：
1）暗敷的盒箱埋设的位置应进行放样，使得预埋盒箱的位置正确。
2）宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，力求管路最短。
3）线路超过下列长度时，中间应加埋接线盒 a. 管子的长度每超过45
米无弯曲时，b.管子长度超过30 米有一个弯曲时，c. 管子长度超过20米有两个弯曲时，d. 管子超过12米有三个弯曲时。
7、线管暗敷的时候，尽量减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm。
成排配管间距≧ 25mm
8、线管暗配固定。
线管暗敷在钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设，并应
用扎丝与钢筋固定，间距不大于2 米；
9、过路箱、盒开孔，应采用机械开孔，不准用气焊、电焊开孔，暗敷箱。
10、管子穿楼板时用比他大一号的废管做个小套管，防止管子后期被破坏后不至于完全报废，并且加了套管的管子后期也不易被碰撞而折断。
成排配管间距≧ 25mm
11、管子在过楼板拐角处管子要高于模板3cm以上
12、管子接头在过梁及易被破坏处绑扎一跟废短管，防止管子破坏。
13、对于管子穿梁和楼板必须开孔处要使用手动开孔器，开完孔后要及时把模板清理干净。
14、线盒在预埋前，线盒内壁先刷防锈漆，再上塑料堵头，接着用尼龙袋包上湿木屑塞满线盒。
防止以后清理盒子时出现木屑满天飞的现象。
最后用黄胶带把线盒包裹严实，防止混凝土进入盒子
盒子内壁刷防锈漆
用尼龙袋装上湿木屑塞满盒子
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用黄胶布包严实防止混凝土进入
11。