加气混凝土设备生产线厂家哪家好
(整理)20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块10000千万块蒸压标砖生产线设计方案
二十万立方米粉煤灰加气混凝土砌块一亿块蒸压标砖生产线设计方案（翻转式4.6米切割机组、液压砖机）来源：郑州德亿重工机器制造有限公司性质：加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。
设计方案概述序号项目名称项目内容1 设计规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤灰标准砖生产线2 建设规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤灰标准砖生产线2 主机设备选型加气混凝土生产线采用翻转式4.6米切割机组，标准砖生产线采用HY1100液压砖机机组。
养护采用直径2米、长30米，1.5兆帕,上开门蒸压釜，。
3 设计方案特点原材料贮量大，加气混凝土生产线采用固定式浇注，集中控制，电子称计量，机械切割，双热室静停。
标准砖采用国内自动化程度高，工艺装备先进可靠的液压砖机机组，确保产品质量。
两线合一，共用石灰磨细系统，蒸养系统。
4 设计思路工艺流畅，投资省，生产品种灵活。
5 建筑占地面积11000平方米6 生产线建筑面积7800平方米7 设备容量1200KW8 设备重量9 工厂人数133人10 投资概算3333万元第一章建厂条件一：厂址选择建在电厂内，交通方便，周围无密集居住区。
二：建厂指导思想立足本公司力量，选用成熟的技术和装备。
考虑技术的先进性、机械化、自动化，以保证产品质量的稳定性与可靠性，适应经济发展区中型企业的环境。
力求节约投资资金，缩短建设周期，争取早日建成投产。
三：建厂方案1.工厂总占地面积大于35000平方米.2.设原材料堆场，成品堆场。
生产过程设原材料处理工段，配料浇注工段，静停切割工段，蒸压养护及成品工段。
3.技术装备力求在保证质量和进度下就近配套，便于生产管理和维修。
4.厂区内设维修车间、化验室、仓库等附属设施。
5.从土建动工开始，建设周期六个月。
四：主要原材料1.粉煤灰：干粉煤灰，由汽车运送至厂，气力输送至料仓;技术要求如下：二氧化硅及三氧化铝的含量大于70%，烧失量小于8%。
混凝土加气块公司生产厂长工作职责
九江丰远新型建筑材料有限公司生产厂长（霍天来）岗位职责1.坚决服从公司总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向总经理负责；负责全厂生产、安全管理工作，确保生产线正常生产、产品质量合格、杜绝安全事故。
2．严格执行公司各项规章制度，认真履行其工作职责；3．组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行；4．协助总经理编制公司中长期发展规划，审定年度生产、销售综合计划，提出季、月度工厂奋斗目标和中心工作及重大措施方案；5．负责编制年、季、月度和平时作业、设备维修计划并及时组织实施、检查、协调、考核；6．负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和各工序间的协调；7．负责工厂产品质量管理，确保出厂产品检验合格，杜绝残次品出厂。
8．组织拟定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力；9．负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；10．负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；对生产现场环境卫生及时督促清理。
11．加强管理工作，确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化，流程化，建立严格的质量管理体系，保证产品质量合格并确保实施。
12．编制年、季、月度生产统计报表。
认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性；13.督导工厂各部门的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转；14．抓好生产统计分析报告。
定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司总经理决策提供专题分析报告或综合分析资料15．负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。
结合生产任务，合理的安排生产设备、计量器具的采购申领计划，确保设备维护保修正常；16．负责做好生产调度管理工作。
蒸压加气混凝土生产技术考核试卷
4.应用优势：轻质、保温隔热、节能环保。环境保护贡献：利用废渣、减少能源消耗、降低生产过程中的污染物排放。
蒸压加气混凝土生产技术考核试卷
考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.下列哪种材料不属于蒸压加气混凝土的原料？（）
A.水泥
一、单项选择题
1. D
2. C
3. B
4. D
5. C
6. B
7. D
8. D
9. B
10. B
11. D
12. C
13. D
14. C
15. D
16. D
17. B
18. A
19. C
20. A
二、多选题
1. D
2. ABD
3. ABD
4. ABC
5. D
6. ABCD
7. ABCD
8. ABCD
A.防潮
B.防震
C.防止变形
D.防止污染
19.以下哪些情况可能导致蒸压加气混凝土砌块在施工后出现裂缝？（）
A.砌块含水率过高
B.砂浆不饱满
C.施工速度过快
D.环境温度变化
20.蒸压加气混凝土生产中，以下哪些做法有助于环境保护？（）
A.使用废渣作为原料
B.提高能源利用效率
C.减少废物产生
D.以上都是
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
加气混凝土生产工艺
蒸压灰砂砖工艺流程蒸压灰砂砖工艺流程的优点：高温高压蒸养砖全自动化标准化生产；可生成标砖、粉煤灰砖、灰砂砖等系列加气混凝土产品蒸压灰砂砖工艺流程的介绍：蒸养灰砂砖设备的生产工艺(1)原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度.一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎.经破碎的石灰还需进行粉磨.一般采用球磨机对石灰进行粉磨.(2)混合料的配合比设计①灰砂砖混合料配合比应满足以下要求a.物理力学性能,特别是抗压强度的要求.一般抗压强度要求在10Mpa以上，并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。
b.满足砖坯成型时，对混合料塑性的要求。
c.配合比要尽量降低成本，提高经济效益。
②配合比的设计计算砂：石灰=89：11(3)混合料的制备混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入6﹪～9﹪的水进行第一次搅拌，经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化2～3h,然后进行第二次搅拌即可.也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、消化、二次搅拌几个过程.拌和物一次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散，增加接触面积，使物料均匀混合，并加强化学吸附作用。
再者，通过搅拌可使水膜包裹住固相颗粒的表面，使水均匀分布于搅拌物中，使石灰能更充分地消化，增加拌和物的和易性，改善塑性，提高成型性能和制品的物理性能。
一般搅拌时间控制在1.8min左右，为使石灰充分消化，在严寒季节，可使用加热搅拌，即在搅拌的同时通入蒸汽价压，需要注意的是，要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。
拌和物的消化主要是指石灰的消化，也就是将生石灰变成熟石灰的过程。
消化一般采用钢仓或混凝土仓，采用间歇式消化时，一般控制在2～3h.若采用地面堆积消化，由于散热较快，消化时间较长，一般需要8h以上。
为了提高产量，往往必须缩短生产周期，一般可采用提高混合料的温度、提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法，加快石灰的消化速度，以改善成型后砖坯的性能。
年产二十万立方米加气混凝土生产线可行性研究报告
+年产二十万立方米加气混凝土生产线可行性研究报告前言随着我国西部大开发战略的实施，宁夏地区建筑业有了快速发展，特别是银川市，作为西北地区中心城市，发展速度更加迅猛。
在以后的十年中，国家将进一步增大对西部的投入，这将给本地区的建材行业提供更大的发展空间。
国家鼓励使用粉煤灰等材料替代粘土砖，宁夏地区也出台了有关规定，《宁夏回族自治区民用建筑节能办法》明文规定，于2010年8月1日起禁止城镇新建民用建筑使用实心粘土砖。
根据国家对建筑材料的产业政策及行业发展规划和本地区的建材市场的情况，我们进行了认真的调查研究，拟投资兴建年产20万立方米加气混凝土生产线项目。
加气混凝土砌块是国家建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局要求减少实芯粘土砖的最佳墙体材料。
目录第一章总论 (8)1.1项目概况 (8)1.2项目投资总额及资金筹措 (8)1.2.1投资总额 (8)1.2.2资金筹措 (8)1.3盈利能力 (8)1.4项目建设的必要性 (9)1.5可行性报告编制依据 (10)1.5.1编制依据 (10)1.5.2编制原则 (10)1.6可行性报告研究范围 (11)第二章市场分析与拟建规模 (12)2.1市场预测 (12)2.2银川市场展望 (14)2.3产品生产规格 (15)2.4拟建规模 (15)第三章建厂条件及选址方案 (16)3.1厂址及周围环境条件 (16)3.1.1厂址位置及概况 (16)3.1.2自然条件及水文地质 (16)3.2厂址方案 (17)3.3辅助设施配套情况 (18)第四章物料供应计划 (19)4.1原材料要求： (19)4.2原材料品种及来源 (19)4.3动力供应情况 (20)4.4分年的物料供应及能源消耗规划 (20)第五章项目设计方案 (21)5.1工艺方案 (21)5.1.1生产能力 (21)5.1.2产品规格 (21)5.2生产工艺描述 (21)5.3设备配套 (23)5.3.1专业设备 (23)5.3.2通用设备 (24)5.4主要工艺参数 (24)第六章技术可行性分析 (25)6.1生产工艺可行性 (25)6.2质量可行性 (25)6.3环境影响评价 (25)第七章总图运输与公用辅助工程 (27)7.1总图运输 (27)7.1.1总平面布置要求 (27)7.1.2总平面布置方案 (27)7.2公用辅助工程 (28)7.2.1供水 (28)7.2.2供电。
年产20万立方米灰加气砼砌块生产线项目可行研究报告
年产20万立方米灰加气砼砌块生产线项目可行研究报告目录一、项目概况二、企业概况三、时长分析与预测四、环境评估和劳动安全保护五、节能节水，消防和工艺卫生六、项目工艺流程与工艺技术方案七、项目的主要设备八、建厂的投资估算和资金筹措九、年需用原材料和公司人员分布十、经济效益分析十一、项目的投资进度十二、结论一、项目概况1、项目名称：年产20万m3灰加气砼切块2、项目建设单位：3、项目位置：4、项目建设规模：年产20万m3灰加气砼切块生产线。
项目总占地：4万平方米，其中厂房：3000平方米，办公区1200平方米，配套建筑2200平方米。
5、项目总投资：1000万元6、项目负责人：刘振林7、编制单位：河南滨江机械制造有限公司地址：郑州市惠济区大河路中段本报告根据国家对项目申请阶段工作范围和深度的规定，对项目建设的必要性、条件和依据进行论证，对项目的建设规模，实施方案、设备选择、工程、环保、节能、进度、投资估算、经济效益和社会小于等方面进行了综合分析与研究，论证与评价，为项目建设提供了可靠的依据。
内蒙古克什克腾旗新型建材有限公司（筹）主要生产灰加气砌块与蒸压煤灰转新型节能墙体材料，用于高层框架结构的墙体填充，它具有质轻、保温、隔热、抗震、防火等现代环保墙体材料的优势。
二、企业概况内蒙古克什克腾旗新型建材有限公司（筹）年产新型建材合资建设、开发、生产销售、服务为一体的粉煤灰加气砼砌块。
整套工艺均采用PLC程控自动化程序，生产管理采用电脑软件系统进行全程控制。
公司地址东邻，西靠，南临，北边紧靠。
经过多位专家论证，其选址适宜，规划合理，符合国家产业政策，项目可行。
能够带动相关产业发展，（运输业，水泥行业、解决当地闲散农村人员就业）等，符合国家“三废”综合利用政策，有很好的经济效益和社会效益。
总之，建设项目可行，在发改委、强改办立项后争取早日开工投产，发挥效益。
三、市场分析与预测1、项目背景粉煤灰加气砼砌块是以硅质材料（大唐电厂的粉煤灰）和钙质材料（块状生石灰）为基板组份，以化学发气方式形成多孔结构，通过蒸压养护获得强度的人工石材。
混凝土加气块生产技术规程
混凝土加气块生产技术规程一、前言混凝土加气块是一种轻质高强的建筑材料，其广泛应用于建筑、道路、桥梁等各种工程中。
本规程旨在规范混凝土加气块的生产过程，确保其质量、安全、环保等方面达到国家标准。
二、原材料准备1. 水泥：应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其28天强度应达到42.5MPa；2. 石灰：应选择符合国家标准的石灰，其活性钙含量应不低于60%；3. 石膏：应选择符合国家标准的石膏，其石膏半水石膏含量应不低于60%；4. 砂：应选择符合国家标准的混凝土砂；5. 加气剂：应选择符合国家标准的无机加气剂，其密度应不大于0.9g/cm³；6. 水：应选择符合国家标准的自来水或净化水。
三、生产设备准备1. 混凝土加气块生产线：应选择符合国家标准的生产线，其生产能力应不低于每小时60块；2. 混凝土搅拌机：应选择符合国家标准的搅拌机，其搅拌时间应不少于3分钟；3. 模具：应选择符合国家标准的模具，其尺寸应符合产品标准；4. 搬运设备：应选择符合国家标准的搬运设备，其载重能力应不低于每次搬运50块。
四、生产工艺流程1. 原材料配比：按照产品标准，将水泥、石灰、石膏、砂、加气剂等原材料按照一定的比例配制好；2. 混合搅拌：将配好的原材料放入混凝土搅拌机内，加入适量的水，按照一定的时间和转速进行搅拌，直至搅拌均匀；3. 浇注成型：将搅拌均匀的混凝土倒入模具内，用搬运设备将模具移至成型机上，进行振动压实，直至成型；4. 养护处理：将成型好的混凝土加气块放置于通风、遮阳、保湿的地方，进行养护处理，直至达到强度标准。
五、生产环保措施1. 废水处理：生产过程中产生的废水应进行收集、过滤、沉淀等处理，达到国家排放标准；2. 废气处理：生产过程中产生的废气应进行防护、净化等处理，达到国家排放标准；3. 废渣处理：生产过程中产生的废渣应进行分类、收集、输送等处理，达到国家环保标准。
六、质量控制1. 原材料质量控制：应进行原材料的检测、验收等控制，确保其符合国家标准；2. 生产过程控制：应进行生产过程的监控、记录等控制，确保其符合国家标准；3. 产品质量控制：应进行产品的检验、抽样等控制，确保其符合国家标准；4. 不合格品处理：应制定不合格品处理流程，对不合格品进行处理、记录等控制。
加气混凝土生产工艺的路线设计
加气混凝土生产工艺的路线设计摘要：随着我国经济建设的高速发展，建筑行业的发展也得到了极大的推动。
混凝土作为重要的建筑材料，其质量的好坏直接关系到建筑工程项目的质量问题。
因此，其生产工艺也得到了广泛的关注。
本文针对当前加气混凝土的生产工艺现状进行分析，并对其路线设计进行探索。
希望能够为有关的设计人员提供一些参考性建议。
关键词：加气混凝土；路线设计；生产工艺中图分类号：tu528文献标识码： a 文章编号：改革开放以来，我国的经济建设速度明显加快，城市的规模与数量亦不断增加。
这也极大地促进了建筑行业的快速发展。
混凝土是建筑行业不可或缺的建筑材料，其质量的优劣对于建筑工程来讲非常重要。
所以，混凝土的生产工艺亦受到了社会的广泛关注。
一、工艺流程优化对工艺流程进行优化，能够更好的提高生产效率，降低生产成本。
加气混凝土的生产线路优化，应该达到的目标是：生产设备之间的衔接紧密，原料的输送距离以及设备的运行距离实现最小化，岗位上的工人数量减小到合理范围之内，并且，其操作方便易行、强度适中。
并且，加气混凝土的生产线还应该在设备磨损低的前提下，生产频率尽量加快。
减少原料的输送距离以及设备的运行距离可以从以下几个方面入手：1.尽量减少空中返程交叉，这可以将蒸养后分离的空磨具直接跳到浇注工序，而不需要经过翻越切割机，这样能够大大降低桥式起重机的吊运压力，于此同时，也极大的缩短了输送设备花费的时间。
2.尽量减少工序之间的运输距离。
二、配料计量方式改进为了更好的减少配料楼的工程造价，可以对配料的工艺流程进行合理简化，是配料工序的频率增高，周期变短，同时还能够降低机械发生故障的概率。
目前，现代化的微控技术能够将手控操作与自动配料有机的结合起来，不仅能够大大提升配料的频率，还能够在配料的精度上有所推动。
在线动态计量、管道或管式设备输送物料，干湿法混合制浆搅拌、料位高度和浆液稠度的自动测量等配料手段，在微机软体发生故障或进行维护时，可以及时切换到手控操作而无需停产，不会影响生产线的运行。
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由于市场上的加气混凝土设备生产商在每个地区都有，了解和对比不同厂家的设备质量和技术含量，才能找到适合自己的供应商。
各个投资厂商可以先在网上了解和对比几家比较有实力的混凝土设备生产线，然后在去实地考察进行了解，考察厂家的时候需要了解以下几点：
一、考察当地的原材料了解当地的适合做新型墙材的原材料如粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、建筑垃圾、电石粉、矿渣等只要能与水泥结合的都可以作为原材料使用。
二、考察当地的混凝土砌块的市场问题了解当地墙材的成本价及卖价。
分析哪种砖比较畅销比较实用迎合目标客户的口味这也是顺应市场。
三、考察您当地有几家砖厂了解竞争对手的实力
四、考察资金分配主要包括设备投资场地投资流动资金等。
其实好的加气砖设备厂家不光要承诺给客户做好质量和售后，因为这些本来就是分内的事，还应该给客户做好投资前的市场调查、投资规模分析、厂址选建和场地布局规划。
一个加气砖设备厂家的优势是需要进行综合考察的，现在市场竞争越来越激
烈的，选择好的设备厂家可以增加自己的市场竞争力。
河南鹏泰机械设备有限公司是一家以生产烘干设备、选矿设备、破碎设备、加气块砖与蒸养砖设备和砂石生产设备为主，集开发、生产、销售为一体的大中型现代化企业。