螺杆泵技术发展

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螺杆泵采油技术

螺杆泵采油技术

•应用 •范围
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•扬程可达到1800m • 排量可达到240m3/d (下泵深度800m)
•油品性质:(稠油、含砂、高含水、聚驱采油井等)
•井温可达到120℃ •直井
•斜度不大于30度的斜井
螺杆泵采油技术

•电动潜油螺杆泵
• 为满足稠油井、斜井及水平井举 升的需要,应开发应用电动潜油螺杆 泵。其系统由地面控制系统、井下电 缆、螺杆泵、保护器、减速器和电机 等组成。
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2020/12/5
螺杆泵采油技术
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螺杆泵采油技术
•螺杆泵理论排量如何计算 ?
• • 理论每转排量公式如下:
• 现场应用中,根据选用泵的型号可计算出理论排量, •公式如下:
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•式中:
•Q——螺杆泵理论排量,m3/d; •q——螺杆泵每转排量,ml/r; •n——转子转速,r/min。
螺杆泵采油技术
•地面驱动单螺杆泵采油系统由哪几部分组成?
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螺杆泵采油技术
•(一)、螺杆泵基础 知识
•螺杆泵定、转子的线数
• 目前所应用的螺杆泵线数均采用N/N+1形式,即定子的线 数总是比转子的线数多一线,这是由空间啮合理论所决定的。螺 杆泵的线数与螺杆数量是两个根本不同的概念,不应混为一谈。
• 1:2结构
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2:3结构
3:4结构
4:5结构
螺杆泵采油技术
•螺杆泵有哪些重要结构参数?
•螺杆泵三个重要的结构参数:
•e ——转子偏心距,mm;
•D ——转子截圆直径,mm;
•T ——定子导程,mm。
•T

意大利螺杆泵settima手册

意大利螺杆泵settima手册

意大利螺杆泵settima手册意大利螺杆泵settima手册,作为螺杆泵行业的经典代表,拥有着悠久的历史和丰富的技术经验。

它不仅在意大利国内享有盛誉,更是在国际市场上广受好评。

作为一名行业从业者,我对意大利螺杆泵settima手册的深度和广度进行了全面评估,并撰写了本文,希望能为大家带来更多关于这一主题的深入了解。

1. 意大利螺杆泵settima手册的历史和发展意大利螺杆泵settima手册作为螺杆泵行业的经典代表,可以追溯到几十年甚至上百年前。

它的发展历程可以分为多个阶段,每个阶段都有着独特的技术特点和市场表现。

在这里,我们将从简单到深入导读settima手册的历史和发展,以便更好地了解其在行业中的地位和影响力。

2. 意大利螺杆泵settima手册的技术特点和应用领域意大利螺杆泵settima手册以其独特的技术特点和广泛的应用领域而闻名。

它在液压系统、化工工业、石油化工、机床行业等领域发挥着重要作用。

在这一部分中,我们将逐一介绍settima手册的技术特点及其在不同领域的应用,以便更全面地了解其在各个行业中的价值和意义。

3. 意大利螺杆泵settima手册在国际市场的地位和影响意大利螺杆泵settima手册在国际市场上享有盛誉,它以其优良的质量、可靠的性能和完善的服务而受到客户的一致好评。

在这一部分中,我们将重点介绍settima手册在国际市场的地位和影响,以及其与其他品牌的竞争情况,以便更深入地了解其在国际市场上的竞争力和影响力。

4. 意大利螺杆泵settima手册的未来发展趋势和展望意大利螺杆泵settima手册作为螺杆泵行业的经典代表,在未来的发展中将面临着更多的挑战和机遇。

在这一部分中,我们将探讨settima 手册未来的发展趋势和展望,以及其在新技术、新市场和新需求下的发展方向和重点,以便更清晰地了解其未来的发展蓝图和计划。

总结回顾意大利螺杆泵settima手册作为螺杆泵行业的经典代表,拥有着悠久的历史和丰富的技术经验。

油田开发中螺杆泵采油技术的应用探究

油田开发中螺杆泵采油技术的应用探究

油田开发中螺杆泵采油技术的应用探究摘要:我国部分油田全面进入生产开采后期阶段后,原油开采难度继续增加。

而且我国部分油田虽然含油量相对较高,但因受到各种因素限制开采效率始终无法得到有效提升,这一点在国内部分稠油油田体现的尤为明显。

这也是制约我国石油行业快速发展的一个重要影响因素。

通过利用螺杆泵采油技术可以使该问题得到有效解决,螺杆泵技术在油田开采后期阶段以及稠油区块中的应用可以有效提升原油开发效率,也可以促进我国石油行业的快速发展。

关键词:油田开发;螺杆泵采油技术;应用0引言进行油田开发工作时,薄差、低渗透油层具有较大的开发难度。

现阶段油田含水量不断增加,产量不断减小,开采成本增加,对经济效益产生严重影响,所以需要借助科学方法保证油田稳产以及高产。

借助同步测试信息能够发现,在沉没度较低情况下,需要建立较多的抽油机井,此类油井检泵周期短、泵效低、产液量低以及运转负荷大等。

所以对合理沉没度确定与应用进行研究,对于提升螺杆泵井产量具有重要意义。

1螺杆泵采油工艺分析1.1螺杆泵工作原理以及主要工艺当前油田领域所采用的螺杆泵,多以地面驱动螺杆泵与潜油螺杆泵为主,但从实际的应用来看,地面驱动、抽油杆柱转动的单螺杆抽油泵应用相对较多,具体的应用中,在井口位置安装驱动装置,主要包含动力部分、减速器与驱动头几个部分。

以电动机作为动力装备,电动机的运行中提供了足够的动力支持,减速器在降低速度的同时带动了抽油杆的转动,利用抽油杆将石油从地下抽到地面,完成采油任务。

油田生产作业中的螺杆泵采油工艺应用中,需在现场形成螺杆泵采油系统,该系统内包含有地面与井下两个部分,地面为驱动部分,由电动机提供动力,并将此动力传递给抽油杆,抽油杆获得足够的动力后,驱动井下部分的螺杆高速旋转,将井液带到地面。

螺杆泵采油工艺的应用中,需注意以下方面:(1)依据对油田情况的掌握,做好螺杆泵型号的对比与选择,确保所采用的螺杆泵,能完全适应油井条件,保障其运行的稳定性,确保螺杆泵的采油效率。

浅析螺杆泵采油工艺及配套技术

浅析螺杆泵采油工艺及配套技术

浅析螺杆泵采油工艺及配套技术随着石油工业的发展,螺杆泵采油工艺及配套技术在油田开发中扮演着越来越重要的角色。

螺杆泵采油是一种高效、稳定的采油方法,具有适应范围广、排液能力强、节约能源等优点,因此得到了广泛的应用。

本文将从螺杆泵采油的原理、工艺流程以及配套技术等方面进行浅析。

一、螺杆泵采油的原理和特点螺杆泵是一种通过螺杆的旋转来实现液体的吸入和排出的设备。

螺杆泵采油是将螺杆泵安装在井下,通过电力或液压等动力驱动,利用螺杆泵的转动将地下原油提升到地面。

螺杆泵采油相比传统的抽油杆采油技术,具有以下特点:1.排液能力强:螺杆泵采油可以实现大流量、高扬程的液体输送,强大的排液能力能够更有效地提高采油效率。

2. 适应范围广:螺杆泵采油适用于不同类型的油井,包括高硫、高粘度、高气藏等复杂情况下的油井,具有较强的适应能力。

3. 节约能源:螺杆泵采油的功率消耗相对较低,可以节约能源,提高采油效率。

4. 高效稳定:螺杆泵采油具有稳定的工作特性,能够持续高效地进行油井采油作业。

二、螺杆泵采油工艺流程螺杆泵采油的工艺流程一般包括井口设备、井下设备和地面设备三个环节。

1. 井口设备:井口设备主要包括采油管线系统、报警系统和控制系统等。

采油管线系统用于连接地面和井下的螺杆泵,将地下原油输送到地面。

报警系统用于监测井下设备的运行状态,一旦出现异常情况及时发出报警。

控制系统用于远程监控和控制井下设备的运行状态。

2. 井下设备:井下设备主要包括螺杆泵、电机和配套管线等。

螺杆泵通过电机或液压系统驱动,将地下原油提升到地面。

配套管线用于连接井下设备和地面设备,实现液体的输送。

3. 地面设备:地面设备主要包括油罐、分离器、测量仪表和电气控制设备等。

油罐用于储存地下原油,分离器用于将原油和水分离,测量仪表用于监测原油产量和质量,电气控制设备用于远程监控和控制地面设备的运行状态。

三、螺杆泵采油配套技术1. 螺杆泵设计技术:螺杆泵的设计包括泵的结构设计、叶轮设计、密封设计等,设计合理的螺杆泵可以提高采油效率,减少能耗。

螺杆泵采油工艺技术现状

螺杆泵采油工艺技术现状
液 量又 受 到限 制 ,制 约 了这 部 分 油 井 潜 力 的 发挥 。 其 次开 展 了 G B 10—1 L 10 6型 大 排 量 螺 杆 泵 现 场试
验 。现 场 试 验 4 口 井 ,措 施 后 平 均 单 井 日液 由 4 . 7t 升到 1 7 3t 1 2 上 3 . ,平 均 单 井 日油 由 2 7 上 . 3t 升 到 86 ,已累计增 产 原油 10 4t . 3t 2 。
已进 入高 含水 后期 ,提液 稳 油对 油 田的深 入开 发极
为重 要 。针对 这一 问题 ,经 过认 真分 析 ,首 先 将对
螺杆 泵井 的治 理纳 入低液 量治 理井 中。 由于孤 岛油
田居 民 区存在 部分供 液能 力较 好 的油 井 ,抽 油 机 占
地 面 积大 、噪音 污染 严重 ,前期 采 用 常规螺 杆 泵产
从 20 0 5年开 始 陆续 引进 连 续 抽 油 杆 ,截 至 目前 共
所 产生 的扭矩使 泵 上 油管 有斜 扣 作用 ,因此需 进行
油 管 锚 定 ,经 过 对 液 压 油 管 锚 、Y 1 2 1封 隔 器 、
计应 用 1 次 。 0井
( ) 直驱 式 螺 杆 泵 采 油 工 艺 。 在 传 统 螺 杆 泵 3 应 用 的基 础上 ,孤 岛油 田 引进 应 用 了直驱 式螺 杆泵 采 油 工艺 。 新 型 直 驱 式 螺 杆 泵 在 传 统 机 械 式 基 础
2 存 在 的 问题 和 解 决 的方 法
( ) 油 管 锚 定 工 艺 。螺 杆 泵 工 作 时 ,井 下 泵 1
效应 ,井 下 抽 油 杆 、油 管 走 向 吻 合 ,无 较 大偏 磨
点 ,减 轻杆 管偏 磨 ,起下 方便 ,减 少作 业 时 间 ,减 轻 工人 劳 动强度 。由于其 具有 以上 优点 ,孤 岛油 田

谈采油机械中螺杆泵的技术应用

谈采油机械中螺杆泵的技术应用

电加 热抽 油壁厚 达 到五 至六 毫米 ,接 头外径 五 十六 毫米 ,可 以有效 地 消除 抽油杆 的薄弱 环节 ,提 高防脱 断能力 。 2 . 方 法 二 :通 过 优 化 下 泵 参 数 ,确保 螺杆 泵能 高效 、长 期 正 常
运 转 为确保 螺杆 泵 能高 效 、长期 正常运 转 ,一 定要 确定合 理 的下泵 参
20

1 蒸 3 缝 年 8 月 ■ 1
C h 中 i n a 国 C h 化 e m 工 i c a 贸 l T 易 r a d e
谈采油机械 中螺杆泵的技术应用
徐 广 东
( 胜 利 油 田采 油 工 艺 研 究 院 )
篓 堡 பைடு நூலகம்

要 :石油 的开采 离开不采油机械 ,其 中螺杆泵在采 油技术 中应 用广泛 , 优 势鲜明 ,可以降低能源消耗 ,提升采油效率 ,能够有效 降低采 油 .
成本,减少采油环节工序。然而,在采油过程中,螺杆泵常会出现些许问题,诸如井杆、井管的磨损等等,以致于影响采油工程进展。笔者结合自身工
作 经验 分析 螺杆 泵采油技 术常常出现的 问题 ,然后 就如何 解决谈 几点见 解。
关键词 :螺杆泵 采油机械 问题措施
石油 的开采 离开不 采油机 械 ,其 中螺杆 泵在 采 油技术 中应 用广 泛 , 优 势鲜 明 ,可 以降低 能 源消 耗 ,提 升 采 油效率 ,能够 有效 降低 采油 成 本 ,减 少采 油环 节工 序 。然而 ,在采 油过 程 中 ,螺 杆 泵常 会 出现些 许 问题 ,诸如 井杆 、井 管 的磨 损等 等 ,以致 于 影响 采油 工程 进展 。笔 者
之 八十 六 点九 。从 杆结 构来 看 ,我 单位 统计 磨 损井五 十 口 ,空 心杆 的 磨 损率 要 高于 实心 杆 ,空 心杆磨 损情 况 严重 。从 转速 来看 ,高转速 的 井 磨损 率高 于低 转 速井 。经 过统 计杆 管磨 损井 五 十 口。分 析可 见 ,转 速 小于 一百 的 井仅 占百 分之 三 ,由此 可见 ,高转 速 的井磨 损率 高 于低 转 速井 。从磨 损的 现象来 看 。抽 油杆靠 在油管 壁上 ,靠 一侧磨 损严 重 , 易 把油 管管 体 磨 出裂缝 ;井 杆 和管 壁会 呈现 圆 周磨 损的痕 迹 ;杆体 磨

国外石油工程技术的最新进展

国外石油工程技术的最新进展

国外石油工程技术的最新进展近年来给世界石油工业带来技术革命的几项高新技术成果主要有以下几个方面:地质巡航系统给水平井技术和复杂油井结构的发展带来了无限的生命力,使水平井从过去边缘和高风险技术变成今天提高原油采收率的常规技术。

钻井监控系统使石油钻井工艺技术迸入了全球实时监控时代,人们可以在办公室与远在万里之遇的井场工程师和技术总监通过网络进行通讯,提高了钻井的安全性和效率。

智能完井技术对石油资源提供了一种更智能化、更灵活可变的管理,同时,智能完井系统给油藏参数监测和生产参数的计量提供了一个强有力的手段。

先进的完井技术在疏松砂岩油藏的长水平井段裸眼完井获得成功,实现了油井长期的无砂生产。

新的人工举升系统在油田的应用可提高产量和减少井下故障,降低采油成本。

近年来,水平井技术带动了世界石油工程技术的飞速发展,该技术在提高原油采收率方面的优势明显。

水平井钻井过程中,钻头钻遇油层靠新一代的地质巡航(Geo-Navigaion)系统进行井眼轨迹的准确导向,100%中靶,确保其最大限度地钻遇油层。

在实现油藏和采油生产一体化的优化管理方面,借助网格技术的钻井井眼结构实时监控(Realtime Well Construction Monitoring)技术实现了20世纪80年代初人们的设想,已经可以使相距万里之遥的钻井现场总监与地质师之间进行有效通讯,交换钻井意见,共同查看钻井的全过程和修改井眼轨迹,真正实现优化钻井。

智能完井系统(Intelligent Completion system)可使人们目睹井下油藏变化的动态参数,并能随时根据生产需要遥控井下各个不同油水层的开关,实现油嘴或水嘴的无级调速,油井管理更高效、更科学和更灵活。

先进的完井技术主要体现在高难度的疏松砂岩油藏的水平井裸眼完井技术,该技术应用近年来发展起来的水压裂(Water Fracturing)技术结合下入具有独特结构的防砂管(Stand-Along Pre-packing Screen)和管外砾石充填(Gravel Packing)完井技术,成功地实现水平井和多分支井的裸眼完井,从而达到长期的无砂生产。

《螺杆泵工艺技术》课件

《螺杆泵工艺技术》课件

03
针对不同行业和工况需求,螺杆泵将更加个性化和定制化,满
足客户的特殊需求。
THANKS
感谢观看
热处理工艺
退火处理
回火处理
消除材料内部应力,提高切削加工性 能。
稳定金属组织结构,提高综合机械性 能。
淬火处理
提高金属材料的硬度、强度和耐磨性 。
加工工艺流程
01
02
03
04
铸造
将熔融的金属倒入模具中,冷 却凝固后形成泵的各部件。
切削加工
利用机床对铸造毛坯进行切削 加工,形成精确的几何形状。
热处理
根据介质粘度、密度、腐蚀性等特性 选择合适的螺杆泵型号。
根据流量和扬程需求
根据实际工艺流程中的流量和扬程需 求,选择能够满足要求的螺杆泵。
考虑运行环境条件
考虑螺杆泵的运行环境温度、压力、 湿度等条件,选择能够在这些条件下 稳定运行的螺杆泵。
考虑设备投资和维护成本
在满足工艺要求的前提下,选择性价 比高、维护方便的螺杆泵。
《螺杆泵工艺技术》PPT课件
目 录
• 螺杆泵概述 • 螺杆泵的种类及应用 • 螺杆泵的选型与设计 • 螺杆泵的制造工艺 • 螺杆泵的维护与保养 • 螺杆泵的发展趋势与展望
01
螺杆泵概述
螺杆泵的定义
01
螺杆泵是一种通过螺杆旋转来输 送液体的机械,属于容积式泵的 一种。
02
它由一对互相关连的螺杆和泵缸 构成,螺杆在泵缸内旋转,将液 体从吸入端推向排出端。
正常运行。
润滑油检查
检查润滑油是否清洁,油位是否正 常,润滑油是否变质。
紧固件检查
检查各紧固件是否紧固,防止因松 动导致泵体振动或泄露。
定期保养
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图4 等壁厚定子 对比图
图7 螺杆泵井杆柱 扶正器
金属定子
常规橡胶定子在井液中发生溶胀后,机械性能下降, 造成系统启动扭矩大、寿命短、适用温度和压力范 围窄等缺点。使用金属材料做定子,依靠金属机械 性能好、不易压缩变形、耐磨损等优点,使金属定 子螺杆泵具有以下优点:
扭矩低,机械效率高; 单级承压高,可大大提高扬程; 如果排量相同,金属定子螺杆泵泵体小; 可用于更高的转速、更大的排量; 散热快,没有疲劳温升和老化,寿命长; 没有温胀、溶胀和气侵,可适应恶劣环境。
系统组成
螺杆泵 柔性轴 保护器 减速器 电机
电潜螺杆泵采油系统分为井下、地面及保护器、 三部分。井下部分主要有螺杆泵、柔性轴、保护器、 减速器和潜油电机;地面部分主要有控制柜和井口等; 减速器和潜油电机;地面部分主要有控制柜和井口等; 电力传送部分有电缆和电缆卡子。 电力传送部分有电缆和电缆卡子。
良好的散热性,可以大大提高螺杆泵的工作寿命; 良好的散热性,可以大大提高螺杆泵的工作寿命; 均匀的橡胶膨胀,提高了泵工作的稳定性; 均匀的橡胶膨胀,提高了泵工作的稳定性; 单级承压高,提高了系统效率; 单级承压高,提高了系统效率; 更广泛的适应性,能够适应含有较高浓度芳香烃、 更广泛的适应性,能够适应含有较高浓度芳香烃、 二氧化碳、硫化氢的油井和较高温度油井。 二氧化碳、硫化氢的油井和较高温度油井。
等壁厚定子
等壁厚定子螺杆泵,是将定子用金属材料 等壁厚定子螺杆泵, 加工成厚度均匀的的螺杆泵定子, 加工成厚度均匀的的螺杆泵定子,并在内表面 均匀浇注橡胶材料而成。 均匀浇注橡胶材料而成。常规螺杆泵定子橡胶 厚度不均匀,容易造成热积聚,影响系统寿命。 厚度不均匀,容易造成热积聚,影响系统寿命。 等壁厚定子具有以下优点: 等壁厚定子具有以下优点:
插入式螺杆泵
插入式螺杆泵是螺杆泵产品的一 种特殊应用,它适用于高粘度,小直 径油管油井的螺杆泵系统中。相对于 以前修井要提出杆柱和油管,插入式 螺杆泵系统可使泵随杆柱一同取出, 而不用上提油管,具有减少修井时间 和修井费用的优点。与钢结构连续抽 油杆配合使用,1000米的油井3 油杆配合使用,1000米的油井3个小 时即可完成作业。
连续杆配套螺杆泵工艺
圆截面连续抽油杆配合大排量螺杆泵的现场应用实 践表明,使用连续杆可使螺杆泵井减低运行费用, 因为取消了抽油杆接箍,使油井液流阻力大幅下降, 尤其是在抽汲重油,和大排量采液的情况下。这使 抽油杆和螺杆泵的工作负荷减小,从而可延长它们 的工作寿命,使维修费用下降。液流阻力下降同时 降低了所需的驱动功率,节约了能源。该项工艺的 推广,不仅拓宽了螺杆泵和连续抽油杆的应用领域, 而且为油田生产提供了更加有效的节能、增产手段。 而且为油田生产提供了更加有效的节能、增产手段。
选井要求
5-1/2” 套管(Ф139.7 mm)井,用Ф120通井规;7” 套管( 139. mm)井 120通井规 通井规; 套管( 177. mm)井 直井用Ф 155通井规 通井规, 套管(Ф177.8 mm)井,直井用Ф 155通井规,斜 井用Ф152通井规 通井规; 套管( 244. mm)井 井用Ф152通井规;9-5/8” 套管(Ф244.5 mm)井, 218通井规 应通井顺畅; 通井规, 用Ф218通井规,应通井顺畅; 油层有较好的供液能力,保证具有300 油层有较好的供液能力,保证具有300 m以上的 沉没度; 沉没度; 对于出砂井,产液含砂量体积比在5 以下; 对于出砂井,产液含砂量体积比在5%以下; 井液粘度在5000 mPa·s以下 50℃ 井液粘度在5000 mPa·s以下(50℃); 以下( 油层温度小于120℃ 油层温度小于120℃。
纳米橡胶定子
定子橡胶问题一直都是困扰螺杆泵的一大 难题,将纳米技术引入螺杆泵定子橡胶的 研究中,利用纳米材料使橡胶改性,提高 橡胶材料的耐磨、耐高温、耐腐蚀等使用 性能。试验表明,应用纳米改性技术之后 的定子橡胶性能提高是明显的。这必将为 拓宽螺杆泵的使用领域打下坚实的基础。
空心转子
空心转子螺杆泵是近几年发展的新型产品, 空心转子螺杆泵是近几年发展的新型产品, 它分为等壁厚空心转子和直通式空心转子, 它分为等壁厚空心转子和直通式空心转子, 分采用等壁厚空心管材冷挤成型, 分采用等壁厚空心管材冷挤成型,经后续加 工而成的工艺和厚壁管车铣成型的工艺。 工而成的工艺和厚壁管车铣成型的工艺。它 为螺杆泵井提供了热洗及加药和压力测试的 通道, 通道,解决了常规螺杆泵必须上提杆柱才能 洗井或加药以及井下压力测量困难的问题。 洗井或加药以及井下压力测量困难的问题。 而且,具有洗井时间短,可不停机洗井, 而且,具有洗井时间短,可不停机洗井,无 需上提转子,减少井下泵故障率, 需上提转子,减少井下泵故障率,延长检泵 周期,提高经济效益的优点。同时, 周期,提高经济效益的优点。同时,空心转 子加工生产效率高,节约了材料, 子加工生产效率高,节约了材料,减轻了转 子重量,提高了转子承载能力, 子重量,提高了转子承载能力,增强了系统 可靠性。 可靠性。
技术特点(二)
与电潜泵相比具有如下优点: 与电潜泵相比具有如下优点:
使用的电机相同, 在同等扬程和排量下, 使用的电机相同 , 在同等扬程和排量下 , 用电比电泵小得 多; 电泵转速一般为2850rpm,而电潜螺杆泵为150~ 2850rpm 150 rpm; 电泵转速一般为2850rpm,而电潜螺杆泵为150~350 rpm; 使用的保护器、电机油、小扁电缆和动力电缆相同; 使用的保护器、电机油、小扁电缆和动力电缆相同; 井下泵效率比较高,对粘度高的井尤其如此; 井下泵效率比较高,对粘度高的井尤其如此; 对井液的乳化现象非常小,不象电泵那样剧烈; 对井液的乳化现象非常小,不象电泵那样剧烈; 油液中的蜡质不易在泵筒内结垢; 油液中的蜡质不易在泵筒内结垢; 泵内自由气含量超过15 %是要加气体分离器, 泵内自由气含量超过 15%是要加气体分离器 , 而潜油螺杆 泵在低于40%自由气含量的情况下不用考虑气体分离; 泵在低于40%自由气含量的情况下不用考虑气体分离;
新技术在螺杆泵方面的应用
国内螺杆泵生产的专业厂家,紧跟世界螺杆泵技术 国内螺杆泵生产的专业厂家, 发展的先进趋势,加大科研开发力度, 发展的先进趋势,加大科研开发力度,近几年中在 传统螺杆泵中引入了一系列的新技术、新工艺。 传统螺杆泵中引入了一系列的新技术、新工艺。
双头(2:3)螺杆泵 双头(2:3) 纳米橡胶定子 空心转子 等壁厚定子 金属定子 插入式螺杆泵 电动潜油螺杆泵
现场应用
2001年 2001年8月,胜利采油厂3-5-120井进行了QLB7型电潜 胜利采油厂3 120井进行了 井进行了QLB7型电潜 螺杆泵下井试验。 螺杆泵下井试验。 2002年 2002年4月,孤东采油厂821-X7井进行了QLB7型电潜 孤东采油厂821-X7井进行了 井进行了QLB7型电潜 螺杆泵下井试验。 螺杆泵下井试验。 2003年 2003年7月,胜利油田海洋开发公司CB243A井组3台 胜利油田海洋开发公司CB243A井组 井组3 QLB7型电潜螺杆泵试抽成功 QLB7型电潜螺杆泵试抽成功。 型电潜螺杆泵试抽成功。 截至目前, 截至目前,胜利油田已有十余口电潜螺杆泵油井 QLB7型 QLB9-5/8型 应用于胜利油田、 (QLB7型、 QLB9-5/8型)应用于胜利油田、新疆油 渤海油田。 田、渤海油田。
连续杆配套螺杆泵工艺
圆截面连续抽油杆配合大排量螺杆泵工艺优点如下: ⑴油井产量 、泵效都有不同程度的提高。圆截面连续抽油杆配合大 油井产量、
排量螺杆泵的在排量为140方的情况下,下泵深度可以达到1200米以 排量螺杆泵的在排量为140方的情况下,下泵深度可以达到1200米以 下,而且螺杆泵的泵效在60%以上。 而且螺杆泵的泵效在60%以上。 ⑵与同型号游梁式抽油机相比,节能可达40 – 60%。这是由于螺杆 与同型号游梁式抽油机相比, 60% 泵系统优化减小了杆柱负荷,降低了功率需求,才会有显著的效果。 泵系统优化减小了杆柱负荷,降低了功率需求,才会有显著的效果 。 ⑶连续抽油杆作业速度快,1200米连续抽油杆下到井中只用了1个多 1200米连续抽油杆下到井中只用了1 小时,提高了作业效率。 小时,提高了作业效率。 ⑷对于传统有杆抽油系统头疼的含砂井、稠油井,圆截面连续抽油 含砂井、 杆配合大排量螺杆泵的应用游刃有余。 杆配合大排量螺杆泵的应用游刃有余。 与传统的有杆抽油系统相比,圆截面连续抽油杆配合大排量螺 杆泵的一次性投资不大,而且它故障率低,适应井液范围广,降低 修井作业、检泵费用,减少能耗、节约电费。从长远的观点看,节 省投资的效果还是很明显的。
双头( ) 双头(2:3)螺杆泵
2:3多头螺杆泵即双头转子、三头定子,与单头螺杆泵相比其特点是: 提高排量、提高扬程、降低转速、减小泵径、提高泵效和寿命。这是因为 在定子管径截面相同、转速相同时,2:3螺杆泵的排量比1:2螺杆泵提高45 % 2:3多头螺杆泵比单头螺杆泵每条密封线上的压力减少33%,即如果每 条密封线上压力相等的话,多头螺杆泵的扬程将提高33%。 由于多头螺杆泵定子橡胶在泵筒 截面上分布更趋均匀,因此定子橡胶 在受芳香族井液浸泡下膨胀、运动摩 擦发热或井液高温造成的橡胶热膨胀, 都比单头螺杆泵定子橡胶膨胀小的多, 即由此造成的定子内腔的几何形状变 形小,从而引发的泵漏失小,使泵的 容积效率提高;引发泵定子的磨损减 小,延长了泵使用寿命。
井 口
接 线 盒
电 缆
电 控 柜
变 压 器
接 高 压 电
油 管 柱 电 缆 泄 油 阀 单 向 阀 套 管 油 管 扶 正 器
电 潜 螺 杆 泵 系 统 结 构
螺 杆 泵 进 液 口 柔 性 轴 上 保 护 器
减 速 器
电 机 保 护 器
电 机
气 体 分 离 器
油 管 锚
人 工 井 底
技术特点(一)
与有杆泵相比具有如下优点: 与有杆泵相比具有如下优点:
节能,油越稠节能降耗越显著; 节能,油越稠节能降耗越显著; 不发生气锁,还具有破乳作用; 不发生气锁,还具有破乳作用; 抽吸连续平稳,不对油层产生扰动; 抽吸连续平稳,不对油层产生扰动; 无抽油杆,消除了因杆磨损或脱扣带来的损失, 无抽油杆 , 消除了因杆磨损或脱扣带来的损失 , 可用更小 尺寸油管; 尺寸油管; 可用于斜井、定向井及水平井; 可用于斜井、定向井及水平井; 地面占用空间小、井口无泄漏、无噪声、日常管理简单; 地面占用空间小、井口无泄漏、无噪声、日常管理简单; 提高泵的下深和排量; 提高泵的下深和排量; 井下机组的发热起到泵下加热作用。 井下机组的发热起到泵下加热作用。
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