螺杆泵教材完整版本
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螺杆泵使用及现场说明书(相对详尽).
单螺杆抽油泵说明书一、工作原理地面驱动单螺杆抽油泵（以下简称螺杆泵）适用于稀油、稠油、高凝油及高含砂、高含气、含水油井的开采。
因其具有一次性投资少、泵效高、能耗低、结构简单、占地面积小、安装、作业、维修方便等一系列优点，成为石油开采业势在必行的更新换代产品。
螺杆泵主要由驱动装置、传动轴、泵转子和定子四大部分组成。
驱动装置为泵提供动力源；传动轴把地面的动力传递给井下的泵转子；泵转子是截面为圆形的单螺杆；泵定子是具有双螺旋线的内腔；在螺旋转子和定子之间有多个“S”形封闭空腔。
工作时驱动装置通过传动轴带动井下抽油泵的转子在定子衬套内作行星运动，转子和定子之间的“S”形空腔随转子的旋转面不间断地螺旋上升，由泵下面新形成的空腔完成液体的吸入，经转子的螺旋举升在泵上端排出，从而达到不间断连续采油目的。
因螺杆泵没有吸排液阀，具有抗砂卡、防气锁的功效。
二、产品的结构和组成地面驱动单螺杆抽油泵由驱动头、控制柜、泵体、油管锚、限位器、井下配件等组成。
三、产品的规格型号说明G LB—泵的总级数泵每转公称排量抽油杆传动螺杆泵型号表示示例：GLB120-36 即为每转公称排量120ml，36级的单螺杆抽油泵四、螺杆泵的性能特点1、地面装置结构简单，体积小，重量轻。
2、泵效高、节能、管理费用低。
泵效可达60% ~ 95%，是现有机械采油设备中运动阻力最小、能耗最省、效率最高的机械设备之一，是石油行业的更新换代产品。
3、适应粘度范围广，是可以开采稠油的较好的机械设备，一般来说，螺杆泵适合于输送粘度为8000mpa·S（50℃）以下的各种油品，因此多数稠油井都可以应用。
4、适应高含砂井，可输送含砂量达3%的砂浆。
5、适应高含气井，不会气锁，很适合于油气混输。
6、输出流量均匀，易于调节流量，通过改变地面驱动装置转速，很容易调节流量。
7、螺杆泵适应斜度不超过10°的油井，而且设备占地面积小，因此适合海上油田丛式井组，甚至水平井的采油使用。
螺杆泵教材最终稿PPT课件
8000mPa.s以下的原油开采，因此多数稠油井都可应用。
.
4
适应高含砂井。理论上，螺杆泵可输送含砂量达80%的砂浆，
五是 在原油中含砂量达40%的情况下也可正常生产 。
六是 适应高含气井。螺杆泵不会发生气锁，因此较适合于油气
混输，但井下泵入口的游离气会影响容积效率。
七是 适合于海上油田丛式井组和水平井。螺杆泵可下在斜直井
.
地面驱动螺杆泵 采油系统
Sketch of surface driving PCP oil production system
8
大庆油田自1986年到1992年开展 GLB120-27 型 螺 杆 泵 的 研 制 ， 初 期 由
于螺杆泵定子质量不过关及其配套工
艺技术不完善，导致现场试验井抽油 杆断脱、油管脱落及泵定子脱胶现象 时有发生，螺杆泵使用寿命较短。 1993年至1998年针对大庆油田三次加 密井采油和排液的需要，先后完成了 GLB40-42和GLB75-40型螺杆泵机组的 研制；针对聚合物驱油田举升的需要 完成了GLB500-14和GLB800-14 型螺 杆泵机组的研制。
.
10
1、国外应用现状
稠油井应用
加拿大约40%的重油井使用螺杆泵采油，其中一石油公 司采用PCM/IFP联合公司生产的Rodemip地面驱动螺杆泵采油 系统，井下部分连续运转了两年，地面部分5年。扬程2000m， 排量240m3/d，驱动功率小，节约电耗60--75%，投资与维护 保养费用均较低。
.
9
2000 年 至 2002 年 针 对 高 产 液 井举升和电泵井转型的需求完成 了 GLB1200-14 型 螺 杆 泵 机 组 的 研 制；针对长期困扰螺杆泵采油技 术推广应用的清防蜡和测压问题， 完 成 了 KGLB120-27 和 KGLB500-14 型空心转子螺杆泵机组的研制， 目前空心转子已形成系列化，排 量、扬程和使用寿命均达到了同 型号常规螺杆泵的应用水平，已 成为常规螺杆泵的替代产品。
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适应高含砂井。理论上，螺杆泵可输送含砂量达80%的砂浆，
五是 在原油中含砂量达40%的情况下也可正常生产 。
六是 适应高含气井。螺杆泵不会发生气锁，因此较适合于油气
混输，但井下泵入口的游离气会影响容积效率。
七是 适合于海上油田丛式井组和水平井。螺杆泵可下在斜直井
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地面驱动螺杆泵 采油系统
Sketch of surface driving PCP oil production system
8
大庆油田自1986年到1992年开展 GLB120-27 型 螺 杆 泵 的 研 制 ， 初 期 由
于螺杆泵定子质量不过关及其配套工
艺技术不完善，导致现场试验井抽油 杆断脱、油管脱落及泵定子脱胶现象 时有发生，螺杆泵使用寿命较短。 1993年至1998年针对大庆油田三次加 密井采油和排液的需要，先后完成了 GLB40-42和GLB75-40型螺杆泵机组的 研制；针对聚合物驱油田举升的需要 完成了GLB500-14和GLB800-14 型螺 杆泵机组的研制。
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10
1、国外应用现状
稠油井应用
加拿大约40%的重油井使用螺杆泵采油，其中一石油公 司采用PCM/IFP联合公司生产的Rodemip地面驱动螺杆泵采油 系统，井下部分连续运转了两年，地面部分5年。扬程2000m， 排量240m3/d，驱动功率小，节约电耗60--75%，投资与维护 保养费用均较低。
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2000 年 至 2002 年 针 对 高 产 液 井举升和电泵井转型的需求完成 了 GLB1200-14 型 螺 杆 泵 机 组 的 研 制；针对长期困扰螺杆泵采油技 术推广应用的清防蜡和测压问题， 完 成 了 KGLB120-27 和 KGLB500-14 型空心转子螺杆泵机组的研制， 目前空心转子已形成系列化，排 量、扬程和使用寿命均达到了同 型号常规螺杆泵的应用水平，已 成为常规螺杆泵的替代产品。
094140_螺杆泵教材2010
锥螺纹抽油杆结构
3、插接式抽油杆
为了提高大中排量螺杆泵井抽油杆的防断脱性能，大庆油田开发 了插接式螺杆泵抽油杆，该抽油杆的结构如图。
插接式螺杆泵抽油杆结构图
1-杆体上接头；2-O形密封圈； 3-接箍；4-杆体下接头 插接式螺杆泵抽油杆结构示意图 插接式螺杆泵抽油杆的接头
该种结构抽油杆主要有Ф38mmD级抽油杆
二、螺杆泵抽油杆
1、普通抽油杆
其杆体是实心圆形断面的钢杆，两端为镦粗的杆头。杆头 由螺纹接头、卸荷槽、推承面台肩、扳手方颈、凸缘和圆弧过 度区组成。螺纹接头用来与接箍相连接，扳手方颈用来装卸抽
油杆接头时卡抽油杆用。
用于螺杆泵井的普通抽油杆，其主 要规格有：Ф25mm 、Ф38mm 空心抽油杆。 抽油杆的长度一般为 8-10m ，为调节抽油 杆柱的长度，还配备有不同长度的抽油 杆短接。
Ｈ、替喷
将转子缓慢全部提出定子，关闭井口清蜡阀门，连接好替喷管线。 按SY/T5587.3的规定进行替喷，直到井口见清水10分钟后停止。
打开清蜡阀门，缓慢将转子放入定子，直至吊卡松弛。
Ｉ、安装地面机组
检查地面机组零部件是否齐全，检查吊升用钢丝绳、吊环有无损 伤，准备好常用工具。
将驱动头吊平衡，穿入光杆时缓慢下放，防止把光杆压弯，校正 井口并上紧螺栓。
2
油管上扣扭矩如何推荐？
规格 2 1/2〞 3 1/2〞 J55 N80 J55 最小N.m 1680 2340 2300 最佳N.m 2230 3110 3090 最大N.m 2790 3900 3850
N80
3250
4300
5400
3
锚定工具是防喷式油管锚，下入泵和第一根油管后，试 坐 油管锚 （上提管柱 1m ，边提边右旋）。试坐成功后， 上提管柱1m解封，然后继续下管柱。 如中途坐封，缓慢上提管柱 1m 以上，然后缓慢下放 管柱解封，要平稳操作。
allweiler螺杆泵snc,sng,snfg原始说明书中文版
4.3 存放 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.4 清除防腐 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5
准备安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 检查环境条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 准备安装地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 清除防腐 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 检查旋转方向 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 安装绝热体（选项） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.2 防腐蚀 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 4.2.1 内部防腐 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 4.2.2 外部防腐 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
螺杆泵教材2005讲解
A
Ｔ＝２t
R
2e 2e
y1
R
O1
x1
2e 2e
定子结构图
啮合线方程
螺杆泵定转子的啮合分为两类啮合，一类是转子 与定子衬套半圆处的啮合 --线啮合，另一类啮合是转 子与定子衬套直线段的啮合 --点啮合。
线啮合线方程为：
? x1 ? R cos( ? 1 ? ? ) ? 2e cos ? 1
? ??
y
理论排量公式如下：
Q＝４eDTn? 1440 ? q ? n ? 10?6
式中：
Q——螺杆泵理论排量， m3/d； q——螺杆泵每转排量， ml/r； n——转子转速， r/min。
螺杆泵的三个基本要求是什么？
螺杆泵作为水力机械必须要满足以下三个必要 条件 ：
1、定、转子能够互相匹配 能够满足一般齿形啮合运动的要求。
2、转子和定子衬套能够保证密封性 转子和定子衬套间能形成多个密封腔室，以充满工作液体。
3、密封腔室能够不断推移 转子的转动能够使密封腔室连同其中的工作液体连续地沿轴
向推移，并在推移过程中进行机械能和液体能的相互转化。
螺杆泵的特点及优点是什么 ？
螺杆泵定子是用丁腈橡胶衬套浇铸粘接在钢体外套内而形成的一种腔 体装置。定子内表面呈双螺旋曲面，与转子外表面相配合。
螺杆泵工作原 理是什么？
沿着螺杆泵的全长，在转 子外表面与定子橡胶衬套内表 面间形成多个密封腔室；随着 转子的转动，在吸入端转子与 定子橡胶衬套内表面间会不断 形成密封腔室，并向排出端推 移，最后在排出端消失，油液 在吸入端压差的作用下被吸入， 并由吸入端推挤到排出端，压 力不断升高，流量非常均匀 。
t
在某一时刻对于线啮合线在空间表现为间隔 T/2的轴向长度的一条平 面半圆（半径为R）曲线，而点啮合线表现为两条对称间距为 2R的两条螺
螺杆泵井基础知识培训教材
二、螺杆泵工作特性分析
1.螺杆泵工作特性曲线 2.螺杆泵的部分离心泵特性 3.影响螺杆泵工作特性的几个因素 4.影响螺杆泵使用寿命的主要因素
1) 转子转速对螺杆泵工作特性的影响
η v, %
100
80
③
60
②
40
①
20
0
0 2 4 6 8 10
P, MPa
过盈量对泵特性的影响
①δ=0.45mm ；②δ=0.2mm ； ③δ=0.1mm
Q 4EDTn = 5.76 10-6 EDTn
式中 Q──螺杆泵的理论排量，m3/d；
E── 转子的偏心距，mm；
D── 转子截圆直径，mm， D=2R；
T── 定子导程， mm， T=2t；
n── 转子的转速， r/min。
螺杆泵的实际排量Q′为
Q' Qv
式中 ── 螺杆泵的容积效率，%。
1）电控部分：螺杆泵井 的控制部分，控制电机 的起、停。 2）地面部分：（驱动装 置、及驱动头）是把动 力传给井
下泵转子使转子实现 行星运动，实现抽汲原 油的机械
装置。 3）井下部分：定子和转 子。 4）配套工具部分：
（1）、专用井口 （2）、特殊光杆 （3）、抽油杆扶整器
（4）、油管扶整器 （5）、抽油杆防倒转 装置 （6）、油管防脱装置
螺杆泵定子横截面图
由上面两个公式可以看出螺杆泵的理论排 量或实际排量与螺杆泵的结构参数E、D、T 和工作参数n有关系。对现有螺杆泵的结构和 作用情况进行分析表明，在E、D、T三者间 存在一定的联系， 就是在这三个参数维持一 定比值的条件下，螺杆泵才能保证高效率的 长期的工作。
二、螺杆泵工作特性分析
工作原理:
螺杆泵教材2005讲解
构 X2
t
R Z2
y2 y M
O1 β
x
α O2
x2
转子可视为半径为R的圆片沿着螺距为t、偏心为e的螺旋线连续移动所形成的轨迹。
定子型线
定子衬套曲面是由两个半径为 R（转子半径）的半圆和 两条长度为 4e的直线段组成的封闭对称曲线以长度 T（T=2t）
为导程螺旋旋转形成空间螺旋曲面。
y1
A
O1
x1
螺杆泵定子是用丁腈橡胶衬套浇铸粘接在钢体外套内而形成的一种腔 体装置。定子内表面呈双螺旋曲面，与转子外表面相配合。
螺杆泵工作原 理是什么？
沿着螺杆泵的全长，在转 子外表面与定子橡胶衬套内表 面间形成多个密封腔室；随着 转子的转动，在吸入端转子与 定子橡胶衬套内表面间会不断 形成密封腔室，并向排出端推 移，最后在排出端消失，油液 在吸入端压差的作用下被吸入， 并由吸入端推挤到排出端，压 力不断升高，流量非常均匀 。
T
Fy
TZ
Fω
Fa
轴向力 : 横向力 : 惯性力 :
Fa ? ? 16 Re ? P
4 Rt
Fy ? ? ? P
F?
?
1 2
?
R
2
e?
t 2 ? 4? 2 e 2 ? 2
负载扭矩 : T ? 16eRt ? P 2?
倾倒力矩 : TZ
?
4Rt 2
?2
?P
摩擦扭矩 : Tf ? f
64e2
?
256t
?4
式中:
Ty --流体的扭矩， N.m；
pout --泵出口压力，MPa； pin --泵入口压力，MPa。
Ty
?
8eDt 2π
螺杆泵产品生产组织与计划管理教材
螺杆泵产品生产组织与计划管理
本小组成员
责任分配矩阵
生产计划 产品出产进度计划 物料需求计划 能力需求计划
总结
15%
20%
课程设计
55%
目的 要求及内容
10%
简介
生产单元设置 生产组织设计
I
生产能力和负荷率 生产车间布局
简介
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送 液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双 螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时，带动与其 啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大， 压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而 形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直 至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将 液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取 代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力 脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单 吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单 螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压 力超过容许值而损坏泵或原动机
随着计算机技术、网络技术、办公自动化技术的发展及企业管理信息系统（MIS） 的应用，企业开始实行网络化、一体化的管理，职能科室在企业经营决策和业务活 动中的作用日渐加强，其角色定位也由传统的控制人工成本的“成本中心” 转变为 增加产出的 “利润中心”，更注重于设计实施各种有利于提高企业整体绩效的方案， 努力为企业创造价值，促进企业成功实施整体战略。
产品B-1、产品C-1和产品A-1的结构相同
产品结构树
产品A-3、产品B-2、产品C-2、产品C-3和产品A-2结构相同
本小组成员
责任分配矩阵
生产计划 产品出产进度计划 物料需求计划 能力需求计划
总结
15%
20%
课程设计
55%
目的 要求及内容
10%
简介
生产单元设置 生产组织设计
I
生产能力和负荷率 生产车间布局
简介
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送 液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双 螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时，带动与其 啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大， 压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而 形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直 至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将 液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取 代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力 脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单 吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单 螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压 力超过容许值而损坏泵或原动机
随着计算机技术、网络技术、办公自动化技术的发展及企业管理信息系统（MIS） 的应用，企业开始实行网络化、一体化的管理，职能科室在企业经营决策和业务活 动中的作用日渐加强，其角色定位也由传统的控制人工成本的“成本中心” 转变为 增加产出的 “利润中心”，更注重于设计实施各种有利于提高企业整体绩效的方案， 努力为企业创造价值，促进企业成功实施整体战略。
产品B-1、产品C-1和产品A-1的结构相同
产品结构树
产品A-3、产品B-2、产品C-2、产品C-3和产品A-2结构相同
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苏丹大尼罗公司在稀油井中，应用大排量螺杆泵80 口
井，平均产液量320 m3/d，泵挂深度1200m
1、国外应用现状
复杂工况井应用
加拿大：井下螺杆泵被应用于含水90%，水中含
盐180000mg/l、含CO2 12%和含硫7%的油井中 螺杆泵还用于水平井排砂，油井完井深度
450~750m。用盘管注入，螺杆泵采出的方法成功地 清除了水平井段的砂堵
一是 一次性投资少。与电动潜油泵、水力活塞泵和游梁
式抽油机相比，螺杆泵的结构简单，一次性投资最低
二是
泵效高，节能，维护费用低。由于螺杆泵工作时负载 稳定，机械损失小，泵效可达70%以上，系统效率高。 设备结构简单、体积小，维护方便
三是 占地面积小。螺杆泵的地面装置简单，安装方便
四是
适合稠油开采。一般说来螺杆泵适合于粘度为
直井段，而且设备占地面积小，因此适合于海上采油
一、 国内外应用现状及发展趋势
本章主要内容： (一)螺杆泵采油技术的发展历程 (二)国内外螺杆泵应用现状 (三)螺杆泵采油技术的发展趋势
(一)螺杆泵采油技术的发展历程
从20世纪30年代法国人发明了单螺杆水力 机械原理以来，单螺杆泵在石油工业领域得到 了广泛的应用。地面驱动螺杆泵采油起源于20 世纪80年代初期，法国、加拿大、美国和德国 等相继开发并形成了排量为2-300m3/d，扬程 为500-2000m的系列产品，并得到广泛应用。
(二)国内外螺杆泵应用现状
1、国外应用现状
稠油井应用
加拿大约40%的重油井使用螺杆泵采油，其中一石油公司采用 PCM/IFP联合公司生产的地面驱动螺杆泵采油系统，井下部分连 续运转了两年，地面部分5年。扬程2000m，排量240m3/d，驱 动功率小，节约电耗60-75%，投资与维护保养费用均较低
8000mPa.s以下的原油开采，因此多数稠油井都可应用
螺杆泵采油的技术特点是什么？
五是 适应高含砂井。理论上螺杆泵可输送含砂量达80%的
砂浆，在原油中含砂量达40%的情况下也可正常生产
六是 适应含气量较高井。螺杆泵不会发生气锁，因此较适合
于油气混输，但井下泵入口的游离气会影响容积效率
七是 适合于海上油田丛式井组和水平井。螺杆泵可下在斜
稀油井应用
稀油井中应用螺杆泵同样有降低电力损耗、减少维护 费的作用
如
印尼的Melibur油田（原油粘度8.3mPa.s），从1990年
开始用螺杆泵代替电潜泵采油35口，泵挂深度1220m，最
大排量318m3/d。结果表明，在满足产量不变的情况下，
使用螺杆泵与电潜泵相比电费减少了70%，维护费减少了
35%，缓解了油田电力供应紧张的矛盾
俄罗斯的螺杆泵主要应用在巴什基里亚、古比雪夫和西西伯利 亚等油矿，油井最长的检泵周期为二年九个月。在姆哈诺夫斯克 油田，气油比高达400m3/m3，油井最长的检泵周期为477天； 在粘度为1400mPa.s的油井条件下，油井最长的检泵周期达340 天，中、小排量螺杆泵的泵效达到70%
1、国外应用现状
扬程可达到1800m（KGLB75-50）
应用 范围
排量可达到240m3/d (GLB2000-12 扬程600m) 油品性质：稠油、含砂、高含水、聚驱、三元等 KGLB500型及以下偏心测试井（套管外径139.7mm） 斜度不大于30度的斜井
2、国内应用现状
大庆油田螺杆泵应用
大庆油田自1986年引进螺杆泵以来，经历了引进、消化吸收、自主 开发三个阶段，“九五”期间，主要攻克了螺杆泵定转子抱死和定子橡 胶脱胶等技术难题，“十五”期间，主要攻克了螺杆泵热洗清蜡、驱动 装置漏油、杆柱断脱和测试诊断等技术难题。“十一五”期间完善了扶 正器优化设计及杆、泵匹配技术，推广应用了螺杆泵电参数在线监测技 术及泵况综合诊断方法，加深了偏磨机理的研究，加大了防偏磨成熟技 术的应用力度。到目前为止，地面杆式驱动螺杆泵采油技术已基本成熟 配套，成为继游梁式抽油机和潜油离心泵之后的主力人工举升方式，而 且在聚合物驱、三元复合驱油井上表现出良好的适应性。与其它人工举 升方式相比，螺杆泵低投资、低能耗、对介质适应性强等优势在油田高 含水后期挖潜增效的作用日益凸显
2000年至2002年针对高产液井举 升和电泵井转型的需求完成了 GLB1200-14型螺杆泵机组的研制； 针对长期困扰螺杆泵采油技术推广应 用的清防蜡和测压问题，完成了 KGLB500-14及以下型空心转子螺杆 泵机组的研制，目前空心转子已形成 系列化，排量、扬程和使用寿命均达 到了同型号常规螺杆泵的应用水平
目录
一、国内外应用现状及发展趋势 二、螺杆泵采油系统 三、螺杆泵采油配套技术 四、螺杆泵井日常生产管理 五、目前螺杆泵需进一步完善和解决的问题
什么是螺杆泵？
螺杆泵又叫渐进容积式泵，由 定子和转子组成，两者的螺旋状 过盈配合形成连续密封的腔体， 通过转子的旋转运动实现对介质 的传输。
螺杆泵采油的技术特点是什程
我国自20世纪80年代中后期开始 研发地面驱动螺杆泵采油系统以来， 目前已形成排量为2-240m3/d、扬 程为500-1800m的系列产品，并已 在国内、外油田推广应用
地面驱动螺杆泵 采油系统
大庆油田自1986年到1992年开展 GLB120-27型螺杆泵的研制，初期由 于螺杆泵定子质量不过关及其配套工 艺技术不完善，导致现场试验井抽油 杆断脱、油管脱落及泵定子脱胶现象 时有发生，螺杆泵使用寿命较短。 1993年至1998年针对大庆油田三次加 密井采油和排液的需要，先后完成了 GLB40-42和GLB75-40型螺杆泵机组 的研制；针对聚合物驱油田举升的需 要完成了GLB500-14和GLB800-14 型 螺杆泵机组的研制
螺杆泵应用于含砂高达20%（体积比）的油井，使 用寿命达到6个月
阿根廷：使用螺杆泵的最高井温达到127℃ 利比亚：螺杆泵在芳烃含量11%（65℃）的油井
得到成功应用
螺杆泵有着广泛的应用前景
(二)国内外螺杆泵应用现状
2、国内应用现状
螺杆泵作为一种机械采油设备，它具有其它抽油设备所不能替 代的优越性，国内在制造、应用等方面都取得了长足的进步，井下 泵已基本形成系列化。但是，与国外石油公司相比，我国在螺杆泵 的整体技术发展和应用等方面还存在着一定差距