中央空调技术交底(风系统)
中央空调安装技术交底
中央空调安装技术交底
一、安装方法
1. 检查配件齐全性，准备好必要的安装工具和材料。
2. 在安装位置确定好中央空调的安装尺寸和安装位置。
3. 依据中央空调的安装要求安装电源，预留空调电源需要的线路。
4. 安装空调的室内机和室外机，注意管道的安装长度和角度。
5. 连接冷媒管道，加工必要的配管件。
6. 连接空调电源线路，进行电气接线。
7. 开机调试，测试空调制冷、制热等功能，确保运行正常。
二、安装注意事项
1. 中央空调的安装位置要求平稳、牢固。
2. 应注意安装高度和操作空间，方便日后的操作和维护。
3. 连接管道时要求密封性，避免制冷效果不佳。
4. 连接电线时应注意正确接线，避免短路和漏电情况。
5. 中央空调的使用寿命与安装质量有关，应注意施工细节。
三、验收标准
1. 中央空调安装完成后，首先应进行外观检查，确认无明显毛病。
2. 进行各项电气、制冷、制热功效测试，确保各项功能完好。
3. 进行一段时间的使用观察，确认运行无异常情况。
以上是中央空调安装技术交底，希望全体工作人员按操作规程严格操作，保质保量地完成中央空调的安装工作。
中央空调安全技术交底模板
一、交底目的为确保中央空调系统安装、调试、运行过程中的安全，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目经理2. 施工班组长3. 安装、调试、运行等相关人员三、交底内容一、安全责任1. 施工项目经理负责整个施工过程中的安全管理工作。
2. 施工班组长负责本班组施工过程中的安全管理工作。
3. 安装、调试、运行等相关人员必须遵守安全操作规程，确保自身安全。
二、施工准备1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作技能。
2. 检查施工工具、设备、材料等是否符合安全要求。
3. 制定施工方案，明确施工流程、安全措施及应急处理预案。
三、施工过程安全措施1. 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全绳。
- 高处作业时，地面应设置安全防护网，防止物体坠落。
- 高空作业平台、梯子等设备应牢固可靠，定期检查。
2. 电气安全：- 施工现场应设置专用配电箱，并安装漏电保护器。
- 电气设备应绝缘良好，定期检查。
- 施工人员必须掌握电气安全知识，不得随意操作电气设备。
3. 机械安全：- 机械操作人员必须经过培训，取得操作证。
- 机械设备应定期检查、保养，确保安全运行。
- 机械操作时，注意观察周围环境，防止发生碰撞、挤压等事故。
4. 化学用品安全：- 化学用品应妥善保管，避免泄漏、污染。
- 使用化学用品时，应佩戴防护用品，如手套、口罩等。
- 施工现场不得随意丢弃化学用品，防止环境污染。
5. 通风与防尘：- 施工现场应保持良好的通风，确保空气质量。
- 产生尘埃的作业应采取防尘措施，如湿法作业、喷水降尘等。
四、运行维护安全1. 中央空调系统运行期间，应定期检查设备运行状态，确保安全运行。
2. 设备维护、保养时，应遵守操作规程，防止发生意外。
3. 运行维护人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。
五、应急处理1. 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
空调风系统安装技术交底内容
空调风系统安装技术交底内容表号：HH/7.5+07一、本规范按GB50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》执行。
二、特殊交底内容：1.金属风管规格按设计要求进行加工。
2.矩形风管弯头内弧度为0.5倍的大边宽度，外弧为1.5倍的大边宽度。
且大边宽度大于500MM时应设导流片按GB50243-975.6.1执行。
3.风管与法兰连接翻边应≥6MM。
4.风管不得有十字交叉的拼接缝。
5.矩形风管边长≥630MM和保温风管边长≥800MM且管段长度≥1200MM时，应采取加固措施，当板材厚度≥2MM时，加固措施的范围可放宽，根据实际情况自行确定。
6.风管板厚标准风管直径或边长尺寸圆形风管MM 中低压矩形风管MM 80-320 0.5 0.5340-450 0.6 0.6480-630 0.80.6670-1000 0.8 0.81120-1250 1.0 1.01320-2000 1.2 1.02500-4000 1.2 1.27.矩形法兰材料规格：风管边长尺寸MM 法兰材料规格MM630 ＜25×3670-1250 ＜30×41320-2500 ＜40×43000-4000 ＜50×58.矩形风管底边宽度≤900MM时，不应有拼接缝，≥900MM时，应减少纵向接缝，不得有横向接缝。
9.防火阀熔断器应迎气流安装。
10.防火阀应单独设吊支架。
11.风管吊支架不应设在法兰上。
12.风管水平安装吊支架间距如无设计要求，其直径或长边＜400MM间距不应＞4M，≥400MM不应大于＞3M。
13.风管垂直安装支架间距不应＞4M，但每根立管的固定件不应少于2个。
14.悬吊风管应设防摆动的固定点。
15.转接不得做变径使用，不得扭曲。
其长度150-250MM。
16.风管穿墙或楼板处应设防护套管。
厚度≥2MM。
17.消声器、消声弯头均应单独设吊支架。
中央空调安装安全技术交底
中央空调安装安全技术交底1. 目的为确保中央空调安装工程的安全、质量、进度和成本控制，使所有参与人员明确安全要求、掌握安全操作规程，降低安全事故风险，特制定本技术交底。
2. 适用范围本技术交底适用于本项目中央空调安装工程的施工人员、管理人员及相关部门。
3. 内容3.1 工程概况- 工程名称：XXXXXXXX 项目- 工程地点：XXXXXXXX- 工程规模：XXXXXXXX- 工程性质：XXXXXXXX3.2 安全文明施工要求- 严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和规定。
- 遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
- 执行公司及项目部的各项安全生产规章制度。
- 做到文明施工，保护环境，确保质量。
3.3 中央空调安装安全技术要点- 掌握中央空调系统原理、设备及零部件的功能和操作方法。
- 安装作业前，应认真阅读施工图纸、技术说明及安装手册，了解设备安装要求。
- 确保所有操作人员均经过专业培训、考核合格后上岗。
- 作业过程中应佩戴个人防护用品，如安全帽、口罩、手套、护目镜等。
- 施工现场应设置安全警示标志，提示危险区域和注意事项。
- 确保作业设备、工具安全可靠，定期检查、维护。
- 遵守高处作业、电气作业、机械作业等安全规程。
- 做好施工现场通风、照明、消防等保障措施。
- 严格执行操作规程，禁止违章作业。
- 遇到紧急情况，应立即采取措施保护自身和他人的安全。
3.4 安全事故应急预案- 熟悉并掌握安全事故应急预案的内容和操作流程。
- 发生安全事故时，应保持冷静，迅速启动应急预案，采取有效措施进行处置。
- 及时报告事故情况，按程序逐级上报。
- 积极配合事故调查，认真履行事故处理程序。
4. 培训与考核- 施工前，组织全体人员进行安全技术培训，确保熟练掌握本工程的安全操作规程。
- 培训内容包括但不限于：中央空调安装技术、安全法律法规、安全事故应急预案等。
- 培训结束后进行考核，考核合格者方能上岗作业。
中央空调安装工程技术交底
中央空调安装工程技术交底一、工程概况：xx市xx医院外科病房楼，由xx省建筑设计院设计，主体11层，局部12层，建筑面积14443m2，框架结构;位置在xx市xx医院内。
安装工程包括电气、给排水和空调三个分部工程，工程量大，且专业复杂。
空调工程分部主要由空调水管道、新风系统、防排烟系统及加压送风系统等几部分组成。
二、质量要求：合格率100%；优良率90%三、工程工期：xx年x月x日～xx年x月x日四、技术依据：1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB******-xx2、《建筑安装工人安全技术操作规程》3、《建筑机械使用安全技术规程》JBJ**-**4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ**-***5、《建筑施工安全检查标准》JGJ**-**6、《通风与空调工程施工及验收规范》GB*****-**7、《给排水管道工程施工及验收规范》GB*****-**8、《xx市建筑业安全文明监督暂行规定》9、设计图纸及有关图纸答疑记录10、其它有关技术规范、标准五、施工人员安排①现场任何时间都保证在岗的：管道工，1人；壮工，1人。
②可随时调到现场参加施工的：电焊工2人；管道工，5人；壮工，3人；机械工，4人；油漆工，3人；钳工，5人；起重工，2人。
③现场施工任务最多时需用人数：电焊工3人；管道工，10人；壮工，15人；机械工，8人；油漆工，5人；钳工，5人；起重工，2人。
六、施工机具、计量装置计划①电焊机, 2台；②台钻，2台；③电锤，3台；④电动套丝机，1台；⑤吊车，1辆；⑥切割机，2台；⑦磨光机，4台；⑧台虎钳，2台；⑨冲击电钻，2台。
①磁力线坠2个；②金属卷尺（5米）， 2个；③水平尺，3个；④压力表，2块⑤千分尺，1把。
七、施工程序 1.空调水系统安装准备→孔洞予留→地沟内空调干管安装→楼板上套管吊装→支架制作、安装→空调平管立管安装→风机盘管安装→空调水支管安装→分区试压、冲洗→空调管道保温→系统试压→风口安装→系统调试2.新风系统安装准备→孔洞予留→设备、风管安装→风道漏风测试→风口安装→调试3.防排烟系统安装准备→孔洞予留→风口安装→风机安装→系统调试八、工艺要求（一）.水管道安装：1.依据设计图纸要求和各层重要部位设备管道排列图进行拉线定位、标识。
中 央空调技术交底
中央空调技术交底一、工程概述本次中央空调安装工程位于_____，建筑面积为_____平方米，共分为_____个区域，包括办公区、会议室、休息区等。
为了确保空调系统的稳定运行和良好的使用效果，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，了解空调系统的工作原理和设计要求。
同时，应进行现场勘查，核对实际安装位置与设计图纸是否相符，如有差异应及时与设计单位沟通解决。
2、材料准备根据设计要求，准备好所需的空调设备、管材、管件、阀门、保温材料等。
所有材料应具有质量合格证明，并符合国家相关标准。
3、施工机具准备准备好电焊机、切割机、套丝机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好，能够正常使用。
三、空调设备安装1、主机安装（1）主机应安装在通风良好、便于维修的位置，基础应牢固平整。
（2）主机与管道的连接应采用柔性连接，以减少振动和噪音。
（3）安装完成后，应对主机进行调试，确保其运行参数符合设计要求。
2、风机盘管安装（1）风机盘管应安装在吊顶内，安装位置应准确，与吊顶的配合应美观。
（2）风机盘管与管道的连接应严密，不得有渗漏现象。
（3）风机盘管的电气接线应正确，电机运行应平稳，无异常噪音。
四、管道安装1、管材选用空调管道一般采用无缝钢管、镀锌钢管或 PPR 管，应根据设计要求和实际情况选择合适的管材。
2、管道连接（1）无缝钢管和镀锌钢管的连接一般采用焊接、螺纹连接或法兰连接，焊接时应保证焊缝质量，螺纹连接时应保证螺纹的密封性，法兰连接时应保证法兰的平整度和密封性。
（2）PPR 管的连接一般采用热熔连接，连接时应控制好加热温度和时间，确保连接牢固。
3、管道支架安装管道支架的间距应符合设计要求和相关规范，支架应牢固可靠，能够承受管道的重量和运行时的振动。
4、管道试压管道安装完成后，应进行水压试验，试验压力为工作压力的15 倍，且不得小于 06MPa。
试压时应缓慢升压，稳压 10 分钟，压力降不得超过 002MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目背景本次通风空调工程技术交底旨在向相关工作人员详细介绍通风空调系统的设计、安装和维护等技术要点，确保工程的顺利进行和后续的正常运行。
本项目为某商业大厦的通风空调系统工程，包括中央空调系统、新风系统、排烟系统等。
二、技术要点1. 中央空调系统中央空调系统是商业大厦内的主要空调系统，其设计和安装需要满足以下要求：- 确定制冷负荷和制热负荷，选择合适的制冷剂和制冷剂管径。
- 设计合理的空调末端布置，确保每个房间的温度均匀分布。
- 选择合适的空调末端设备，如风机盘管、风口、风幕等。
- 安装合适的空调主机和冷却水系统，确保冷却效果和能耗控制。
- 配置合适的控制系统，实现温度、湿度等参数的自动调节。
2. 新风系统新风系统是商业大厦内的通风系统，其设计和安装需要满足以下要求：- 根据人员密度和空气质量要求，确定新风量，并选择合适的新风机组。
- 安装合适的新风管道和风口，确保新风的均匀分布和送风效果。
- 配置合适的过滤设备，如过滤器和除湿机，确保新风的质量。
- 配置合适的回风系统，实现热回收和能量节约。
3. 排烟系统排烟系统是商业大厦内的安全设备，其设计和安装需要满足以下要求：- 根据建筑面积和人员密度，确定排烟量和排烟口数量。
- 安装合适的排烟管道和排烟口，确保排烟的畅通和排烟效果。
- 配置合适的排烟风机和排烟控制系统，实现排烟的自动调节和报警功能。
三、技术交底流程1. 前期准备在进行技术交底之前，需要准备以下材料和设备：- 通风空调系统的设计图纸和施工方案。
- 相关的技术规范和标准。
- 工程所需的设备和材料清单。
2. 技术交底会议召集相关工作人员进行技术交底会议，包括设计师、工程师、施工人员等。
会议内容包括：- 介绍通风空调系统的设计原理和工作流程。
- 详细解释每个系统的技术要点和安装要求。
- 回答与通风空调系统相关的问题和疑虑。
- 确定施工进度和质量控制要求。
3. 技术交底记录会议结束后，需要对技术交底内容进行记录，包括：- 会议纪要，记录会议的时间、地点、参与人员和讨论内容。
中央空调技术交底
中央空调技术交底一）、作业条件1、空调设备的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一样除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情形下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
二）工器具要紧工器具有：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。
空调制冷系统安装一样设定工作压力不高于２.５ＭPA，工作温度在－２０～１５０℃的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。
制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。
设备机组的外表应无损害、密封应良好，随机文件和配件应齐全。
要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定，不能任意调换。
空调制冷系统制冷机组的动力源，不再是仅使用单一的电能，差不多进展成为多种能源的新格局。
制冷装备种类繁多、形状各一，其重量及体积差异专门大，且装有相互关联的配件、外表、电器和自控装配等，对搬运与吊装的请求较高。
制冷机组的吊装就位，也是装备安装的要紧工序之一。
强调吊装不使装备变形、受损是关键。
制冷机组本体的安装、试验，试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４有关条文的规定。
空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装，本规范采纳直截了当引用《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB-1998的方法主控项目制冷装备与制冷隶属装备的安装应吻合下列规定：１制冷装备、制冷隶属装备的型号、规格和技术参数必须吻合设计请求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；２装备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格前方可安装；３设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。
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表C2-1
交底日期 工程名称 施工单位
分项工程名称
中央空调（风系统）
中央空调（风系统）相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底提要 审核人
交底人
接受交底人
交底内容：
4.1按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。
4.2制作、吊架
4.2.1风管支、吊架的制作应注意的问题：
4.2.1 .1支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍。
4.2.1 .2钢材切断和打孔，不应使用氧气—乙炔切割。
支架的焊缝必须饱满。
4.2.1.3吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端套丝不宜过长。
4.2.1.4支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。
4.2.2吊点的设置：
用膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。
如图所示 4.3风管排列安装 4.3.1法兰连接：
4.3.1.1为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。
在无特殊要求的情况下，法兰垫料按表3选用。
表3 法兰垫料材质的选用
应用系统 输送介质
垫料材质及密度(mm)
一般空调系统及送温度低于70℃的洁净
8501
密封胶带δ软橡胶板δ=3mm
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
表C2-1
交底日期 工程名称 施工单位
分项工程名称
中央空调（风系统）
中央空调（风系统）相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底提要 审核人
交底人
接受交底人
交底内容：
排风系统
空气或含尘含温气体 =3mm
高温系统 温度高于70℃的空气 或烟气
石棉橡胶板δ=3mm
洁净系统 有净化等级要求的洁净空气
橡胶板δ=4—5mm 闭孔海绵橡胶板δ=3mm 塑料风道 有腐蚀性气体
软聚乙烯板δ=3—6mm
4.3.1.2垫料8501密封胶带使用方法：
①将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。
②从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。
③沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。
④剥去隔离纸。
如图2所示。
图二
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
表C2-1
交底日期 工程名称 施工单位
分项工程名称
中央空调（风系统）
中央空调（风系统）相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底提要 审核人 交底人 接受交底人
交底内容：
②插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。
先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。
③插条式连接：主要用于矩形风管连接。
将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。
其形状和接管方法见图。
4.4风管安装就位
根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。
一般顺序是先干管，后支管。
立管的安装一般是由下向上安装。
安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。
风管安装应注意的问题：
①风管采用无法兰连时，接口处应严密、牢固。
矩形风管四角必须有定位及密封措施。
风管连接两平
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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