金刚石磨粒切削深度的估算
金刚石切削与精密磨削
2.0.1 金刚石超精密切削
1．金刚石超精密切削技术的进展
金刚石超精密切削是超精密加工技术的一个重要组成部分，早期主 要用来加工有色金属如无氧铀或铝合金等。 采用金刚石超精密切削技术可达到纳米级加工水平，不少国防尖端 产品零件(如陀螺仪、各种平面及曲面反射镜和透镜、精密仪器仪表和大 功率激光系统中的多种零件等)都需要利用金刚石超精密切削来加工。
最大进给速度mm/min 数控系统分辩率/mm
3000、5000或7000
5000 0.0001或0.00005
重复精度(±2σ)/mm
主轴径向圆跳动/mm 主轴轴向圆跳动/mm
≤0.0002/100
≤0.0001 ≤0.0001
滑台运动的直线度/mm
横滑台对主轴的垂直度/mm 主轴前静压轴承（φ100mm）的刚度/（N/μm） 主轴后静压轴承（φ80mm）的刚度/（N/μm） 纵横滑台的静压支承刚度/（N/μm） 径向
3. 误差补偿
2.0.4 精密与超精密加工机床
1．精密与超精密切削机床的性能要求
(1) 很高的精度(包括高的静精度和动精度) 主要指标有主轴的回转精度、导轨运动精度、定位精度、重复定 位精度，分辨率及分度精度。精密车床主轴回转精度一般在1μm之内 ，导轨直线度小于10μm /100mm，精密坐标磨床的定位精度在1～3μm ，分辨率一般为0.01μm ，具有能够进行微量切削并具有在线误差补偿 的微量进给系统。而超精密车床主轴的回转精度大多在0.03～0.05μm ，导轨直线度为0.1～0.2μm /250mm，定位精度为0.01μm ，重复定位 精度为0.006μm ，进给分辨率为0.003～0.008μm ，分度精度为0.5″。 (2) 具有较高的刚度(包括静刚度、动刚度和热刚度)
金刚石线锯质量检验
金刚石线锯质量检验周波;毛剑波【摘要】为检验金刚石线锯的质量,以显微图像分析为基础,采用数学三维建模的方法,共选择5个线锯样品,对其表面的磨粒出刃高度、磨粒出刃率、磨粒面积比、线锯丝径、包络丝径、磨粒堆积直径等参数进行量化分析.结果表明:分析结果能很好地反映产品质量的变化,对于线锯产品质量检验与控制,具有非常有效的指导作用.%To inspect the quality of diamond wire saw,mathematics three-dimensional modeling method is proposed based on the microscopic image analysis to quantitatively analyze parameters such as protrusion height,protrusion rate and area ratio of the grits,and diameters of wire,saw and grits.Five samples are chosen to compare and analyze.Results show that this method could reflect the change of the product quality well,which is an effective guidance for wire saw product quality inspection and control.【期刊名称】《金刚石与磨料磨具工程》【年(卷),期】2017(037)002【总页数】5页(P73-77)【关键词】金刚石线锯;显微图像分析;数学三维建模;量化分析【作者】周波;毛剑波【作者单位】郑州建斌电子科技有限公司,郑州450007;超硬材料磨具国家重点实验室,郑州450001;西安隆基硅材料股份有限公司,西安710100【正文语种】中文【中图分类】TQ164;TG74电镀金刚石线锯是以电镀金属为结合剂,通过电沉积,把金刚石磨料固结在芯线上而制成的一种线状切割工具[1],是近几年新发展起来的一种高新技术产品,广泛用于太阳能硅片、LED、半导体、宝石、光学玻璃等贵重材料以及精密器件的切割,具有切割效率高、精度高、环保节能等显著优点[2]。
双平面研磨Si3N4_圆柱滚子的表面质量
双平面研磨Si 3N 4圆柱滚子的表面质量*黄贺利1， 李颂华1,2， 吴玉厚1,2， 孙 健1， 王鹏飞1， 赵梓辰1（1. 沈阳建筑大学 机械工程学院, 沈阳 110168）（2. 高档石材数控加工装备与技术国家地方联合工程实验室, 沈阳 110168）摘要 为获得双平面研磨Si 3N 4圆柱滚子的最佳工艺参数组合，采用正交试验法，探究研磨盘转速、研磨压力和磨粒基本颗粒尺寸对其表面质量和去除效率的影响规律，并以工件的表面粗糙度和材料去除效率作为研磨最佳工艺参数的优选依据。
结果表明：随着研磨盘转速和研磨压力的增大，工件表面粗糙度先减小后增大；且磨粒基本颗粒尺寸和工件表面粗糙度、研磨盘转速和研磨压力和去除效率均呈正相关。
Si 3N 4圆柱滚子研磨的最佳工艺参数组合是金刚石磨粒基本颗粒尺寸为2.6 μm 、研磨盘转速为20 r/min 、研磨压力为0.15 MPa ；在此最优参数下，可获得表面粗糙度为0.048 6 μm 、材料去除效率为1.20 μm/min 的光滑无损伤Si 3N 4圆柱滚子。
关键词 双平面研磨；Si 3N 4圆柱滚子；表面粗糙度；去除效率中图分类号 TG58; TQ164 文献标志码 A 文章编号 1006-852X(2023)03-0371-08DOI 码 10.13394/ki.jgszz.2022.0165收稿日期 2022-09-29 修回日期 2022-12-05轴承被誉为机械装备的“关节”，是机械工业的关键基础部件。
随着轴承使用环境多样化，对轴承服役性能的要求更苛刻[1]。
如应用于航空航天、先进轨道交通、高端数控机床、先进工程装备等领域的轴承，需具有高承载能力、高精度、高刚度、低摩擦，且具有长寿命、高可靠性等[2]。
目前，钢轴承在这些领域的应用存在着诸多局限[3]。
而陶瓷轴承具有耐高低温、耐磨损、耐腐蚀、重量轻、精度保持性好、寿命长、自润滑性能好、电磁绝缘好等可服役于极端工况的优异性能，在装备制造、航空航天、国防军工、能源化工等领域具有广泛的应用前景[4-5]。
单颗金刚石磨粒锯切运动学分析
第31卷第1期2003年2月浙江工业大学学报JO U RN A L OF ZHEJI AN G U N IV ERSIT Y O F T ECHN O LO G Y V o l.31No.1Feb.2003文章编号:1006-4303(2003)01-0105-04收稿日期:2002-09-05;修订日期:2002-12-08作者简介:张桂全(1977-),山东青岛胶南人,硕士生,研究方向:硬脆材料加工技术。
单颗金刚石磨粒锯切运动学分析张桂全(华侨大学机电及自动化学院,福建泉州362011)摘要:引进运动学中的点的速度合成定理求解单颗金刚石磨粒锯切面积和锯切厚度,通过详细的理论推导推出了单颗金刚石磨粒锯切速度方程、锯切运动方程和锯切面积和锯切厚度的计算公式。
结果表明,单颗金刚石磨粒锯切面积与前一颗金刚石磨粒所夹的圆心角成正比,与进给速度成正比,与锯切深度成正比,与金刚石圆锯片的转速成反比,且依余弦规律减小。
关键词:金刚石磨粒;速度;运动方程;锯切面积;锯切厚度中图分类号:T G501 文献标识码:AKinematics analysis of single diamond grit sawingZHANG Gui -quan(Depar tm ent of M echanical Engineering,National Huaqiao U nivers ity,Qu anzh ou 362011,Chin a)Abstract :The kinematic po int speed compositive theory isadopted to wo rk out a single di-am ond grit's saw ing ar ea and saw ing thickness .T hro ug h detailed theoretical deduction,the sawing speed equation and kinetic equation of a sing le diamond grit,the calculatio n fo rmula of a single diam ond grit's sawing area and sawing thickness are o btained .T he co nclusion indicates that a single diamo nd grit's saw ing area is in direct proportion w ith the central angle of the fo rmer diam ond g rit,w ith the saw's feed speed,or the saw ing depth and in inverse propo rtio n w ith the rotating speed of the diamond cir cle saw.It de-creases according to the co sine law .Key words :diamo nd g rit;speed;kinetic equation;saw ing area;saw ing thickness0 引 言国内外的石材均以石板材为主,石板材主要采用锯切、磨削和抛光的切(磨)削加工方法,它们约占石板材全部工作量的95%。
单颗金刚石磨粒切削面积的解析
1 引言 计算机辅助造型技术已在产品设计、 工程分析 、 快速 成 型 等 技 术 领 域 获 得 了 广 泛 应 用 。在 应 用 CAD/ CAM 技术设计 、 制造齿轮产品时 , 齿轮的三维 实体造型是一个亟需解决的技术难题 , 如齿轮造型 精度不高 ,将直接影响有限元分析 、 虚拟样机设计的 仿真结果 ,并影响到齿轮产品的 CAM 制造精度 。目 前 ,对工程中最常用的渐开线圆柱直齿轮的三维造 型理论与方法已进行了大量研究 , 并取得了较为成 熟的研究成果 ( 如基于 UG 软件的 3 种生成方法[1 ] 、 基于 CAXA 软件的生成方法 [2 ] 等 ) 。对于结构更为 复杂的斜齿轮 ,由于其齿面为螺旋渐开线齿廓曲面 , 因此三维造型难度更大 , 目前主要采用二次开发法 和加工模拟法来实现其造型 ( 如基于 AutoCAD 软件 的造型方法 [3 ] 、 基于 Solid Edge 软件的造型方法[4 ] 等) 。其中 ,二次开发法对设计人员技术水平要求较 高 ,造型过程烦琐 , 适用范围也受到一定限制 ; 加工
r2 - ( r - ym) 2
根据点的速度合成定理 ,由图 2 可知
Va = Ve + Vf
将点的速度向直角坐标轴投影得
V ax = V ex + Vfx V ay = V ey + Vfy
( 4) 单颗金刚石磨粒 M 的切削面积 对 d S m = x d y = x [ y ( t ) ]d y ( t ) 积分 ,可得
xn =
f ( ω arcsin
单颗金刚石磨粒 N 的切削运动方程为
V r - yn r - ap ) + - arcsin r r r2 - ( r - y n ) 2
(3) 单颗金刚石磨粒 M ( 见图 2 ) 的切削运动方
光纤端面研磨加工机理研究 - 光学 精密工程
第12卷 第6期光学精密工程Vol.12,No.6 2004年12月Optics and Precision Engineering Dec.2004文章编号 10042924X(2004)0620570206光纤端面研磨加工机理研究刘德福,段吉安(中南大学机电工程学院,湖南长沙410083)摘要:给出了研磨光纤时的材料去除机理,选用粒度为微米及亚微米级的金刚石磨料砂纸,在研磨压力为0.48Mpa时,在KE2OFP212型光纤连接器研磨机上对光纤端面进行了研磨实验。
结果表明:光纤研磨加工的材料去除存在脆性断裂、半脆性半延性、延性等3种模式。
材料去除模式主要取决于磨料的平均粒度,磨料粒度为3μm时,为脆性断裂到延性研磨的临界转换点。
并从理论上对结果进行了分析,光纤以延性模式研磨加工时,光纤表面粗糙度Ra可达到纳米级,其表面看不到任何划痕,而光纤以脆性断裂模式研磨加工时,其表面粗糙度只能达到亚微米级,证明材料以延性模式去除是提高光纤表面质量的有效方法。
关 键 词:光纤研磨;脆延转变;延性去除;表面粗糙度中图分类号:TG580.68,TN253 文献标识码:AMechanism research on lapping of optical f iber end2faceL IU De2fu,DUAN Ji2an(College of Mechanical and Electronic Engineering,C entral South University,Changsha410083,China)Abstract:The material removal mechanism in optical fiber lapping is presented.With diamond lapping2film whose abrasive grain size is from micron to sub2micron,when the nominal lapping pressure was0.48MPa, the optical fiber end2face lapping experiment was conducted on optical fiber connector lapping machine of KE2OFP212.The experiment results show that there are three material removal modes during lapping opti2 cal fiber,i.e.brittle fracture mode,semi2brittle and semi2ductile mode,and ductile mode.These modes are mainly controlled by abrasive grain size;there appears brittle2ductile transition’s critical point when the lapping2films whose abrasive grain size is3μm is used to lap optical fiber.And these material modes are an2 alyzed theoretically.The surface roughness can reach nanometer grade and there are not any scratches and cracks on the fiber end2face when fiber material is removed by ductile mode;and only sub2micron grade sur2 face roughness can be gotten when fiber material is removed by brittle fracture mode.It proves that the ductile lapping mode is an effective method that improves surface quality of fiber end2face.K ey w ords:optical fiber lapping;brittle ductile transition;ductile removal;surface roughness 收稿日期:2004208210;修订日期:2004210228. 基金项目:国家自然科学基金重点资助项目(No.502350400)1 引 言 目前,光纤技术一方面正在向高带宽、高数据速率的方向发展,另一方面在大力开发光纤到户技术,光纤连接器作为组成光纤系统最重要的光无源器件之一,在性能上要求其插入损耗更低、回波损耗更高[1],以提高光纤传输系统可靠性。
单颗金刚石划擦玻璃的实验研究
统 计分析 ， 同时采 集和 分析 了划擦 过 程 中的磨 削力。 实验结 果表 明 ， 划痕 的 实际宽度 与理 论 宽度有 相 同
的变化趋 势 。随着切 深的增加 ， 实际宽度 与理论 宽度趋 于比较 恒 定的 比值 。 当划擦磨 粒 不 变时 ， 单颗磨
粒 的 法向磨 削力和切 向磨 削力都随 着划痕 长度 的增加 而线性 增加 。
０ 引言
磨 粒切人工 件 时 ， 粒 对 被加 工 材 料表 面产 生 三 磨
种作用 ： 损 、 磨 塑性 挤压 和压实 、 金属 的剪切 ， 称之 为 也
性 材料 （ 如 锯 切 加 工 ） 目前 金 刚石 工 具 的一 个 广 例 是
泛 应用领 域 。但 是对 于材料 的脆性 去除加 工 机理研 究
Ａｂｓｒ ｃ Ｉ ｈ ｓ ａ ｅ ，ｓｎｇｅ ｄ ａ ｎ ｒｔｔ ｏｓ ｗｅ ｅ ｍａ ｅ ｆｒ ｓ ｒ ｔｈ ｎ ｘ ｅ ｉ ｎ ｎ ｔ ｅ ｌ ｓ ． Ｔｈ ｔａ ｔ ｎ ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ ｉ ｌ ｉ ｍｏ ｄ ｇ ｉ ｏ ｌ ｒ ｄ ｏ ｃ ａｃ ｉ ｇ ｅ ｐ ｒｍｅ ｔｏ ｈ ｇａ ｓ ｅ
２０ ０ ８年 １ ０月
金 刚石 与磨 料 磨 具 工 程
Ｄｉｍｏ ｄ＆ Ａ ｒ ｓ ｅ ｎ ｉ ｅ ｒｎ ａ ｎ ｂ ａ ｉ ｓ Ｅ ｇｎ ｅｉ ｇ ｖ
０ｃ ＿２ ｏ 【 ｏ８
Ｎｏ ５ Ｓ ｒａ ． ６ ． ｅｉ １ １ ７
第 ５期
总第 １７期 ６
文章 编 号 ：０６—８２ ０ ８ ０ ０ ２ — ４ １０ ５ Ｘｃ ０ ）５— ０ １ ０ ２
Ｌｎ Ｓｉｕ ｎ Ｈｕ ｎ ｉ Ｘｕ Ｘｉｅ ｇ ｉ ｈ ａ ｇ ａ ｇ Ｈｕ ｐ ｎ
（ ｅ ａ ｔｎ ｃｉｉ Ｈｕｑ ｏＵ ｉ ｒｔ， ｕ ｎｈｕ３ ２ ２ ， ｕｉｎ Ｃ ｉａ Ｋ ｙＬ ｂｏ ｏｅＭａｈｎｎ ｆＳ ｇ， ａ ｉ ｎ ｅｓｙ Ｑ ａｚｏ ６ ０ １ Ｆｊ ， ｈｎ ） ａ ｖ ｉ ａ
讲述金刚石圆锯片的锯切参数：金刚石工具
可是尽管我费尽口舌，金刚石工具据理力争，我仍然逃不开
刚石圆锯片的线速度较大时，应选取大的切削深
度。但当在锯机性能和强度许可范围内，应尽量
取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率。 当对加工表面有要求时，则应采用小深度切削。
金刚石圆锯片的锯切参数： （1）锯片线速度：
在实际工作中，金刚石圆锯片的线速度受到设备
条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从最 佳锯片使用寿命与锯切效率来说，应根据不同石
材的性质选择锯片的线速度。锯切花岗石时，锯
片线速度可在 25m～35m/s 范围内选定。对于石
英含量高而难于锯切的花岗石，锯片线速度取下 限值为宜。在生产花岗石面砖时，使用的金刚石
的花岗石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过 低，金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软
硬不均的花岗石时，应降低进刀速度，否则会引
起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切
花岗石的进刀速度一般在 9m～12m/min 范围内选 定。
2dp0f6c7a 金刚石工具金刚石锯片，金刚石工具，石材加工工具，金刚石滚筒
可是尽管我费尽口舌，金刚石工具据理力争，我仍然逃不开
圆锯片直径较小，线速度可以达到 35m/s.（2）
锯切深度：锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯
切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。 一般来讲，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应
选取小的切消深度，从目前技术来说，锯切金刚
石的深度可在 1mm～1进给
速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切
区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性 质来选定。一般来讲，锯切较软的石材，如大理