塑胶地板专项施工方案
室内塑胶地板工程施工组织方案
室内塑胶地板工程施工组织方案一、工程概述本工程是室内塑胶地板的安装工程，工程范围包括准备工作、地面处理、地面检验、基层处理、胶粘剂施工、地板安装、修整、完成验收等工作。
二、施工组织1.建立项目组织机构项目组织机构包括：项目经理、技术负责人、监理人员、施工人员等，负责项目的整体管理和协调安排。
2.准备工作（1）制定详细的施工计划和时间进度表，明确工程施工的开始时间和完成时间，并进行合理的调整。
（2）确认施工现场的适用情况和安全措施，包括施工场地、周围环境、是否需要对施工区域进行防尘、防火等处理。
3.地面处理（1）检查地面状况，移除地面上的杂物和灰尘，清理地面。
（2）进行地面的检验，确保地面的平整度、湿度等符合要求。
4.基层处理（1）对地面进行处理，包括修补地面的裂缝、填充不平整的地面等。
（2）进行地面的打磨和处理，确保地面光滑平整。
5.胶粘剂施工（1）根据胶粘剂的要求，进行胶粘剂的施工，包括胶粘剂的搅拌、涂刷等工作。
（2）根据胶粘剂干燥的时间要求，进行胶粘剂的干燥处理。
6.地板安装（1）对预制的塑胶地板进行检查，确保地板的质量和完整性。
（2）根据地板的规格和要求，进行地板的安装，包括切割地板、调整地板位置等工作。
7.修整（1）对已安装的地板进行修整，包括修整地板的边缘、连接处等。
（2）进行地板的清洁处理，确保地板的整洁。
8.完成验收（1）进行工程的验收，包括施工质量、施工时间等方面的评估。
（2）对施工安全、环境保护等方面进行评估。
三、安全措施1.施工现场设置施工警示标志，提醒相关人员注意安全。
2.给施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
3.在施工现场设置防火、防尘措施，确保施工安全。
4.组织施工人员参加安全培训，提高施工人员的安全意识。
四、施工机具及材料1.施工机具：搅拌机、涂刷工具、切割机、打磨机等。
2.施工材料：预制的塑胶地板、胶粘剂等。
五、施工质量控制1.对施工前地面的检查和处理，确保地面的平整度和湿度符合要求。
塑胶地板施工方案
塑胶地板施工方案一、前期准备工作：1.对施工现场进行清理，清除杂物、尘土及其他障碍物，确保施工现场干净整洁。
2.对地面进行检查，确认地面平整、坚实，并清除地面上的尘土和油污。
3.根据施工图纸和要求，确定好施工方向和起始点，并用直线器和铅笔在地面上做出标记。
二、施工工艺：1.基层处理：(1)如果地面存在裂缝或不平整的情况，需要进行修补和找平处理，可以使用水泥砂浆或环氧自流平材料进行修补。
(2)如果地面上有污渍或油污，需要先进行清洗和去除。
2.底涂滚涂：(1)在施工现场倒入适量的底涂涂料，通过滚筒或刷子均匀地涂抹在地面上。
(2)底涂涂料的作用是增强地面的粘接性，提高地板的附着力。
3.弹线定位：(1)确定好地板的铺装方向和起始点，并用弹线仪器在地面上划出直线来引导铺装工作。
(2)弹线定位的目的是确保地板的整齐、平直。
4.施胶：(1)按照施工图纸和要求，将胶水倒入施胶器中，并均匀地涂抹在地面上。
(2)用刮板将胶水均匀地推开并压实，确保胶水的厚度、形状均匀一致。
(3)施胶过程中需要保持施胶器的刮板与地面成45度角，并注意控制好胶水的流量和涂抹的速度。
5.粘贴铺装：(1)将塑胶地板从一端开始铺装，并按照施工图纸和要求，沿着弹线摊铺至另一端。
(2)在铺装过程中，需保持地板之间的缝隙均匀，使用专用工具来修整地板的边缘和角落。
(3)地板之间的相邻接头处需要进行压接处理，确保接缝牢固。
(4)在铺装过程中需时刻保持地板和胶水的清洁，以免影响粘接效果。
(5)当铺装到一定长度时，需要对地板进行修边，使地板与墙角和柱子对齐。
6.压平：(1)在地板铺装完成后，使用压平器对地板进行压平，确保地板的平整牢固。
(2)压平的目的是去除地板下的空气，使地板与胶水充分粘结。
7.清理和保养：(1)在施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余的胶水、杂物和工具。
(2)地板施工完成后需要进行养护，避免在养护期间进行重物压迫和大面积行走。
三、安全注意事项：1.施工现场要注意通风，避免胶水的味道对工人造成不适。
塑胶地坪施工方案
塑胶地坪施工方案塑胶地坪施工方案一、施工准备工作1. 准备工具和材料：地面清洁工具、滚筒胶辊、无溶剂胶水、塑胶地板、胶带等。
2. 制定施工计划：确定施工时间、区域范围和施工顺序。
3. 地面准备：清洁地面，确保地面平整、干燥、无灰尘和杂物。
二、施工步骤1. 铺设底层：根据地面情况选择合适的底层材料，如泡沫背衬垫。
铺设底层材料，确保地面光滑，缓解地板与地面之间的压力。
2. 剪裁地板：根据实际需求，使用量尺和工具对塑胶地板进行剪裁。
确保地板尺寸合适，无杂物和细微裂痕。
3. 涂胶粘贴：将无溶剂胶水涂抹在地板底部，然后将地板粘贴到地面上。
注意排除空气泡和确保地板边缘与地面紧密贴合。
4. 粘合衔接：将两片地板之间用胶带进行粘合衔接，确保地板之间无缝衔接，避免松动和起泡。
5. 整理地面：使用滚筒胶辊将地板表面进行整齐平压，确保地板平整、光滑。
6. 清理环境：清理施工区域，清除所有杂物和建筑垃圾。
三、施工注意事项1. 施工现场应保持通风良好，避免施工过程中产生有害气体。
2. 施工过程中要注意操作规范，避免损坏地板或造成人员伤害。
3. 施工前应对材料进行质检，确保地板质量合格。
4. 施工完后应保持地面干净，避免细小杂物或尘土进入地板缝隙。
四、施工时间和费用1. 施工时间：根据施工区域大小和施工人员数量，一般来说，施工时间为2-3天。
2. 施工费用：根据施工区域面积、地板材料和人工费用等因素综合计算，具体费用需根据实际情况而定。
总结：塑胶地坪施工方案主要包括准备工作、施工步骤、注意事项和施工时间费用等内容。
通过合理组织施工流程、细致操作每个步骤，可以保证塑胶地坪施工质量，提高使用寿命。
同时，对施工现场环境进行清理和保养，可提供安全的工作环境。
塑胶地面施工方案
塑胶地面施工方案第1篇塑胶地面施工方案一、项目概述项目名称： ××小区塑胶地面施工工程项目地点： ××省××市××区××小区项目面积： 约××平方米工程类型： 新建工程内容： 塑胶地面施工二、施工材料及标准1. 材料选择：- 塑胶颗粒：采用环保、无毒、无味、耐磨、抗紫外线、抗老化、色泽鲜艳的优质塑胶颗粒；- 底胶：选用与塑胶颗粒相匹配的溶剂型或水性胶粘剂；- 铺设基层：水泥混凝土或沥青混凝土。
2. 材料标准：- 塑胶颗粒应符合国家GB/T 18833-2011标准；- 底胶应符合国家GB/T 19250-2013标准；- 基层材料应符合国家相关标准。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：- 基层处理：确保基层表面干净、平整、无油污、无松散颗粒；- 涂刷底胶：采用专用工具均匀涂刷底胶，晾干至不粘手；- 铺设塑胶颗粒：按照设计要求均匀铺设，厚度应符合规定；- 压实：使用专业设备进行压实，确保颗粒与基层牢固粘结；- 刮平：用刮刀将表面多余的颗粒刮走，使表面平整；- 养护：施工完成后进行养护，确保塑胶地面达到最佳性能。
2. 施工流程：- 基层处理：清理基层表面，修补缺陷；- 涂刷底胶：涂刷底胶，晾干；- 铺设颗粒：按设计要求铺设塑胶颗粒；- 压实：使用专业设备进行压实；- 刮平：刮除多余颗粒，使表面平整；- 养护：进行养护，直至塑胶地面达到最佳性能。
四、施工质量控制1. 质量标准：- 塑胶颗粒与基层粘结牢固，无空鼓、脱层现象；- 表面平整，色泽均匀，无色差；- 厚度符合设计要求；- 防滑、耐磨、抗老化性能良好。
2. 质量控制措施：- 选用优质材料，确保原材料质量；- 严格按施工工艺和流程进行施工；- 加强施工过程中的监督检查，及时整改不合格项；- 对施工人员进行培训，提高施工技能；- 做好施工记录，便于追溯和总结。
福建工厂塑胶地板施工方案
福建工厂塑胶地板施工方案一、施工前准备审查现场条件：确保施工现场干燥、清洁、平整，无油污、水渍和其他杂质。
材料准备：根据工程需要，准备相应数量和类型的塑胶地板材料、底胶、铺设工具等。
安全准备：确保施工区域设置明显的安全警示标志，采取必要的安全措施，以防意外发生。
二、基层处理基层检查：确保基层坚实、平整、无裂缝、无鼓包，若存在缺陷应事先处理。
基层清理：用专业清洁剂清洁基层，去除油渍、灰尘等污染物。
基层干燥：确保基层完全干燥后，方可进行后续施工。
三、底胶施涂底胶选择：选择符合国家标准的底胶材料。
底胶施涂：用专用刮板均匀施涂底胶，确保无遗漏、无积胶。
底胶干燥：底胶干燥后方可进行地板铺贴。
四、地板铺贴地板排版：根据现场情况，合理规划地板排版，减少材料浪费。
地板裁剪：用专业工具准确裁剪地板，确保尺寸合适。
地板铺贴：将地板依次铺贴在基层上，确保铺贴平整、无气泡。
五、材料选用塑胶地板：选择耐磨、防滑、易清洁、环保的塑胶地板。
底胶：选择粘性强、固化快的底胶。
施工工具：选择专业、质量可靠的施工工具。
六、施工要求施工环境温度应保持在10℃以上，相对湿度不大于85%。
施工过程中，应避免阳光直射和强风影响。
施工完成后，应对地板进行保护，防止重物压迫和尖锐物划伤。
七、质量检测对地板的平整度、拼接缝隙、色泽等进行检查，确保符合工程要求。
对底胶的固化情况进行检查，确保地板与基层粘结牢固。
八、完工验收工程完工后，进行整体验收，确保地板铺设平整、美观、牢固。
验收合格后方可交付使用，同时提供相关的质保服务。
以上是福建工厂塑胶地板施工方案的详细步骤和要求，希望对施工过程有所帮助。
在施工过程中，请务必注意安全，遵循操作规范，确保工程质量和安全。
塑胶地板专项施工方案
塑胶地板施工方案1）地坪的预备和处置在铺设弹性地材前的地面情形最为重要，由于室内经常使用PVC地板的厚度一样不超过4mm,没有自承能力，因此对地坪基础要求很高。
地面的好坏，阻碍并决定弹性地材的功效和外观。
地坪要求：湿度：依照胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气缘故或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水分，施工厂所空气湿度应维持在20%-75%。
表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不该有爆裂。
表面平整度：用2米直尺查验，间隙应不大于2mm。
表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处置。
裂隙：不得有宽度大于1.5mm的裂隙。
表层不得有空鼓。
表面清洁度：油污‘蜡、漆、颜料等残余物质必需去除。
温度：铺设场地温度以15度为宜，不得低于10度。
另外：应维持水平基准，建筑沉降缝处应有适合的封口。
为确保大面积铺设成效（平整度、强度）务必于铺设前在找平层上利用底油和自流平。
以后利用中的高负荷，找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，那么推荐标号为C30，水泥砂浆面层应严格依照国家标准≥M15强度标准，以上以水泥地坪为例，其它地坪另议。
PVC地板和辅助材料等，应垂直树立放置在平安靠得住地室内，并维持通风干燥避光，不得堆垛。
卷材应维持直立放置，配件应展开放置免压，室内温度15度为宜。
2）涂施底油地面处置达到施工要求后，将底油按标准配比兑水，将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封锁现场，1-2小时后可进行自流平施工。
如地坪吸水性强，那么可加做一次以保证封地成效。
3）自流平施工将自流平材料和水料依照标准配比进行配兑，搅拌均匀。
在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。
运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2毫米左右，一样最厚处不超过4毫米。
A.施工步骤（1）每平方米用3.5千克的自流平材料，水料比大致为1:4，依照此比例搅拌均匀；（2）在最快速度下将搅拌物倒至施工地面；（3）应用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均2mm左右，一样最厚处不超过4mm;（4）在环境温度为10°左右的情形下，自流平固化时刻为12小时，同时自流平铺设完毕后，养护2-3天，在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后或铺设地板；B.查验自流平材料铺设合格的标准：（1）自流平铺设完毕后整体地面平整，应达到的地面平整高度差标准为2毫米之内。
塑胶地面工程施工方案
塑胶地面工程施工方案一、工程概况塑胶地面工程是指利用特种橡胶材料和专用工艺铺设在运动场地、操场、幼儿园等公共场所的地面。
塑胶地面具有防水、防滑、耐磨、耐腐蚀、环保等特点，是一种优质的地面材料。
本文将对塑胶地面工程施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 确定施工范围和工程量，编制施工方案和进度计划。
2. 检查施工现场，清理杂物，确保施工场地平整、无障碍。
3. 租赁或购置必要的施工设备和工具，如搅拌机、搅拌车、切割机、抹平机等。
4. 准备施工用材料，包括橡胶颗粒、环氧树脂、底漆、固化剂等。
三、施工工艺1. 基础处理（1）清理基础：清除基础表面的浮土、油污和杂物。
（2）修补基础：对于有裂缝或损坏的基础，进行修补或加固处理。
（3）喷涂底漆：使用环氧树脂底漆进行喷涂，提高基础表面的附着力和密实度。
2. 混合搅拌（1）橡胶颗粒预处理：将原料橡胶颗粒进行清洗、干燥和筛分，确保颗粒表面干净、均匀。
（2）混合搅拌：将橡胶颗粒和环氧树脂按比例混合，使用搅拌机进行搅拌均匀，形成均匀的混合料。
3. 铺装施工（1）涂布底漆：在基础表面喷涂一层环氧树脂底漆，加强基础和塑胶层之间的粘结。
（2）铺装橡胶层：将混合好的橡胶颗粒和环氧树脂铺装在基础表面上，使用抹平机进行均匀抹平，确保表面平整。
（3）固化处理：待橡胶层铺装完成后，使用固化剂进行固化处理，形成坚固的塑胶地面。
4. 后期修整（1）粗修研磨：对于铺装完成后出现的不平整和砂眼等问题，进行粗修处理。
（2）喷涂封闭层：使用环氧树脂进行封闭处理，提高地面的光泽和耐磨性。
（3）涂装标线：根据需要，在塑胶地面上进行标线喷涂，标明运动场地的边界和各项比赛的线条。
四、施工注意事项1. 施工现场应确保通风良好，施工人员应配戴好防护装备，避免接触有害物质。
2. 在施工过程中，严格按照混合比例进行橡胶颗粒和环氧树脂的混合，确保铺装层的均匀性和质量。
3. 施工完成后，要进行严格的验收，查验地面平整度、颜色一致性、固化效果等指标，确保达到设计要求。
塑胶地面施工工程(3篇)
第1篇一、工程概述塑胶地面施工工程是一种新型的地面装饰材料，具有环保、耐用、防滑、易清洁等特点，广泛应用于运动场地、学校、幼儿园、商场等场所。
本工程旨在为用户提供一个舒适、美观、安全的地面环境。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的塑胶地面材料，如EPDM塑胶颗粒、底涂、中涂、面涂、划线漆等。
2. 工具准备：准备铺设工具、搅拌器、刮板、滚刷、水平尺、墨斗、切割机等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，确保施工质量。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、干燥、无油污、灰尘等杂质，对基础地面进行处理，如填补裂缝、打磨、吸尘等。
三、施工工艺1. 底涂施工：将底涂材料按照规定的比例稀释，搅拌均匀，用滚刷或刮板将底涂均匀涂抹在地面上，确保涂层厚度均匀且无遗漏。
2. 中涂施工：将EPDM塑胶颗粒与催化剂按照规定的比例混合，搅拌均匀，将混合好的材料倒在地面上，用铺设工具将其均匀铺设，确保塑胶层的厚度和平整度符合要求。
3. 面涂施工：将面涂材料按照规定的比例稀释，搅拌均匀，用滚刷或喷枪将面涂均匀涂抹在中涂层上，确保涂层厚度均匀且无遗漏。
4. 划线施工：按照设计要求，用墨斗划线，确保线条清晰、准确。
5. 养护验收：施工完成后，对塑胶地面进行养护，待涂层完全固化后，进行验收。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁，避免杂物污染地面。
3. 施工过程中，注意施工安全，佩戴好安全防护用品。
4. 施工结束后，对施工场地进行清理，确保无残留物。
5. 施工过程中，密切关注天气变化，避免在雨、雾天气施工。
五、施工质量保证1. 严格把控材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
2. 施工过程中，对施工质量进行全过程监控，发现问题及时整改。
3. 施工结束后，进行验收，确保工程质量达到设计要求。
4. 建立完善的售后服务体系，为用户提供优质的售后服务。
通过以上施工工艺和质量保证措施，本工程将为您打造一个舒适、美观、安全的塑胶地面环境。
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塑胶地板施工方案
1）地坪的准备和处理
在铺设弹性地材前的地面情况最为重要，由于室内常用PVC地板的厚度一般不超过4mm,没有自承能力，所以对地坪基础要求很高。
地面的好坏，影响并决定弹性地材的功效和外观。
地坪要求：
湿度：根据胶水生产商的意见，地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水分，施工场所空气湿度应保持在20%-75%。
表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。
表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2mm。
表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
裂隙：不得有宽度大于的裂隙。
表层不得有空鼓。
表面清洁度：油污‘蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。
温度：铺设场地温度以15度为宜，不得低于10度。
另外：应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。
为确保大面积铺设效果（平整度、强度）务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。
将来使用中的高负荷，找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30，水泥砂浆面层应严格按照国家标准≥M15强度标准，以上以水泥地坪为例，其它地坪另议。
PVC地板以及辅助材料等，应垂直树立放置在安全可靠地室内，并保持通风干燥避光，不得堆垛。
卷材应保持直立放置，配件应展开放置免压，室内温度15度为宜。
2）涂施底油
地面处理达到施工要求后，将底油按标准配比兑水，将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏，均匀涂布，做到地坪表面无积水现象，然后封闭现场，1-2小时后可进行自流平施工。
如地坪吸水性强，则可加做一次
以保证封地效果。
3）自流平施工
将自流平材料和水料按照标准配比进行配兑，搅拌均匀。
在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。
运用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均为2毫米左右，一般最厚处不超过4毫米。
A.施工步骤
（1）每平方米用公斤的自流平材料，水料比大致为1:4，按照此比例搅拌均匀；
（2）在最快速度下将搅拌物倒至施工地面；
（3）应用专业工具将搅拌物抹匀，自流平厚度平均2mm左右，一般最厚处不超过4mm;
（4）在环境温度为10°左右的情况下，自流平固化时间为12小时，同时自流平铺设完毕后，养护2-3天，在强度、干燥度达到符
合铺设地板的要求后或铺设地板；
B.检验自流平材料铺设合格的标准：
（1）自流平铺设完毕后整体地面平整，应达到的地面平整高度差标准为2毫米以内。
（2）表面刷完界面剂后无粉尘，并且达到一定硬度；
（3）自流平材料已经完全干燥，无阴湿部分。
施工过程中应防止自流平表面产生龟裂现象，如发生此现象可视为不合格施工。
施工完毕后24小时内绝对禁止任何人进入施工现场，否则极易将自流平破坏。
24-28小时之后可以检查地面是否完全干燥，依据具体情况决定是否可以开始进行下一道-地板的铺设。
当自流平材料铺设完毕后，由于温度过低，可能导致表面产生白色沉淀物，只需擦去或用砂纸磨去即可。
4）地板的铺设施工
A.施工环境要求
（1）自流平材料已经施工完毕并且干燥；
（2）独立完整的施工空间，禁止任何情况下任何人对已完成的自流平进行破坏或污染。
（3）封闭的（禁止通风）、洁净的施工空间，禁止粉尘或其他杂物污染地面，施工人员必须在安装地板前再一次清理地面。
（4）在施工过程中保持不间断的电源（220伏，50赫兹）；
（5）如果有交叉施工的现象存在，必须保证如下：
其他施工工序的施工无粉尘，例如喷涂料的工序绝对禁止；
其他施工工序的施工人员的脚步无污染物，所使用的工具也无污染；
其他施工工序的工作不得破坏已经完成或正在进行的地板施工工作。
B．地板铺设的施工步骤
(1)依据施工图纸对照产品型号进行计算；
（2）地面弹线划出准备铺设的区域。
清整阴角、阳角，贴条，上墙部分的墙面处理；
（3）根据上述区域选定相应的型号进行下料；
（4）在划线区域准备铺设的范围内刷胶；
（5）将地板分两次分别从两端开始粘贴；
（6）利用大滚轮对已经完成的地面进行辗压，将空气完全挤出地板；
（7）清理地面，交质检员对施工工程进行验收。
5）无缝焊接处理
所有接缝的连接，通常使用冷方法处理，接缝坚固、防水、而且卫生。
BONIE PVC地板焊条由专业制造商生产。
熔点与PVC地板熔点相同，是铺设本公司生产的地板卷材的专用冷焊条。
冷焊必须在地板与胶水完全粘合后进行，一般在地板铺设后第二天。
（1）采用挖槽器或手工槽刀将地板接口进行开槽，槽口深度必须是橡胶地板厚度的2、3，槽口必须彻底清理干净；
（2）使用专业高质量焊枪，先预热焊枪数分钟，温度保持在50-60摄氏度；
（3）将焊条切成适合焊接接缝一半的长度；
（4）焊点保持与地板平行并放在槽口上，根据焊条是否溶入槽内确定焊接深度；
（5）焊条完全冷却后，用月牙刀作最后的修剪，纹面地材须用特殊修剪工具修剪。
；两步修剪可使焊条平整，一步修剪则会产
生凹面；
6）地板施工检验
A．施工完成后，清理地面，并对所有已安装完毕产品进行自检，如有问题进行修补；
B．配合工程监理方和业主检验小组对施工工程进行竣工检验。
7）施工中必须注意事项
A.胶水涂抹时的温度必须大于5℃，否则禁止施工，在5℃以上时依据具体温度判定胶水干燥时间；
B.胶水涂抹必须均匀；
C.下料合理并均匀；
D.开槽均匀且直、无毛刺；
E.接缝之前将接缝处的多余胶水或其他杂物清理干净；
F.接缝走线平稳，且为直线；
工作条件
（1）PVC地板卷材铺设途，前后至少48小时内，场地必须保持清洁、封闭、防风雨，并保持一定的温度，材料的存放条件相同；
（2）地板需竖放，标签朝上并置于明显位置；
（3）使用多卷同一颜色的材料，须用同一批号的，按卷号顺序铺设；
（4）使用多批材料，注意不要将不同批号的材料并列铺设。