可伸缩皮带机安装作业规程讲解
皮带安装操作流程及安全注意事项范本
皮带安装操作流程及安全注意事项范本导言：皮带是一种常用的传动装置，广泛应用于机械设备中。
正确的皮带安装操作流程和遵守安全注意事项对于确保设备的正常运行和人员安全非常重要。
本文将介绍皮带安装的操作流程和安全注意事项，以帮助读者正确安装和使用皮带。
一、皮带安装操作流程1. 准备工作a. 确定安装位置：根据设备的布局和设计要求确定皮带的安装位置。
b. 清理工作区域：清理安装区域，确保没有杂物和污垢，以免影响皮带的运行和寿命。
c. 准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、螺栓和皮带等。
2. 皮带检查a. 检查皮带是否损坏：检查皮带表面是否有明显划痕、开裂或损坏，如果有，应及时更换。
b. 清洗皮带：使用清水和中性洗涤剂轻轻清洗皮带，确保表面干净。
3. 安装皮带a. 选择正确型号的皮带：根据设备的要求选择适合的皮带型号。
b. 打开设备：打开设备上的盖板或面板，以便安装皮带。
c. 调整皮带张紧度：根据设备的要求，调整皮带的张紧度，确保皮带能够适当地紧固在设备上，但不至于过紧。
d. 安装皮带：将皮带缠绕在设备的滚轮或链轮上，并确保皮带正确安装，不得有扭曲或松垂。
4. 检查和调整皮带a. 检查皮带张紧度：启动设备，观察皮带的张紧度是否适当，如有需要，可进行进一步的调整。
b. 检查皮带的运行情况：观察皮带的运行情况，确保皮带没有抖动、跳动或异响，如有异常情况，应立即停止设备并进行检修。
c. 调整皮带的位置：如果安装完成后发现皮带位置不准确，可使用调整装置将皮带位置调整到正确位置，并确保皮带固定牢固。
5. 完成安装a. 关闭设备和固定盖板：确认皮带安装正确后，关闭设备的盖板或面板，并用螺栓或螺丝固定。
b. 进行试运行：启动设备进行试运行，并观察皮带的运行情况和设备的工作效果。
c. 记录安装信息：记录皮带的安装日期、安装人员和其他相关信息，以备后期参考。
二、皮带安装的安全注意事项1. 工作人员安全a. 穿戴安全防护装备：在进行皮带安装时，操作人员应穿戴适当的安全防护装备，如安全帽、工作手套和安全鞋等。
顺槽可伸缩皮带输送机操作规程
顺槽可伸缩皮带输送机操作规程顺槽可伸缩皮带输送机操作规程皮带输送机司机必须经过部门培训，经考试合格后，方可持证上岗。
一、开机前应切断电源进行以下检查：1）检查各部螺栓是否齐全、紧固，各部件是否齐全、完好。
2）检查减速箱、传动箱及各处润滑点的润滑油脂是否适量，不足时要添加。
3）检查通讯、信号系统，电控系统等是否清晰、可靠。
4）检查皮带综合保护是否完好，性能可靠；5）皮带张紧力是否适当，必要时进行调整。
6）皮带是否跑偏、皮带接头是否连接可靠。
7）检查各处滚筒是否正常、托辊是否齐全、完好、转动灵活。
8）机头转动部位防护装置、尾部护罩是否安装可靠。
9）检查消防器材（包括灭火工具）是否齐全，数量充足。
二、经检查确认一切正常后方可开机，其顺序为：1）开机前发出开机信号，每次启动时，必须先点动两次，时间间隔不少于2分钟，方可正式开机。
禁止一次性启动，以防开机伤人。
2）皮带点动后，观察皮带转向是否正确，确认无误后再正式启动开车。
3）若遇启动困难，需停机找出原因处理后再进行操作。
三、机器运转中：1）严禁司机打盹、睡觉。
2）经常检查电动机、减速器、各转动部位的温升是否超过规定，发现异常声音和气味时要及时停机，查明原因，进行处理。
3）注意机器及煤流情况，遇有大块煤、矸或杂物时，必须停机予以处理。
4）遇有皮带打滑时，要立即停机检查找出原因处理后再开车。
5）经常注意皮带跑偏情况并及时停机调整。
6）各处托滚如有掉下或损坏时要立即停机重新安装或补齐。
7）皮带严禁倒转运行。
8）皮带严禁人员乘坐或拉运其它物料。
9）行人必须通过专门设置的过桥跨越皮带。
10）经常清理机头、尾及储带仓附近的浮煤。
清理时要使用长柄工具，人员不准靠近转动部分。
四、皮带机的停机：正常情况下，应将皮带的煤拉完后再停机，以免下次启动困难，并把开关手柄置于“0”位。
可伸缩带式输送机操作规程
可伸缩带式输送机操作规程可伸缩带式输送机是一种应用广泛的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑工地、码头、港口等工业领域。
为了确保可伸缩带式输送机的安全运行，提高工作效率，制定一份操作规程是非常必要的。
下面是一份可伸缩带式输送机操作规程，共2000字：一、总则1. 为确保可伸缩带式输送机的安全运行，减少事故发生，提高工作效率，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于可伸缩带式输送机的操作、使用和维护人员。
3. 未经指定人员授权，任何人不得操作可伸缩带式输送机。
4. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，并接受相关培训。
5. 操作前应对可伸缩带式输送机进行检查，确保设备正常运行状态。
二、设备及安全要求1. 可伸缩带式输送机应具备完善的安全控制装置，包括紧急停止开关、安全防护装置等。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
3. 禁止携带可燃物品或易燃品接近可伸缩带式输送机，以防发生火灾事故。
4. 禁止操作人员将手、脚或工具等伸入输送带、辊筒等部位，以免发生人员伤害。
5. 可伸缩带式输送机操作时，禁止随意调节输送带速度或停止输送带运行。
6. 当输送机出现异常情况或故障时，应立即停止输送机，并报告维修人员进行处理。
三、操作流程1. 操作前，检查可伸缩带式输送机各部位是否有杂物或障碍物，确保输送带畅通无阻。
2. 操作人员应站在指定的操作岗位，并保持工作台面整洁、无杂物。
3. 启动前，操作人员应检查电源是否连接正常，各开关是否处于应有的位置。
4. 操作人员应按照操作控制面板上的指示，启动可伸缩带式输送机。
5. 在启动过程中，操作人员应观察输送带是否正常运行，是否有异常声音或振动。
6. 当输送带出现杂物卡住或堵塞的情况时，应立即停止输送机，并通知维修人员进行处理。
7. 在输送物料过程中，操作人员应时刻注意物料是否堆积过高，及时清理。
8. 当作业结束时，操作人员应将可伸缩带式输送机停止运行，并保持设备的清洁与整齐。
可伸缩带式输送机操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.可伸缩带式输送机操作规程正式版可伸缩带式输送机操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
本规程适应井下综采、综掘、高档工作面所使用的SJ、SD、SDJ、DSP各种类型的可伸缩胶带输送机。
本操作规程分开车前的准备，滚动运行，停车三部分。
一、开车前的准备工作有:1、认真检查胶带运输机传动装置，包括电机，减速器，联轴器等，各种部位的油栓是否齐全完整，紧固可靠，减速器油位是否正常，有无漏油，渗油现象。
2、检查清带器和名种保护装置是否可靠正常。
3、检查皮带接头是否良好，运输带上有无易割伤胶带的硬物和卡堵现象。
4、检查胶带张紧装置是否正常，张紧程度是否合适。
5、检查各种电缆、胶管、铁管有无不正常情况。
6、检查各导向滚筒，驱动滚筒、上、下托辊是否齐全，正常可靠。
7、检查照明是否齐全，信号是否清晰。
8、检查运输机两侧有无障碍机器正常运转的障碍物，尤其是巷道的支护设施有无异常，有碍运输机的运转。
9、上述检查工作完毕后，发出可以开车的信号，与采掘工作面其他配套的采掘机械的司机联系。
二、启动与运行:1、收到开车指令信号后，司机开车前必须发出规定的开车预告信号，示意运输机即将开车，并观察巷道规定的内有无行人，有无异常声、光信号。
2、确认一切正常后，司机接通电源，点动试车，再次示意过街行人注意安全。
可伸缩胶带输送机安装规定及要求讲解
可伸缩胶带输送机安装规定及要求为进一步规范矿用皮带机的安装，确保安装标准及安全，现对矿机道、碛头胶带输送机的安装作如下规定和要求：一、我矿现井下使用胶带输送机的胶带带宽为650mr和800m两种规格。
（附650m和800m断面图）二、皮带输送机安装时，安装队须指定一名安装负责人，作业时组织作业人员对本规定进行学习，并对当班工作任务进行布置，并强调相关技术要求。
三、施工前的准备1、对安装巷道按GB50213-2010 标准和矿相关要求验收，验收后对所存在的问题进行整治。
2、井下安装巷道使用的绞车应符合完好标准。
3、H 架、纵梁、托辊运至皮带巷中，按安装要求的距离放置在底板上。
4、检查机头、机尾总成和相关装置，合格后装车运到安装巷道，依安装顺序进行摆放，按规定加注润滑油。
5、准备各种安装和起吊用具。
6、装车要求：1）装车使用完好的平板车、矿车。
装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
2）装车时设备固定牢靠，不得晃动。
3）装机头、机尾设备等较大结构件或总成时，要在平板车上根据情况垫木枕方或旧皮带。
4）所有设备装车，高度宽度须符合入井要求。
7、卸车时， 必须提前在车的前后打好“十”字挡杠。
卸车起吊过程中，应随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的卸车起吊过程中，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全 地带进行起吊、指挥，同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性， 发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业。
10、设备部件在卸车、搬运、就位时，严防脚下打滑和碰脚挤手等事故 的发生。
11、由测量组按设计要求标定巷道和皮带中心线。
皮带中心线距皮带机 侧巷帮不低于 0.85 米，机头位置中心线距巷帮距离（见附图 1、 2），机道内 所有低于 0.85米的地段作开帮处理，开帮后及时补打锚杆支护。
12、清理巷道底板，平整从机头安装位置到过渡架 50m 范围内的巷道， 以便安装输送机固定部分。
机头部分施工 混凝土 地坪，从煤仓开始，尺寸为： 长 10 米，宽 1.5 米（以皮带中线为准，一边 0.75 米），厚 0.1 米。
皮带安装操作流程及安全注意事项
皮带安装操作流程及安全注意事项皮带是一种常见的传动装置，广泛应用于工业生产中的传输和传动领域。
安装皮带时需要按照一定的操作流程，并且需要注意安全事项，以确保安全操作和装配皮带的质量。
一、操作流程：1.准备工作：首先需要准备好所需的皮带，确保皮带的尺寸和规格符合实际要求。
同时还需要准备好所需的工具，如螺丝刀、扳手、测量工具等。
2.清理工作：清理工作区域，确保没有杂物和灰尘，特别是皮带安装的工作台面和辅助设备，保持清洁。
3.安装前的检查：在安装之前需要检查皮带的状态，包括是否有裂纹、划痕、老化等情况。
如果发现有损坏，需要更换新的皮带。
4.确定皮带的转向：根据实际传动方向，确定皮带的转向。
通常情况下，皮带的传动方向应与传动轴的转向相同。
5.皮带的装配：根据设备的传动和传送距离，确定皮带的长度，并根据需要进行切割。
然后将皮带固定在设备的传动轴上，并保持适当的张力。
6.张紧皮带：在皮带安装后，需要进行张紧。
使用张紧装置将皮带拉紧，确保皮带与传动轮紧密贴合，但不要过度拉紧，以免损坏皮带。
7.检查调整：安装完皮带后，需检查所有的紧固件是否固定牢固，避免松动。
同样，还需要检查皮带的张紧程度是否合适，行程是否正常。
8.测试运行：在完成以上步骤后，进行测试运行。
启动设备，观察皮带的工作状态，如有异常情况及时停止设备，并检查皮带的安装是否正确。
二、安全注意事项：1.保证工作区域的安全：在进行皮带安装操作时，需要确保工作区域的安全。
清理工作台面和辅助设备，清除杂物和灰尘，以免影响操作和造成意外伤害。
2.使用适当的工具：使用适当的工具进行操作，如螺丝刀、扳手等。
不要使用铁丝、尖锐物品等不符合要求的工具。
3.注意皮带的张紧程度：在张紧皮带时，不要过度拉紧，以免损坏皮带。
同时，皮带的张紧程度也不要过松，以保证传动的可靠性。
4.避免接触机械传动部件：在皮带安装过程中，避免直接接触机械传动部件。
当设备启动时，传动部件可能会突然旋转或移动，造成伤害。
可伸缩皮带司机操作规程
伸缩式安全带驱动器的操作程序1.一般规定：1.1 可伸缩皮带司机应设专职，培训考试合格，持证后方可操作。
1.2 驾驶员应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。
1.3 司机实行现场交接班制度。
2 .驾驶前的准备：2.1 从机头到机尾认真检查一遍，检查是否有落煤矸石引起的挂带、堵带现象、托辊有无掉落不转现象。
2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。
减速器是否泄漏。
2.3 检查清洁剂的磨损和使用情况。
2.4 检查皮带张力是否合适，连接是否良好。
2.5 检查皮带是否偏离、装载是否合适，挡煤板是否恰当。
2.6 检查导辊和驱动辊是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。
2.7 检查带式输送机综合保护装置是否可靠。
3 .启动操作：3.1 发出启动操作信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机操作伤害。
3.2 应先点动（一开一停），再正式启动操作。
3.3 胶带机启动运行后，驾驶员应观察带式输送机是否平稳运行稳，有无异常，各操作部件声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。
3.4 带式输送机运行一段时间后，注意检查电机减速器的温度，电电机温度不得超过规定值，减速箱温度不得超过800C。
3.5 集中精力，听清开车、停车信号，不允许误操作。
4 .关机：4.1 可伸缩皮带机关机前，从带式输送机中拉出煤炭（特殊情况下例外），避免皮带重载启动。
4.2 关机后，驾驶员应仔细检查机头所有部件的工作状况，发现问题，及时处理。
4.3 关机后，司机清理带式输送机机头仓架内的浮煤。
可伸缩胶带输送机安装规定及要求
可伸缩胶带输送机安装规定及要求为进一步规范矿用皮带机的安装，确保安装标准及安全，现对矿机道、碛头胶带输送机的安装作如下规定和要求：一、我矿现井下使用胶带输送机的胶带带宽为650mm和800mm两种规格。
（附650mm和800mm断面图）二、皮带输送机安装时，安装队须指定一名安装负责人，作业时组织作业人员对本规定进行学习，并对当班工作任务进行布置，并强调相关技术要求。
三、施工前的准备1、对安装巷道按GB50213-2010标准和矿相关要求验收，验收后对所存在的问题进行整治。
2、井下安装巷道使用的绞车应符合完好标准。
3、H架、纵梁、托辊运至皮带巷中，按安装要求的距离放置在底板上。
4、检查机头、机尾总成和相关装置，合格后装车运到安装巷道，依安装顺序进行摆放，按规定加注润滑油。
5、准备各种安装和起吊用具。
6、装车要求：1）装车使用完好的平板车、矿车。
装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
2）装车时设备固定牢靠，不得晃动。
3）装机头、机尾设备等较大结构件或总成时，要在平板车上根据情况垫木枕方或旧皮带。
4）所有设备装车，高度宽度须符合入井要求。
7、卸车时，必须提前在车的前后打好“十”字挡杠。
8、在运输、卸车起吊过程中，应随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好.9、在运输、卸车起吊过程中，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥，同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性，发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业。
10、设备部件在卸车、搬运、就位时，严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生。
11、由测量组按设计要求标定巷道和皮带中心线。
皮带中心线距皮带机侧巷帮不低于0.85米，机头位置中心线距巷帮距离（见附图1、2），机道内所有低于0.85米的地段作开帮处理，开帮后及时补打锚杆支护。
12、清理巷道底板，平整从机头安装位置到过渡架50m范围内的巷道，以便安装输送机固定部分。
机头部分施工混凝土地坪，从煤仓开始，尺寸为：xx10米，宽1.5米（以皮带中线为准，一边0.75米），厚0.1米。
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10紧皮带，调试皮带 首先起动涨紧装置，当涨紧绞车把储存内的皮带拉直以后，
起动皮带机机头，这时储存内的皮带就会松下来， 这时立即停止 机头，如此，直到下皮带也开始转动为止，皮带紧好后，派专人 再进行一次仔细的检查，发现问题及时处理，确认安全后，由机 电工对胶带输送机进行试运转，运转过程中，派专人对运转设备 进行认真观察，发现问题及时停机处理。
二、皮带机头部、尾部均采用解体运输（设备到货后确定解
体明细）
三、小件（指四人合力可装卸的）由人工装卸、汽车运到指
定地点
四、大件（指四人合力不可装卸的）用叉车装卸，汽车运到
指定地点
五、不论大、小件均不可超载运输，小件运输必经捆扎结实。
第六章劳动组织
1.实行二八制制度，即分两班进行安装和运输2.设备安装时间安排：（包括安装和运输）12天3.劳动组织图表:见表四
第三
早:
安装流程
第四
早:
施工组织机构
第五
早:
设备运输
第八
早:
劳动组织
第七
早:
设备安装
第一章
301顺槽用DSJ1200/170/3X355可伸缩皮带机总长度1670米,
装机功率3X355千瓦，设计输送量1700吨/小时,选用PVG整芯
阻燃带,设备总重量340吨。其头部与大巷主运1*皮带机相接， 高差大约3米，尾部为自移式机尾与转载机相配。
第二、将传动装置大底座（2件）就位，然后将减速器底座，
制动器底座，电机底座，减速器，制动器，电机按拆解顺序再反 顺序进行就位安装，大底座与地脚螺栓不紧固，与传动滚筒对接 后紧固（用移动式起重架起吊）。
第三、将传动滚筒架就位对正找平， 然后将传动滚筒吊装紧
固。
第四、微调各部将传动滚筒与传动装置对接（低速联轴器 第五、安装好序号11-16的零部件。
规格型号
单
位
数
量
主要用途
1
巷道移动式起重架
10T
台
1
巷道装卸
2
手拉倒链
5T
台
2
3
手拉倒链
2T
台
2
4
焊机
Bx-500
台
2
5
钉扣机
DKV12
台
1
建设方提供
6
硫化器
DRJL-1200
台
1
7
工具车
2.5T
台
2
8
叉车
3T
台
1
9
10
第五章设备运输
程的设备运输除严格执行李家塔煤矿的有关规定外，特增加
以下条款:
、设备运输路线为：地面f运输巷f主运输巷f顺槽运输
8机头穿皮带顺序（参看总图输送带缠绕示意图） 机头卸载滚子（上面）f后面的主动滚子（上面）f两个主
动滚子之间（往上）f另一个主动滚子（往下）f跑车靠机头的 导向滚子（从下往上）f机头靠下的导向滚子（从下往上）f跑 车靠机尾的导向滚子（从下往上）f机头靠上的导向滚子（从下 往上）f底皮带连接。
9综保系统的安装 急停开关，跑偏开关按50米一组安装好，以及其他开关按
解体f运输f安装f二次灌浆抹面f未装皮带试运转f下放皮
带f安装综保系统f装上皮带后空运转f调整f带负载运转
第四章施工组织机构
本工程推行项目法组织施工， 组织强有力的项目领导班子对
项目的工期，质量进行高效组织管理。
1.本工程计划工期15天，主要设备见附表（一），劳动力
见附表（二）
附表一
序
号
机械设备名称
② 安装贮带转向架、贮带仓架，拉紧装置和涨紧装置等
首先，将底脚放好，然后将左、右侧架、中横梁、主横梁
安好。
第二、安装导轨。
第三、安装导向滚子，游动小车，涨紧小车。
最后安装拉紧装置和涨紧装置，注意游动小车要置于最前
端。
安装非标中间架部分（此部分可与储带部分同时安装） 调整各部，使之达到图纸和标准规定的精度。
第七章设备安装
1.安装前准备:
1设备安装前，安装人员必经认真阅读设备说明书 （包括
设备配套的外购件说明书）及总装图等相关的技术资料;
2根据现场的搬运条件确定解体设备部件的大小和重量;
3测量安装基础，确定输送带的中心位置和机尾的安装位
置（用激光指向仪），并在巷道的顶板上作对应标记，以便在铺 设机身时对照;
矿井下用可伸缩带式输送机》MT/T901-2000、《单轨吊车起重梁》
MT/T888-2000、《煤矿输送机机械接头用带扣》MT/T319-2006
第三章安装流程
此皮带机的安装按以下流程进行:
技术交底f基础测量f清理、 平整巷道底板f放中心线f地面对 皮带机下井前测试f对设备编号 （包括解体部件的编号）f地面
【2009】西山建筑（集团）有限公司 作业地点：李家塔煤矿井下301顺槽 安字第（）号
DSJ12O0/170/3
缩皮带机安装作业规程
编制：田富春
施工单位：西山建筑（集团）有限公司机电安装队 施工负责人：付涛
批Байду номын сангаас日期：
作业规程会审名单
李家塔煤矿:
西山建筑（集团）有限公司:
第一
早:
概况
第二
早:
编制依据及执行标准
第二章编制依据及执行标准
此作业规程依据如下标准进行（编制）
1.设备总图
2.设备使用及安装说明书3.有关规范和标准
《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95上、下册、《带
式输送机技术条件》GB10595-89、《煤矿用带式输送机安全规范》
MT654-1997、《煤矿用带式输送机技术条件》MT820-2006、《煤
4清理、平整从机头到涨紧装置约70米的巷道底板，以
便安装本机的固定部分。
2•安装顺序
由于时间紧、任务重，该设备安装按头、尾往中间，中
两边四点同时安装，开始时要量好距离，防止对接处有较大的差 距。
3•安装过程
①机头的安装 首先将图纸序号6、7、&9、10运输到位进行组装定位，
注意先将卸载滚筒架定位装好，紧固，然后将卸载滚筒，改向滚 筒装好，安装时用3吨叉车钢丝绳扎起吊缓慢移动进行到位安 装。
机尾自移机尾可与转载机配合安装 中间部分的安装
H架，纵架，上、下托辊，上托辊架人工排放在所需安装
的巷道内（按指定的位置）按间距排开，然后用JD-11.4KW绞
车将整芯带在巷道内拉开。首先，按规定稳好绞车，用专用皮带卡 子固定好带头，每次拉一根，依次把皮带头尾相接排开，皮带拉开 后,先从机头对接，先把H架按3m的间距排开，互相用纵梁相连接，纵向找直，然后安装下托辊，之后,采用多人合力（10人左右）从头翻 下皮带，然后装托辊架和上托辊，翻上皮带，按此方法，一直安到机 尾爬道处。
最后整体调整中间架，必经做到图纸规定的直度，遇到低洼处
要加垫腿子并设其放在实底上。
7电气设备的安装
将开关柜放到合适位置后，采用人工抬扛的方式把电缆和
信号线拉开，电缆和信号线的铺设要严格按照《安装区管线吊挂 规程》要求进行铺设，接通开关后，派专人进行检查，发现问题 及时处理，确认安全后，由机电工对机头进行试运转，运转过程 中派专人对运转设备进行认真观察，发现问题及时停机处理。