底板后浇带施工工艺
后浇带施工工艺标准详细图文说明
后浇带施工工艺标准1
1.1 施工工序
2
后浇带留置→后浇带保护→后浇带砼浇筑→后浇带养3
1.2 施工工艺及控制要点
4
一、底板后浇带
1、超前止水构造止水带、钢筋、砼施工；1 2
2、底板后浇带下人孔留设；
1
3、基础底板后浇带集水坑留设
1
4、在底板垫层上放线；
1
1 5、底层钢筋下挡浆条铺设；
2
1
6、快易收口网或锯齿板的安装；
2
3
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5
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7、止水钢板焊接
1
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二、剪力墙后浇1、超前止水构造施工；
1
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2、竖向止水钢板焊接
1
3、快易收口网安装
1
2
三、梁板后浇带1、模板支撑
1
2
楼板后浇带清理孔留设
1
难免有杂物掉入，
浇带内部杂物清理方便，需要
在板底模设置清理孔。
快易收口网安装
1
2
3
成齿状，间距和钢筋间距相同。
四、后浇带两侧1、浇筑两侧砼
1
1、后浇带保护
1
2
1、后浇带部位清理
1
2
2、砼浇筑；1 2
3 4 5
1、养护；2
3 5。
地下室底板后浇带标准工艺 (一)
地下室底板后浇带标准工艺 (一)
地下室底板后浇带是地下室工程中十分重要的一环，它直接关系着地
下室的承重能力和使用安全。
下面将详细介绍地下室底板后浇带的标
准工艺。
一、准备阶段
在进行地下室底板后浇带之前，必须先对施工现场进行清理，清除残
留的杂物和垃圾，还要进行杂物堆放和底板保护，确保浇筑过程中没
有异物和污染。
二、模板制作
地下室底板后浇带的模板制作应根据施工图纸和设计要求进行。
制作
模板的材料应具备一定的抗压和耐磨性能，以确保模板在浇筑过程中
不会出现变形或者破损。
三、钢筋绑扎
地下室底板后浇带的钢筋绑扎应按照设计图纸要求进行，按照规范要
求每个钢筋必须有两个绑扎点，钢筋绑扎的点距应不小于25倍钢筋的
直径。
绑扎完成后还要进行验收，以确保钢筋不能松动或断裂。
四、混凝土的浇筑和养护
浇筑混凝土之前，必须先用清水对底板进行清洗并备好浇筑设备，配
合以专用的泵车对地下室底板浇注进口混凝土，浇注时应该均匀分布，不得漏浇、缺浇、砂浆尺寸不符等缺陷。
浇筑完成后，将已搭建的模板与混凝土边缘保持垂直，再检查一遍底
板周边是否有遗留混凝土、未盖钢筋等表面跑冒漏等缺陷。
然后，需
按规范要求对底板和壁板分别进行混凝土坍落度、压实度、强度等质
量检测，并在浇筑后进行严密的养护管理，对浇注后的底板要进行充
分养护，来达到规定的强度指标和使用效果。
这就是地下室底板后浇带的标准工艺，其要点是清理现场、模板制作、钢筋绑扎与混凝土浇筑。
只有严格按照标准工艺进行施工，才能确保
地下室底板安全、牢固，达到预期的使用寿命和效果。
后浇带施工技术与工艺
后浇带施工技术与工艺后浇带施工技术与工艺后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工中，克服由于温度、收缩而可能产生裂缝而设置的临时施工缝，该缝需要根据要求，保留一段时间后再浇筑，将整个建筑连成整体。
一．后浇带的设置要求及模板支设（一）后浇带的设置要求 1．后浇带宽度为 7001000mm，间距一般为 2030m，贯通整个结构的横截面，将结构划分为几个独立区段，但不一定直线通过一个开间，以避免钢筋100%有搭接接头。
后浇带的设置，应考虑有效降低温差和收缩应力的条件下，通过计算来决定其留置部位和距离。
后浇带板墙的钢筋搭接长度为 45d，梁的主筋可不断开，使其保持一定联系。
2．若上述部分设计有明确要求的，严格按图纸施工。
3．后浇带共有四种形式：平直缝、阶梯缝、凸形缝和凹形缝。
若设计无明确要求，采用何种形式应视具体情况而定，其中地下室外墙一般采用平直缝，并安装钢板止水带。
4．在施工基础垫层时，宜将后浇带处基础垫层降低 501 00mm。
以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。
雨期施工时，后浇带应每隔 50m 设一集水坑，以便及时排除雨1/ 11水和养护用水。
5．后浇带四周应砌砖围护，顶部应遮盖，以防施工过程中垃圾等到杂物污染钢筋及施工缝结合面。
（二）模板支设 1．根据分块图划分出混凝土浇筑施工层数，支设模板，并严格按施工方案进行。
2．后浇带施工缝一般采用快易收口网、钢丝网和堵头板作侧模、堵头板应按钢筋间距上下刻槽。
快易收口网（永久性混凝土模板）是一种由薄形热浸镀锌钢板冲压成为单向U 形密肋骨架和单向立体网格的模板，特别适应分段浇筑的混凝土（如地下室后浇带、施工缝、混凝土强度不同之处）。
快易收口网是作为消耗性模板来固定的，当混凝土在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片嵌在混凝土中，并与混凝土连在一起，表面呈波纹状，形成一个与邻近浇筑块相连的机械式楔。
主要是用来形成混凝土后浇带的施工缝，粘结及剪切强度可与经过良好处理的粗糙缝相比。
后浇带施工工艺详细图文
后浇带施工工艺详细图文易收口网安装一层，以确保收口的牢固性和安全性。
后浇带施工是基础工程中非常重要的一环，需要严格按照工艺标准进行施工。
施工工序包括后浇带留置、保护、砼浇筑和养护。
在施工过程中，需要注意控制要点，如设置超前止水构造、留置下人孔和集水坑等，以保证施工的顺利进行。
在底板后浇带的施工中，需要注意混凝土浇筑时底板下皮漏浆、泛浆的问题，可以在止水带上设置混凝土挡浆条来解决。
收口部位可以采用锯齿板或快易收口网进行收口，但需要注意骨架的加设和钢筋的绑扎。
浆充实，以保证其密实性。
2、在浇筑后的两侧砼中应加设钢筋骨架，以增强其抗压强度。
3、浇筑前应先清理后浇带内部。
确保无杂物，以免影响后续施工。
5、其他注意事项1、在施工过程中，应保持施工场地清洁，防止杂物掉落到后浇带内部。
2、在施工前应仔细检查各种材料的质量，确保其符合要求。
3、施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保后浇带施工质量符合要求。
4、当遇到问题时，应及时向相关人员汇报，以便及时解决。
在施工完成后，必须对后浇带进行养护，以确保其质量和性能。
养护期间，需要保持浇筑面湿润，避免干裂和表面龟裂。
同时，还需要注意防止外力损伤，如避免踩踏或碾压。
2、养护时间；养护时间是保证后浇带质量的重要因素。
对于不同类型的混凝土，养护时间也不尽相同。
一般情况下，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不少于7天。
而对于掺用缓凝型外加剂或抗渗要求的混凝土，则需要养护14天以上。
3、大体积混凝土养护；对于底板后浇带混凝土，如果其宽度超过1000mm且深度超过1000mm，就需要按照大体积混凝土进行养护，以保证其质量和性能。
4、总体来说，后浇带的施工和养护都是非常重要的环节，需要严格按照规范和标准进行操作，以确保其质量和性能。
后浇带及施工缝施工措施
后浇带及施工缝施工措施一、后浇带处理方法：本工程在地下室底板和首层板设置宽度为1000mm的后浇带，在本工程施工中，结合公司以往施工经验，后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带。
后浇带采用快易收口网施工，后浇带处的钢筋不断开。
后浇带在混凝土浇筑完60天后，用高一级掺有12%A EA微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实；浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。
1、地下室底板处后浇带施工措施⑴、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中。
⑵、将底板、地梁处后浇带加深，在浇筑混凝土前清理干净，并请有关单位进行隐蔽验收，然后浇筑封堵混凝土，如下图：⑶、地下室底板后浇带处做防水加强层，防水加强层向两边延伸的长度不小于500mm，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm，在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，先清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。
施工中注意，防水保护层的强度不低于C10即垫层的强度。
2、地下室后浇带遇地梁处理措施：底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，施工方便，且便于后浇带清理，后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。
具体如下图：3、地下室外墙后浇带施工措施本工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。
⑴、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。
地下室底板标高为-13.40m，待整个地下室施工完毕之后，此砖井的高度达到将近14m，故在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。
⑵、待土方回填之后，施工人员进入砖井支设后浇带处模板。
每层预留混凝土浇筑孔，使混凝土的浇筑高度不超过3000mm。
⑶、地下室外墙后浇带施工完毕后，在砖井内接着原来的外墙防水层做后浇带部分的防水，新旧防水层的搭接长度每侧500mm。
后浇带设置的规范依据及施工工艺
2、后浇带施工工艺标准
2.1总则
为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施 工规范，满足建筑功 能要求，确保结构受力安全和后浇带 处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影 响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本工艺标准 。
2、后浇带施工工艺标准
2.1总则
适用范围： 本工艺标准的适用范围为：可适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、 内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的 后浇带； 不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。
止水钢板处箍筋做法
2、后浇带施工工艺标准
2.6施工工艺
工艺流程
后浇带的留置
3.楼板面后浇带施工 后浇带模板支承（应独立支撑）→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋应于板
面筋和 底筋上→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧 →后浇带两侧 砼浇筑→后浇带处砼余浆清理→后浇带两侧砼养护→后浇 带盖模板保护钢筋。
侧先用短钢筋头(钢筋间距 400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上, 钢丝 网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点 焊及绑 扎双层钢丝网于钢筋头上→后浇带两侧砼施工→后浇带处砼余浆清 理→后浇 带两侧砼养护→后浇带盖模板保护钢筋。 注：若采用止水条时，模板采用木模支撑侧模，保证砼侧面平整、密实， 以使止水条与砼表面粘贴牢固，更好发挥止水条的止水效果。
1、后浇带设置的规范依据
1.2后浇带设置的若干要求：
1、后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原 则。因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就 是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗 衡残余应力。 2、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工 中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇 带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认 可。 3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设 为 30～40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构 构造要求而定,一般宽度以 700 ～1000mm 为宜。
后浇带施工标准工艺做法
地下室底板、顶板、侧壁后浇带施工工艺做法一、地下室底板后浇带施工工艺措施1、底板后浇带土方开挖按照施工图纸标示将后浇带位置定位放线，开挖时，在后浇带宽度两侧每边加宽200mm，后浇带内应挖至低于两侧底面标高以下200mm，形成凹槽，以便于排水及排渣。
后浇带土方开挖示意图2、底板垫层施工采用C15素混凝土浇筑，浇筑厚度为100mm。
3、底板钢筋绑扎施工钢筋绑扎必须按照设计图纸要求施工，不得任意甩槎和割断。
后浇带内钢筋连接采用焊接，焊接长度为单面焊不少于10d，双面焊不少于5d。
如设计另有要求也可以采用贯通不断或错位搭接的方式处理。
钢筋绑扎示意图4、止水钢板固定及施工要求止水钢板厚度按照设计图纸要求，采用Φ14钢筋加工成“L”型铁件，连接止水钢板焊接固定在底板钢筋上，焊接点需满焊。
“L”型铁件设置间距为@300~600mm。
也可以采用止水钢板穿孔，铁件满焊固定。
后浇带两侧界面安装收口网，便于浇筑混凝土。
5、混凝土浇筑⑴后浇带应在主体结构施工完成40~60天以上才进行浇筑，采用微膨胀抗渗混凝土浇筑（限制膨胀率应满足设计要求），其强度等级须高于底板混凝土一个级别。
⑵混凝土浇筑前，需对后浇带内杂物、积水清理干净，钢筋做好除锈，并对两侧底板混凝土界面进行打凿，以凿除浮浆及夹渣，然后洒水使界面充分湿润。
后浇带混凝土浇筑前应经工程技术部验收确认无误后方可浇筑。
⑶浇筑后浇带混凝土时，应振捣严密，防止漏振，采用分层浇筑施工，保证混凝土质量。
6、混凝土养护后浇带混凝土应原浆压光，待其终凝后，应委派专人加强养护（宜铺盖麻袋养护），养护时间不得少于14天。
二、地下室顶板后浇带施工工艺措施1、后浇带两侧支撑回顶因后浇带的留置，使地下室顶板的结构受力转变为悬臂梁板，故在后浇带处拆模后需立即进行回顶支撑（也可考虑后浇带两侧附近的支顶体系不拆除处理），以避免后浇带两侧的梁、板处于不利的悬挑受力状态。
⑴回顶支撑施工顺序梁底拆模→梁底回顶→顶板拆模→顶板回顶⑵回顶支撑施工在地下室梁板拆模时，后浇带处两侧模板支撑必须边拆除边回顶，在这过程中需注意不能大面积拆模，应一跨一跨有序进行，严禁梁、板支撑全部拆除后再回顶。
后浇带模板施工工艺标准（图文解析）
后浇带模板施⼯⼯艺标准（图⽂解析）⼀、总则后浇带处由于⽀模困难，⼯⼈粗放式施⼯及管理不到位，常出现后浇带⽀模架体提前拆除，后浇带处的楼板保护层过⼤，钢丝⽹未能阻⽌混凝⼟流浆进⼊后浇带，给后期处理带来难度，处理不好对结构承载⼒及防⽔抗渗均会带来不利影响。
为使建筑⼯程的后浇带做到⼯艺合理、施⼯规范，满⾜建筑功能要求，确保结构受⼒安全和后浇带处⽆渗漏现象，避免各种因素对后浇带施⼯质量的影响，杜绝后浇带施⼯质量的发⽣，特制订本施⼯⼯艺标准。
⼆、适⽤范围本⼯艺标准使⽤于地下室底板及顶板、楼层板等后浇带部位。
三、编制依据及规定1、《混凝⼟结构施⼯质量验收规范》GB50204-2015第4.3.3条后浇带模板的拆除和⽀顶应按施⼯技术⽅案执⾏；2、《⾼层建筑混凝⼟结构技术规程》JGJ3-2010；第12.2.3条规定：当地下室长度超过伸缩缝最⼤间距时，可考虑利⽤混凝⼟后期强度，降低⽔泥⽤量；也可每隔30m~40m设置贯通顶板、底板及墙板的施⼯后浇带。
后浇带可设置在柱距三等分的中间范围内以及剪⼒墙附近，其⽅向宜与梁正交，沿竖向应在结构同跨内；后浇缝处底板及外墙宜采⽤附加防⽔层；后浇带封闭时间宜滞后45天以上，其混凝⼟强度应⽐两侧混凝⼟设计强度等级提⾼1级，采⽤补偿收缩混凝⼟浇筑，低温⼊模。
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；第8.4.19条规定：筏板与地下室外墙的接缝，地下室外墙沿⾼度处的⽔平接缝应严格按照施⼯缝要求施⼯，必要时可设置通长⽌⽔带。
4、《地下⼯程防⽔技术规范》GB50108-2008；（1）第5.2.2条规定：后浇带应在其两侧混凝⼟龄期达到42天后在施⼯；（2）第5.2.3条规定：后浇带应采⽤补偿收缩混凝⼟浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝⼟。
（3）第5.2.4条规定:后浇带应设在受⼒和变形较⼩的部位，其间距和位置应按结构设计要求确定，宽度宜为700mm~1000mm。
5、《地下防⽔⼯程质量验收规范》GB50208-2011；第5.3.8条规定：后浇带混凝⼟应⼀次浇筑，不得留设施⼯缝；混凝⼟浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28天。
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基础筏板后浇带留置施工工艺
工艺流程：
混凝土垫层施工基础底板防水施工防水保护层施工
底板钢筋绑扎止水钢板定位安装后浇带钢丝网
及模板安装混凝土浇筑后浇带立面模板拆除、清理、凿毛、保护后浇带混凝土浇筑。
施工工艺：
1、根据筏板厚度及止水钢板位置，沿止水钢板长度方向中心
点焊Φ12附加钢筋，间距500。
将附加筋与底板上下皮钢
筋连接以固定止水钢板。
根据止水钢板位置及筏板厚度裁
剪钢丝网。
在止水钢板上下安装固定钢丝网。
2、钢丝网外侧支模，在木板上口根据钢筋间距锯出槽口，控
制好钢筋保护层及钢筋间距。
支撑木方间距不大于500mm。
3、后浇带两侧混凝土浇筑完成后，拆除后浇带模板，并将混
凝土凿毛直至漏出石子为止，冲洗干净。
清理完成后采用
竹胶板覆盖，竹胶板宽度宜宽出后浇带边缘100mm。
采用
钢钉固定。
4、为确保后浇带施工质量，应把混凝土强度提高一个等级。
5、后浇带位置下卧位置除底板防水及附加层施工外，另增设
防水卷材一道，卷材空铺用以调整结构沉降变形。
质量要求：
1、后浇带所采用止水钢板、防水卷材需符合设计要求
2、后浇带模板需稳固密封，且模板具有足够刚度，稳定性，
以保证混凝土外观几何尺寸。
3、后浇带浇筑前钢筋必须进行除锈处理。