开槽埋管专项施工方案(正式)
开槽埋管专项施工方案
开槽埋管专项施工方案一、前言开槽埋管作为一种常见的施工方式，在城市基础设施建设中具有重要作用。
本文将就开槽埋管专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备在进行开槽埋管施工前，需进行必要的准备工作，包括但不限于： 1. 根据设计要求确定开槽位置和尺寸； 2. 确保周围环境安全，并设置施工警示标志； 3. 确定管线敷设方向和深度，并清除地面障碍物； 4. 准备必要施工机械设备和人员。
三、施工步骤步骤一：开挖槽位1.按照设计要求，在确定的位置进行开挖。
确保开挖深度和宽度符合要求。
2.使用机械设备进行开挖，避免损坏地下管线和设施。
步骤二：敷设管线1.将管线按照设计要求放置在开挖槽位中，并保持管线水平。
2.对管线进行必要的连接和固定，确保管线通畅。
步骤三：回填土方1.将开挖的土方进行回填，逐层夯实，确保填埋均匀。
2.在回填过程中，注意保护管线，避免损坏和压坏管道。
四、施工质量控制在开槽埋管专项施工中，施工质量的控制至关重要。
应在施工过程中注意以下几点： 1. 定期检查管线连接是否牢固，避免渗漏和脱漏； 2. 严格控制回填土方的质量，确保填埋平整； 3. 对施工过程中的问题及时处理，确保施工质量符合规范要求。
五、安全注意事项在开槽埋管施工中，施工人员应注意以下安全事项： 1. 戴好安全帽和手套，避免意外伤害； 2. 使用机械设备时注意操作规范，避免事故发生； 3. 施工现场要设置警示标志，确保通行安全。
六、总结开槽埋管专项施工是一项重要的城市基础设施施工方式，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
希望本文的介绍能对相关人员在开槽埋管施工中提供一定的参考和帮助。
开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案开槽埋管施工方案为了保障城市供水、排水系统的正常运行，必须进行开槽埋管施工。
以下是一份开槽埋管施工方案。
一、施工前准备工作1.组织相关人员参与施工前的技术交底，确保施工人员理解施工流程和安全要求。
2.组织必要的材料和设备，包括开槽机、挖掘机、管道材料等。
3.按照设计要求，对施工区域进行勘察，确定施工路线和开槽位置。
二、施工方法和工艺流程1.确定施工路线后，使用挖掘机挖掘开槽，开槽宽度和深度应符合设计要求。
2.开槽完毕后，清理槽内的杂物和泥土，确保管道的正常安装。
3.进行管道的预制和质量检查，确保管道的质量达到标准要求。
4.安装管道时，使用专用连接件将管道连接起来，并进行密封处理，确保管道不漏水。
5.安装完管道后，进行管道的水压试验，检验管道的密封性能。
6.完成开槽埋管施工后，对开槽区域进行清理，清除杂物和残渣。
三、施工安全措施和质量控制1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.严禁在施工区域内吸烟。
3.保持施工现场的整洁，防止杂物堆放和交叉作业。
4.做好施工区域的封控工作，确保施工过程中没有人员闯入。
5.严格按照设计和施工要求进行施工，确保施工质量。
6.每个施工节点进行质量检查，及时处理发现的问题。
四、施工进度和总结1.制定施工进度表，按照计划进行施工。
2.合理安排施工队伍，确保施工进度。
3.每日施工结束后，总结施工情况和存在的问题，及时调整施工计划。
通过以上的开槽埋管施工方案，可以保证施工的安全和质量，提高供水、排水系统的运行效率和安全性。
同时，对施工进度和质量进行有效的管理和控制，确保施工任务如期完成。
开槽埋管施工方案
第一章工程概况1.1 工程概况本工程位于闵行区马桥镇，工程涉及银秋路及华宁路新建污水干管道，及各条施工道路的修复工程。
本工程共分为两个主要内容：1、新建银秋路（昆阳北路~华宁路）污水干管一根，设计管径DN800~DN10Q0 管长约2333m2、新建华宁路（银秋路~元江路）污水干管一根，设计管径①1QQQ, 管长约1722m主要建设内容有排水工程等。
建设单位：上海元景投资管理有限公司设计单位：上海市城市建设设计研究总院监理单位：上海容基工程项目管理有限公司施工单位：上海浦岗建设工程有限公司1.1.1 、新建银秋路污水新建银秋路（昆阳北路-华宁路）污水工程西起昆阳北路，经富凯路、富杰路、工农一号河、富岩路、北沙港、富国路、规划一河、富卓路、规划二河、到华宁路，污水主管一根，设计管径DN8QQ-DN1QQQ 管长约2215m。
除W1-W4压力井4座为钢筋混凝土窨井外其余均为砖砌窨井。
其中穿越工农一号河为设计管径？8QQ顶管，长5Qm穿越北沙港河为设计管径?8QQ顶管，长68m其余为设计管径DN3QQ-DN1QQ开槽埋管。
1）、污水管道新建DN3O0亏水管道227米，埋深2.0〜2.5米；新建DN40O亏水管道36米，埋深3.0〜4.0米；新建DN80O亏水管道1180米，埋深2.5〜4.5米；新建DN1000亏水管道1035米，埋深3.5〜5.5米；采用HDPE双臂缠绕管。
© 800顶管118米，采用F型钢承口式钢筋砼管。
（2）、砖砌窨井及砼检查井新建750*750 砖砌窨井16座，埋深2.0 〜3.5 米；新建1000*1000砖砌窨井18座，埋深2.5〜4.0 米；新建1100*1300砖砌窨井19座，埋深2.5〜5.0 米；新建© 800二通转折井6座，埋深3.0〜4.0 米；新建© 1000二通转折井9座，埋深4.5〜5.0 米；新建1500*1500砼检查井4座，埋深3.0〜3.5 米；新建4500*3500 顶管接收井2 座，8000*3500 工作井2 座。
开槽埋管安全专项施工方案
目录1、概述11.1 工程概况11.2 周边环境与其他管线基本情况12、编制依据13、编制原则与目的24、适用范围25、施工方案26、危险源分析27、开槽埋管安全保证与预防措施3 7.1 组织保证37.2 管线保护措施37.3 沟槽施工安全保证措施47.4 施工用电安全保证措施47.5 机械设备安全管理措施57.6 环境保护与文明施工技术措施57.7 其他安全保证措施58、应急救援预案68.1 应急救援指挥机构68.2 应急物资与设备准备78.3 应急预案的实施88.4 应急预案实施终止后的恢复工作98.5 事故的调查处理98.6 应急救援线路99、附件10开槽安全专项施工方案1、概述1.1 工程概况##中环快速路吴中区段西线1标工程〔玉山路南～胥江南〕以金枫枢纽为界共分两段，即玉山路南～金枫枢纽〔北段，桩号K0+241～K2+556.011，长约2.315km〕和金枫枢纽～胥江南〔南段，桩号K3+474.311～K3+800，长约0.326km〕，全长2.64km。
工程范围内已全线铺有DN400、d600与d800的污水干管和DN400-d1200的雨水管，因现有管线部分与中环快速路高架承台或上下匝道位置相矛盾，设计对部分现有管线进行迁改。
新建管线根据关系综合规划设计，布置于道路两侧新建非机动车道或辅道下，新建污水管管径为DN1000污水压力管和d1000污水重力管，新建雨水管径分别为DN400、DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1350。
开槽埋管主要DN225～DN1350各类管道，包括UPVC、HPDE缠绕管、钢筋混凝土管、球墨铸铁管等，开槽深度2.083-5.89m。
1.2 周边环境与其他管线基本情况沿线建(构)筑物情况本工程位于原有金枫路上，沿线需动拆迁的建筑物主要分布在金枫路两侧，需动拆迁的建〔构〕筑物较少，多为厂区围墙。
排水工程施工对现有建〔构〕筑物影响较少。
开槽埋管工程施工设计方案
开槽埋管工程施工设计方案一、施工设计方案的编制1.方案目标：准确确定本次工程的具体施工任务和目标；2.施工区域划分：对整个施工区域进行划分，并编制详细的施工方案；3.人员调整：根据施工区域的划分，合理调整工作人员的配置；4.施工设备配置：确定所需的施工设备及其数量，并进行统一采购；5.施工材料采购：根据施工方案的要求，进行施工材料的统一采购；6.安全措施：根据本次工程的特点，制定安全施工措施；7.质量控制：确定施工过程中的质量控制措施和监督标准；8.资金预算：根据以上方案，进行资金预算及合理分配。
二、工程量及进度计算1.开槽计算：根据开槽的深度和宽度，计算开槽的总长度，并结合土质情况和管道类型，进行施工难度的评估；2.管道长度计算：根据工程实际情况和设计要求，计算管道总长度；3.进度计算：结合施工班组人员数量、施工设备配置情况以及土方开挖速度等因素，编制合理的进度计划。
三、施工方法1.开槽施工：采用机械化开槽，根据地质情况选择合适的开挖设备和施工方法；2.管道铺设：根据管道类型和长度，采用机械化或人工铺设，确保管道的平整、稳固；3.埋设操作：根据设计要求，进行相应的埋设工作，包括管道的连接、固定等；4.回填土方：管道完成埋设后，及时进行回填土方，保证地面的平整。
四、安全措施1.施工人员的安全防护：为施工人员配备必要的防护用具，并进行安全教育和培训；2.施工设备的安全使用：对施工设备进行定期检查和维护，并确保设备的安全可靠；3.施工现场的安全防护：设置施工现场的安全警示标志，保证施工现场的通行安全；4.施工过程中的特殊情况处理：对于特殊情况，及时采取应急措施，保证施工安全；5.工程现场的环保措施：进行工程施工过程的环保措施，确保环境的安全。
五、质量控制措施1.施工人员素质要求：合理安排工作人员，确保施工人员具有相应的资质和技能；2.施工设备检查：对施工设备进行定期检查，保证设备的工作正常；3.管道连接质量检查：对管道的连接部位进行质量检查，确保连接牢固；4.施工细节的把控：对施工过程中的细节进行严格把控，确保施工质量符合设计要求；5.竣工验收要求：工程结束后进行竣工验收，确保工程质量合格。
开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案概述：开槽埋管是一种在道路或者场地上开挖一条槽沟，将地下管道埋设在其中的施工方法。
该方法适用于中小型管道的施工，例如给排水管道、通讯管道、燃气管道等。
本文主要介绍开槽埋管的施工方案。
一、前期准备1.确定开槽埋管的施工范围和长度；2.编制开槽埋管的施工图纸，明确施工工序、材料用量等；3.制定安全保护措施并设置安全警戒标志；4.确定施工所需机械设备和材料，并做好采购准备；5.与水电、通讯等单位协调，避免损害其管道。
二、施工过程1.测量和标线在开挖前，要先对管道位置进行测量和标线，确定开槽沟的位置和深度，并将其用颜色区分。
2.开挖槽沟按照设计要求，开挖槽沟，使其与管道的大小相适应。
底部应平整，便于管道的安装。
3.安装管道先将管道平放在槽沟内，再逐个连接。
连接前应先检查管道的尺寸和质量是否符合要求。
连接时使用相应的管道法兰或密封橡胶圈。
连接完成后，应进行试压，以确保管道安装质量。
4.回填土方管道接完后，应将挖出的土方回填至管道所在的深度，在回填时，应一层一层填入压实，确保土质紧实。
同时还应保证回填的土方不再超过原来路面的高度。
三、安全保障1.选用专业固定工具或支架来保持管道垂直和水平；2.为开挖区域设立安全警戒标志，使行人和车辆知晓，以避免进入施工区域；3.采取道路扬尘防止措施，减少对路面和周边环境的影响；4.保持施工场地及周围环境的清洁与安全，不要占用其他道路或场地。
四、施工完工及验收1.施工完工后进行验收，检查管道是否符合规范要求，检查管道连接处是否灵活可靠，以及土方回填是否牢固。
2.验收合格后，应逐级填写施工记录并保存相应的验收报告。
总的来说，开槽埋管施工方案要注意施工安全和管道的质量，提前做好前期准备工作并按照施工图纸设计，施工过程中要注意细节，做好每一步工序，尽可能保证施工质量。
开槽埋管(承插管企口管)施工方案
开槽埋管(承插管企口管)施工方案一、前言在城市建设和维护过程中，管道施工是一个极为重要的环节。
开槽埋管是一种常见的管道敷设方式，其中包括承插管和企口管两种方法。
本文将介绍这两种方法的施工方案，以确保管道施工的质量和效率。
二、承插管施工方案1. 材料准备•承插管•开槽机•砂浆•手工工具•安全装备2. 施工步骤1.测量与规划：根据设计要求和现场情况，确定管道敷设的位置和深度。
2.开槽：使用开槽机在地面上开槽，确保槽宽和深度符合要求。
3.放置管道：将承插管放入开槽中，并确保管道的连接口清洁。
4.连接管道：使用砂浆将管道的连接口密封，确保连接牢固。
5.填埋：用土和砂浆将管道覆盖并填埋，保证管道的稳固和安全。
6.测试：对管道进行压力测试，确保无漏水情况。
三、企口管施工方案1. 材料准备•企口管•开槽机•水泥•布袋•管夹•安全装备2. 施工步骤1.测量与规划：确定管道敷设的位置和深度，腐蚀预防。
2.开槽：使用开槽机开槽，保证槽口平整。
3.放置管道：将企口管放入槽口并用管夹固定。
4.连接管道：使用水泥对管道进行密封，并用布袋包裹加固。
5.填埋：用土覆盖管道，保护管道不受外部损坏。
6.测试：进行管道通水测试，确认无渗漏。
四、总结通过对承插管和企口管施工方案的介绍，可以看出管道施工的关键步骤和注意事项。
在实际施工过程中，施工人员应严格按照规范操作，确保管道施工安全高效。
开槽埋管是城市建设领域不可或缺的重要工作，希望通过本文的介绍能够对相关从业人员有所帮助。
开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案1. 引言开槽埋管是一种常用的管道敷设方式，适用于城市建设、道路施工等领域。
本文将介绍开槽埋管的施工方案，包括施工前准备、施工流程和施工要点。
2. 施工前准备在开展开槽埋管施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸的准备根据工程要求，绘制详细的施工图纸，包括开槽位置、尺寸和深度等信息。
2.2 设备和材料的准备根据施工图纸确定所需的设备和材料，包括开槽机、砂浆、管道等。
2.3 施工人员的培训确保施工人员具备相关的技能和知识，熟悉施工流程和操作规程。
2.4 周边环境的调查对施工区域周边环境进行调查，了解地下管道、电缆等线路的情况，确保施工安全。
3. 施工流程3.1 开挖槽道根据施工图纸的标示，在预定位置用开槽机或手工开挖槽道，槽道的宽度和深度应符合设计要求。
3.2 清理槽道清理槽道内的杂物和泥土，确保槽道内部干燥和干净。
3.3 敷设管道将预制的管道放入槽道中，并根据施工图纸的要求进行对接和固定。
3.4 封管在管道安装完毕后，使用砂浆或水泥等材料对管道进行封管，以确保管道的密封性和稳固性。
3.5 整平地面在管道安装完毕后，对槽道周围的地面进行整平，保持地面的平整和美观。
3.6 管道保护根据需要，对新敷设的管道进行保护措施，如安装管道标识牌、管道防腐涂层等，以延长管道的使用寿命。
4. 施工要点4.1 安全施工在开槽埋管施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
4.2 管道质量控制对敷设的管道进行质量控制，包括检查管道的尺寸、对接质量和固定牢固性等，确保管道的质量。
4.3 施工进度控制合理安排施工进度，确保施工按计划进行，提高施工效率。
5. 总结开槽埋管施工是一项常见的道路施工方式，在施工前准备、施工流程和施工要点上需要注意。
通过本文的介绍，读者可以了解开槽埋管施工的基本步骤和注意事项，以便在实际操作中能够有效进行开槽埋管施工工作。
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第一章工程概述1.1工程规模及主要实物工作量本标段管线长度约8.5km，管径DN1800，管道起点为镇大公路南侧约50m处，终点为241省道距离新建水厂约3.5km处。
桩号：K0+060～K8+560，工期5 个月。
其中开槽埋管段情况见下表：1.2现场自然条件1.2.1 交通条件和服务设施本工程管道铺设大多处于农田当中，沿线附近均有241省道、338国道、镇澄公路以及乡村道路，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，外运土方较少。
项目沿线有通讯及医疗服务，电力由现场柴油发电机供电，场内布线自行考虑。
为确保施工的连续性，在施工时留有备用发电机以保证施工的需要。
1.2.2 地质情况本工程场地位于宁镇山脉的东段，管道沿线地貌单元属于岗地与古坳沟区结合区，场地地形起伏较大，场地地面高程在10.000～38.000 米（黄海高程），施工条件一般。
岩土地层构成（自上而下）及特征如下：①层填土：广泛分布，厚度相差较大，最大厚度为5.20 米，最小厚度为0.30 米，平均厚度为1.72 米，结构松散，均匀性差，工程力学性质不均，欠固结；②层粉质粘土：可塑，局部软塑，仅直坳沟区分布。
无光泽，无摇震反应，干强度一般，韧性一般。
厚度相差较大，最大厚度为5.70 米，最小厚度为1.00 米，平均厚度为2.84 米，层厚欠稳定，工程地质条件一般；③层淤泥质粉质粘土：流塑，该土层仅古冲沟区分布。
无光泽，稍有摇震反应，干强度低，韧性低。
层厚度变化大，最大厚度为4.70 米，最小厚度为0.90 米，平均厚度为2.30 米，工程地质条件很差；④层粉质粘土：软塑，该土层仅古冲沟区分布。
无光泽，无摇震反应，干强度低，韧性低。
层厚度变化大，最大厚度为5.40 米，最小厚度为0.70 米，平均厚度为2.79 米，工程地质条件一般；⑤层粉质粘土：可塑，局部硬塑，均匀分布。
稍有光泽，无摇震反应，干强度较高，韧性一般。
局部因古冲沟切割缺失，最大揭露厚度14.10 米，大部分场地未揭穿，工程地质条件较好；⑥层粉质粘土：可塑，局部硬塑，均匀分布。
有较强光泽，无摇震反应，干强度较高，韧性较大。
局部因古冲沟切割缺失，最大揭露厚度13.00 米，大部分场地未揭穿，工程地质条件较好。
场地地下水类型为潜水，勘察期间测得稳定地下水位在自然地面以下1.350～3.960 米不等（古冲沟区浅，东部岗地区深）。
地下水主要接收大气的降水渗透补给，地下水排泄方式以自然蒸发及地表径流为主，有的古坳沟的最高水位溢出地表。
场地地下水、土对砼结构无腐蚀性，对钢结构的有弱腐蚀性，对混凝土结构中钢筋无腐蚀性。
本区地震基本裂度为7 度，设计基本地震加速度值大港新区为0.15g，丹阳市为0.10g，设计地震分组为第一组。
场地类别：古坳沟区域III 类，特征周期为0.45s；岗地区域II 类，特征周期为0.35s。
场地为不液化土层，管道沿线场地、地基稳定，无不良地质作用，可进行本工程管道敷设。
1.2.3 土工试验参数各土层的物理力学性质指标平均值各土层的抗剪强度指标平均值及标准值1.3编制依据1、丹阳市区域供水大港~丹阳长湾水厂DN1800浑水管工程施工图设计2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）4、《积水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2003）7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）8、《柔性接口给水管道支墩》（０３ＳＳ５０５）第二章开槽埋管施工2.1 施工概况根据施工设计图纸，本工程开挖段管道分别为：D1820×14钢管管道敷设8160m，D1420×12钢管管道敷设15m，D1320×12钢管管道敷设35m，D690×9钢管管道敷设230m，D800钢筋混凝土排泥管650m。
排管时遇填浜、暗浜或淤泥埋土全部挖至原土，超挖部分用砂石砂或旧料分层夯实，至设计沟槽标高，然后再做管道基础。
对于地质条件差和距离建筑较近的地段，埋深≥3m的管道，采用钢板桩围护的施工技术措施，埋深大于1.5m小于3m的排水管采用横列板支护的施工技术措施，埋深≤ 1.5m的排水管施工采用放坡开挖；其余地段均采用放坡开挖。
沟槽内临时排水：在沟槽底部两边设0.3m×0.3m的排水边沟且每隔50m设一集水井以φ100mm 口径污水泵抽排。
开槽埋管遇到流砂时，需要采用井点降水措施。
2.2 开槽埋管施工人员组织为确保施工质量和进度，现场项目经理主管全面工作，施工过程中相关人员不得离开岗位，以确保工程施工万无一失。
施工管理组织见项目部管理网络图。
2.3 开槽埋管施工主要材料设备2.4 施工平面布置及交通≧3米≧3米米堆土堆土堆土堆土开挖区域配电箱配电箱配电箱配电箱操作面及管材堆场操作面及管材堆场发电机发电机操作面及管材堆场料库沟槽两边3米范围内，严禁车辆通行，在距离沟槽两边各15米的位置设置彩条布，以及彩旗等醒目标志，若无特殊情况，禁止非施工人员进入现场。
2.5 开槽埋管工程施工方法和技术措施2.5.1 沟槽底部开挖宽度管道沟槽底部的开挖宽度的确定： B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm)D1—管道结构的外缘宽度(mm)b1—管道一侧的工作面宽度取800mm，槽底需设排水沟增加150mm，总宽度为950mm b2—管道一侧的支撑厚度，取150mmb3—现场浇注混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm),取0mmB=D1+2(b1+b2+b3)=1800+2×(950+150)=4000mm沟槽底部开挖宽度为4米。
2.5.2 沟槽开挖方法（1）施工工艺流程图（2）沟槽开挖施工方法1）横列板围护的沟槽施工横列板采用横列板支护时，挖土深度至1.2m需要及时撑头挡板，以后每次撑板的高度一般控制在0.6m～0.8m。
横列板采用组合撑板（钢围檩），其尺寸为长4m，宽20cm，厚6cm～6.4cm。
采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。
横列板要求水平放置，板缝严密，板头齐正，深度确保到碎石基础面。
竖列板采用30号槽钢，每2m设置一道，保证横列板的稳定。
②铁撑柱支撑沟槽支撑采用铁撑柱，铁撑柱由φ100的无缝钢管和两端的铸铁撑脚组成。
铁撑柱两头要求水平，每层高度一致，每块竖列板上支撑不少于二只铁撑柱，铁撑柱的水平间距为2m，垂直间距不大于1.5m，头挡铁撑柱距离地面一般为0.6m～0.8m。
铁撑柱在施工时，要求其钢管套筒不得弯曲，支撑要充分拧紧。
③沟槽挖土沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法，沟槽土方全部采用挖掘机挖土，并根据支撑分层挖土。
挖土方式采用退坡挖土，以两个通气阀距离为一个单元，回填后再挖下一个单元。
机械挖土时采用人工修边。
为防止扰动槽底土层或超挖，机械挖土控制在距槽底土基标高30cm处，采用人工挖土，修整槽底。
若有超挖和遇障碍物清除后，应采用砾石砂填实，不得用土回填。
机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和施工机机械运转范围的围护标志。
沟槽挖出的土方好土原则上可留作沟槽回填和道路填土用，多余的土方均用自卸汽车外运，具体实施时，开始两节沟槽的挖土全部外运，以后开挖沟槽的土方运到指定的堆放地点。
在管线阀门、测量标志等周围不能临时堆土。
沟槽挖土时，做到随时做好沟槽内的明水排除，在修整槽底的同时，挖好排水明沟，沟槽的两侧每50m处设置集水坑，配备污泥泵，确保在施工期间沟槽内不积水。
横列板沟槽围护开槽施工示意图④支撑拆除支撑拆除时必须符合下列规定：支撑的拆除必须与回填土的填筑高度配合进行，拆除后及时回填并压实；轮换竖列板，拆除横列板，必须从底部向上分批次拆除，一次拆除横列板的高度不得大于1米，严禁一次全部拆除。
2）钢板桩围护的沟槽开挖①钢板桩的选用钢板桩采用槽钢，其长度根据沟槽开挖深度选用，本工程深沟槽开挖深度最大达7m 以上，钢板桩的入土深度与沟槽深度之比不小于1︰3。
根据现场支护条件和施工规范及实际经验，选用钢板桩的长度为10m。
②钢板桩施打的方法根据沟槽边线先开挖钢板桩施工槽，宽度为60cm，深度挖到土层，然后采用0.6～1.2吨柴油打桩机施打钢板桩。
打设钢板桩时，力求做到横平竖直，钢板之间应咬口紧密，上口直线偏差4m内不大于5cm，垂直偏差不大于3％。
钢板桩打设完毕后，含流砂层土质地段，可进行井点施工，当井点降水在沟槽底0.5m 时可进行沟槽挖土。
③挖土程序和方法钢板桩支护的沟槽挖土，采用人工与机械相结合的方法进行施工，头层土采用挖掘机挖至2m，然后进行头道支撑，以后采用5吨履带吊抓土机挖土，人工配合修边。
支撑采用铁撑柱，此铁撑柱由Φ100无缝钢管和两端的铸铁撑脚组成，支撑的水平间距不大于3m，垂直距离不大于2.0m，在管顶净距离20cm处设置最后一道支撑。
为确保沟槽稳定，在挖至沟槽底时，距离沟底30cm处设置一道临时支撑，待基础完成后，在排管前拆除。
机械挖土时要设专人指挥，维护施工现场安全和施工机械运转范围的围护标志。
沟槽底开挖修整和标高控制、开挖土方的处置等同横列板支护的沟槽开挖部分。
施工时临时堆土高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不小于5m。
钢板桩围护的沟槽开挖施工示意图④支撑拆除、型钢拔除支撑拆除时必须符合下列规定：支撑的拆除必须与回填土的填筑高度配合进行，拆除后及时回填并压实；从最下道支撑开始拆除，拆除一道马上进行回填并进行压实，严禁支撑一次性全部拆除。
在回填高度达到规定要求时，方可拔出钢板桩；钢板桩拔出后及时回填桩孔，回填桩孔时应保证填实，对于有沉降要求的位置，采取边拔桩边注浆的措施。
3）放坡开挖的沟槽施工①挖土程序和方法沟槽采用放坡开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工，机械挖土时要设专人指挥，维护施工现场安全和施工机械运转范围的围护标志。
机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和施工机机械运转范围的围护标志。
为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。
沟槽挖土，随挖随运，及时外运至规定地点，距离沟槽边5m内不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。
为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；，若有超挖和遇障碍物清除后，应采用砾石砂填实，不得用土回填。
沟槽开挖示意见下图：开挖坡度可以视土质情况适当调整，但坡度不得大于1:0.5 。
②沟槽回填回填实行分层回填，满足压实要求。
（详见沟槽覆土施工）2.5.3 轻型井点降水与沟槽排水根据现场地质水文状况，对于地下水丰富的地段，考虑结合井点降水的方法，施工时注意同时做好沟槽降水和围护开挖，确保开槽施工的稳定和安全。