便携数控切割机快速操作指南

便携数控切割机快速操作指南
便携数控切割机快速操作指南

数控切割机快速操作指南

切割模式转换:

到开机主界面按F4“参数”——F5“切换”——回车——F7“保存”——ESC(返回)到开机主界

面,最后将机箱上方的钮子开关打到:往前推为等离子切割模式,往后打为火焰切割模式;

一、U 盘读入新程序文件:

1、F3“编辑”——F2“打开”——F2“U 盘”——用↓将光标移动到指定文件(TXT 或CNC 格式)

——F8“确定”——F5“另存为”——F1“本地盘”——F7“另存为”请输入文件名(数字)——回

车;

2、读入其他文件请重复以上操作;

3、删除文件:F3“编辑”——F2“打开”——F2“本地盘盘”——用↓将光标移动到指定文件

——按“DEL”键——回车;

二、切割运行

1、火焰切割模式时

调火:先把氧气和乙炔(丙烷)接好,气压调到合适状态(详见火焰切割参考表),把钢板调整

到与机器的轨道平行或垂直,到开机主界面按F1“自动”——“K2”预热氧气和燃气电磁阀同时打

开,此时需人工点火和调火,“K4”为切割氧,将火调到合适状态后再按“K6”为关火。

2、等离子切割模式

将等离子切割电流和空气压力调到合适状态(详见等离子切割参考表),

注1、F5”调入”——用↓将光标移动到指定文件(TXT 或CNC 格式)——回车——F4“预览”

(按2 次)。

注2、按一下“L1 限速”将切割速度设置为合适状态(详见切割参考表)

“L2 割缝”按照实际割缝的一半取得(详见切割参考表)

“L5 切换起点”选择左下角位置。

注3,、长按“脱机”按钮,将割枪移动到钢板的左下角位置后松手——启动(绿色的按钮)—

—此时机器自动离开左下角位置,走到第一切割点,此时需人工点火,系统自动开始计时预热,如果

钢板被烧红,可按“F8 跳过”开始切割。

注“跳过”是指跳过后台设置的预热时间,但不会改变这个时间;

“设置”的意思是将会改变后台所设置的预热时间,后面的每一个穿孔点将保持这个时间;

“延长”是指将延长预热时间,会改变后台的预热时间。

注4、在切割过程中,如果速度太快或者太慢,按“F-”为减速,“F+”为加速;如果没切透,

马上按“暂停”(红色的按钮),——回退——反复按“回退”为暂停和回退。

注5、“前进”与“回退”的意思同理。

三、图库功能:

到开机主界面按F6”图库”用↓将光标移动到需要的图形——回车——用数字键修改尺寸——

回车——F8“另存为”——本地盘——F7“保存为”——请输入文件名(数字)——回车——ESC 返

回到开机主界面,按照第二项进行操作。

四、切割中停电的处理:

如果在切割中遇到停电,停电后,钢板和切割机不要移动位置,待来电后启动切割机,F1“自动”

——F4 预览(按2 次)——F3“断点”——启动(绿色的按钮),开始自动预热,如果钢板预热好了

再按“启动”键;

注:如果在下班前一张钢板还有工件没有切割完毕,就按“暂停”,然后可直接关机,待上班后

按照“切割中停电的处理”进行处理即可。

五、自动与手动的区别:

1.“自动”功能不能移动切割机行走;

2.“手动”是指移动机器(割枪)到任意指定的位置时使用。

注意事项:

切割机内部的参数不要随意修改,否则会带来不必要的麻烦,特殊情况下请在我公司技术人员的

电话指导下操作!

数控等离子切割机使用手册

数控等离子切割机使用 手册 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

数控等离子切割机 使 用 手 册 济南阿尔法数控设备有限公司 目录

注意 警示标志:应总是留心与下列警示标志相关联的事项: 电气可能引起危险常规警告常规提示 在安装和开始应用前请首先阅读本文档,错误的操作会造成财物和人身伤害。你必须始终检查系统规格和技术条件(参阅设备标签和相关的文档)。 本说明书仅见略介绍操作步骤,更详尽内容请参阅数控系统说明书、等离子电源说明书、弧压调高器说明书和电容调高器说明书。我公司保留对设备配置进行修改的权利,本书内容可能与设备实际情况不符,具体以设备为准。 我公司对不符合操作要求而引起的设备损坏不负保修责任。设备出现故障,请勿擅自更换配件,请先于我公司联系。 1、验收 小心损坏或有故障的产品不可投入使用。 2、运输与储存

注意运输与储存中应注意防潮,不可在产品上攀爬或站立,不可在上面放置重物,前面板和显示屏应特别注意防止碰撞与划伤。 3、安装 小心数控系统的外壳非防水设计,安装时应防止日晒及雨淋。 注意数控系统安装应防止尘埃、腐蚀性气体、导电物体、液体及易燃物侵入。 数控系统应安装在远离易燃、易爆物品、及强电磁干扰的场所。 数控系统安装必须牢固,避免振动。 4、接线 警告参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力;连接电线不可有破损,不可受挤压,不可带电打开数控系统机箱。 小心任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定。 在插拨插头或扳动开关前,手应保持干燥。 注意所有接线必须正确、牢固。 数控系统必须可靠接地。 5、调试运行 小心运行前,应先检查参数设置是否正确。

如何对数控切割机的导轨进行调整

如何对数控切割机的导轨进行调整 武汉四海时代数控科技有限公司——《赢在品质游刃有余》 专业生产和销售数控切割机、龙门式数控切割机、数控相贯线切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机、悬臂式数控切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机,台式广告数控切割机、数控系统,代理进口和国产套料软件、进口和国产伺服电机与减速器以及数控系统升级和改造,代理国产和进口普通机用等离子切割电源及类激光精细等离子切割电源及等离子电源相关配套产品。欢迎广大客户来电垂询! 数控切割机的导轨调整非常重要,导轨可以直接影响数控切割机的寿命和精度大小。四海时代数控今天和大家分享一下,如何调整导轨。 1.导轨的两端拉紧0.5/1000mm的标准钢丝,并调节导轨两垫板上的调整螺钉,使导轨两端侧面与标准钢丝的距离为一定值,并以此距离作为标准距离。 2.用20N拉力,拉伸精度为0.5/1000mm钢卷尺测量两端主副导轨之间的距离应为机床的跨距,否则应用调整钢丝对导轨加以调整,同时调整钢丝保证标准距离不变。 3.用精度为0.1/1000mm经纬仪测量两端主导轨与副导轨的平面度,并用导轨上调高螺栓调节,使两端主副导轨的平面度不大于0.5mm。 4.用压板压紧端头主副导轨各一根,以此作为调节导轨纵向、横向水平度、主副导轨平面度、主副导轨间距的基础,导轨的直线度以钢丝与导轨侧面之标准距离为基准。 5.逐一调整每根主导轨两端面与标准钢丝的距离为标准距离,测量工具为调销和塞尺。 6.用气泡水平仪来调节导轨的横向和纵向水平度,以导轨的一端向另一端逐步校准,然后量两根导轨的接头处,也应保证水平。 7.主副导轨校准合格后,应小心地紧上导轨间连接螺栓,并用压板压紧导轨,同时应仔细检查导轨各部不得移动和变形,导轨接头处水平面和侧面应平滑。 (注:素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注!)

切割机使用说明v1.1

切割机说明书 V1.1

设备参数 1 电源:94V-264VAC 50/60HZ 2 重量:20KG 3 尺寸:430(L)×330(W)×260(H)㎜ 4 切割精度:±0.1㎜ 5 切割尺寸:1.0㎜~99,000㎜ 6 切割速度:230strips/min 按键说明: 1.连动(Autocut):此键按一下连续切割,再按一下切割停止。2.点切(Onecut):此键按一下机器运行一次完整切割。 3.送片(Feed):按着此键不放片材连续送,放开此键送片停止。4.清零(Clear):此键按一下切割数量清零。 5.设置(Set):此键按一下进入设置状态,可对宽度和数量参数的修改。 6.减一(-):此键按一下切割数量减一。

7.增加(▲):在设置状态下,可对光标所在参数进行加 8.减少(▼):在设置状态下,可对光标所在参数进行减 在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。9.电源开关(Power SW):机器电源总开关。 10.急停开关(Emergency):紧急停机开关,切割和送片等操作失效。 屏幕显示说明: 打开电源开关液晶屏显示如图1。 宽度速度数量 图1 开机后显示的是默认参数,每次开机后都一样 宽度=400表示切割的宽度是4mm,可以通过增加(▲) 减少(▼)键进行微调。 速度=100表示切割的速度是100(约340次/分钟),数字越大表示切割越快,数字越小表示切割越慢。 数量=0 表示当前的切割切割数量是0条,每切割一次,此数

会自动加一,按清零(Clear) 键该数重新为0。 T =0 表示当前的切割数量是0条,每切割一次,此数会自动加一,按清零(Clear)键无影响,但断电后该数清零。 Q=1000 表示设定连续设定片数,在连续切片中,切片数量到达Q设定片数时,会自动停止切割,清零后,按连动可以继续切割。参数设置说明: 按设置(Set)键可修改各项参数。按此键一次显示如图2,再按一次会显示如图3,再按一次会显示如图4,光标会在宽度,速度设定片数这3参数间变换。按增加(▲)键或减少(▼)键可修改光标处的数据。 按如图5界面,按连动(Autocut)或点切(Onecut)键,切割的尺寸为2.5毫米,速度是90。 宽度速度数量 图2 宽度速度数量

数控等离子切割机使用手册总结

数控等离子切割机 使 用 手 册 济南阿尔法数控设备有限公司

目录 注意 (3) 1、验收 (3) 2、运输与储存 (3) 3、安装 (3) 4、接线 (4) 5、调试运行 (4) 6、使用 (4) 7、故障处理 (5) 8、电源供应 (5) 设备安装篇 (7) 对切割机主体和电控柜的连接电缆建议采用地槽走线方式铺设,既保护电缆,又方便维护. (8) 四、电源 (8) 五、气源 (9) 切割操作篇 (9) 一、关于准备 (9) 二、自动调高器的设定 (10) (一)弧压调高器 (10) 三、伺服系统测试 (12) 四、编制切割图形 (12) 1、运用专业绘图软件(如AUTOCAD)绘制切割图形。 (12) 2、使用系统自带图库编辑。 (12) 4、使用系统自带钢板套料功能。 (12) 五、切割参数设定 (12) 1、修改切割参数。 (12) 2、系统设置。 (12) 六、切割过程 (12) 七、切割完毕 (14) 维护保养篇 (15) 附录 (17) 附1、等离子弧切割规范 (17) 1.切割电流 (17) 2.气体流量 (18) 3.割嘴高度 (18) 4.切割速度 (18) 5.切割厚度与工艺 (19) 6.钢板表面预处理 (19) 附2、弧压调高器当前参数设定 (20)

注意 警示标志:应总是留心与下列警示标志相关联的事项: 电气可能引起危险 常规警告常规提示 在安装和开始应用前请首先阅读本文档,错误的操作会造成财物和人身伤害。你必须始终检查系统规格和技术条件(参阅设备标签和相关的文档)。 本说明书仅见略介绍操作步骤,更详尽内容请参阅数控系统说明书、等离子电源说明书、弧压调高器说明书和电容调高器说明书。 我公司保留对设备配置进行修改的权利,本书内容可能与设备实际情况不符,具体以设备为准。 我公司对不符合操作要求而引起的设备损坏不负保修责任。设备出现故障,请勿擅自更换配件,请先于我公司联系。 1、验收 小心损坏或有故障的产品不可投入使用。 2、运输与储存 注意运输与储存中应注意防潮,不可在产品上攀爬或站立,不可在上面放置重物,前面板和显示屏应特别注意防止碰撞与划伤。 3、安装 小心数控系统的外壳非防水设计,安装时应防止日晒及雨淋。

切割机操作方法与注意事项

切割机操作方法与注意事项 今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章,供大家参考,以下是详细内容: 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。

关于几个国内常用切割机品牌的简单介绍

关于几个国内常用切割机品牌的简单介绍 一、便携式数控切割机 便携式数控切割机,可切割任意平面复杂图形,支持火焰、等离子切割,减少二次加工,提高生产效率,本产品结构合理,体积小,重量轻,可任意移动,不占固定场地,适合于室内、室外切割,切割用软件支持绘图、套料,简单易学。 二、数控等离子切割机 本公司的数控等离子切割机具有一下优点: 1.可实现1:1的精细小圆孔切割; 2.德国宽体横梁设计,保证了机械刚性及动态稳定性; 3.通过了CE认证,符合德国DIN2310标准精度; 4.机架采用炉内退火处理和精细加工,保证了设备长寿命及运行精度; 5.数控系统、伺服系统、减速器、等离子切割系统等关键件均选用国际知名品牌; 6.采用集成线路控制板,提高了设备运行灵敏度; 7.等离子电源可根据实际切割要求进行选配; 8.电气、机械、管路等部分均采用了保护措施,增强安全性,延长了使用寿命; 9.结构美观、精度高、刚性好、惯性小、运行平稳等优点; 10.等离子除尘方式可选择水槽式(水上)、水床式(水下)、抽风式(干式); 11.拥有9项国家专利技术。 三、数控火焰切割机 数控火焰切割机(坡口切割机),是国内公司为了满足造船行业飞速发展的需求,针对船板的坡口切割,而专门研制开发了旋转坡口切割头,可实现V型定坡口和V型变坡口的切割,同时也可对切割角度进行补偿。 该设计方案的指导思想是:在保证火焰坡口切割质量的前提下,提高设备的自动化程度,降低劳动强度,提高切割生产效率。是国内公司最新设计生产的优秀机型,该机型外形美观,自重轻,惯性小,运行平稳。 四、数控激光切割机 数控激光切割机是本公司采用国际最先进的激光技术,数控技术、精密机械技术,生产制造出的高精度数控激光切割机,是目前最理想、最经济的金属薄板、金属管材切割打孔加工设备。 我公司生产的激光切割机根据款式不同,分为MTLG系列台式数控激光切割机,该系列主要用于薄板和小件切割,和MLLG系列龙门式数控激光切割机,该系列主要用于中厚板切割,由于龙门式数控激光切割机是将激光发生器搭载在机器上,这样机器的纵向运行不受光路的影响,从而使得大功率数控激光切割机的运用范围更加广泛。 五、数控相贯线切割机 数控相贯线切割机是一种对钢管与钢管结合处的相贯线孔、相贯线端部、弯头(虾米节)进行自动化计算和切割的设备。该机器广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。数控相贯线切割机能十分方便的加工管类工件,无需操作者计算、编程、只需要输入管道相关系统的管子半径、相交角度等参数,机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。 数控相贯线切割机采用数字化控制,具有二至六轴不同控制轴数等机型,每种机型在切

数控等离子切割机的危害性

数控等离子切割机的危害性 结合简单易用的数控系统,利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气体即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。 数控等离子切割机机器的危险性 操作和保养自动化设备涉及潜在的危险,操作人员应谨慎从事,以防受 如果四肢触及运动的机器,可能被缠住,甚至受伤; 手脚远离运动的机器,控制操作CNC 系统可以通过前面板键盘或遥 接口进行; 操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰,以防被机器缠住 数控等离子切割机的高压电 电击能伤人致死,必须按照厂商规定步骤及要求进行安装; 电源接通时,不能接触电线及电缆; 该设备应该且只能由受过培训的人操作。 数控等离子切割机应注意的安全保障 1.设备周围应避免强震动源。 2.工作人员挂牌上岗操作,无关人员不得上机,更不准擅自按动键,以免损坏机器或程序,数据丢失。 等离子切割机应注意的安全保障 1.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧,裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 2.切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,并宜缩小操作台上的敞开面积。 3.切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况,应将工作台与地面绝缘,或在电气控制系统安装空载断路断电器。 4.高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应立即切断高频电路。 5.使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定。 6.切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器 材。 8.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接切割周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。 数控等离子切割机安全操作规程

设备制造设计公司 大全

设备制造设计公司 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 深圳智加问道科技有限公司 深圳智加问道科技有限公司,成立于2015年,拥有超过100人的产品创新设计队伍,智加设计全球据点布及北京、深圳、沈阳、杭州、上海、米兰等城市,从2006创立至今已发展成为一家专注提供整体创新设计服务的国际型集团化创新设计机构,打造出了一个从产品策略、设计实施到批量生产、回收策略的“智加设计生态圈”。 东莞市踏浪工业设计有限公司 东莞市踏浪工业设计有限公司-定位于高端并且为设计结果负责的的产品设计策划服务商,致力于运用创意为人类提供健康生活、高品质的生活空间及生活服务,贡献于人类社会的繁荣。踏浪工业设计拥有多家上市公司战略合作伙伴的资质。诸多品牌的产品与服务组合,塑造了踏浪设计高品质、高品位的市场声誉。先后为,宝马汽车,法拉利汽车,三菱汽车,奥迪汽车,蔡司光学,联想集团成功服务,并获得他们一致的赞赏。 深圳市岸木工业设计有限公司 深圳市岸木工业设计有限公司是一家专业从事工业产品造型设计、结构设计、UI设计、品牌设计及策划的服务公司。岸木设计的项目合作伙伴覆盖多个行业领域,包含家用电器、消费电子、医疗仪器、机械设备、ui交互设计、品牌策划及平面设计等。岸木设计以做好客户的每个设计为己任,以品悟的优势设计资源,整合客户产业优势,转化成产品的市场竞争力。岸木设计致

力于创意与创新,项目全程奉行客观的分析、卓越的设计、稳健的实施。力求通过科学的设计管理、顺畅的团队合作,为客户提供全流程的设计服务。 无锡科创机械设计制造有限公司 科创公司主要从事精密零件加工,目前有日本远洲、美国哈斯、韩国大宇、现代起亚等知名品牌的加工中心29台,钻床、清洗剂等辅助设备,海克斯康的三坐标2台,高度仪2台。公司的主要客户有无锡威孚高科技股份有限公司、一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂、无锡阿特拉斯.科普柯压缩机有限公司等一批知名行业龙头企业。 上海冉本机械制造有限公司. 上海冉本机械制造有限公司是专业从事设备研发、设计、生产、销售的高科技实体企业,座落在上海市奉贤工业园区。是一家极具实力的设备制造商和自动化工程集成商。企业自成立之日起,即赋予了全新的使命,科技创新,恩泽社会,帮助客户走向成功。经历多年的开拓,已在同行业具有较强的竞争力,在客户中具有良好的口碑,赢得了包括一汽,二汽等客户的信赖。 苏州智胜机械设计有限公司? 苏州智胜机械设计有限公司是一家由高级管理人员共同创办的高新技术企业,公司拥有一流的管理团队和现代化企业管理机制。团队的整体素质在整个行业都具有十分明显的比较优势。苏州智胜机械设计有限公司有一支高素质的设计团队,设计团队成员熟悉机械设计、加工工艺、制造装配、现场调试等各个环节,对多种机械产品都有专业的认识和丰富的应用经验团队中从事机械设计行业十五年以上的高级工程师5名。从业八年以上的硕士研究生3名。从业六年以上的工程师6名。其他工程师与助理工程师也具有丰富的机械设备开发、机械工程项目设计、机械生产制造经验。设计队伍横跨电脑、汽车、电子、光源、医疗设备等领域。 格林工业设计公司 格林工业设计成立于2007年,位于誉为中国设计之都深圳南山区。是一家以工业设计为基础发

泡沫切割机使用说明书

实验室用泡沫切割机 (机械部分) 使用说明书 目录 第一部分:安全预防总则 第二部分:安全指南 1、机械安装----------------------------------------------5 2、通电前注意事项-------------------------------------6 3、操作注意事项----------------------------------------6 4、结束工作时注意事项-------------------------------6 5、检修过程注意事项----------------------------------7 第三部分: 泡沫切割机安全操作规程 1、安全操作----------------------------------------------8 2、防止触电----------------------------------------------8

3、防止火灾----------------------------------------------8 4、防止损伤----------------------------------------------9 5、操作注意事项----------------------------------------9 第四部分:泡沫切割机使用说明书 1、机械外形图------------------------------------------11 2、机械用途及使用范围------------------------------11 3、主要规格及性能参数------------------------------12 4、机械的构造------------------------------------------12 5、机械的安装------------------------------------------13 6、机械的维修和保养---------------------------------13 7、泡沫切割机操作步骤------------------------------14 第五部分:泡沫切割机使用常识 如何延长消耗件使用寿命------------------------------16

数控等离子切割机安全操作规程(正式)

数控等离子切割机安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.操作人员应遵守一般焊工安全操作规 程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2.操作人员必须经专门安全技术培训,方 能上岗操作。 3.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应 备有消防器材。 4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。 不得在上面敲打、校直和修整工件。

5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。 6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。 8.手动升降割炬,检查动作有无异常。 9.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。 10.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。 11.工作时,操作人员不得离开岗位,注

意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

金属激光切割机厂家大全

金属激光切割机厂家大全

金属激光切割机厂家 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 武汉金运激光股份有限公司 金运激光(股票代号:300220)是一家专业致力于为全球用户提供中小功率激光加工解决方案的上市企业。作为中国光谷骨干企业,公司拥有武汉、深圳两大研发中心和多家技术合作机

构。产品涵盖激光切割、激光打标、激光焊接、刺绣激光系统等100余种机型,应用领域涉及金属切割、纺织、服装、毛绒玩具、鞋材皮革、工业面料、广告板材、汽车内饰、地毯、家具等众多行业,多项产品获得国家专利、软件著作权、欧州CE认证及美国FDA认证。所有机型都配有行业解决方案和加工演示视频并可提供免费打样,详情配置、价格、图片样品等请来电咨询。 武汉唯拓光纤激光工程有限公司 武汉唯拓光纤激光工程有限公司是武汉金运激光股份有限公司(股票代码300220)的控股子公司,是以金运激光公司光纤产品线为基础发展起来的,以光纤激光切割机为唯一系列产品的专业生产厂家。

唯拓激光以“专注、专业、创新、卓越”作为公司的发展理念。公司专注于光纤激光切割的应用开发,期望为客户提供专业的产品和服务;公司以创新、创造为企业发展的灵魂,以产品卓越、服务卓越和管理卓越为企业的奋斗目标。唯拓激光愿为您的事业发展添砖加瓦。 唯拓激光弘扬和深化了金运激光“激光产业生态圈”的发展思路,与国内外上下游企业构筑了紧密的合作关系。公司与世界最大的激光器公司美国相干公司建立了光纤激光器应用联合工艺中心,共同研究光纤激光器的新应用;与国内光纤激光器的领跑企业武汉锐科公司签订了合作开发新型光纤激光器的合作协议,成为锐科公司的战略合作伙伴;与世界上最大的光纤激光器生产厂家美国IPG公司建立了长期稳定的

数控切割机的详细介绍

数控切割机的详细介绍 数控切割机数控切割机(CNC Cutting Machine )就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。 一、数控切割机概述 在机械加工过程中,板材切割常用方把式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。目前,我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。 二、数控切割机现状1、经过几十年的发展,数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得 了长足的发展,切割能源已由单一的火焰能源切割发展为目前的多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式;驱动系统也从的步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动;数控切割机从切割方式来分有以下几种:数控火焰切割机数控等离子切割机数控高压水射流切割机数控切割机从机械结构形式分为以下几种:龙门式数控切割机悬臂式数控切割机便携式数控切割机打印式数控切割机直条式数控切割机台式数控切割机机械人切割机数控单边火焰相贯线数控切割机等离子切割机2、各类型数控切割机的特点及其应用情况从切割方式的比较:数控火焰切割机,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。数控等离子切割机,等离子切割具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过150mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。数控激光切割机,具有切割速度快,精度高等特点,激光切割机价格昂贵,切割费用高,目前只适合于薄板切割、精度要求高的场合,数控高压水射流切割机,适用于任何材料的切割(金属、非金属、复合材料),切割精度高,不产生热变形,具环保的切割方式。它的缺点在于切割速度慢、效率低、切割费用高。在机械结构上:龙门式数控切割机即传统大中型机床的双底架横梁座立式结构,跨距和纵向行走距离大,适合大型板材加工。悬臂式数控切割机也是一种传统经典的机械结构,单底座与横梁一端相接,割枪在横梁上横向移动,此类设备适合中小型板材加工便携式切割机是由半自动小车式切割机发展而来,在小车式切割机上加装了数控系统和传动装置,基本外型与小车式半自动切割机相似,此类机型成本低廉,结构轻巧,特别适合中小型板材加工。台式切割机由雕刻机发展而来,外型颇似在工作台上加装了一台微型龙门切割机,此类设备在薄板切割领域有很大优势,被广泛应用于广告和汽车钣金行业。数控相贯线切割机属于专用切割机,其结构特殊,专用于切割管材和圆柱型材,目前国内生产厂家不多,需求量也不大。机械人切割机是近年国外开发的新型切割机,其割枪加装在一机械臂上,有数控系统操作实现多轴联动,可加工立体异型工件,实现3D切割,此类设备技术复杂、造价高昂,国内设备主要来源于进口。编辑本段三、数控切割机发展趋势随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产

数控等离子切割机如何操作

数控等离子切割机如何操作 数控等离子切割机操作规程: 一、等离子切割机的开机、关机:操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作: (1)启动空压机、空气干燥机; (2)启动机床控制柜; (3)启动等离子电源; (4)设置好所有参数后启动程序进行切割。首先要调节钢板和轨道的平行,再根据板材的厚度来选择割嘴的型号,切割速度和穿孔时间或者调节等离子电源的电流的大小,数控火焰切割机预热时,要避免板材上有太多的铁锈,它会影响数控火焰切割机的预热时间和切割效率。 数控等离子切割机时,不要将等离子电源的电流调节的过大,它会影响等离子割嘴和电极的使用寿命。然后要注意割枪和板材之间是否垂直,避免切割出来的工件断面有斜度,从而影响加工质量。数控切割机工作时,如果出现异常应马上暂停工作或者按下紧急停止开关,但要避免去移动机器和板材。 (5)工作完成后,关闭所有电源、气源。 然而,对于一个新手来说如何快速提高数控等离子切割机的操作水平呢? 洛阳博塔重工(专做数控等离子切割机多年)建议,作为一个新手可以这样来提高自己的操作水平: 第一,操作者需对操作的数控机床有一个全面的了解。了解机床的机械结构:要了解机床的机械构造组成;要掌握机床的轴系分布;更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向;要掌握机床的各部件的功能和使用;另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能,以及机床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。 第二,要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作,熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。操作者必须达到熟能生巧的境界,那么才能在任何情况下都能做到收放自如。 第三,要熟练掌握程序编辑,各个工序的参数补偿和刀具或者砂轮的直径和长度的补偿。首先经过培训掌握你所要操作数控机床的编程语言,编程方法和各参数补偿方法。在通过仿真软件进行加工,注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入。另外,操作者需要特注意:仿真加工只是理论上的一个结果,并不代表机床在实际切削加工过程中就不会发生碰撞,也不代表就能加工出合格的产品。 第四,实际加工过程中的加工技巧,认真做好准备工作。先将图纸读懂,确认要加工工件的位置,确认要加工工件部位的精度公差,然后编辑加工程序。

数控火焰等离子切割机技术方案

数控火焰等离子切割机技术方案 一、设备标准名称、型号 1、设备标准名称:数控火焰等离子切割机 2、设备型号:CJCNC-4000S 二、主要技术参数 1、数控系统(上海交大) 1套 2、火焰割矩 1把 等离子割炬 1把 3、等离子电源(美国海宝POWERMAX1650G3) 1套 4、横向拖链 2套 5、轨距 4000mm 6、有效切割宽度 3200mm 7、轨长 12000mm 8、有效切割长度 10000mm 9、快速返程速度 12000㎜/min 等离子机器切割速度 356~3835㎜/min 火焰机器切割速度 50-1000㎜/min 10、等离子切割 最大切割能力(低碳钢): 16mm 最大穿孔能力(低碳钢): 10mm 火焰切割厚度 6-160mm

11、割炬升降距离≤150mm 12、直线定位精度±0.2mm/10m 重复精度±0.2mm/10m 13、环境温度 -5-45℃ 14、相对湿度<95%无冷凝 15、周边环境通风,无较大冲击 16、电源、电压 220V±10% 17、电源频率 50HZ 18、驱动方式双驱 三、设备组成 1、纵向导轨(12米) 纵向导轨采用铁路用轨(38KG),表面经磨削处理,因此具有很高的精度及耐磨性。驱动齿条由专业厂家进行加工,从而保证了精度要求,同时在导轨两端装有防撞保护装置。 2、大车架(4米) 本部件包括钢带箱、主副滑车。大车架为数控切割机运动的主要执行单元,整机为龙门式结构,具有很高的刚度,在端梁安装有刮削装置,以随时清掉导轨上的杂质。 3、割炬升降挂架(火焰升降挂架1套)

割炬升降挂架用于实现割炬升降。采用直流电机,经齿轮箱减速再由丝杆驱动实现升降。保证割枪与水平面的垂直度,从而保证了切割的精度。 4、气路系统(1套) 气路系统包括气体调节控制盘,气路分配系统等,为保证产品质量及安全性。调节阀、压力表、割枪、回火防止器、电磁阀等均采用专业厂家的配套产品。 5、操作柜及控制柜(1套) 操作柜面板设有割炬预选、急停、电源指示灯、自动/手动升降、电源开关等各种所需功能操作按钮;控制柜则具有防尘功能。 6、自动点火机构(1套) 此部件用于实现火焰切割自动点火,以提高自动化率,成功率达90%以上。 7、交流伺服驱动系统(3套) 伺服驱动系统用于实现整机的驱动运行及纵横向运动。纵横向驱动电机安装有驱动模块(编码器),以实现位置检测,从而保证了运行精度。本设备交流伺服单元采用台湾台达交流伺服电机及台湾台达全数字交流伺服驱动器。 8、齿轮箱采用德国NUEGART公司生产的行星减速机。(3套) 9、数控系统(1套) 本系统是由上海交通大学与我公司专为火焰/等离子数控切割机定制的连续轨迹运动控制器。它采用工业级嵌入式计算机作为硬件平

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项: 建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书; 操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导; 如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命; 说明书应保存好以供随时查阅。 注意: 使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告: 本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)

便携数控切割机快速操作指南

数控切割机快速操作指南 切割模式转换: 到开机主界面按F4“参数”——F5“切换”——回车——F7“保存”——ESC(返回)到开机主界 面,最后将机箱上方的钮子开关打到:往前推为等离子切割模式,往后打为火焰切割模式; 一、U 盘读入新程序文件: 1、F3“编辑”——F2“打开”——F2“U 盘”——用↓将光标移动到指定文件(TXT 或CNC 格式) ——F8“确定”——F5“另存为”——F1“本地盘”——F7“另存为”请输入文件名(数字)——回 车; 2、读入其他文件请重复以上操作; 3、删除文件:F3“编辑”——F2“打开”——F2“本地盘盘”——用↓将光标移动到指定文件 ——按“DEL”键——回车; 二、切割运行 1、火焰切割模式时 调火:先把氧气和乙炔(丙烷)接好,气压调到合适状态(详见火焰切割参考表),把钢板调整 到与机器的轨道平行或垂直,到开机主界面按F1“自动”——“K2”预热氧气和燃气电磁阀同时打 开,此时需人工点火和调火,“K4”为切割氧,将火调到合适状态后再按“K6”为关火。 2、等离子切割模式 将等离子切割电流和空气压力调到合适状态(详见等离子切割参考表), 注1、F5”调入”——用↓将光标移动到指定文件(TXT 或CNC 格式)——回车——F4“预览” (按2 次)。 注2、按一下“L1 限速”将切割速度设置为合适状态(详见切割参考表) “L2 割缝”按照实际割缝的一半取得(详见切割参考表) “L5 切换起点”选择左下角位置。 注3,、长按“脱机”按钮,将割枪移动到钢板的左下角位置后松手——启动(绿色的按钮)— —此时机器自动离开左下角位置,走到第一切割点,此时需人工点火,系统自动开始计时预热,如果 钢板被烧红,可按“F8 跳过”开始切割。 注“跳过”是指跳过后台设置的预热时间,但不会改变这个时间; “设置”的意思是将会改变后台所设置的预热时间,后面的每一个穿孔点将保持这个时间;

数控等离子切割机安全操作规程

数控等离子切割机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2.操作人员必须经专门安全技术培训,方能上岗操作。 3.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。 4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。

6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。 8.手动升降割炬,检查动作有无异常。 9.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。 10.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异常应立即停机处理,排除故障。 11.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

激光切割机与等离子切割机的对比和发展

激光切割机与等离子切割机的对比和发 展 武汉四海时代数控科技有限公司——《赢在品质游刃有余》 专业生产和销售数控切割机、龙门式数控切割机、数控相贯线切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机、悬臂式数控切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机,台式广告数控切割机、数控系统,代理进口和国产套料软件、进口和国产伺服电机与减速器以及数控系统升级和改造,代理国产和进口普通机用等离子切割电源及类激光精细等离子切割电源及等离子电源相关配套产品。欢迎广大客户来电垂询! 在金属切割中,激光切割和等离子切割两大工艺,在汽车、机车、船舶、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、纺织、石油等各行各业应用非常广泛。那么,用户在选购切割设备的时候,究竟是选择激光切割呢,还是选择等离子切割呢? 四海时代数控具有世界先进水平的激光与等离子加工设备设计、开发、生产、工艺技术,拥有世界最完整的激光加工成套设备产品线、等离子切割设备产品线、有数千台设备在世界各地良好的运行,应用行业遍布汽车、工程机、机车、船舶、航空航天、农机等各个金属加工行业。我们认为,用户在选择技术切割设备的时候,应该从加工材料类型,材料厚度,工件形状,加工精度,加工效率等方面予以综合考虑。 一、等离子切割的原理、特点与适用范围 等离子弧切割时利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种方法。 等离子切割范围宽,可切割一切金属板材和许多非金属材料,以中厚板切割为主,切割厚度可达50mm。在水下切割能消除切割时产生的噪音、粉尘、有害气体和弧光,有利于环境的保护,符合21世纪对环保的要求,等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳。 等离子切割的主要优点在于切割厚度大的金属工件,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5—6倍、切割面光洁、热变形小、机会没有热影响区。等离子切割可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对于等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。通常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。 二、激光切割原理、特点与适用范围

数控等离子切割机安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 数控等离子切割机安全操作规程 (新编版)

数控等离子切割机安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2.操作人员必须经专门安全技术培训,方能上岗操作。 3.设备附近禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。 4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5.新工件程序输入后,应先试运行,确认无误后再投入运行。 6.开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏,排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。 8.手动升降割炬,检查动作有无异常。 9.起动等离子发生器,根据材料厚度调整气压。 10.切割过程中,观察调高系统及除尘系统工作是否正常,有异

常应立即停机处理,排除故障。 11.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

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