中粒式改性沥青砼下面层(AC-20C)试验段施工方案总结

目录

一、试验段目的.............................................................................................. - 1 -

二、试验路段概况.......................................................................................... - 1 -

三、试验段准备情况...................................................................................... - 2 -

四、监理工程师批准的铺筑试验路段施工方案.......................................... - 5 -

五、施工过程 ................................................................................................. - 11 -

六、结论 ........................................................................................................ - 13 -

一、试验段目的

通过试验段检验施工组织的合理性，确定以下主要项目：

1、确定大面积施工的标准配合比，必要时对生产配合比进行适当调整。

2、确定分层施工时，每一层的合适厚度。

3、确定松铺厚度和松铺系数（摊铺机行走速度、振幅、频率）。

4、确定合理的施工机械配置，包括机械数量及组合方式。

5、确定标准施工方法

⑴拌合机的拌合温度、拌合时间。

⑵摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等；

⑶压路机的压实顺序、碾压温度、碾压组合方式及压实效果；明确具体的碾压时间，压实顺序，碾压温度，碾压速度，静压与振压最佳遍数，压路机类型组合，压路机型号与吨位，压路机振幅、频率与行走速度的组合等。

⑷接缝方法。

⑸拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。

⑹质量检查方法，初定每作业段的最小检查数量。

二、试验路段概况

1、监理工程师批准的地点

路基A2标K16+700～K16+900（左幅）。

2、试验路段铺筑时间

2012年6月11日

3、试验路段设计参数

施工宽度11.8米，中粒式改性沥青砼下面层（AC-20C）设计厚度为5.5cm，

一次铺筑完成。

三、试验段准备情况

1、原材料

⑴沥青：采用厦门新立基有限公司壳牌SBS（I-D级）改性沥青，进场数量满足施工需求。

⑵碎石、石屑：采用产地为武平料场的母片石自破碎加工，规格为19～

26.5mm，9.5～19mm，4.75～9.5mm，0～4.75mm，各项技术指标均符合要求，料仓备料0.2万m3，进场数量满足施工需求。

⑶矿粉：采用龙岩市宇联重钙有限公司，进场数量满足施工需求，各项技术指标均符合要求。

⑷抗剥落剂：产地为江苏文昌TW-1型，已进场，各项技术指标符合设计及规范要求。

2、拌和站准备

我部在白砂互通主线K17+840～K18+000路基右侧新建沥青拌和站一处，占地面积64亩，料仓存储面积为25000 m2，可一次存储碎石8万m3。场区按照《标准化管理指南》相关要求进行规划布置，砼硬化场地，排水设施良好，拌和站内配LJ4500型拌合设备一套，已安装、调试及计量标定，可投入使用。

3、沥青配合比设计

⑴沥青混凝土目标配合比设计

按试验室提供、监理工程师同意批复的配合比拌合混合料。改性沥青用量为4.5%，各项材料用量比例为：19～26.5mm碎石，9.5～19mm碎石：4.75～9.5mm 碎石：0～4.75mm石粉：矿粉=6:35:21.5:36:1.5

⑵生产配合比

经过沥青混凝土拌和楼热料仓拌料后取样筛分，过沥青混凝土拌和楼热料仓拌料后取样筛分，由筛分结果计算的生产配合比为：5#仓：4＃仓：3＃仓：2＃仓：1＃仓：矿粉＝5:35:20:6.5:30:3.5；改性沥青用量4.5%。

具体详见附表中粒式改性沥青混凝土下面层（AC-20C）生产配合比设计报告。

4、现场准备

⑴准备下承层：施工前对沥青稳定碎石上基层进行清扫，保证其表面平整、坚实，对检查中发现的不合格处进行处理，同时在施工前一个小时洒布改性乳化沥青粘层油。

⑵测量放样：恢复中线，根据中线确定出结构层的设计宽度，每10米设1样点，样点间用白灰画出一条标准的施工基线，提供给摊铺机1个基准线，摊铺机采用非接触式平衡梁控制高程和铺筑厚度。

5、组织管理

⑴管理人员及技术人员职责及分工见下表

拟投入试验段人员分工一览表表1

⑵配合工：前台20名工人，后台5人。

⑶质量管理：由试验检测负责人负责组织原材料、混合料、压实度、厚度、平整度的检测，由测量负责人负责组织施工放样、挂线、松铺厚度、高程、横坡度检测，质量安全负责人负责现场摊铺、碾压、外观、安全等，机械队长负责组织前台后台所有施工设备。现场施工负责人全面负责生产、质量、安全的管理。

6、设备

为保证沥青路面摊铺质量，我部选用宽度合适、设有自动找平装置的ABG425型摊铺机，所有配套机械设备目前全部准备到位，具体见下表2：投入试验段机械设备一览表表2

执行持证上岗制度，达到人机均优、最佳组合。并对各操作人员在摊铺过程中应如何正确操作设备进行了技术交底。

四、监理工程师批准的铺筑试验路段施工方案

施工前准备→拌和→运输混合料→摊铺机的摊铺→碾压→封闭交通。

1、施工前准备

⑴对各种施工机具作全面的检查，并经调试处于性能良好的状态。

⑵准备下承层：施工前对沥青稳定碎石上基层进行整修，保证其表面平整、坚实，对检查中发现的不合格处进行处理，同时在施工前撒布改性乳化沥青粘层油。