三产品旋流器选煤工艺浅析
三产品重介旋流器
无压三产品重介旋流器在东曲矿选煤厂的应用摘要：本文介绍了采用无压三产品重介旋流器分选东曲矿极难选煤的成功实践，指出用脱泥无压三产品旋流器+粗煤泥TBS分选+浮选工艺，淘汰原有的跳汰粗选＋重介旋流器精选+煤泥浮选的工艺后可提高精煤回收率及降低水耗，实现经济效益最大化。
关键词：无压三产品重介旋流器；TBS分选机；精煤回收率；效益1、概况：西山煤电集团公司东曲矿选煤厂是一座矿井型选煤厂，于1994年11月建成投产，设计原煤处理能力为400万吨/年。
采用跳汰粗选—两产品重介旋流器精选—煤泥浮选的联合工艺流程。
2、改造前存在的问题：该厂大部分设备采用国产设备，投产以来运转正常，但随着时间的推移，矿井原煤质量逐年变差，加上洗选设备经过十多年运转，老化现象严重，导致在生产过程中事故发生较多，且工人的劳动强度大，给选煤生产带来了诸多问题：跳汰分选工艺精度低、产品损失严重、洗选效率低、设备能力不足、选煤生产工艺流程复杂等。
这些问题直接影响到综合产率的提高，给企业经济效益造成极大损失，严重制约了选煤厂的发展。
为了满足选煤厂自身发展及应对用户市场对产品日趋严格的质量要求，提高精煤产率，最终达到实现企业效益最大化的目的，选煤厂技术改造迫在眉捷。
3、改造后工艺流程由于重介旋流器分选对原煤煤质变化的适应能力强，不同煤质只需根据密控系统调节分选密度就可达到最佳的分选效果。
另一方面，在脱除无机硫方面，重介旋流器分选有明显的优势。
从我厂的煤质分析中可以看出，原煤中粉末煤信念含量大的特点，如采用跳汰机分选，透筛损失大、分选效率低、精煤损失多，重介洗选的产量高于跳汰洗选。
无压给料方式是近几年开发发展并广泛使用的一种重介旋流器入料方式。
它是煤和重介质分别从两个入料口给入重介旋流器，原煤靠自重在上部从旋流器中心进入重介旋流器，循环工作介质用泵以较高的压力切线（或其它形式）给入重介旋流器。
它的特点是原料煤无需泵输送，靠自身重力从旋流器上部进入，可以避免泵高速旋转叶轮对煤的破碎和泥化作用。
重介质旋流器和无压三产品重介质旋流器在选煤工艺中的应用及相关
1.概述随着社会的发展煤矿生产中采煤化、机械化程度不断提高，开采深度的加大，使原煤质量逐渐变差，细粒和超细粒煤泥在原煤中所占比例逐渐增大。
同时国家对环境保护的要求越来越高，因此煤炭用户对煤的质量要求越来越高，对洗煤厂的加工要求越来越高。
为了满足社会和用户的要求，无压三产品重介质选煤将会逐渐取代传统的跳汰选煤工艺。
磁铁矿粉是重介质选煤中不可缺少的原料，因此磁铁矿粉的质量要求与管理控制将对企业的经济效益起到关键的作用。
选煤工艺中煤泥水的处理和煤炭的洗选密切相关，煤泥水的处理系统成为全厂最复杂、投资最大的、管理最困难的一部分，而这一部分的完善程度、管理水平重介质旋流器和无压三产品重介质旋流器在选煤工艺中的应用及相关赵贺石凯杰赵祥刘攀郝海洋徐声太原理工大学阳泉学院及效果的好坏对整个选煤工艺产生较大的影响，甚至决定全厂的经济效益，同时随着国家对企业节能减排要求的提高，选煤厂煤泥水处理系统必须实现良性闭路循环。
2.重介质旋流器的基本结构和工作原理重介质旋流器的结构简单，本身无运转部件，是最廉价的选煤设备，结构示意图（如下图所示）：工作时原煤和悬浮液的混合物，以一定的压力，由给料管沿切线方向给入旋流器圆筒部分，形成强大的旋流，在重介质旋流器内部强烈的圆周运动下，沿旋流器内壁形成一个向下的外螺旋流，同时在旋流器轴心形成一个向上的内螺旋流，轴心为空气柱（如图所示）。
物料处在相当于重力加速度的几十倍的离心力场之中实现按密度分选，高密度物料随外螺旋流下降至低流口排出，低密度物随内螺旋流物料经溢流管进入溢流室，从切线方向的溢流口排出，这样就将请产物精煤与重产物矸石分开。
颗粒在旋流器中所受的离心力可由下式计算：实践证明，在一般旋流器中C可达30以上，也可以说离心沉降速度一般为重力沉降速度的30倍以上，由于旋流器的这个特性，必然会加速物料的分选，分级或分离过程，从而提高生产效率。
3.无压三产品重介质旋流器目前应用无压三产品重介质旋流器普遍采用磨细的磁铁矿粉与煤泥水组成的重悬浮液作为介质。
三产品重介质旋流器选煤中损的分析与控制
三产品重介质旋流器选煤中损的分析与控制苏伟鑫【摘要】为降低三产品重介质旋流器分选原煤的中损量,分析了三产品重介质旋流器存在中损的主要原因,以禹州龙屯矿原煤在河南天元选煤厂入选为例对导致中损的原因进行分析,提出了降低选煤中损的控制措施及改进方案.悬浮液煤泥量过大,旋流器离心率不足或给煤量过大是导致中损的主要原因.通过增大中煤脱介弧形筛筛缝,保证合适的分流量,降低错配物含量和煤泥量;增加中煤筛下合介段等措施对选煤厂进行改造.改造后三产品重介质旋流器选煤中损由改造前的10％降至2％以下,介质消耗控制在0.8 kg/t.【期刊名称】《洁净煤技术》【年(卷),期】2015(021)006【总页数】3页(P34-36)【关键词】三产品重介质旋流器;中损;悬浮液;煤泥量【作者】苏伟鑫【作者单位】天地科技股份有限公司神木分公司,陕西神木719300【正文语种】中文【中图分类】TD94重介质选煤具有分选精度高、对原煤适应性强、易于实现自动化等优点，已成为选煤首选技术[1]。
三产品重介质旋流器是重介质选煤中广泛应用的分选设备[2]，精煤是选煤厂质量管理的核心，因此，降低三产品重介质旋流器中煤中的精煤损失，实现精煤回收率最大化是提高选煤厂经济效益的主要途径[3]。
三产品重介质旋流器选煤中，中损不仅造成资源浪费，还因中损粒度很细(中煤中所含精煤粒度一般小于1.0 mm)，在中煤中含量大时会造成中煤脱水脱介困难，导致介耗增大。
因此降低中损尤为重要。
由于中煤发热量偏低，返选意义不大，这部分精煤得不到有效利用而损失。
目前，大部分对中损的研究主要集中在对旋流器结构的分析、改进，笔者以禹州龙屯矿原煤为原料，在河南天元选煤厂进行应用试验，提出了降低选煤中损的控制措施及改进方案，以期增加精煤产量，提高分选效果，提升选煤厂经济效益。
河南天元选煤厂是一座90万t的炼焦煤选煤厂，入选禹州龙屯矿生产的原煤，选煤工艺为：预先脱泥无压三产品重介质旋流器+浮选+煤泥压滤，生产出的精煤灰分在10.5%以下，主要做炼焦配煤。
选煤厂无压三产品重介质旋流器分选技术
无 压给料分选过 程中 ． 只有 重产 物单 向穿 越“ 分离锥面 ” 。 避免 了 有 压给料分选过 程中轻重产物 同时交错穿越 “ 分离锥面 ” 而产 生相互 干扰从而影 响分选精度 的弊端 ２ ． ４ 重悬浮液介质 的性质更加容易控制 有压 给料 ， 原煤 和重悬浮液介质 分别进入旋 流器 内． 从 而减少 了 原煤性质变化对悬浮液性质测量时的干扰 ． 使悬 浮液 的性 质 自动测量 更加 的准确 ， 也使得悬浮液 的性质更加容易控制 。
一 一
＿
ｒ ｎ ￣ ． ３ ． ０ ％。
由图 １ 计算可能偏差 ： 段可能偏差 ： Ｅ 。 ＝ （ ５ １ 一 ８ １ ， ２ ： ０ ． ０ ２ ５ 二段可能偏差 ： Ｅ （ ８ ２ ７ ｒ８ ２ ＝ ０ ． ０ ６ ３
一 ～
二段高密度分割错 配物曲线等误密度 为 ８ ｅ ＝ １ ． ７ ４ ０ 时 ．轻产 品精 煤 中的错配量为 ｍ ｈ － － Ｌ ５ ％。 重产 品中煤和矸石 的错配量为 ｍ ＝ １ ． ５ ％。 错
一
２ 无压三产 品重介质 旋流器的特点
２ 一 无压给料 ， 原煤在 自身重力作用下进入旋流器 进行 分选 ． 不需要
泵送 ． 减少矸石 泥化和次生煤 泥 量的产生 ． 可以降低煤泥水的处 理负荷 ２ ． ３ 精煤损失少 ． 分选精度更 高
【 摘 要】 本文介绍了ＷＴ Ｍ Ｃ １ ２ ０ ０ ／ ８ ５ ０ 型无压三产品重介质旋流器的工作原理及技术特点， 以及梁宝寺选煤厂如何通过实验研究、 数据分
析 与现 场改造相 结合 的方法来提 高无压三产品重介质旋流器的分选效果。
【 关键词】 工艺效果评价； 分选效果； 工艺指标
１ 无压三产品重介质旋流器的工作原理
三产品重介质旋流器选煤技术的发展及其应用
三产品重介质旋流器选煤技术的发展及其应用摘要：本文简述了重介质旋流器选煤技术的现状，着重阐述了nwx型无压给料三产品重介质旋流器的工作原理、结构、主要特点以及结构参数对选煤效果的影响，同时说明了该产品旋流器选煤技术的优越性，并指出今后三产品重介质旋流器选煤技术的发展趋势。
关键词：三产品重介质旋流器选煤技术结构参数1、重介质旋流器选煤技术的现状1.1 重介质旋流器选煤技术在我国的新发展“九五”攻关课题的研究成功，使我国重介质选煤技术进入国际先进水平行列。
但以大型无压给料三产品重介质旋流器为主选设备的简化重介质选煤工艺系统方面，还存在需进一步解决的问题。
1.2 重介质旋流器选煤新工艺的研究该课题攻关总体目标是在“九五”期间“大型高效全重介选煤简化流程新工艺及设备”攻关项目已取得的成果基础上，研究开发需解决的关键技术，对该成果进行全面完善、提高、配套，实现：（1）大型高效无压给料三产品重介质旋流器选煤工艺系统优化集配，全部粗煤泥入重介质旋流器分选；（2）主要分选设备——大型无压给料三产品重介质旋流器结构参数和工艺参数择优并降低介质泵动力消耗；（3）配套关键设备具有高效、高可靠性并与大型主选设备配套；（4）研究开发小于0.1mm极细煤泥分选回收工艺及设备；（5）重介质旋流器分选过程自动测控及系统自动化水平迈上新台阶，使重介质旋流器选煤实现高效率、低成本、高效益。
2、3nwx—1200/850型无压给料三产品重介质旋流器2.1 重介质旋流器选煤技术特点2.1.1 3nwx型无压给料三产品重介质旋流器工作原理重介质旋流器是利用重介质悬浮液使物料在离心力场中实现按密度分选的设备。
旋流器本身无运动部件，靠重介质入料压力实现介质切线进入一段筒体，而入选原煤则在筒体上端靠旋流器中间的空气柱的真空吸气作用和自重进入。
2.1.2 旋流器结构3nwx型旋流器的一段旋流装置为圆筒型，二段旋流装置为圆筒圆锥型，其技术参数见表1，结构如图1所示。
大土河选煤厂三产品重介旋流器分选工艺流程比选与思考
的最优檩条截面 的计 算 ，给 出 了在 此条 件下 最经 济檩条 的 截面选择和布 置方案 。工程设 计人 员可 借助该 结果 ，迅 速 而准确地找到接近 于最佳 的檩 条布 置方 案 ，极大 提高 工程 设计效率 。
２ ）随 着 柱 距 的 增 加 ，檩 条 的 用 钢 量 呈 上 升 趋 势 。 在
１ 三产 品重 介 旋 流 器 工 艺选 前 是 否 脱 泥、 入 料 采 用有压 还是 无压 的选 择
山西 大 土 河 煤 焦 有 限公 司 选 煤 厂 ，年 处 理 原 煤 ２ ０ ／ ． Ｍｔ ａ ，煤 质 为 优 质 炼 焦 煤 ，其 原 煤 特 点 是 原 生 煤 泥 量 较 大 （ 产 率 在 ２ ％ ～３ ％左 右 ） 为 了 确定 科 学 、合 理 、实 用 的 三 产 ５ Ｏ 。 品重 介 分选 工 艺 ，针 对 山 西 大 土 河 煤 焦 有 限 公 司 的 原 煤 煤
［ ］ Ｇ ０ １ — ０ ２ ２ Ｂ５ ０ ８ ２ ０ ，冷弯 薄壁型 钢结构技术 规范 ［ ］ 北 京 ： ｓ
中 国计 划 出版 社 ，２ ０ ０２ ［ ］ ＧＢ５ ０ ９—２ ０ 。建 筑 结 构 荷 载 规 范 ［ ．北 京 ： 中国 建 筑 ３ ０ ０ ０１ ｓ］
工业 出版 社 ，２ ０ ． ０ ２
介旋流器在该厂 的使用 、布置 等环节作 了充分 的技 术对 比。 详见技术经济 比较表 １ 。
从 表 中 可 以 看 出 针 对 该 项 目原 煤 特 性 ，脱 泥 有 压 三 产
品重介旋流器工艺方案在 各方 面均有较大 的优势 ： １ ）从 主厂房 的高度上讲 ，脱泥有 压三产 品重介旋 流器 方案较不脱泥无压三产 品旋 流器方 案 降低 了 ５ ｍ，主厂房 高 度可控制在 ２ ｍ左 右 ，可节省投资 ６ １ ８万元 左右。另外采用
三产品重介质旋流器在动力煤洗选的应用
三产品重介质旋流器在动力煤洗选的应用
任智国
（ 山西焦煤汾西矿 业集团公司双柳煤矿 ，山西 柳林 ０ ３ ３ ３ ０ ０）
【 摘
要】 重介旋 流器主要用 于分选难选煤 或极 难选煤 。本文
重 点探讨 三产品旋流器在洗选动力煤 方面应 用。
【 关键词 】 重介 质选煤 ；三产品 重介质 旋流 器；动 力煤
料三产 品重介 质旋流器 的分选 下限已经达到 ０ ． ２ ５ ｍ ｍ ，但用 于动力 煤分选 后能否保持这一 国内外 先进 水平？经过严格分析和研 究证明 得 出，只要相应提高重介质悬 浮液 的给入压力就可 以继续保 持这一 先进指标 从理论上讲，粒度为 ｄ的煤粒在不 同直径旋 流器 内只要 受 到的离 心强度 相同，其分选效果也应该是相 同的。 ２ ． ２减少旋流器磨损的技术措施 二段旋流器下锥体 是重 介质悬浮液密度最 高、矸石 含量最大的 部位 ，因而也是整个旋流器磨 损最 严重的部位 。其磨损程度 高出其 他 部位 一倍以上 。因此 ，一般采用二段旋流器 倾斜 安装方 式 （ 与水平 呈 １ ５ 。锥角 ） ，提高矸石等重 产物 的排 出速度 ，从而减 小对 锥体部 位 的磨烛程度 ，延长下锥体的使用寿命 。
１三产 品旋流器的工作原理 三产 品重介质旋流器 的一段旋 流器是 圆筒型 的，二 段旋 流器是 圆筒型或者 是圆锥型 。如果二段旋流器 要求有更高的排矸密度 时， 则采用圆筒 圆锥 型的三 产品重介质旋流器 。 重介 质旋 流器的分选原理可 以用 “ 分离锥面 ”学说进行 概括： 在重介质旋流器 内存 在一个高低密度物料 的分离界面 ，界面是 径向 零速面和轴 向零 速面 的综合面 ， 在界面上的密度一般等于分 离密度 。 原料煤进入旋流 器后 ，位于分 离界 面的高密度物料 由中心外移 ，并 进入外 螺旋 流上升 （ 或下降 ）由底 流口排出，密度低 于分离 界面的 物料则 向中心移动，进入 内螺旋流 下降 （ 或上升 ）至溢流 口排 出， 从而完成分选过程 。 ２ 三产 品重介质旋流器的技术特点 动力 煤选 煤厂主选设备 的主要任 务是排矸 。因此 ，主选 设备要 有 足 够 的 处 理 量 和 分 选 精 度 ， 并能 够 尽 量 减 少 精 煤 在 矸 石 中损 失 ， 增加企业 的经济 效益 。 ２ ． １技术特点 （ １ ）用低密度悬浮液完成 高密度排矸 ：三产 品重介质旋 流器利 用其第一段旋流 器对 悬浮液的浓缩作用 ，大幅度提高 了进入第 二段 旋流器 的悬浮液密度 ，从而达 到用低 密度悬浮液系统完成 高密 度排 矸 的目的。 （ ２ ）提高排矸精度和单机 处理能力的技术措施：与炼焦 煤分选 不 同，动力煤 分选 （ 排矸 ）的主要任 务在 二段，且原煤 中的重 产物 含量很大 。为此 ，要在一 、二 段锥 比和一、二段联接管径 上做 改变 才 能提 高分选 精度和物料通过量 ，另外，对工艺参数 的要求 （ 如工 作压力 、处理量 等）也要适 当提高或 降低 。 （ ３ ）保持低的分选下限：目前 ，普遍应用 的 ３ Ｇ Ｄ Ｍ Ｃ系列无压给
浅析三产品重介旋流器技改的应用——无压三产品重介旋流器中煤产品带矸原因分析及对策
浅析三产品重介旋流器技改的应用——无压三产品重介旋流器中煤产品带矸原因分析及对策王峰【期刊名称】《《化工中间体》》【年(卷),期】2019(000)009【总页数】2页(P22-23)【关键词】无压三产品重介旋流器; 原煤质量; 密度稳定; 压力调整; 结构参数【作者】王峰【作者单位】汾西矿业集团公司贺西煤矿山西033300【正文语种】中文【中图分类】T1.概述贺西煤矿300万吨选煤厂于2012年6月建成，属矿井型选煤厂，入选原煤来自贺西矿，为优质主焦煤。
选煤厂应采用不脱泥、不分级重介质选煤工艺，“50-0.5mm原煤采用3GDMC1500/1100A型无压给料三产品重介质旋流器、0.5-0.25mm煤泥采用煤泥重介质旋流器、-0.25mm级煤泥采用喷射式浮选机”的选煤工艺。
2.三产品重介质旋流器在贺西选煤厂的应用及存在的问题(1)无压给料三产品重介质旋流器的应用无压三产品重介旋流器示意图贺西煤矿选煤厂目前采样无压三产品重介旋流器进行选煤，型号为：3GHMC1500/1100A型旋流器。
重介旋流器以磁铁矿粉作为介质，在离心力的作用下把精、中、矸分离，由两段旋流器串联而成，第一段外形为圆筒形，第二段外形为圆锥形。
第一段底流口排出的中煤和矸石，经过一二段的连通口进入第二段，在离心力的作用下中煤从二段中心管排出；矸石在外螺旋流推动下经另一端的切线口排出。
因此，无压给料三产品重介旋流器有着较宽的入洗粒度范围，对于0mm-80mm粒度的煤料可有效分选到0.3mm，而且无压给料三产品重介旋流器有着较高的分选精度，能够有效降低矸石损失，提高精煤产率，并且对于精煤质量有着较高的保证。
(2)存在的问题入料压力0.42-0.43Mpa,处理量550t/h，密度1.54-1.55kg/l，磁性物含量560-570g/l。
现有精煤上浮稳定在≥90%，中煤带精、矸石带煤均较为理想。
因合格介质悬浮液密度较高，致使二段旋流器分选密度高，矸石中大量低密度低灰矸石进入中煤（以黑矸为主），中煤中+1.8kg/l密度级含量≥40%。
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三产品旋流器选煤工艺浅析
摘要：分析1200/850无压给料三产品重介质旋流器不分级、不脱泥分选煤工艺，其分选下限已达0.25 mm。
采用无压三产品重介旋流器+粗煤泥重介分选工艺，使精煤泥重复分选，增加了次生煤泥量。
关键词：分选下限细粒煤分选次生煤泥量
随着采煤机械化水平的提高,选煤厂入选原料煤中细粒煤的含量也越来越高,0.75～0.25 mm粒级的粗煤泥分选效果的好坏直接影响到精煤的质量和产率。
1 各粒级煤在大旋流器中的分选效果
对无压三产品重介旋流器进行单机检查时,同时对原料煤、精煤、中煤和矸石进行了分级浮沉试验,查明了＞13 mm、13～6 mm、6～3 mm、3～0.5 mm分级密度组成情况,摸清了各粒级的分选效果。
(1)3～0.05 mm粒级是入选主导粒级之一,同时还占原料煤的28.55%;(2)随着灰分的降低,粒度的减小以及各粒级煤的可选性能的变好,同时数量和效率上都有明显的增加。
而偏差Epm1值也有明显的增加,但是其保持在0.011～0.038 kg/L之中;分选效果3～0.05 mm粒级是必须关注的。
主要是3～0.05 mm粒级在原煤中的可选性不仅由极难选转换为较难选的情况,精煤的生产率也是很好的,这就使得该粒级成为精煤生产中的主导粒级。
其中产生的偏差Epm为0.038 kg/L,
且数量效率也达到了93.59%,分选的效果达到了令人满意的程度。
2 煤泥重介旋流器对小于0.75粒级分选效果
主选的精煤脱介筛筛缝为0.75 mm,精煤脱介后合介分流部分去煤泥重介旋流器进行分选;煤泥重介旋流器的分选下限可达到0.1 mm,只能说0.25～0.1 mm的物料在煤泥重介旋流器中得到了有效的分选。
而粗精煤、矸石高频筛的筛缝为0.25 mm,即使得到了分选也无法回收。
在浮选的环节再次重复分选。
且流程又复杂得多,实在没有采用的必要。
3 大旋流器的分选下限
为了确定大旋流器的分选下限,对＜0.75 mm的入料及精煤、中煤和矸石,从产品出旋流器后进入弧形筛前的各集料箱中获取＜0.75 mm悬浮液进行筛分,得到0.75～0.25 mm粒级煤样,经脱介处理后进行小浮沉试验,结果见表2。
检查结果表明,此旋流器的分选下限已经达到0.25 mm,同时也再次证明无压给料三产品重介质旋流器对粗煤泥的分选效果,没有必要对粗煤泥再次分选。
参考文献
[1] 赵贺,石凯杰，赵详，等.重介质旋流器和无压三产品重介质旋流器在选煤工艺中的应用及相关[J].中国科技信息,2010,10.。