桥梁施工技术交底书【最新】
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底1.施工准备1.1 材料准备C35水下混凝土、HPB300和HRB400钢筋、SY-KS抗侵蚀防腐剂1.2 机具准备根据施工工艺要求，所需机械设备应提前进场，并检查其性能和工作状态，符合施工要求后方可投入使用，对机械操作人员应做好现场培训和安全技术交底。
1.3 作业条件及人员准备桥梁桩基施工前应清理出足够的工作面，针对作业面要做出合理的人员计划，提前配备技术人员，对进场人员要做好入场安全教育和技术交底。
2.操作工艺2.1 工艺流程施工准备→测量定位→桩机就位及安装护筒→复测桩位→开钻→检查孔深及清孔→钢筋笼制作及安装→二次清孔→安装导管→浇注混凝土→拆除导管→凿除桩头2.2 作业准备施工前要熟悉施工图纸，施工现场做好场地规划，提前清理地表留出足够的材料堆放、机械停放和行车通道场地。
2.3 施工工艺2.3.1测量定位将桩基场地平整后，利用全站仪，根据设计图纸的坐标，将桩基孔位准确定位。
2.3.2桩机就位及安装护筒1.根据已经定位后的桩基孔位，将钻机移动到相应位置，安装护筒，复测桩基孔位。
2.护筒埋设深度：护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m, 并高出施工地面0.3m。
其高度还应满足孔内泥浆面的高度要求。
2.3.3检查孔深及清孔当钻机预计开钻达到桩基孔位的设计标高时，应检查孔深。
若孔底实际标高<设计标高时,则继续往下钻，达到孔底实际标高不小于设计标高为止。
若孔底实际标高≥设计标高时，停止钻机工作，并及时清孔，准备下一道工序。
2.3.4 钢筋笼制作及安装1.钢筋笼制作严格按照设计图纸加工，在钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施，防止变形。
2.吊车采用两点起吊钢筋笼，第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一之间。
3.加劲箍设在主筋内壁，每隔2米设置一组；定位钢筋，每隔2米设置一组，每组4根均匀设于加劲箍的四周。
4.吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，就位后应才采取加固措施固定钢筋笼的位置。
完整版)桥梁施工技术交底
完整版)桥梁施工技术交底桥梁施工技术交底桥梁工程是重点工程之一，技术等级高，质量要求严，但我们的质量目标是创造“优良工程”。
为了达到这一目标，除了严格按照施工操作规程施工外，还需要制定相应的施工技术质量保证措施，以加强管理，指导施工。
具体施工方法和措施：施工前的准备工作在施工前，组织有关技术管理人员熟悉图纸资料，掌握设计标准和设计意图，并结合本项目特点，研究掌握有关的技术规范和操作规程，进行技术交底，建立有关的规章制度。
然后对设计文件、图纸资料进行现场核查和核对，必要时进行补充调查，查清设计资料是否齐全、清楚，图纸与实地是否相符。
如果发现图纸资料有不妥或错误之处，应及时向监理单位和建设单位提出，加以补充、更正或提出修改意见供建设单位参考。
根据设计文件和任务要求，编制施工方案及实施性施工组织计划，同时认真进行施工测量放样，补充必要的标志，主要的控制桩志加以控制保护，并将护桩展绘于图上，便于施工中寻找查用。
开工前严格按照规范要求做好各种原材料、集料及混合料的试验、配合比设计等工作，报请监理工程师批准后采集运输进场。
钻孔灌注桩施工首先进行开钻准备：做好场地规划布置，清除杂物，换除软土，整平压实，对材料堆放场地进行硬化处理。
为保证桩位的准确，采用全站仪精确地放出孔位，再用钢尺校核，以保证位置准确无误。
搭设钻架平台，安放钻架及钻机，挖掘泥浆沉淀池以及排浆、排污沟渠，修通便道等各种配套工作。
检查钻架的牢固情况及高度能否满足钻孔过程中钻具提升和灌注水下砼的要求，并对全体施工人员进行技术交底，制定各工作岗位的岗位职责。
其次是护筒埋设：根据本合同段桥位的地质水文情况，护筒埋设以保证护筒坚实、不漏水为原则。
采用埋设钢板护筒的方法，护筒内径比桩径稍大于20～40cm，一般情况下护筒埋置深度宜为2～4m。
如果遇到砂土，则将护筒周围0.5～1.0米范围内的砂土挖除，并用粘土夯填深至0.5米以下。
护筒口高出地面线1.0米，护筒埋设要求准确、正、直，护筒中心位置与设计桩位偏差不大于5cm，护筒竖向倾斜不大于1％，护筒接头处保证无突出物。
桥梁工程技术交底书(全套)
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桥梁施工工程技术交底
桥梁施工工程技术交底1. 介绍本文档为桥梁施工工程技术交底，旨在向施工人员详细介绍桥梁施工工程的技术要点和操作规程，以确保施工过程中的安全和质量。
2. 施工人员要求- 所有参与桥梁施工的人员必须持有效的施工工作证，并具备相关工程技术知识和经验。
- 施工人员应熟悉桥梁施工的工艺流程和相关安全规定。
- 施工人员必须依法依规使用个人防护装备，并严格遵守安全操作规程。
3. 施工前准备- 在施工前，施工人员应对工作区域进行详细勘测和准备，确保施工条件符合设计要求。
- 施工人员应查看材料和设备的质量和数量，确保其满足施工需要。
- 在施工前，应召开交底会议，向施工人员介绍项目背景、施工方案和关键要点。
4. 施工工艺- 桥梁施工工艺应按照设计要求和工艺规范进行操作，保证施工质量。
- 施工过程中，应严格按照标准施工程序进行施工，确保每个施工环节的顺利进行。
- 施工人员应合理调配施工人力和设备资源，高效完成施工任务。
5. 安全措施- 施工人员应严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，确保施工安全。
- 在施工现场，应设立安全警示标志，并采取必要的防护措施，确保施工现场的安全。
- 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
6. 质量控制- 施工人员应按照工艺规范进行施工，确保施工质量符合设计要求。
- 在施工过程中，应定期进行质量检查和验收，及时发现和解决质量问题。
- 施工结束后，应进行综合验收，确保桥梁工程的质量和安全。
7. 施工结束后清理- 施工结束后，施工人员应对施工现场进行清理，确保环境干净整洁。
- 相关设备和材料应妥善保管或处理，确保施工现场的安全和整洁。
以上为桥梁施工工程技术交底的主要内容，请施工人员按照本文档的要求进行操作，并确保施工过程中的安全和质量。
桥梁施工技术交底
桥梁施工技术交底一、引言桥梁作为交通运输领域的重要组成部分，承担着连接两岸、承载行车荷载的重要任务。
在桥梁施工过程中，施工技术的合理运用对于工程的质量、安全和效率具有重要影响。
本文档旨在对桥梁施工技术进行交底，确保工程施工顺利进行。
二、施工前准备工作1. 桥梁设计文件：施工人员应详细了解桥梁的设计文件，包括桥梁平面布置、剖面和结构图等，以便于正确掌握施工方案和要点。
2. 材料准备：根据设计文件要求，准备好所需的桥梁材料，包括钢筋、混凝土、螺栓等，并确保其质量符合要求。
3. 施工设备准备：根据桥梁施工的要求，准备好所需的施工设备，包括起重机械、模板、支架等，保证设备的安全性和可靠性。
三、施工工艺与要点1. 基础施工：根据桥梁的设计要求，合理安排基础施工工艺，包括桩基施工、承台施工等。
在施工过程中，严格控制基础的沉降和水平度，确保基础的稳定性和安全性。
2. 上部结构施工：根据设计文件和施工方案，合理安排上部结构施工工艺，包括梁场组装、吊装、合龙等。
在吊装过程中，要严格按照吊装方案和安全规范进行操作，确保梁体的安全吊装和准确定位。
3. 防腐施工：根据桥梁的使用环境和要求，合理选择防腐施工工艺，包括涂刷防腐涂料、喷涂防腐涂料等。
在施工过程中，严格控制防腐涂料的涂刷厚度和质量，保障桥梁的防腐效果。
4. 桥面铺装：根据桥梁的使用要求，合理选择桥面铺装工艺，包括沥青混凝土铺装、水泥混凝土铺装等。
在施工过程中，要控制铺装层的厚度和均匀性，确保桥面的平整度和耐久性。
四、安全注意事项1. 施工现场安全：施工人员应保持施工现场的整洁和安全，设立明显的警示标识，保障施工人员的安全。
同时，施工人员应正确佩戴防护用品，如安全帽、安全绳等，避免发生意外事故。
2. 施工设备安全：施工人员应遵守设备操作规程，合理使用施工设备，确保设备的稳定工作和可靠性。
同时，对设备进行定期检查和维护，消除设备故障隐患。
3. 施工工艺安全：施工人员应严格按照工艺要求进行施工，避免违规操作和不安全行为。
桥梁工程安全技术交底
桥梁工程安全技术交底引言概述：桥梁是连接两个地点的重要交通工程，其建设需要严格遵守安全技术标准。
在桥梁工程的施工过程中，安全技术交底是至关重要的环节，它可以确保施工人员了解并遵守相关安全规定，最大程度地减少事故发生的可能性，保障工程的顺利进行。
一、施工现场安全规定1.1 施工现场的布置：确保施工现场的布置符合安全规定，包括道路畅通、施工区域划分明确等。
1.2 安全设施的设置：在施工现场设置必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保工人的安全。
1.3 作业人员的安全防护：要求施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护用具，严禁擅自操作危险设备。
二、施工过程安全操作规范2.1 高空作业的安全要求：对进行高空作业的施工人员进行专门的培训，确保他们了解高空作业的风险，并采取相应的安全措施。
2.2 机械设备操作规范：要求施工人员必须熟练掌握机械设备的操作技术，严格按照操作规范进行作业，避免因操作不当而引发事故。
2.3 施工材料的安全使用：对施工材料的质量和使用进行严格把控，确保施工过程中不会因材料问题导致安全事故。
三、应急预案及救援措施3.1 制定应急预案：在施工前制定详细的应急预案，包括各种事故的处理流程、应急联系人等，确保在发生事故时能够及时有效地应对。
3.2 安全演练：定期组织安全演练，让施工人员熟悉应急预案和救援措施，提高应对突发事件的能力。
3.3 配备救援人员和设备：在施工现场配备专业的救援人员和设备，确保在发生事故时能够及时进行救援。
四、施工质量监督与验收4.1 施工质量监督：建立完善的施工质量监督体系，对施工过程中的每个环节进行监督，确保施工质量符合标准。
4.2 定期验收：定期进行施工质量验收，对已完成的工程进行检查，发现问题及时整改，确保工程质量达标。
4.3 建立档案：建立完善的档案记录系统，记录施工过程中的每个环节和质量验收情况，为工程质量的追溯提供依据。
五、安全技术交底的重要性5.1 保障工程安全：安全技术交底可以让施工人员充分了解安全规定和操作要求，从而保障工程的安全进行。
(完整版)桥梁施工安全技术交底
(完整版)桥梁施工安全技术交底桥梁施工安全技术交底1. 引言本文档旨在提供桥梁施工安全技术交底的完整版内容。
通过本次交底，确保所有相关人员都了解施工过程中的安全措施和注意事项，以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工前准备在开始施工之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下方面：- 进行必要的地形、土质和基础检查；- 确保所有施工人员都具备必要的技能和知识，以应对突发情况；- 准备必要的施工设备和工具，并进行检查和维护。
3. 施工过程中的安全措施3.1 材料管理- 确保所有使用的材料符合相关标准和规定；- 对材料进行仔细检查和储存，以避免使用受损或低质量的材料。
3.2 施工区域管理- 设置明确的施工区域边界，并禁止未经许可的人员进入；- 在施工区域内设置必要的警示标识和安全防护设施；- 定期检查施工区域内的安全状况，及时修复损坏的设施或设备。
3.3 施工作业安全- 所有施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 所有设备和工具必须符合相关安全标准，并经过定期检查和维护；- 严格遵守施工操作规程，并定期进行安全培训和考核。
3.4 紧急情况处理- 所有施工人员都应熟悉紧急情况处理程序，并知道如何使用紧急救援设备；- 在施工现场设置足够数量的急救箱和灭火器，并定期检查和更新。
4. 施工后安全检查与总结完成施工后，必须进行安全检查和总结，确保施工过程中的安全问题得到及时发现和解决，以及为今后施工提供经验教训。
总结本文档涵盖了桥梁施工安全技术交底的完整内容。
所有相关人员都应仔细阅读、理解并遵守文档中提到的安全措施和注意事项，以确保施工工作的顺利进行，并最大限度地降低事故发生的风险。
以上为完整版的桥梁施工安全技术交底文档。
桥梁施工安全技术交底范本模板
一、交底单位及时间1. 交底单位：[填写单位名称]2. 交底时间：[填写具体日期]3. 交底地点：[填写具体地点]二、参与交底人员1. 项目经理：[姓名]2. 技术负责人：[姓名]3. 施工负责人：[姓名]4. 施工班组长：[姓名]5. 施工人员：[姓名]6. 监理单位代表：[姓名]三、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 施工内容：[简要描述施工内容]4. 施工期限：[填写施工期限]四、安全技术措施1. 施工人员安全- 所有施工人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳索。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备安全- 所有机械设备必须经过定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，并熟悉设备操作规程。
- 机械设备操作区域设置明显的警示标志。
3. 施工现场安全- 施工现场必须设置安全防护设施，如围栏、警示牌等。
- 施工现场不得随意堆放材料，确保现场通道畅通。
- 施工现场设置消防设施，并定期检查其有效性。
4. 桥梁施工安全- 桥梁施工区域进行全封闭施工，禁止无关人员进入。
- 桥梁两侧用彩钢板等材料进行围挡，防止坠物。
- 桥梁施工时，桥下禁止车辆、行人通行。
- 桥梁施工过程中，密切关注水文、地质等变化，及时采取应对措施。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
3. 施工过程中，密切关注施工质量，确保工程质量符合标准。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
六、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 安全事故发生后，立即上报相关部门，并配合调查处理。
3. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
七、交底总结本次安全技术交底会议，对桥梁施工过程中的安全注意事项进行了详细说明，希望大家高度重视，确保施工安全。
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桥梁施工技术交底书一、连续梁施工安全技术交底1、0#段临时固结(1) 支架搭设①剪刀撑钢管搭接长度不应小于1m，接头处不少于两个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于10cm。
在支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
②斜道搭设一般采用之字形斜道，行人宽度不小于1米，坡度为1:3,在拐弯处设置平台，平台宽度不小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆和挡脚板。
③脚手架的立柱不能直接立在地面上，立柱下应加设底座或垫块。
④防护栏杆、安全网必须按照规范要求设置。
⑤跨越公路的连续梁按要求设置限高限宽门架，并确保所有车辆均从门架中通过。
⑥设置好夜间警示灯、各种标识牌和反光锥。
⑦其他安全注意事项A搭设时垫木应铺设平稳，不能有悬空，避免脚手架发生整体或局部沉降。
B对于锈蚀严重、压扁、弯曲、有裂纹的钢管一律不准用于脚手架搭设，凡有裂缝、变形的扣件及滑丝的扣件螺栓均不得使用。
C严禁将外径不同的钢管混合使用。
D在高处作业时应备有工具袋，工具必须随时放入工具袋内。
E脚手架搭设后必须经验收合格后才能使用。
在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。
F作业人员上下应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆件上下。
G在作业平台作业或行走要注意脚下探头板。
(2)支架预压①支架验收完成后按照要求进行堆载预压，并做好观测记录，并绘制时间-下沉量关系曲线。
②堆载的荷载必须满足梁体自重的1.2倍，按照施工方案步骤进行加载。
③堆载物一定要堆码整齐，小心坠落。
(3)支架拆除①拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应用桶或用绳向下传递，严禁向地面抛掷。
②拆除应按顺序由上而下，一步一清，严禁上下同时作业。
③拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止非拆除人员进行施工现场。
(4)模板安装①模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，检查无误后方可起吊。
②模板安装必须在作业平台安装，并设置好防倾覆的临时固定措施。
③在吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
④模板在就位或拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。
⑤吊装时先进行试吊，确认无误后，方可正式吊装。
⑥拆模时必须设置警戒区域，在拆装区周围设置围栏，并挂明显的标志牌，并派人监护。
⑦混凝土浇筑前一定要对模板和拉杆做认真检查，查看螺栓的是否齐全或拧紧，检查拉杆是否有无损伤。
⑧模板的支撑和加固必须严格按照施工方案进行施工。
(5) 支座安装①按高空作业处理。
②吊装支座时必须设有专人指挥。
(6)0#段混凝土浇筑及养护①在浇筑过程中必须派专人对支架、模板观察。
②底模、内模支架必须牢固，不能因支架不均匀变形而造成梁体开裂。
③0#段按大体积混凝土进行施工，采取控制入模温度、体内温控、覆盖洒水养护等防裂措施，洒水养护时严禁把水溅到既有线接触网和公路上。
(7) 预应力张拉①穿钢绞线前必须认真检查钢绞线是否有烧伤或其它机械损伤，如有必须及时更换，避免断丝现象的发生。
②张拉操作人员，必须经过培训，严禁将机械设备交给无证人员操作;对机械操作人员要建立档案，专人管理。
操作人员必须严格按照操作程序操作，杜绝违章操作行为。
③纵向、横向钢绞线必须在挂篮移动前完成张拉。
张拉过程中，在张拉两端必须将钢护板固定在挂篮侧模、内模或梁体上，遮住张拉端，并责人观测锚具及钢绞线情况，遇有断丝或锚具等损坏情况必须停止作业，并缓慢退锚，更换后重新开始作业。
④张拉必须按照张拉施工要求，缓慢加力，避免突然加力或加力速度太快引起不必要的断丝而引起夹片飞出现象的发生。
⑤张拉千斤顶必须安置牢固，并认真检查起重机具。
⑥张拉作业时严禁前方站人，并按要求设立警示标志。
⑦作业人员必须系安全带。
(8) 压浆①压浆过程，避免浆体洒漏，必须及时清理，避免洒落至铁路轨面或公路路面上。
②压浆前，必须先封锚且认真检查其密封性;压浆过程中，必须在出浆口放置塑料桶和海绵垫及时收集浆体。
2、梁段悬灌(1) 挂蓝走行①挂篮压载试验挂篮安装完成后，必须进行压载试验，以检验挂篮各构件的受力情况、挂篮的抗倾覆性及挂篮的刚度，消除挂篮的非弹性变形和测定弹性变形量，为梁体的线形控制提供基础数据。
Ⅰ、挂蓝加载过程中，加载部位的梁体下严禁站人。
Ⅱ、加载过程中，观察人员要对挂蓝主构架，底模前后横梁连接部位要随时观测，发现异常应及时停止加载。
Ⅲ、堆载预压最好选在风力小于3级的天气。
Ⅳ、如离既有铁路、公路较近时，不能保证安全时可在下面进行结构性试验。
②挂蓝安全防护Ⅰ、挂篮底模、顶面、前上横梁处设施工作业平台及作业人员上下走行梯。
Ⅱ、挂篮施工平台前端、外侧模和已施工梁段侧端均设置栏杆与安全网。
Ⅲ、为了防止悬吊系统使用的倒链在长期反复使用过程中突然损坏引起安全事故，在每一倒链吊点处均设保险钢丝绳或精轧螺纹钢。
Ⅳ、连续梁每施工一节段，均仔细检查挂篮各部位的联接情况，确保联接牢固。
Ⅴ、所有跨铁路、公路的挂蓝必须采用全封闭防护措施。
③对称加载Ⅰ、梁段悬臂灌筑时，T构两端施工荷载要尽量保持平衡，并注意将两端不平衡重量控制在10m3混凝土内。
Ⅱ施工材料和机具要对称堆放。
④挂蓝移动Ⅰ、条件允许时跨铁路、公路施工必须搭设棚架。
Ⅱ、跨铁路不能搭设棚架时，移动挂蓝必须要点进行或在天窗点进行。
Ⅲ、挂篮移动前，仔细检查包括主构架联结螺栓的松紧、连接情况，各构件的完好情况，必要时采取补救措施，确保挂篮安全可靠。
Ⅳ、挂篮移动前，仔细检查千斤顶、倒链、钢丝绳、精轧螺纹钢的完好情况，如有缺陷及时更换，确保小型机具的安全可靠。
挂篮移动前，检查小型机具位置是否稳妥，其他无关的材料、杂物、机具是否彻底清除出挂篮，特别是模板上的混凝土。
Ⅴ、挂篮走行时，保证两端走行速度一致，且限制挂篮速度在4cm/min之内，防止走行速度过快引起挂篮倾覆;如出现卡壳，停止移动，仔细检查分析原因并解决问题后移动，杜绝野蛮施工。
Ⅵ、挂篮走行时，专人观测挂篮各部分结构，特别是挂篮的后锚处及移动用的小型机具，一旦出现构件变形或机具损坏，立即停止移动并采取紧急措施，确保挂篮安全走行。
Ⅶ、挂篮走行到位后，及时锚固后锚，固定各走行结构，并专人进行检查，确保挂篮锚固可靠。
Ⅷ、空中作业必须配带安全防护用具，并且连接牢靠稳固;衣着要灵便精干，腰间系安全带，脚下要穿软底防滑鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。
Ⅸ、挂篮到位后专人检查各构件及移动挂篮机具完好情况，位置是否正确稳妥，确保其安全可靠。
(2) 模板安装①见0#段临时固结处。
②端模、侧模外作业中必须配带安全防护用具，并且连接牢靠稳固。
③模板内渣滓采取高压风强吹的方法清理，避免或减少施工用水下落至铁路轨面。
④调整模板时，模板外焊接严格控制，必须焊接时局部防护网必须临时密封，防止焊渣溅落。
(3) 钢筋绑扎及预埋件①钢筋及预埋件应堆放整齐，不可临边，也不可妨碍通行，传递物料时不能抛掷。
②钢筋绑扎时焊条头、钢筋头应统一回收，不允许随意丢落。
(4) 混凝土浇筑与养护①混凝土实行强度和弹性模量指标双控。
混凝土除满足强度、早期强度、初凝时间、坍落度、和易性等指标要求外，还须满足混凝土的弹性模量指标要求。
混凝土的弹性模量是影响梁体混凝土收缩、徐变及受力变形的关键因素。
②混凝土施工灌筑平台支撑在已灌筑梁段混凝土及端模上。
③各梁段施工加强梁体测量、观测，注意挠度变化，加强线形控制。
④为防止浇筑过程出现爆模现象，混凝土浇筑过程，尤其在腹板、顶板浇筑混凝土过程要注意观察端模和内外模，重点观察模板、横肋是否明显变形，加固螺栓是否用松动、掉落的现象。
⑤在顶板浇筑过程，也要注意观察内模、端模以及底板翻浆，因为混凝土浇筑速度较快，浇筑到顶板后，下部混凝土不一定终凝，这样随着上部混凝土高度增加，下部模板承受的压力越大，极易引起爆模和翻浆。
⑥养护用水注意用水量，混凝土上面采用喷洒水覆盖保湿养护，侧面和底面可涂刷养护剂养护，或均采用养护剂。
⑦混凝土养护时注意养护用水的走向并及时采取回收措施，在底板防护台上局部放置海绵或其他吸水材料，避免养护或其它施工用水下落至铁路轨面或公路路面上。
⑧混凝土凿毛时，在对应腹板的防护网上局部临时采用帆布密封，防止混凝土渣的溅落;在腹板底部设渣桶，将凿毛的混凝土渣统一收集，并在走行挂篮之前将混凝土块清理干净。
⑨拆除端模、侧模时，模板不能随意乱丢或抛弃。
(5) 预应力张拉与压浆①掌握好预力筋的张拉顺序，防止梁体局部受拉开裂。
纵向预力筋张拉，按先腹板、后顶板，从上向下，左右对称张拉.②纵向孔道压浆，为了消除挂篮走行时，梁体产生挠度对压浆质量的影响，宜在挂篮走行到位后压浆。
3、边跨直线段(1) 施工同0#段。
(2) 支架搭设时应考虑边跨合龙时需拆除的支架。
4、合龙段(1) 边跨合龙处支架的拆除应注意支架的整体稳定性。
(2) 跨铁路、公路中跨合龙时必须采用挂蓝施工。
(3) 跨铁路施工合龙时必须要点或在天窗点支立模板。
(4) 应将合拢段两端的T构进行临时锁定，限制它产生相对位移，从而保证合拢质量。
采取的措施是，增设传递内力的劲性支撑和临时钢丝束，即增设撑杆和拉筋，把合拢段两端的T构联结起来，以保证合拢前、后结构变形协调。
(5) 采取低温合拢。
为避免新浇混凝土早期受到较大拉力作用，合拢段混凝土浇筑时间，应选在当天气温最低时刻，使气温最高时，混凝土本身承受部分应力。
(6) 加强混凝土养护，使新浇箱梁混凝土在达到设计强度前处于潮湿状态，以减少箱梁顶面因日照不均所造成的温差。
5、挂蓝拆除(1) 跨铁路、公路施工的挂蓝必须退至安全拆除点即可。
(2) 跨铁路施工的挂蓝退后也必须要点或在天窗点进行。
(3) 拆除同支架拆除。
6、桥面系施工(1) 遮板安装时，应设置作业平台，确保作业人员人身安全和交通安全。
(2) 桥面系完成前，梁体临边防护护网不能拆除，搭设的防护棚架也不能拆除，以确保施工及行车安全。
(3) 施工作业的物料应堆放整齐，不可堆放在临边附近，也不可妨碍通行，传递物料时不能抛掷。
7、高空作业安全措施(1) 高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。
(2) 作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。
如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。
(3) 禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。
(4) 严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业。
(5) 安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。
(6) 在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。
8、跨越公路施工安全措施(1) 行车道上方悬灌施工时，设封闭式防护装置，确保行车安全。