塔吊标准节顶升程序及要求
塔吊顶升步骤及注意事项
注意：安全销一定要插到位， 插不到位跟不插没有区别
7、将挂在引进梁上的标准节，推进套 架，装配至塔身，开始安装销轴。所有 销轴安装完成，即完成了一节标准节的 顶升，安装所需数量的标准节，重复上
述动作即可完成。
已经安装到位的销轴
五、顶升完成
1、将起重钩换回
2、将电缆线分段固定在 塔身标准节上，防止局部
中交二航
塔吊顶升步骤及注意事项 （以三洋塔吊为例）
一、安装塔吊附墙的准备工作
1、预埋附墙基础
三洋塔吊的标准节自由高度为49.5米， 可满足起升高度51.4米，当满足不了所需 起升高度时，需安装附墙，最上端附墙以 上允许安装12个标准节，当达到150米时， 最多允许十一个，相邻附墙间9个标准节， 因配合爬架施工，每12米装一道附墙，再 按照厂家给出的松紧拆除方案施工，能够
3、安装附墙拉杆
用塔吊吊起拉杆将没有可调拉板的一
端与墩身预埋基础用φ60销轴相连，
另一端用手拉葫芦（一端拉住标准节，
另一端拉附墙拉杆。）辅助与附墙框
前梁相连，销轴为φ60，安装附墙杆
的同时调节在两个方向上调节垂直度，
垂直度没有问题，将可调拉板焊接 （满焊）固定。完成作业
注意：所有销轴两端必须插好保险销。
4、检查标准节
检查标准节斜撑、销孔耳板有无变 形，焊缝是否开裂等安全隐患，如果有 就必须更换。为了使销子好打一些，销
孔可以采取除锈措施。
可以提前检查隐患更换，避免延误作 业时间，告知设备部，禁止私自处理， 尤其禁止在标准节任何一个位置动焊。
5、准备销轴
8个标准节销、 4个竖销（每节 标准节需要）
6、将起重钩更换为标准节吊装钩
起重钩 打掉此处销子即可更换
塔吊顶升资料流程
塔吊顶升资料流程
塔吊顶升的资料流程包括以下步骤：
1. 准备阶段：检查塔吊设备，确保其正常工作；准备好所需的顶升组件，如液压千斤顶、定位销等；清理现场，确保顶升过程中无障碍物。
2. 安装顶升组件：根据塔吊的类型和规格，安装适合的顶升组件，如液压千斤顶、定位销等。
3. 检查液压系统：确保液压系统正常工作，无泄漏现象；检查液压千斤顶的油量，确保充足。
4. 顶升操作：启动液压系统，使液压千斤顶工作，将塔吊上部结构顶升一定高度；使用定位销将塔吊上部结构固定在塔身上。
5. 安装标准节：将准备好的标准节安装在塔吊的上部结构上，确保安装牢固。
6. 重复顶升操作：如果需要继续增加塔吊的高度，重复以上步骤。
7. 完成顶升：完成标准节的安装后，检查塔吊的各项指标，确保符合要求；清理现场，完成整个顶升过程。
在操作过程中需要注意安全事项，如佩戴安全带、禁止非工作人员进入操作区域等。
同时需要遵循相关法律法规和塔吊使用说明书，确保操作正确、安全。
塔吊标准节顶升安装管理流程
塔吊标准节顶升安装管理流程为强化塔吊标准节顶升安装安全管理，控制关键环节及危险作业，现就有关塔吊标准节顶升安装程序及要求规定如下：一、职责1、安装单位编制施工方案和应急预案，明确作业人员，并进行安全技术交底，交底双方签字；填塔吊顶升加节申请表，注明作业起止时间及作业内容，并加盖安装单位公章，经总包、监理审批后方可实施作业；组织地面相关区域的防护和警戒，设专人负责；对顶升加节全过程的安全负责。
2、劳务分包项目部，协助安全单位办理塔吊标准节顶升安装相关审批手续；核实作业人员与申请表所示相符，并持证上岗，否则不得实施作业；劳务分包项目部安全员全程跟踪监督顶升加节作业。
3、总包安全科、监理单位，对塔吊标准节顶升安装申请进行审批，在顶升前后进行检查验收；4、未经验收，塔吊不得投入使用。
二、管理程序1、劳务项目部按现场需求，通知安装单位进行顶升加节；2、安装单位接到通知后，填写塔吊标准节顶升安装申请表，对作业人员进行安全技术交底，同时进行安全教育培训，做地面相关准备工作，申请表未经审批之前不得上塔作业；3、劳务项目部安全员协助安装单位分别向总包安全科和监理办理塔吊标准节顶升安装审批；4、安装单位设置地面相关区域的防护设施，设专人负责警戒；5、安全科和监理到现场进行顶升前检查，对安装申请进行审批；6、安装单位上塔进行作业；7、顶升安装期间，劳务项目部对顶升安装作业进行现场监护，对整个过程进行监督检查。
；8、顶升完毕，安装单位进行自检，检查合格后，由劳务分包项目部、总包安全科、监理进行联合检查验收。
9、塔吊投入使用。
三、要求1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
2、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。
塔吊标准节顶升步骤
塔吊标准节顶升步骤
1、将臂架旋转至沿套架牵引标准节的方向。
2、调整好套架、滚转和边准界主弦杆之间的间隙在2-5mm之间。
同时应保证爬升时爬升能搁到塔身踏步的槽内。
3、吊起一节标准节，放入引进系统轨道，调整小车位置放在17.25m处，使顶升部分重量平衡，即使得塔身所受的不平衡力矩近乎最小值。
4、开动液压顶升系统油泵，操作手柄。
使顶升油缸横梁两端的销轴顶入标准节踏步的槽内。
5、检查套架和塔身之间有无障碍，套架前侧半片行架与套架连接是否牢靠，在各部无误时，再拆下下支座与塔身标准节间的连接螺栓。
6、操作手柄使油缸将上部结构顶起，升高一个踏步节距，这时套架底部的自动爬升支承在油缸横梁下一个踏步上。
7、操作手柄使活塞杆收回，这时横梁也提升一个踏步，再次爬升待活塞杆再次伸出全长后，即可引入轨道上的标准节。
8、对标准节、操作油缸，使标准节慢慢放下，装上并拧紧与塔身连接的螺栓，拧时要用专用扳手，预紧力矩为80-100kg•m，至此完成了加高一节标准节的全部工作。
9、用吊钩重新吊标准节放在引进轨道上，必须注意的是在吊标准节之前，塔身每主弦杆和下支座至少应接上一个塔身连接螺栓，在调整小车位置，使顶升部分重量平衡后，再卸去螺栓。
10、必须先安装附着装置方可顶升标准节，附着装置的构件和预埋件为原制造厂家制作，垂直间距为2个楼层。
塔吊顶升步骤及注意事
塔吊顶升步骤及注意事项塔吊在施工中承担起吊重物的重要作用，因此，塔吊的正常运转对于工程施工的成功至关重要。
塔吊的顶升过程是塔吊安装中的重要环节之一，本文将介绍塔吊顶升的步骤及注意事项，以确保塔吊在正常使用中安全顺畅。
塔吊顶升步骤1.清理现场：在进行塔吊顶升前，必须保证现场干净整洁，清除一切可以影响顶升操作的杂物和垃圾。
2.调整塔吊内部结构：在顶升塔吊前，需要先将塔吊内部结构进行调整和固定，确保顶升过程中各部件不会出现松动。
3.顶升塔身：在确认塔吊内部结构稳固无误之后，可以开始进行塔身的顶升。
在这个过程中，需要使用千斤顶或其他专门的顶升设备来完成。
同时，应注意控制顶升的速度和高度，并在顶升过程中进行复查，确保顶升平稳。
4.检查配重系统：在顶升过程中，需要对塔吊配重系统进行检查，确保配重系统与整个塔吊的顶升同步进行，并及时进行修整和调整。
5.安装吊臂：在顶升完成后，需要安装塔吊的吊臂，并且对吊臂进行修整和调整，确保吊臂与塔吊的顶升同步进行。
6.检查稳定性：在吊臂安装完成后，需要对塔吊的稳定性进行检查，确保塔吊的吊臂能够正常运转，同时保证塔吊的稳定性避免发生意外。
塔吊顶升注意事项1.保持沟通良好：在进行塔吊顶升时，需要确保现场人员之间沟通良好，确保所有步骤都能够按照流程进行，避免出现失误。
2.注意安全措施：塔吊顶升是一项高危作业，需要在进行顶升操作之前，对现场进行详细的安全评估，制定详细的安全措施，确保整个作业过程中安全可控。
3.保证顶升平稳：在进行塔身顶升的时候，需要注意控制顶升速度和高度，确保顶升过程平稳，同时在顶升过程中进行复查，确保顶升操作无误。
4.关注天气变化：塔吊顶升作业需要在相对固定的环境下进行，天气变化可能会对塔吊的运转产生影响，需要在顶升操作之前，关注天气变化情况，确保操作安全，同时还需要在现场设置遮阳伞或搭建临时棚屋等防雨设施。
5.依据指导手册：在操作过程中需要依据塔吊的指导手册，严格按照操作步骤进行操作，确保整个顶升过程符合相关的标准。
塔吊顶升加节步骤(通用)
塔吊顶升加节步骤（通用）步骤一：顶升前的准备1.按液压泵站要求给其油箱加油。
确认电动机接线正确，风扇旋向右旋，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。
2.清理好各个标准节，在标准节连接销孔内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。
3.放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。
4.将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于平衡臂正下方）。
5.将引进小车推至引进梁前方，爬升架平台上准备好塔身销轴。
步骤二：顶升一般规则1.塔吊第一次安装高度为塔吊的独立高度40.5m，第一道附墙安装在6层(25.6m) 处，第二次附墙安装在11层（45.16m），第3道附墙安装15层（61.15m）；第一次顶升为16.8m（6节标准节每节2.8m），第二次顶升为16.8m（6节标准节每节2.8m），第3次顶升为16.8米(6节标准节每节2.8m) ；塔吊总安装高度为90.9m。
2.顶升前塔机旋转部分必须进行配平。
3.塔机最高处风速大于14m/s时，不得进行顶升作业。
4.严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行吊重（上升或下降）。
5.严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行小车移动。
6.顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置。
7.在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8套标准节螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。
步骤三：顶升前塔机的配平1.塔机配平前，必须先吊一节标准节放在引进梁上，再将载重小车运行到下图所示的配平参考位置，并吊起一节或其它重物（表中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要进行调整）。
然后安装下支座四个支脚与标准节的连接销轴；2.将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”，使爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；3.检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察爬升架上8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔机是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
塔机顶升流程
塔机顶升流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!塔机顶升流程：①准备阶段：检查塔机各部件完好，确保液压系统正常，准备好顶升套架、顶升横梁、顶升油缸等专用工具，设置警戒区域并指派专人监护。
②初始安装：将顶升套架安装在塔机下部标准节上，连接好油管与电气线路，确保连接牢固可靠。
③平衡调整：调整塔机平衡，通过配重确保塔身处于水平稳定状态，避免顶升过程中倾斜。
④顶升油缸伸出：启动液压系统，缓慢升起顶升油缸，使塔机上部结构与下部标准节分离，保持平稳上升。
⑤安装新标准节：在塔机上升过程中，将预备好的新标准节对准塔身引入，并用高强度螺栓预连接。
⑥降落就位：继续顶升，直到新标准节上方与原塔身对齐，然后缓缓降落，确保新旧标准节精准对接。
⑦紧固连接：使用力矩扳手按规范扭矩拧紧连接螺栓，检查并确认所有连接部位紧固无误。
⑧重复顶升：根据需要，重复以上步骤，逐节添加标准节，直至达到预定高度。
⑨收尾检查：顶升结束后，全面检查塔机各部位连接、液压系统及安全装置，确保一切正常后方可继续使用。
塔吊的顶升作业操作规程
塔吊的顶升作业操作规程
（1）、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。
（2）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。
（3）、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。
（4）、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。
（5）、以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。
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塔吊标准节顶升安装程序及要求塔吊顶升作业必须在小于4级的风力天气下进行，顶升前应检查塔吊机的机械系统，电器系统，结构部分和液压系统，检查顶升部分的油缸，油缸横梁，标准节耳板和支轴承，以及调整套架滚轮与塔身主弦杆间隙等。
顶升前需将接高用的全部标准节，用起升机构调到套架引进梁的正前方，10米幅度内，并将起重臂旋至引进标准节方向。
顶升过程中，严禁回转塔身。
顶升作业程序：
1、用顶升专用钢丝绳扣将一个标准节吊至回转下的引进量的上
部（注意吊起的标准节耳板方向与塔机耳板方向应完全一致）将四个引进滚轮的卡轴插入链接套内，并旋转90度使引进滚轮下部的卡板卡在标准节下部的横腹杆下，然后放在引进梁上，另吊起一个标准节，调整变幅小车至适当位置，使顶升部分的重量处于平衡状态，使塔身所受不平衡弯矩为最小。
2、开动液压顶升系统，将油缸横梁两端的耳板放入支撑节上部的
顶升耳板槽中，顶升时注意将支撑轴缩回。
3、检查套架和塔身之间有无障碍，在各部无误时，拆去塔身与下
转台之间的8各链接螺栓，然后操作手柄向上顶一点套架，综合回支轴承，使下转台与标准节的定位凸台相距20 MM，观察定位凸台时否与下转台的凹孔对正，如有偏离须调整变幅小车的位置，使之对正。
4、操纵手柄，时油缸将上部的结构顶起升高一个踏步，伸出支承
轴，担在标准节下部的顶升耳板处，将油缸顶升横梁两端耳轴放入耳板槽内，稍顶起一点套架，缩回支承轴。
5、接着进行第二个踏步的顶升，待油缸行程超过一个标准节的高
度时伸出支承轴，并将放在引进梁上的标准节人工引进套架内，对准下面的标准节，注意顶升耳板的方案与下面几节保持一致，稍顶起一点套架，缩回支承轴，操作手柄缓缓落下套架，使新标准节就位，并上好与下面原标准节链接的8个强连接螺栓。
6、将支承轴伸出，但在标准节上部顶升耳板上面，缩回油缸活塞
杆，将顶升横梁两端耳板放入标准节上部顶升耳板槽中，准备进行下一个工作循环。
7、如需继续加高塔身，则用吊钩重新吊起一节带四个引进滚轮的
标准节放在引进梁上，必须注意在吊标准节前，塔身每根主肢和下转台间至少应上好一个高强螺栓，且变幅小车只能在10米幅度以内运行，调整变幅小车位置，使上部顶升重量保持平衡，才能拆去与下转联接螺栓，进行下一个循环，直至塔身高度达到需用的高度为止。
8、顶升完成后，将塔身标准节与下转之间高强螺栓上好，再全面
拧紧一遍标准高强螺栓，达到规定予紧力。
编制人：张国忠
编制日期：2008年3月26日。