脚手架搭设技术措施
脚手架搭设安全技术交底防止脚手架坍塌的措施和预防措施
脚手架搭设安全技术交底防止脚手架坍塌的措施和预防措施随着建筑工程的发展，脚手架在施工过程中起到了至关重要的作用。
然而，脚手架的搭设不当或者不遵循安全规范，可能导致脚手架坍塌事故的发生，进而危及工人的生命安全。
为了确保施工过程中的安全性，下面将介绍脚手架搭设安全技术交底的措施和预防措施。
首先，脚手架搭设安全技术交底的措施包括以下几个方面。
1. 安全责任交底：施工单位应明确项目的安全生产责任，确定项目经理或者安全员等安全管理人员，并向相关人员进行安全责任和安全技术交底，使其深入了解和掌握脚手架搭设的安全规范和要求。
2. 脚手架设计图纸的传达：施工单位应将脚手架的设计图纸以书面形式传达给负责脚手架搭设的人员，确保其理解并能够按照设计图纸进行搭设。
3. 安全技术标准的交底：施工单位应向负责搭设脚手架的人员交底相关的安全技术标准和要求，包括脚手架的承重能力、施工工艺、材料使用等方面的注意事项，确保施工人员在搭设过程中能够按照规范进行操作。
4. 现场安全巡视的交底：施工单位应将现场安全巡视的具体要求和注意事项进行交底，确保巡视人员能够及时发现并及时解决脚手架搭设中存在的安全隐患。
接下来，我们来介绍一些防止脚手架坍塌的预防措施。
1. 脚手架搭设前的勘测：在搭设脚手架之前，施工单位应进行现场勘测，了解地基和承重能力，并确定脚手架的搭设位置、高度和范围等，以确保脚手架的稳定性。
2. 选择合适的脚手架类型：根据具体的工程要求和设计图纸，选择合适的脚手架类型，避免使用过低承重能力或者不适应工程要求的脚手架。
3. Material选择和检查：使用优质、符合标准的脚手架材料，并对材料进行检查，确保其完好无损、承重能力符合要求，避免使用破损或者失效的脚手架材料。
4. 搭设过程中的注意事项：在脚手架搭设过程中，施工人员应按照设计图纸和安全技术交底要求，正确搭设各个部位，并加固脚手架的连接点，避免因组装不当而造成脚手架的不稳定。
脚手架安全技术措施
脚手架安全技术措施1、脚手架的搭设作业遵守以下规定（1）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。
脚手杆件不得钢木混搭。
（2）搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。
脚手架杆件若落在回填土上时，基础要平整夯实，立杆下面要垫5cmXl5cm×200cm的通板，并在脚手架外侧设置排水沟，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。
（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（4）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）按设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
四层以上悬挑梁需按专项方案计算间距进行锚固。
2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm,以防止杆件滑脱。
（5）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
边长220m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。
（6）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
（7）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。
当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
（8）脚手板或其它作业层板铺板要求：1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100〜20Omm之间。
3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.5m（冲压钢脚手板）。
脚手架搭设技术措施
脚手架搭设技术措施1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
2、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、立杆搭设应符合下列规定：(1)相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条的规定；(2)脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；(3)当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：1)脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；2)纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.1条的规定；3)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：1)搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：1)设计上不允许留脚手眼的部位；2)过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；3)宽度小于1m的窗间墙；4)梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；5)砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；6)墙体厚度小于或等于180mm；7)独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；8)砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。
脚手架施工方案【5篇】
脚手架施工方案【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施
扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施扣件式钢管脚手架是一种常见的建筑施工脚手架，由于其搭建简单、方便，承载能力大，并且可以根据需要任意组合，被广泛应用于建筑工程中。
然而，在使用过程中，如果不注意安全技术措施，就会增加一些危险因素，可能会对工人造成伤害和危险。
1.搭设前的安全技术措施在搭设扣件式钢管脚手架之前，应对脚手架施工现场进行全面勘察，了解地面的承重能力，对现场的环境、施工场地以及天气进行评估，检查材料质量及件数是否满足施工需要。
同时，对搭设的目的和使用范围进行详细的规划和设计。
2.搭设中的安全技术措施在搭建扣件式钢管脚手架的过程中，应注意以下方面的安全技术措施：(1)使用设备和材料符合标准。
钢管应按规定长度、规格和厚度选用，和脚手架搭配的扣件、销子等材料的质量和数量要严格符合规定。
(2)确定脚手架的承重能力。
在施工前，根据负荷情况，计算出脚手架能够承受的最大荷载能力，确保有足够的承重能力。
(3)搭设和拆卸脚手架应按照规程操作，确保脚手架的稳定和安全。
搭建脚手架时，应按照设计图纸和构造图，按照一定顺序逐层搭建，先架设稳定支架，在梁上安装钢管，然后固定扣件连接，最后重新检查所有节点、固定物等是否妥善。
(4)搭建完毕后，还要对整个脚手架进行检查。
确认脚手架是否有损坏、松动、变形、断裂、不平、结冰等情况，及时采取措施加以改善。
3.使用后的安全技术措施脚手架搭建好后，工程部门还应定期检查脚手架工作的可靠性和稳定性。
在使用脚手架期间，还需注意以下安全技术措施：(1)禁止在脚手架上进行割、磨、电焊等具有火源性的施工，以及使用大型重物或挂架作业。
(2)在每日使用前，应检查脚手架所有脚轮是否已经按需装上、固定采取，防止因为脚轮摇摆、坠落而造成事故。
(3)在使用脚手架的过程中，不得超过其承重极限，严禁聚集人员或进行过重的作业等。
扣件式钢管脚手架以其操作灵活、易钢材，承载能力大、安全可靠等特点广泛应用于各类建筑工程中。
脚手架的搭设、拆除安全技术措施
脚手架的搭设、拆除安全技术措施脚手架是在建筑工地或其他场所临时搭设的设施，用于支撑施工人员和材料，提供施工平台。
在搭设和拆除脚手架时，需要严格遵守相关规定和安全技术措施，以确保施工安全。
以下是脚手架的搭设、拆除安全技术措施的具体内容。
一、脚手架搭设前的准备1.设计方案：根据施工需要，合理制定脚手架的设计方案，包括脚手架类型、高度、位置、支撑结构、固定方法等。
2.选用材料：脚手架材料应该符合国家标准和建筑规范要求，并且材料质量应该可靠，承重能力应该符合设计要求。
3.搭设场地的准备：清理施工场地，保证施工场地平整，没有障碍物，同时也应该考虑当地的气候条件和风力等因素。
二、脚手架搭设时的安全技术措施1.搭设脚手架的工人必须经过认真培训，具备相关技术和安全意识。
2.搭设脚手架的过程中，应按照设计方案的要求，按照从底部向上的顺序搭建，确保每一层都搭建牢固。
3.施工现场应该设立相应的警示标志和警示线，划分安全区域和人员通行路线，并设置安全监控系统，加强安全管理。
4.脚手架安装中使用的脚手架螺栓，齿轮，扣板等紧固件需要符合国家标准或行业规范，并在使用前进行检测，松动或损坏的紧固件应及时更换或修理。
5.钢管脚手架的搭设要遵循“剪力墙内搭设，杆件与垂直向水平向30度夹角或上下重合”的原则，而砖砌脚手架的搭设则应遵循合理布置、搭一级挂一级，同时要进行安全距离的控制。
三、脚手架拆除时的安全技术措施1.拆除脚手架时需要使用专业的拆卸工具和设备，并且应按照规定的拆除程序进行操作。
2.在拆除脚手架之前，应该删除所有的杂物和施工用品，并将脚手架上的所有紧固件彻底检查，确保拆除过程中的安全性。
3.拆除脚手架时应注意安全距离，严禁将一层脚手架彻底拆除或打开，避免其它层级的杆件或垫片意外脱落。
4.在拆除完成后，所有的脚手架材料应予以彻底清理，储存起来，以备下次使用。
搭设和拆除脚手架时，要坚持以安全为先，严格按照规定执行安全技术措施，确保施工过程的安全可靠。
脚手架施工技术
脚手架施工技术1、基础处理在搭建脚手架前，应对基础进行处理，确保基础平整、坚实，能够支撑起脚手架的重量。
如果基础不平稳，可能会导致脚手架倾覆或者损坏，给施工带来安全隐患。
2、安装底座在基础上安装底座，底座应与基础平稳，并确保所有底座在同一水平面上。
这样能够保证脚手架的稳定性和承重能力。
3、安装立杆在底座上安装立杆，立杆应该垂直于地面，并确保立杆的稳定性和承重能力。
立杆是脚手架的主要支撑结构，必须严格遵守安装规范。
4、安装横杆在立杆之间安装横杆，横杆应该平行于地面，并确保横杆的稳定性和承重能力。
横杆是连接立杆的重要部件，必须按照要求进行安装。
5、安装支撑和固定件在立杆和横杆之间安装支撑和固定件，确保支撑和固定件牢固连接在一起。
支撑和固定件能够提高脚手架的稳定性和承重能力。
6、安装防护栏和安全网在脚手架的外侧安装防护栏和安全网，确保防护栏和安全网牢固连接在一起。
防护栏和安全网能够保护施工人员的安全，防止意外坠落事故的发生。
7、检查和维护在搭建完成后，应对脚手架进行检查和维护，确保脚手架的稳定性和安全性。
如果发现任何问题，应及时进行维修和更换。
脚手架施工技术是建筑工程中不可或缺的一部分，只有严格按照施工规范进行操作，才能确保施工质量和安全。
脚手架施工安全技术交底社会工作者中级综合能力模拟试题及答案一、单项选择题1、下列哪一项不属于社会工作者的主要职责？A.促进社会福利的落实B.推动社会政策的实施C.组织社区服务活动D.管理社会服务机构正确答案：D.管理社会服务机构。
2、社会工作者的核心能力不包括哪一项？A.沟通与协调能力B.评估与计划能力C.领导与团队建设能力D.自我认知与自我调节能力正确答案：C.领导与团队建设能力。
社会工作者的核心能力包括沟通与协调能力、评估与计划能力、团队合作能力、自我认知与自我调节能力等，不包括领导与团队建设能力。
领导与团队建设能力是组织管理者的核心能力。
3、下列哪一项不是社会工作者的服务对象？A.贫困家庭B.老年人群C.残疾人群D.青少年群体正确答案：D.青少年群体。
脚手架搭设安全技术措施
脚手架搭设安全技术措施脚手架搭设是建筑施工过程中必不可少的环节之一。
为确保施工人员的安全，采取适当的安全技术措施是非常重要的。
本文将详细介绍在脚手架搭设过程中应采取的安全技术措施，以确保工作人员的安全。
1. 脚手架搭设前的准备工作在脚手架搭设之前，必须进行充分的准备工作，包括确定脚手架的类型、尺寸和布置等。
以下是脚手架搭设前的准备工作安全技术措施：•确定搭设脚手架的位置：在选择脚手架搭设位置时，需要考虑地面的坚固程度、坡度和稳定性。
确保选择的位置平整，并且远离电线、管道和其他危险物。
•检查和准备所需材料：在搭设脚手架之前，需要仔细检查和准备所需的脚手架材料，包括钢管、脚手架板、脚手架附件等。
确保这些材料在使用前没有损坏或锈蚀。
•培训工作人员：在搭设脚手架之前，必须确保所有参与搭设工作的人员都接受过专业培训。
培训内容包括脚手架搭设的基本原理、安全操作规程等。
只有经过培训合格的人员才能参与搭设工作。
2. 脚手架搭设过程中的安全措施在脚手架搭设的过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保工作人员的安全。
以下是一些常见的脚手架搭设过程中的安全技术措施：•建立安全警戒区域：在脚手架搭设现场周围，需要设立明显的安全警戒区域，禁止非搭设人员进入。
并且使用标志牌、阻隔带等设施进行明确标识。
•正确使用脚手架材料：在搭设脚手架时，必须确保使用的脚手架材料符合国家标准，并且严格按照使用说明进行操作。
遵循正确的搭设步骤，确保脚手架的稳定性和承载能力。
•安全操作工具和设备：为了保证脚手架搭设过程中的安全，工作人员应该使用符合规范的安全操作工具和设备。
例如，使用可靠的扣件和连接器，确保连接牢固；使用工具带，以便将工具和材料固定在脚手架上。
•保持脚手架的清洁和整洁：在脚手架搭设过程中，需要定期清理和整理脚手架，清除杂物和积水。
保持脚手架的清洁和整洁可以减少滑倒和其他意外事故的发生。
•定期检查和维护：搭设脚手架后，需要定期进行检查和维护，确保脚手架的完好和安全性。
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脚手架施工方案一．编制依据二、工程概况：三、施工准备：四、施工方法：1、脚手架构件的质量标准钢管采用外径48mm壁厚3.5mm焊接钢管，搭设前应对扣件和钢管仔细挑选，扣件应有出厂合格证明，发现有断痕、脆裂、裂纹螺栓孔大、变形、滑丝的不合格扣件禁止使用，脚手管有严重锈蚀、弯裂、凹陷、壁薄或裂纹的不得使用。
2、脚手架的选型：（1）、B~D间脚手架B~D间脚手架为满堂承重架，脚手架生根于每层平台上。
最下一层承重架生根在基坑基槽土上，并在脚手管根部垫木方。
外操作架第一层生根在基坑基槽土上,待第一层混凝土板施工完成, 强度达到100%后, 操作架由已施工完的混凝土平台上向外侧挑出，与平台部满堂架连接牢固并加斜撑加固。
在横向上每隔四跨加剪刀撑，加强整体稳定性。
如图所示：在外侧增加斜撑做行人步道，斜撑纵向的间距为1200mm。
挑沿的脚手管与板下脚手架的所有相交节点都用脚手扣进行固定连接，挑沿1500mm，行人步道宽度为外挑长度为1000mm。
搭设方法如图所示:脚手架的选型：杆距柱边500mm，短边2根、柱脚手架：立长边3根，步距1200mm；梁脚手架：立杆间距1000mm，步距1500mm；纵梁小横杆间距600mm；采用外双排脚手架。
立杆验算如下：承重脚手架决定其承载力的主要是立杆的强度和刚度，所以只进行立杆计算。
立杆满足要求脚手架整体也满足要求。
脚手管步距取1.2米（脚手管选用Φ48×3.5）两端视为铰接则计算长度为1.2米脚手管性能参数：A=4.89×10-4㎡WX=5.08×10-6m3[δ]=2.1×108Pa回转半径：i=15.8㎜长细比：L/ i =1200/15.8=75.9 λ<80因此纵间弯曲系数：Φ=1.02-0.55×[（75.9+20）/100]=0.492由δ=N/A≤[δ]得：N=ΦA[δ]=0.492×4.89×10-4×2.1×108=5.05×104N（单杆）按3000mm高梁计算：每平方需立杆数为78120÷(5.05×104N)=1.55根/㎡为安全起见,本承重架间距初步确定为3000mm梁下为600mm，为柱支模方便，立杆间距可做相应调整，调整后的立杆在杆顶加设1个扣件。
小横杆间距按300设计小横杆受力计算：模板自重取0.12 KN/m2；脚手管截面抵抗矩W=5.08×103mm2；对于500*3000mm截面梁，模板自重0.849KN/m3；混凝土自重为20.58KN/ m3；混凝土振捣荷载1.6 KN/ m3；钢筋荷重0.54N/ m3；总荷重设计值23.569KN/ m3；小横杆所受弯矩最大值M=0.125×23.569×0.82×0.3=0.724KN·m；脚手管应力σ=M/W=0.724×106/5.08×103=142.5 N/mm2＜[σ]=215 N/mm2；满足要求。
按1400mm高梁计算：每平方需立杆数为38120÷(5.05×104N)=0.75根/㎡为安全起见,本承重架间距初步确定为1400mm梁下为1000mm，为柱支模方便，立杆间距可做相应调整，调整后的立杆在杆顶加设1个扣件。
小横杆间距按600设计小横杆受力计算：模板自重取0.12 KN/m2；脚手管截面抵抗矩W=5.08×103mm2；对于500*1400mm截面梁，模板自重0.396KN/m；混凝土自重为9.604KN/m；混凝土振捣荷载1.6 KN/m；钢筋荷重0.25KN/m；总荷重设计值11.85KN/m；小横杆所受弯矩最大值M=0.125×11.85×0.82×0.6=0.728KN·m；脚手管应力σ=M/W=0.728×106/5.08×103=143 N/mm2＜[σ]=215 N/mm2；满足要求。
板脚手架：板下满堂红脚手架立杆间距双向1200mm，步距1200mm。
（2）、A列及固定端脚手架：横向共5排脚手架，其中柱外侧各1排，距柱500㎜，生根于夯实平整的回填土上。
立杆纵向间距1000㎜，水平杆步距1500㎜，与梁脚手架连成整体。
梁脚手架：梁底1排位于梁底，着力于已施工完的基础梁上，同样生根于夯实平整的回填土上。
梁侧各1排，梁侧脚手架也必须通过斜撑着力到基础梁上（如下图）。
纵梁小横杆间距600mm，mm每层梁、柱施工完毕后脚手架都必须与施工完的梁柱连接起来，形成新的连接整体。
（3）、施工要求1、立杆的间距、垂直度立杆的间距选用1.0米，允许偏差±5cm，立杆的垂直偏差不得大于架高的1/2002、扫地杆设置从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。
扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不少于10cm。
3、横杆间距、平整度横杆步距采用1.5米，用对接方法接长，一根横杆两端高差不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不能超过±10cm。
4、立杆、横杆接头的详细做法立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步同跨，两相邻立柱接头高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步同跨，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
3、剪刀撑的搭设方法在梁柱架体四面均必须要设置两道剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在4 -7根之间，每道剪刀撑的宽度沿柱的宽度及长度设置。
斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。
由底至顶连续设置。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。
剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用３个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处剪刀撑下端一定要落地。
4、小横杆的设置每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，在双排架中，靠柱一侧的外伸长度不应大于50cm。
5、脚手板的防护栏杆脚手板一般应设置在３根小横杆上，要铺满，铺严密，在两侧设置180mm以上高踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2米高，下部护身栏杆0.6米高，踢脚板0.2米高。
脚手板端应搭接；脚手板之间不得有空隙。
脚手板的端部用8＃铁线绑扎牢固。
6、控制重点：（1）扣件紧固。
（2）根据规规定及现场实际情况设置斜拉撑。
（3）梁、板底立杆端部标高控制。
（4）接头交替布置，不得全部在同一水平面上。
（5）操作层外侧1.200m高度横向设置栏杆。
（6）确保立杆位置准确，铺放平稳，不得悬空。
（7）封闭用大眼安全网（平面）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每一步操作架封闭一道。
安全网固定牢固，安全网平面不得向外侧倾斜。
基准面以上不高于3m处设首层网，操作层以下1m以设平网一道；操作层面外侧的操作架外侧及下方兜挂立网。
（8）脚手架搭设完后，必须挂牌标明搭设班组、维护负责人、使用荷载、作业容，并经安监部门验收合格后方可使用。
7、脚手架搭设时注意事项1.主节点处，不同直径的钢管严禁混合使用。
2.固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.对接扣件的开口应朝向架子的侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
5.上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽、系安全带。
6.搭设过程中，应注意调整脚手架垂直度，最大允许偏差50mm。
7.脚手架搭设人员经体检合格后方可作业，有不宜高空作业人员，严禁高空作业五：脚手架拆除1、拆除顺序安全网脚手板小横杆大横杆立杆剪力撑2、拆除要求2.1拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，设专人监护，非施工人员严禁入。
2.2拆除顺序应逐层由上而下进行，严格按照先搭后拆，后搭先拆的原则逐步逐层逐件的拆除，严禁上下同时作业。
2.3所有与混凝土柱或梁相连的脚手管应随脚手架逐层拆除，严禁先将此脚手管整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如果高差大于2步则应增设与柱相连的脚手管进行临时加固。
拆除脚手板或较长、较重、有两端连接的部件时，一定要两人或多人作业。
拆除水平杆时，松开连接后，水平托下。
拆除立杆时，应先把稳上端，再松开下连接点取下。
2.4脚手架若采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按要求设置与柱或梁相连的临时支撑，以防止因架子晃动，影响作业安全。
当脚手架拆除6m立杆时，应两人同时作业,防止钢管倾倒伤人事故的发生。
2.5拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆，不得往下抛扔。
交叉作业面时，要派专人监护，防止坠物伤人。
2.6拆除后的各构配件应分段往下顺放或采用吊车吊下，严禁随意抛扔。
2.7拆除过程听从专人指挥，尽量避免单人作业，多人作业时，应加强指挥，禁止不按顺序进行乱拆乱卸。
2.8参加拆除作业的人员，一律不准酒后操作。
操作时不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。
六、成品保护：1．避免坠物，防止砸毁下部成品。
2、运输时注意保护成品，避免冲、撞、刮、蹭成品角、边、面。
3、在脚手架使用过程中，禁止拆卸架上部件和松动架上螺丝。
4、设立标志、防止机械运行中撞击脚手架。
七、质量保证措施：1、保证措施：加强监督检查。
2、基础处理必须平整夯实，垫木铺放平稳，不得乱拆，不得悬空。
3、立杆的垂直偏差不得大于架高的1/2004、大横梁的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250。
且不大于5厘米。
5、小横梁伸出外立杆的距离不得少于10厘米。
6、剪刀撑，拉结杆（点）必须按要求施工不得乱拆。
八、安全文明施工及环境保护措施（一）安全施工保证措施：1脚手架搭设⑴全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理规定》，必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理制度。
(2)各工序施工前必须对全体作业人员进行安全技术交底，且全员签字。
(3)现场非司机人员，严禁操作机械、车辆，施工现场限速5Km/h。
(4) 架子工、司机、起重工等特殊工种必须持证上岗，特种工作业任务严禁无相应证件人员施工。
(5)所有操作人员必须戴好安全帽；高处作业时必须系好安全带；脚手架上施工，严禁穿硬塑料底鞋，防止滑落；随身工具、小型材料装入工具袋，防止坠物。
施工人员在操作时必须注意自己的操作姿势，避免脚手管中心距手持部位过远，造成力矩过大，牵引引起人身重心失稳，导致坠落、坠物事故。