浓缩黑米工艺操作流程
黑米加工工艺
黑米加工工艺黑米是一种特殊的米种，它的外观呈现出深黑色，有着特殊的香味和口感。
黑米的加工工艺是指将黑米进行一系列的处理和加工，使其达到最佳的口感和食用效果。
下面将介绍一下黑米的加工工艺。
黑米的加工工艺开始于清洗。
在清洗过程中，要将黑米浸泡在清水中，然后用手轻轻搓洗，以去除表面的杂质和污垢。
清洗后的黑米要用清水冲洗干净，以确保没有残留的污物。
接下来是浸泡。
将清洗干净的黑米放入清水中，浸泡一段时间，使黑米充分吸水，变得柔软。
这个过程有助于煮熟后黑米的口感更加饱满。
然后是煮熟。
将浸泡好的黑米放入锅中，加入适量的清水，煮沸后改小火慢煮。
煮的时间要根据黑米的品种和个人口感来确定，一般需要煮熟至少30分钟以上。
煮熟后的黑米要用冷水冲洗，以防止过度沸腾。
煮熟后的黑米可以直接食用，也可以根据个人喜好进行一些加工处理。
比较常见的是将黑米煮成黑米粥。
将煮熟的黑米加入适量的清水，再煮一段时间，直至黑米煮烂，成为糊状。
可以根据个人口味加入适量的糖或其他调料，使黑米粥更加美味可口。
除了黑米粥，黑米还可以用来制作各种糕点和面食。
比如黑米面包、黑米糕等。
制作黑米面食需要将黑米磨成黑米粉，然后与面粉混合，加入适量的水和其他材料，揉搓成面团，经过发酵和烘烤等步骤，最终制成美味的黑米面食。
黑米还可以用来制作黑米酒。
制作黑米酒的过程较为复杂，主要包括糖化、发酵和蒸馏等步骤。
经过一段时间的发酵，黑米酒会变得醇香可口，成为一种独特的酒品。
总的来说，黑米的加工工艺包括清洗、浸泡、煮熟和加工等步骤。
通过这些工艺的处理，可以使黑米达到最佳的口感和食用效果。
无论是制作黑米粥、黑米面食还是黑米酒，都需要经过一系列的加工过程，以保证黑米的品质和口感。
黑米作为一种独特的食材，不仅具有美味可口的特点，还富含丰富的营养物质，对人体健康有着积极的影响。
因此，黑米的加工工艺在食品加工行业中具有重要的地位和作用。
浓缩饲料制作流程
浓缩饲料制作流程：
1.原料选择
浓缩饲料的制作原料需要选用高蛋白、高油、高纤维、易消化吸收的优质饲料。
常用的原料有豆饼、鱼粉、鸡粉、腐殖酸、牛血粉等。
2.原料研磨
原料研磨是浓缩饲料加工的第一步。
将选好的原料经过混合后，使用颗粒破碎机进行研磨，粒度要求为40目左右。
3.蒸煮
将研磨好的原料放入蒸煮锅中，加入适量的清水，并进行蒸煮。
蒸煮温度为85℃-95℃，时间为15分钟左右。
蒸煮的目的是将原料中的蛋白质、脂肪等有效物质释放出来，便于后续加工。
4.压榨
将经过蒸煮的原料放入压榨机中进行压榨，压榨的目的是将原料中的油脂和水分分离出来，得到含油较高的浓缩物。
5.脱水
将压榨后的浓缩物放入脱水机中脱水，使其含水率达到10%以下。
6.烘干
将脱水后的浓缩物放入烘干机中进行烘干，烘干温度一般为70℃-90℃，时间为30分钟左右，烘干后的浓缩饲料含水率不超过10%。
7.包装
将烘干后的浓缩饲料装入塑料袋等包装材料中，称重包装，并进行密封包装，防潮、防虫。
黑米酒
黑米酒生产工艺1 前言黑米为米中珍品, 素有“贡米”、“药米”、“长寿米”之美誉。
它含有种氨基酸及钙、铁、锌、锰、铜等矿物质和多种维生素, 尤其是富含铁和抗癌作用的硒, 以及人体所必需的种氨基酸并含有强心普成分, 具有滋阴补肾、健脾暖肝、养颜、防衰老的功能。
同时,现代医学证明, 黑米对自发、头昏、贫血、眼疾、便秘、糖尿病、高血压、心血管等疾病, 具有一定的食疗作用。
2 生产工艺流程黑米、大米→浸泡→蒸煮→冷却拌曲→糖化→发酵→分离→过滤→调配→包装→杀菌→成品3操作要点3.1原料的预处理将黑米与大米按一定比例（大米占10%）常温下浸泡12h，流通蒸汽蒸煮30min，或69.6kPa高压蒸煮10～15min。
蒸煮程度以手碾无生心为宜。
3.2冷却拌曲蒸熟的原料摊冷至37℃以下，以0.2%添加量拌入浓缩甜酒曲，同时加入少量凉开水，充分搅拌均匀，而后将米饭打窝，使之呈倒喇叭状，以增大与氧气的接触面积，有利于曲中根霉的旺盛生长与糖化。
3.3固态培菌糖化采用37℃的温度进行糖化，糖化时间为24h。
一般在10h左右米粒表面出现白色菌丝，24h后饭窝中有糖液出现。
3.4酒母的制备将已活化好的斜面啤酒酵母菌种勾一环传种于5ml麦芽汁试管中，25℃培养24h，再以2%接种量移入盛200ml 12Bx麦芽汁的三角瓶中，25℃摇床振荡培养24h，使菌数达5×107个/ml，出芽率达20%～30%，即为酒母。
麦芽汁灭菌条件为115℃、20min。
3.5发酵在糖化醅中加入一定量凉开水，加水量约为原料的250%，调整糖化液的外观糖度为12°Bx左右，同时加入2%～3%的酒母进行发酵。
发酵的最佳温度为15℃，发酵的时间30h。
3.6分离、过滤与调配、杀菌大规模生产可利用离心分离机进行。
分离液经硅藻土过滤，可得外观透明清亮的液体，再添加1%草莓粉与3%的白砂糖进行调配，分装250ml 的玻璃瓶中进行63℃、30min或72℃、15min水浴巴氏杀菌，以保证产品质量，提高产品的生物稳定性。
加工技术-黑米饼干加工技术
加工技术-黑米饼干加工技术
1．主要原料黑米：要求去除石块、草梗、稻壳、灰尘等杂物，无虫蛀，无霉变。
面粉：标准粉与富强粉均可，但使用前要过筛，并要求经过磁选装置。
猪油：要求色正味纯，无杂质，使用时可直接加入。
鸡蛋：使用鲜蛋时最好经过照检，清洗、消毒、干燥。
打蛋时要注意消除坏蛋和蛋壳。
使用冰蛋时，要将冰蛋放在水池中，待冰蛋融化后再用。
2．操作方法
黑米制粉：先将经过去杂、筛选的黑米浸泡6～8h，淘洗、加水磨制、离心脱水、粉碎、烘干，要求细度和水分控制适宜。
配料：将黑米精粉、面粉、白糖粉、奶粉、精盐、鸡蛋、猪油、植物油依次倒入和面机内，充分搅拌，加入饴糖，然后再加入小苏打等，搅拌均匀。
轧辊、成型：将搅拌好的物料经过冲印式饼干机轧辊、成型。
烘烤：成型后的饼干坯在200～300℃下烘烤一定时间。
冷却、包装：包装饼干要充分地冷却。
传送带冷却或自然冷却均可。
包装时要求剔除不符合标准要求的制品，计量准确，包装完整。
成品、入库：包装后经检验合格的成品，要求储藏条件干燥、通风、防污染。
3．质量标准
感官质量标准：
色泽：具有黑米营养饼干特有的黑红色。
形状：均匀一致的薄片状。
口感：酥、脆。
香味：具有营养饼干特有的香味。
理化指标：水分4.0％～4.5％，灰分2.0％～2.5％，蛋白质8.0％～ 10.0％，脂肪10.0％～12.0％，糖(以葡萄糖计)50％～65％。
卫生指标：细菌总数≤3000个／g，大肠杆菌≤40个／100g，致病菌不得检出，黄曲霉毒素B1不得检出。
熬黑米的诀窍和方法有哪些
熬黑米的诀窍和方法有哪些
熬黑米是一种传统的烹饪方法，用于制作黑米粥、黑米饭等食物。
下面是一些熬黑米的诀窍和方法：
1. 选购优质黑米：选择色泽饱满、颗粒饱满的黑米，质量好的黑米煮熟后会更加软糯。
2. 浸泡黑米：将选择好的黑米洗净后，浸泡在冷水中约2-4小时，这样可以让黑米吸收足够的水分，有助于煮熟后的口感更加细腻。
3. 加入适量的水：浸泡好的黑米放入煮锅中，加入适量的清水，一般为黑米和水的比例为1：10。
如果你喜欢更稠的黑米粥，可以适量减少水的分量。
4. 提前加入适量的糖：如果你想要煮出更加甜美的黑米粥，可以在煮之前提前加入适量的糖，糖会在煮的过程中渗入米中，增加甜味。
5. 小火慢熬：将煮锅放在火上，先用大火煮开，然后转小火慢熬。
黑米的煮熟时间较长，一般需炖煮1-2小时，期间不需要频繁搅拌，但要定时搅拌防止煮粘底。
6. 加入适量的配料：如果你喜欢丰富的口味，可以在熬煮的过程中加入一些配料，如红豆、花生等，提前煮熟后加入，增加口感和营养。
7. 根据个人口感煮熟程度：黑米熬煮的时间会影响口感，一般煮至米粒变糯即可，如果喜欢更软糯的口感可以继续煮熟。
8. 出锅待凉：煮好的黑米粥或黑米饭需要在锅中稍微放置一段时间，让热量散发，从而达到更好的口感。
以上是熬黑米的一些常见诀窍和方法，希望可以帮助到你。
11浓缩工段操作规程
浓缩工段操作规程
1、关闭所有阀门和放气装置。
启动水环式真空泵，使真空表压至>-
0.03mpa时，打开浓缩锅进料阀门，开启进料泵。
调料液入浓缩
锅至蒸发器视镜下面试镜中线约1000L。
打开蒸汽阀门加热。
2、当料液剩余约500L 左右，关闭真空，打开放气阀，打开进料
阀，开启进料泵，调料液液面至蒸发器下面试镜中线约1000L 处。
关闭所有阀门，打开真空阀，打开蒸汽阀门。
继续蒸糖。
到500L 左右时，重新进料一次。
3、当三次进料完毕时，共进料2000L，待蒸至500L 左右加纯净水
继续蒸糖。
使体积至500L 时再加水一次。
蒸料液体积至500L 时，关闭所有阀门，打开排气阀门，取样送实验室分析。
4、蒸出浓糖固会量在45%±2%时，关闭所有阀门，打开排气阀、
打开调料泵前后阀门，调浓糖至浓糖储罐。
5、当集液罐下层液面至视镜时，打开大气阀、打开罐底阀门与储罐
相通，打开储罐负使调料吸入储罐。
关闭大气，打开常开阀，回到正常工作状态。
黑米黑色素的提取与精制
65707580859095乙醇浓度乙醇浓度对黑色素提取率的影响fluenceconcentratiomelaninextractioefficiency044042040038036034032030028026ph值对黑色素提取率的影响thinfluencemelaninextractioefficiency030224提取时间的选择准确称取500g置于200ml的烧杯中各0100加入70乙醇溶液1000ml然后用01moll盐酸调节ph20在70恒温条件下回流各406090120min过滤对浸提液测吸光度结果见图etoh提取剂metohfluenceagentsextractioefficiency04604404204003803603403203002802622提取剂浓度的选择500g置于200ml的烧杯中分别加1000ml浓度为65707580859095乙醇水溶液用01moll盐酸调节提取液的ph2070的恒温条件下回流过滤对浸提液测吸光度结果见图实验浓度中70乙醇水溶液的提取效果最佳
作物黑色籽粒因其含有天然黑色素等而具有滋补保 健作用，也是食品着色，护发与护肤保健品所用黑色素 的重要来源。已用黑芝麻［１］ 、黑糯米［２，３］、黑玉米［４～６］等 提取黑色素的研究报道。关于用相对廉价的普通黑米提 取黑色素，文献［７］在作性质研究时提到其所用黑色素是 用甲醇提取，硅胶柱层析，甲醇 － 醋酸重结晶的方法制 取的。由于甲醇有毒性，且硅胶过柱速度太慢，不适 用于食用色素的制备生产。实验建立了快速绿色的工艺 方法。
加工技术-黑米方便饭加工技术
加工技术-黑米方便饭加工技术(一)工艺流程及技术关键工艺流程：黑米→清理→清洗→浸泡→蒸煮→配菜→拌匀→称重→真空包装→高温杀菌→反压冷却→成品技术关键：黑米方便饭关键在于控制黑米饭糊化程度和探讨延缓黑米方便饭返生(老化)的措施。
米水配比：米水配比对黑米饭的糊化度及米饭返生程度影响极大。
通过不同米水配比研究结果表明，米水比在1：1.30以上制成米饭软烂口感不好。
米水最佳配比为1：(1.20～1.30)，制成黑米饭糊化度达85％以上，质量是米质量的2.2～2.4倍，成品水分含量为65％～68％，制成黑米饭饭粒完整、均匀，质地柔软，软硬适中，口感好，经6个月贮藏返生率低(30％)。
浸泡温度和浸泡时间：通过浸泡，使黑米中生淀粉充分吸水达到饱和，达到充分润胀，利于后阶段蒸煮过程中传热及淀粉糊化，以保证黑米糊化彻底，防止黑米饭返生。
根据不同浸泡温度、时间对黑米吸水率的影响试验结果，确定黑米浸泡最佳条件为常温水(25℃左右)，浸泡时间60～120min，采用该工艺条件进行工业化生产可大大降低能耗。
若采用热水浸泡(60℃以上)，易使淀粉糊化而发粘，制成的米饭软烂，口感不好，而且使黑米所含丰富的水溶性维生素溶于浸泡液中，营养物质损失增加。
蒸煮温度和时间：黑米淀粉的糊化度代表米饭的成熟度，它对黑米方便饭品质及口感有很大影响。
黑米饭糊化度随蒸煮时间的延长而增加。
经试验，黑米经高压(0.1MPa)高温(121℃)蒸煮最佳时间为30min，米饭糊化度达到98.5％以上，既保证米饭成熟，又可缩短生产周期，减少能耗。
当蒸煮时间少于30min，米饭糊化度低，弹性较差，并有夹生；蒸煮超过30min，由于淀粉已大部分糊化，即使再延长蒸煮时间，糊化度也不会明显增加。
调味配菜：加调味料和配菜，不仅可提高黑米饭的品质、增加营养，而且能有效防止黑米饭返生。
经调味配菜后的米饭中所含有糖、油可以充塞在胀润的米料之间形成膜壁，加入的食盐也可以阻止淀粉分子间氢键的形成，而大大减缓成品的返生现象。
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黑米浓缩喷粉岗位操作流程
2.本岗位物料流程
2.1物理化学反应原理：
加热+抽真空 麦芽糊精
黑米解析液
黑米浓缩液 黑米色素粉 浓缩器 喷雾干燥塔
2.2物料流程示意图：
蒸汽 糊精 蒸汽
黑米解析液
回收溶剂 2.3本岗位工作任务
2.3.1负责黑米解析液的浓缩 2.3.2负责黑米浓缩液的喷粉 3.操作方法及要点 3.1准备工作
3.1.1检查所有原辅料是否准备好：
黑米解析液、麦芽糊精根。
所用量根据实际生产情况决定。
3.1.2检查冷却水、蒸汽、压缩空气、电器是否正常，能否满足正常生产要求。
3.1.3检查温度计、真空表、压力表等仪表是否灵敏可靠。
3.1.4检查所需用到的泵、阀门是否运转正常。
3.1.5检查所有阀门是否处于正确的开闭状态。
3.2生产操作步骤： 3.2.1一次浓缩
3.2.1.1打开真空泵，通过软管将所需浓缩的黑米解析液抽入浓缩器中。
3.2.1.2解析液抽完后，打开蒸汽阀门，开始浓缩。
浓缩时温度控制在55℃~65℃之间，浓缩器压力为-0.7Mpa 以下，时间控制在3小时之内。
大孔树脂解析液浓缩至密度为1.05~1.10之间。
浓好之后，浓缩液分装至50KgPE 桶中，贴标识。
清洗浓缩器。
3.2.2二次浓缩
同一次浓缩一样，此次浓缩PRP 树脂黑米解析液，根据不同含量，抽取吸附岗位PRP 树脂解析下的黑米解析液进行浓缩。
密度要求1.02~1.1之间，其他要求同一次浓缩。
3.2.3喷雾干燥
3.2.3.1将待喷粉的液体转移至喷雾干燥间，按照设备操作规程开启喷雾干燥机。
3.2.3.2进料几分钟后，收粉间用25KgPE袋收集黑米粉。
贴标识。
3.2.3.3停机后，收取挂壁粉和除尘粉。
拆洗设备。
4.重点操作点的复核
4.1浓缩前确认所浓缩的液体批号、含量、重量，这直接关系到最终产品的含量。
4.2冷却水不能停，时刻观察冷却塔中冷凝水以及喷塔冷却水出水口的情况。
4.3浓缩时的温度、压力、时间的控制范围严格按照工艺要求执行。
4.4浓缩放液时，放液口加80目滤布。
4.5喷粉机任何时候的停机操作前必须进清水3分钟。
4.6喷粉时的温度控制严格按照工艺要求执行。
4.8开始喷粉后一段时间收粉的频率要高，待物料进液稳定后确定具体时间间隔。
4.8所有设备的操作严格按照设备操作规程执行。
5.安全操作重点和劳动保护
5.1上岗前必须穿好工作鞋、工作服。
5.2收粉时要带上一次性手套和口罩。
5.3所有设备的操作严格按照设备操作规程执行
5.4浓缩器以及喷塔在工作时温度较高，注意烫伤。
5.5工作时打开排风扇。
6.异常状况的处理
6.1设备出现异常状况时，马上通知机修进行维护，注意人身安全。
6.2产品出现异常状况，马上汇报上级进行处理。
6.3出现停电情况，切断所有设备电源，关闭有关阀门。
6.4出现停水情况，马上正常关闭设备，等待供水正常。
9度量器的检查和校正
9.1认真做好液位计刻度的标记，保证液位计畅通，准确；
9.2称量用的磅秤以及电子秤要定期校验；
9.3温度计哦、压力表、真空表等要定期校验。
10.三废处理
本岗位无三废排放。
11.工艺卫生与环境卫生：
11.1生产区内不得存放与生产无关的物料和杂物。
11.2生产中产生的垃圾要及时清理至垃圾桶，生产结束后及时统一处理。
11.3生产时打开排风装置。
11.4工作服、工作鞋以及劳保用具及时清洗。