无尘车间管理规定通用版
最新无尘车间管理制度内容 无尘车间的管理制度及规范通用6篇

最新无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范通用6篇无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范篇一无尘车间洁净服管理制度洁净服的管理包括:洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服,若洁净工作服尚未开封,需仔细切开包装拿出服装,不沾带包装料碎屑。
2.2穿衣时,不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品,不要沾污袖子和裤腿下摆,姿势要保持直立,按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)→穿鞋],必要时须设置专用的穿衣台。
2.3戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住,头部紧紧地包在兜帽内。
2.4若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施,穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。
2.5在不违反洁服使用管理基本原则前提下,生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。
3洁净服的清洗规定3.1洁净服的清洗若采取外协形式,清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。
3.2洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响;洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。
3.3清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏,若被破坏,应及时报废或降级使用,降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。
3.4清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放,避免与外界的交叉污染。
无尘车间管理制度及流程篇二洁净服的管理包括:洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服,若洁净工作服尚未开封,需仔细切开包装拿出服装,不沾带包装料碎屑。
无尘车间管理规定范文(2篇)

无尘车间管理规定范文1.生产管理规定1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)1.2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。
1.3作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查,且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容.1.4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。
1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。
1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前____小时汇报给物料员或拉长或领料员发料,不可私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理规定2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)2.2所有物料必须按规定摆放整齐。
2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次____次,按订单确定)2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。
2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。
3.生产纪律规定3.1所有人员必须提前____分钟到工作岗位3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室,且不可在无尘内整理无尘服等。
3.3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。
3.4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。
3.5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。
3.6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。
3.7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位,去洗手间时间不得超过____分钟。
3.8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。
3.9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。
3.10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。
4.作业环境规定4.1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。
无尘车间的管理制度

无尘车间的管理制度第一章总则第一条为了管理好无尘车间,确保无尘车间生产环境的干净整洁,提高产品品质,避免污染,特制定本制度。
第二条本制度适用于无尘车间的管理和操作人员,要求所有人员严格遵守本制度的各项规定。
第三条无尘车间管理制度要与公司质量管理体系相衔接,并及时更新完善。
第四条无尘车间管理人员有权对无尘车间进行日常管理和监督,对违反规定的行为进行纠正和处理。
第二章无尘车间的环境管理第五条无尘车间内禁止食用、饮水、吸烟等行为。
第六条无尘车间内严禁乱扔杂物,要保持车间内部环境整洁。
第七条无尘车间内的设备、工具等必须经常清洁维护,确保设备工作正常。
第八条无尘车间内的照明、通风等设施必须确保正常运转。
第三章无尘车间的操作管理第九条无尘车间的操作人员必须接受专业的培训和考核,具备一定的操作技能和安全意识。
第十条无尘车间操作人员必须穿戴公司规定的工作服和防护用具,并按规定使用相关设备。
第十一条无尘车间操作人员必须严格按照操作规程进行作业,不得随意更改工艺。
第十二条无尘车间操作人员必须做好操作记录,及时向主管汇报工作情况。
第四章无尘车间的物料管理第十三条无尘车间的物料必须符合质量要求,保证不会带来污染。
第十四条无尘车间的物料必须按规定存放,分类、整齐,避免混乱。
第十五条无尘车间内的物料出入必须有记录,做好物料追溯工作。
第五章无尘车间的质量管理第十六条无尘车间内的质量把关人员必须按照质量管理体系的要求,履行检验、抽检等工作。
第十七条无尘车间内发现质量问题要及时报告,并配合分析处理原因。
第十八条无尘车间内的质量问题要进行追溯,找出原因并及时整改。
第六章无尘车间的安全管理第十九条无尘车间内必须做好安全警示标识,提供紧急逃生通道。
第二十条无尘车间操作必须按照规程,并做好安全防护措施。
第二十一条无尘车间内发生安全事故要及时报告,并追查原因,完善安全管理。
第七章无尘车间的设备管理第二十二条无尘车间的设备必须进行定期维护,并做好设备使用记录。
无尘车间进出管理制度范本

无尘车间进出管理制度范本第一章总则为规范无尘车间进出管理,保障无尘车间环境洁净度,提高生产质量,制定本制度。
第二章无尘车间进出管理的基本要求1、无尘车间的进出人员必须经过严格的培训,并且持有进出许可证;2、无尘车间进出管理采用刷卡制度,所有进出人员必须刷卡登记;3、所有进出人员必须穿戴统一的无尘服装,并接受检查;4、无尘车间进出管理要确保物品的洁净度,禁止携带任何不符合标准的物品进出;5、无尘车间要配备有专门的保洁人员,负责对进出人员和物品进行检查、清洁,并保持车间环境的无尘状态。
第三章无尘车间进出管理的权限1、无尘车间进出管理权限分为临时进出和固定进出两种;2、临时进出权限只适用于一次性进出车间的情况,需经过特殊批准;3、固定进出权限适用于经常需要进出车间的人员,需经过审核和颁发特定的进出许可证;4、无尘车间进出管理权限由专门的管理部门进行审核和授权。
第四章无尘车间进出管理的程序1、所有进出人员必须提前提交进出申请,并经过审核;2、审核通过后,颁发进出许可证;3、进出许可证必须佩戴在身上,并且在进出车间时随身携带;4、进出车间时,必须刷卡登记,并接受检查;5、退出车间时,必须刷卡登记,并接受检查;6、进出车间时不得擅自带入非洁净区域的物品,并要接受清洁。
第五章无尘车间进出管理的责任1、无尘车间进出管理部门负责审核和授权进出权限;2、车间保洁人员负责对进出人员和物品进行检查、清洁;3、进出人员要严格遵守无尘车间进出管理制度;4、对于违反无尘车间进出管理制度的人员,管理部门要给予严厉的处理;5、无尘车间进出管理部门要定期进行审核和检查,确保制度的执行情况。
第六章无尘车间进出管理的监督1、无尘车间进出管理部门负责对进出人员和物品进行监督;2、车间保洁人员要对进出人员和物品进行严格的检查和清洁;3、车间主管要对无尘车间进出管理情况进行监督和检查;4、对于发现的违规情况,要进行详细记录,并进行处理;5、对于制度执行不力的部门,要进行整改和加强监督。
无尘车间管理规章及使用办法

无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高洁净度要求的特殊工作环境,为了确保无尘车间的正常运行和产品质量的稳定性,制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 准入管理1.1 所有进入无尘车间的人员必须经过培训,并佩戴符合要求的防尘服、帽子、口罩等个人防护用品。
1.2 进入无尘车间前必须进行洁净处理,包括洗手、更换鞋套等。
1.3 禁止携带易碎、易爆、易燃等危(wei)险物品进入无尘车间。
1.4 禁止进入无尘车间的人员患有传染病或者有感冒症状。
1.5 禁止在无尘车间内吸烟、喝饮料或者食用食物。
2. 空气净化系统管理2.1 空气净化设备必须保持良好的运行状态,定期进行维护和清洁。
2.2 定期检查和更换过滤器,确保其过滤效果符合要求。
2.3 禁止随意关闭空气净化设备或者更改其工作参数。
2.4 空气净化设备异常情况应及时报修,并进行记录和处理。
3. 清洁管理3.1 定期进行无尘车间的清洁,包括地面、墙壁、天花板等。
3.2 清洁工具必须经过洁净处理后方可使用。
3.3 清洁工作应按照规定的流程和方法进行,不得随意改变。
3.4 清洁过程中应注意防止二次污染,如避免清洁工具与地面接触等。
4. 物品管理4.1 禁止在无尘车间内堆放杂物,确保车间整洁有序。
4.2 物品必须按照规定的位置摆放,不得随意挪移或者更改摆放位置。
4.3 物品进出无尘车间必须经过洁净处理,包括包装、封装等。
5. 废弃物处理5.1 废弃物必须按照规定的分类进行采集和处理。
5.2 废弃物容器必须密封,防止二次污染。
5.3 废弃物必须定期清理和清运,确保无尘车间的环境卫生。
三、无尘车间使用办法1. 使用前准备1.1 使用无尘车间前必须进行洁净处理,包括洗手、更换防尘服等。
1.2 确认空气净化设备正常运行,并检查过滤器是否需要更换。
1.3 确认清洁工具和物品摆放位置是否符合要求。
2. 工作操作2.1 操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作,不得随意更改。
无尘车间管理规定范文(3篇)

无尘车间管理规定范文第一章总则第一条为了规范无尘车间的管理,提高生产效益,保障工作人员的身体健康和安全,制定本规定。
第二条本规定适用于本公司无尘车间内的所有人员,包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条无尘车间的管理目标是确保生产过程中的物料或产品符合无尘要求,并保证工作环境安全、整洁。
第四条无尘车间的管理原则为科学、合理、严格、公正。
第五条所有人员在无尘车间内必须严格遵守本规定,违反本规定的人员将承担相应的责任和处罚。
第六条本规定应向所有有关人员进行广泛宣传和培训,以确保其认识和理解。
第二章无尘车间的基本要求第七条无尘车间应按照无尘要求进行建设和装修,确保车间内的尘埃、杂物等不影响产品质量。
第八条无尘车间的进出口必须设有双层门,以减少外界尘埃和杂物的进入。
第九条无尘车间内的墙壁、地面、天花板等应平整、无孔洞,以防止灰尘积累。
第十条无尘车间内的设备和工具必须定期清洁和维护,以确保其正常运转并减少尘埃产生。
第三章无尘车间的操作规范第十一条所有人员进入无尘车间前必须先更换专用工作服和鞋套,并进行洗手消毒。
第十二条操作人员必须按照操作规程进行工作,不得擅自改变或更换工艺流程和操作方法。
第十三条操作人员必须定期接受相关培训,熟悉和掌握无尘车间操作规范和技术要求。
第十四条操作人员在工作中应注意个人卫生,不得随地吐痰、扔纸屑,同时应保持工作环境的清洁整齐。
第四章无尘车间的安全管理第十五条所有人员必须严格遵守无尘车间的安全规范,遵守相关安全操作规程。
第十六条无尘车间内禁止吸烟、使用明火,禁止携带易燃易爆物品。
第十七条在无尘车间内应保持通道畅通,不得堆放杂物,以免影响人员的疏散和逃生。
第十八条无尘车间内应配备足够数量的灭火器和其他消防设施,定期进行检查和维护。
第十九条发生事故或紧急情况时,所有人员应立即采取紧急措施,并及时报告主管人员。
第五章违规处理和奖惩制度第二十条对于违反无尘车间管理规定的人员,应视情节轻重给予相应的处罚,包括警告、罚款、记过、停职、辞退等。
无尘车间管理规定

无尘车间管理规定引言概述:无尘车间是一种特殊的生产环境,要求对空气质量、灰尘、细菌等进行严格控制。
为了确保生产过程的质量和产品的安全性,无尘车间需要遵守一系列管理规定。
本文将详细介绍无尘车间管理规定的五个方面。
一、无尘车间的设计与建设1.1 空气过滤系统:无尘车间应配备高效空气过滤系统,包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器,以确保空气中的微尘和颗粒物得到有效过滤。
1.2 温湿度控制:无尘车间的温湿度应保持在适宜的范围内,通常为20-25摄氏度和相对湿度不超过60%。
1.3 压差控制:无尘车间内外的压差应保持在正常范围内,以防止外界空气进入车间,同时确保车间内的空气质量。
二、人员管理2.1 人员培训:无尘车间的工作人员应接受相关培训,了解无尘车间的管理规定和操作流程,熟悉无尘车间的设备和仪器的使用方法。
2.2 人员穿戴:无尘车间的工作人员应穿戴符合规定的工作服、帽子、手套、口罩等防护用品,以防止外界污染物进入车间。
2.3 人员行为规范:无尘车间的工作人员应遵守相关行为规范,包括禁止吸烟、禁止食品和饮料进入车间等,以保持车间的洁净度。
三、设备管理3.1 设备维护:无尘车间的设备应定期进行维护和保养,确保其正常运行和过滤效果。
3.2 设备清洁:无尘车间的设备应定期清洁,以去除积尘和污垢,保持设备的工作效率和过滤效果。
3.3 设备验证:无尘车间的设备应定期进行验证,确保其符合相关标准和要求,以保证生产过程的质量和产品的安全性。
四、物料管理4.1 物料入库:无尘车间的物料应经过严格的检验和筛选,确保其符合无尘车间的要求,防止污染物进入车间。
4.2 物料存储:无尘车间的物料应存放在符合要求的容器和储存区域中,以防止污染和交叉污染。
4.3 物料使用:无尘车间的工作人员在使用物料时应按照规定的程序和方法进行,以防止污染和误操作。
五、清洁与消毒5.1 定期清洁:无尘车间应定期进行清洁,包括地面、墙壁、设备、工作台等,以保持车间的洁净度。
无尘车间管理规定模板

无尘车间管理规定模板1. 管理标准1.1 无尘车间的定义无尘车间是指在生产过程中,通过特殊的设计和设备,使车间内的污染物、灰尘和细菌等微粒物质达到一定标准,保持洁净环境,以确保产品质量的一种特殊车间。
1.2 无尘车间的管理目标无尘车间的管理目标是确保车间内部环境的洁净度,控制污染源,提高生产线的稳定性和产品质量,减少产品次品率。
1.3 无尘车间管理责任1.部门负责人负责无尘车间的整体管理和监督,确保管理规定的执行;2.车间主管负责车间内部环境的维护和卫生管理;3.质量管理人员负责监督产品生产过程的无尘要求;4.所有员工都有责任遵守和执行无尘车间的管理规定。
1.4 无尘车间的规范要求1.车间内禁止吸烟,禁止随地吐痰,保持车间内的空气清新;2.严禁携带或进入非必需的物品进入无尘车间;3.工作人员必须穿戴符合无尘要求的工作服、工帽、手套和鞋套;4.工作人员进入无尘车间前必须进行洁净手消毒;5.车间内禁止食品和饮料的摄入,以免影响车间内的洁净度;6.具备相关技术资质的外来人员进入无尘车间时必须获得车间主管或负责人的批准,并在进入前接受安全培训;7.车间内必须保持良好的通风环境,定期清洁空调过滤器,保证空气流通;8.操作工作完成后,必须清理工作区域的残留物,保持车间的整洁。
2. 考核标准2.1 无尘车间的洁净度考核1.车间主管每天对无尘车间进行巡查,检查车间的洁净度情况;2.每周进行一次全面的无尘车间洁净度检查,由质量管理人员和相关监管部门共同参与;3.洁净度检查的标准按照国家相关规定和企业内部要求执行;4.根据洁净度检查结果,制定改进措施并跟踪改进的执行情况。
2.2 无尘车间的操作规范考核1.对无尘车间的操作规范进行培训,并定期组织考核;2.考核内容包括员工的着装、无尘车间进出操作、清洁工作区域等;3.考核结果作为员工奖惩和晋升的依据。
2.3 无尘车间的设备维护考核1.车间设备的保养和维护工作负责人定期检查设备的运行情况;2.按照设备维护计划进行定期保养和检修;3.发现设备故障及时维修,以确保设备的正常运行;4.对设备维修、保养情况进行记录,并定期进行绩效考核。
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管理制度编号:YTO-FS-PD435
无尘车间管理规定通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
无尘车间管理规定通用版
使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1.生产管理规定
1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)
1.2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。
1.3作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查,且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容.
1.4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。
1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。
1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料员发料,不可私自到物料架
上拿取物料。
2.物料管理规定
2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)
2.2所有物料必须按规定摆放整齐。
2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次1次,按订单确定)
2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。
2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。
3.生产纪律规定
3.1所有人员必须提前5分钟到工作岗位
3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室,且不可在无尘内整理无尘服等。
3.3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。
3.4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。
3.5无尘室内不允许带入与工作无关的个人物品。
3.6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。
3.7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位,
去洗手间时间不得超过10分钟。
3.8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。
3.9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。
3.10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。
4.作业环境规定
4.1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。
4.2无尘车间标准温度:21℃-25℃,湿度:50%-70%,每天要有温度表记录。
4.3作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间),由主管级人员不定期审核确认。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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