油烟净化器施工方案
净化油烟工程施工方案
净化油烟工程施工方案一、工程概况油烟是在烹饪过程中产生的废气，主要成分包括水蒸气、油脂颗粒、部分有机物质和一定量的有害气体。
正常情况下，这些废气会排放到室外，但由于一些原因，例如建筑物附近环境的变化，管道损坏或者设备老化，导致油烟排放出现问题，需要进行净化处理。
本工程是针对某餐饮企业的油烟净化工程，主要包括油烟净化设备的安装和调试。
本方案旨在确保油烟排放达标，减少对环境的影响，为居民提供更加清洁的生活环境。
二、项目背景某餐饮企业位于繁华地段，餐饮业务繁忙，每日制作大量餐饮，油烟排放量大，严重影响周边环境。
为了达到环保要求，餐饮企业决定对油烟排放进行净化处理，减少对环境的影响。
因此，需要对油烟净化设备进行安装和调试，确保其正常运行，达到净化排放要求。
三、工程内容1. 油烟净化设备的选型和采购2. 设备安装位置的确定和相关工程准备3. 油烟净化设备的安装4. 设备的电气接线和管道连接5. 设备的调试和试运行6. 相关文件的整理和报备四、具体工作流程1. 油烟净化设备的选型和采购在选择油烟净化设备时，需要根据餐饮企业的实际情况进行评估，确定适用的设备类型和规格。
需要考虑的因素包括排放标准、设备的处理能力、设备的耗能情况和安装及维护方便程度等。
在确保设备质量的情况下，尽可能选择能耗低、维护方便的设备。
2. 设备安装位置的确定和相关工程准备设备安装位置应考虑周边环境、气流情况等因素，并需要满足相关安全、环保标准。
在确定好设备安装位置后，需要对周边环境进行清理和修整，确保设备安装和调试时的施工条件。
3. 油烟净化设备的安装油烟净化设备的安装需要严格按照设备厂家提供的安装说明进行，确保设备安装牢固、稳定。
在安装过程中需要注意排放口的设置，以保证排放达标要求，同时需要与相关部门协调，确保施工符合相关规定。
4. 设备的电气接线和管道连接安装完毕后，需要对设备进行电气接线和管道连接，确保设备正常使用。
电气接线需要符合相关规范和安全标准，管道连接需要确保连接牢固、不漏水、不漏气。
油烟净化器施工方案
油烟净化器施工方案施工方案的制定是一个重要的阶段，需要综合考虑多个方面的因素。
首先，要根据具体的使用环境和需要净化的油烟量确定油烟净化器的规格和型号。
其次，需要明确施工的时间和进度，并与相关部门进行沟通，确保施工的顺利进行。
最后，要确保施工过程中的安全，采取相应的防护措施，避免事故和伤害的发生。
1.工地准备：施工前需要清理工地，确保操作空间的整洁和安全。
清理过程中需要注意避免灰尘和异物进入油烟净化器内部，以免影响净化效果。
同时，需要检查施工设备和工具的完好性，确保施工过程的顺利进行。
2.设备调试：在施工前，需要对油烟净化器进行调试，确保其正常工作。
调试主要包括连接电源、检查电路、测试机器的运行状态和净化效果等。
如果设备存在故障或问题，需要及时进行修复或更换。
3.安装净化器：将油烟净化器按照规格和型号进行安装。
首先，根据净化器的尺寸和重量确定固定位置，然后使用螺栓或焊接将净化器固定在支架上。
在固定过程中需要注意固定件的坚固和稳定性，以确保净化器不会晃动或倾斜。
4.连接管道：将净化器与排烟管道进行连接。
连接过程中需要注意排烟管道的密封性和排烟通畅性，以确保油烟能够顺利地排出。
同时，需要确保连接处的牢固性，以免因振动或其他原因导致管道脱落或破裂。
5.调整运行参数：根据实际情况对油烟净化器进行运行参数的调整。
调整主要包括风量、喷淋水量、风速等参数的设置和调节。
通过调整可以获得最佳的净化效果和运行效率。
6.运行测试：在安装和调整完成后，进行运行测试，检查净化器的运行状态和净化效果。
测试过程中需要观察油烟净化器的排烟情况、净化效果以及运行是否正常。
如果发现问题，需要及时进行调整和修复。
7.完善施工记录：在施工结束后，需要编制和完善施工记录，记录施工中的各项操作和参数。
施工记录是施工过程的重要依据，也是后期维护和管理的参考。
记录内容包括施工人员、施工时间、施工步骤、施工设备等相关信息。
总结：油烟净化器的施工方案包括准备工作、设备调试、安装净化器、连接管道、调整运行参数、运行测试和完善施工记录等步骤。
油烟净化器施工方案
油烟净化器施工方案1. 引言油烟是在烹饪和烹调过程中产生的。
长期暴露在油烟中可能对人体健康造成严重影响，如呼吸系统疾病和癌症的发生。
为了改善空气质量，保护员工和居民健康，安装油烟净化器是一种有效的解决方案。
本文将讨论油烟净化器的施工方案，并提供一些建议。
2. 设备选择在选择油烟净化器之前，需要考虑以下几个因素：•处理能力：根据厨房的规模和需求，选择适当处理能力的油烟净化器，确保能够有效过滤油烟。
•过滤效率：油烟净化器的过滤效率是判断其性能好坏的一个重要指标。
选择过滤效率高的设备，可以更有效地净化油烟。
•噪音控制：油烟净化器在运行过程中可能会产生噪音。
选择低噪音的设备，以减少对员工和居民的干扰。
•维护和清洁：选择易于维护和清洁的设备，以确保设备正常运行和延长使用寿命。
3. 施工步骤3.1. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据厨房布局和通风情况，选择合适的位置安装油烟净化器。
•清理工作区域：清除施工区域的杂物和障碍物，确保施工顺利进行。
•检查电力供应：确保施工区域有稳定的电力供应，以满足油烟净化器的电力需求。
3.2. 安装油烟净化器以下是油烟净化器的安装步骤：•将油烟净化器固定在事先确定的位置上，确保安装牢固。
•连接电源：将油烟净化器与电源线连接，确保电力供应稳定。
•连接管道：将油烟净化器与厨房排烟管道连接，确保排烟畅通。
•调整位置：根据需要，调整油烟净化器的位置，以便更好地适应施工区域。
3.3. 验收和测试在施工完成后，需要进行验收和测试工作，以确保油烟净化器正常运行：•检查安装：仔细检查油烟净化器的安装位置和固定情况，确保安装正确。
•测试运行：启动油烟净化器，测试其运行情况。
观察油烟净化器是否正常工作，检查过滤效果和噪音水平等。
•调整参数：根据实际情况，调整油烟净化器的工作参数，以达到最佳的净化效果。
4. 安全措施在施工过程中，需要注意以下安全措施：•确保施工区域的通风良好，避免油烟积聚导致火灾等危险。
商场油烟净化工程施工方案
商场油烟净化工程施工方案第一章绪论1.1 工程背景近年来，随着人民生活水平的不断提高，大型商场的建设日益增加。
大型商场的厨房设备齐全，每天都要进行大量烹饪，因此会产生大量的油烟。
长期累积下来的油烟不仅会影响商场的环境卫生，还会对商场员工和顾客的健康造成影响。
因此，商场油烟净化工程的实施变得尤为重要。
1.2 工程目标商场油烟净化工程的主要目标是通过科学合理的工程设计，使商场厨房排放的油烟得到有效净化，达到国家相关标准要求，减少对环境和人体的影响。
1.3 工程内容商场油烟净化工程的主要内容包括：油烟排风系统改造、油烟净化设备安装、管道连接和排放管道疏通等。
第二章油烟净化系统设计2.1 系统设计原则商场油烟净化系统设计的原则是：高效净化、节能环保、操作简便、稳定可靠。
2.2 系统设计方案商场油烟净化系统采用集中式排风净化的设计方案。
即商场内部所有排烟管道通过集中在一处，并连接到一套集中式油烟净化设备上进行处理。
2.3 设备选型商场油烟净化系统主要包括排烟罩、油烟净化器、风机及排烟管道。
排烟罩应选用不锈钢材质，保证经久耐用。
油烟净化器应选用高效的静电除尘、活性炭吸附等技术，确保排放的油烟符合相关标准。
风机应选用低噪音、高效节能的产品。
第三章工程施工方案3.1 项目筹备在正式施工前，需要进行项目筹备阶段的工作，包括：确定施工队伍、制定工程进度计划、准备施工所需材料和设备等。
3.2 施工准备施工前，需要对商场内的厨房设备进行整体检查，并对排烟管道进行清理和疏通，确保施工过程中不受阻碍。
3.3 施工流程3.3.1 排烟罩安装首先，对商场厨房内的每个炉灶进行定位，确定排烟罩的安装位置。
然后将排烟罩按照设计要求进行安装。
3.3.2 油烟净化器安装在排烟罩的下方，安装油烟净化器，并根据设计要求连接排烟管道。
3.3.3 风机安装油烟净化器后方的排烟管道接入风机，将烟气排放到室外。
3.3.4 系统调试系统安装完成后，需要进行系统的调试，确保每个设备的运行稳定、无异常。
油烟净化器施工方案
油烟净化器施工方案油烟净化器是一种用于净化厨房油烟的设备，通过物理过滤和化学吸附的方法，将油烟中的有害物质去除，提高室内空气质量，保护员工的健康。
下面是一份油烟净化器的施工方案。
施工前期准备工作：1. 进行现场勘察，确定净化器的安装位置和净化系统的布局。
2. 根据厨房的实际情况，选择适合的油烟净化器型号和规格。
3. 购买并准备好所需的施工材料和工具。
施工步骤：1. 安装主体设备。
a. 在已确定的位置上安装油烟净化器主机，确保设备固定稳固。
b. 将主机与排烟管道相连接，确保连接紧固，无泄漏。
2. 安装风管系统。
a. 根据净化器的设计要求，制作和安装相应的风管。
b. 风管的布局应合理，减少风阻，提高排烟效果。
c. 将风管与净化器主机相连接，确保连接紧固，无泄漏。
d. 风管的安装高度应符合相关安全规定，避免人员碰撞和意外伤害。
3. 安装过滤器。
a. 根据现场环境和油烟特点，选择适合的过滤器类型。
b. 将过滤器安装在风管系统中，确保过滤器位置合理，并且易于维护清洗。
c. 过滤器的安装和更换应按照相关操作规程进行，避免污染和油烟泄漏。
4. 连接电气系统。
a. 根据设备的电气要求，进行电源线布线。
b. 将净化器主机与电源线相连接，确保连接可靠、接地良好。
c. 连接控制面板和开关，确保操作方便、灵活。
5. 进行系统调试和试运行。
a. 检查设备和风管系统的安装质量，排除可能存在的问题。
b. 接通电源，对净化器进行试运行，检查各部分设备的工作情况。
c. 调整风量和风压，确保净化效果达到要求。
6. 进行验收和交付。
a. 对净化器及其相关设备进行功能和质量验收，确保符合规定和合同要求。
b. 对施工过程中的安全措施和环境保护情况进行检查和评估。
c. 进行培训，向使用人员传授设备的使用方法和维护保养知识。
这是关于油烟净化器施工的一个基本方案，具体的施工细节和步骤还需根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和施工安全。
小型油烟净化器安装施工方案
随着我国经济的快速发展，餐饮业也得到了迅速扩张。
然而，随之而来的是油烟污染问题日益严重。
为改善厨房环境，保障人民群众的身体健康，我国大力推广使用油烟净化器。
本文针对小型油烟净化器的安装施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备：小型油烟净化器、电源插座、膨胀螺丝、螺丝、打眼钻头、膨胀管、油烟管、扳手、螺丝刀等。
2. 工具准备：电钻、水平尺、卷尺、角尺等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的安装技能，了解油烟净化器的工作原理。
三、施工步骤1. 安装位置确定：根据厨房布局，确定油烟净化器的安装位置。
一般安装在炉灶上方，距离炉灶0.6-0.75米左右，确保油烟能充分进入净化器。
2. 挂墙安装：在墙上凿两个孔，孔间距与油烟净化器的两挂脚孔之间的距离相等。
插入膨胀管，拧上螺钉，将油烟净化器两端挂脚架上的两只固紧螺钉拧松，将角尺形挂脚孔对准墙上的螺钉挂上。
再拧紧两端的固紧螺钉，使油烟净化器稳定。
3. 电源连接：将油烟净化器的电源线连接到电源插座，确保电源线无破损，安全可靠。
4. 排气管连接：在油烟净化器顶部的出风口上装上直管接头，再装上排气小弯管，再接上直管。
从顶柜内通过，然后装上排气小弯管，另一端再接上直管。
在钢窗玻璃上划一圆孔，直管由此伸出窗外，接着装上百叶风门，注意挡风片应朝下方。
5. 调试：试机，检查油烟净化器是否正常工作。
若一切正常，表明安装完成，即可投入使用。
四、施工注意事项1. 安装过程中，注意保持油烟净化器的清洁，避免污染。
2. 安装完成后，定期检查油烟净化器的运行情况，确保其正常工作。
3. 在安装过程中，注意安全操作，避免发生意外事故。
4. 在安装过程中，如遇到问题，应及时寻求专业人士的帮助。
五、施工总结通过以上施工方案，可以有效地安装小型油烟净化器，改善厨房环境，减少油烟污染。
在施工过程中，要严格按照操作规程进行，确保安装质量，为我国环保事业贡献力量。
净化油烟工程施工方案范本
净化油烟工程施工方案范本一、工程概述随着人们生活水平的提高，厨房设备的使用越来越普遍。
背靠厨房烟道的住宅、餐厅等建筑群中，因油烟引起的环境问题也日益受到人们的关注。
为了改善这一环境问题，需要进行净化油烟工程，以保证建筑物内部的空气质量和人们的生活环境。
二、项目背景由于大量的烹饪活动，厨房内部会产生大量的油烟。
如果不进行有效的处理，油烟会对空气质量和人们的健康造成很大的威胁。
因此，净化油烟工程的施工是非常有必要的。
三、工程内容本工程的主要内容包括以下几个方面：1. 安装油烟净化设备：包括油烟净化器、排烟通道等设备的安装；2. 管道施工：对油烟净化设备的管道进行施工，并进行连接；3. 电气设备安装：对油烟净化设备的电气设备进行安装；4. 设备调试：对油烟净化设备进行调试，确保其正常运行；5. 安全保障：对施工区域进行安全防护措施。
四、施工步骤1. 前期准备：确认施工区域，做好安全防护，布置施工现场；2. 油烟净化设备安装：根据设计图纸，在施工现场安装油烟净化设备；3. 排烟通道施工：进行排烟通道的施工，包括管道的铺设和连接；4. 电气设备安装：安装油烟净化设备的电气设备，并进行连线；5. 设备调试：对安装完成的油烟净化设备进行调试，检查其运行情况；6. 完工验收：对油烟净化工程进行验收，确保其符合设计要求。
五、施工要求1. 施工人员要求：施工人员需具备相关的施工经验和技能，并严格按照施工流程进行作业；2. 施工质量要求：施工过程中，要严格按照设计图纸进行操作，确保施工质量符合相关规范；3. 施工安全要求：施工过程中，要做好安全防护工作，确保施工现场的安全。
六、施工进度安排本工程预计总工期为30天，在此期间，施工进度安排如下：1. 前期准备：1天；2. 油烟净化设备安装：5天；3. 排烟通道施工：7天；4. 电气设备安装：4天；5. 设备调试：3天；6. 完工验收：2天；7. 备用时间：8天。
七、施工方案风险评估油烟净化工程施工过程中，可能存在以下风险：1. 安全风险：在施工过程中，可能存在高空作业、电气作业等安全风险，需加强安全管理；2. 施工质量风险：在油烟净化设备的安装和调试过程中，需加强质量控制，避免施工质量问题；3. 进度风险：受天气等因素影响，施工进度可能会受到一定影响，需做好进度管理。
排油烟系统施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，餐饮业得到了迅速发展，油烟污染问题日益突出。
为改善城市环境，保障人民群众的身体健康，本项目旨在对餐饮场所的排油烟系统进行升级改造，以达到国家排放标准。
二、项目概述1. 项目名称：餐饮场所排油烟系统升级改造项目2. 项目地点：某市某区某街道3. 项目业主：某餐饮管理有限公司4. 项目规模：约1000平方米5. 项目工期：60天三、施工方案（一）施工准备1. 人员准备：- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、施工员、电工、焊工、管道工等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：- 排油烟管道：采用不锈钢或镀锌钢板制作，符合国家标准。
- 排风机：选择高效、低噪音的离心风机或轴流风机。
- 电机：选用节能、环保型电机。
- 防火阀、风帽、三通、弯头等管道附件。
- 施工工具：扳手、电焊机、切割机、水平尺、线锤等。
3. 设备准备：- 施工电梯、吊车等大型设备。
- 空压机、发电机等临时用电设备。
（二）施工流程1. 现场勘查：- 对餐饮场所进行实地勘查，了解原有排油烟系统的布局和存在的问题。
- 根据勘查结果，制定合理的施工方案。
2. 管道拆除：- 拆除原有排油烟管道，清理现场。
- 检查管道接口、支架等部位，如有损坏，及时修复。
3. 管道制作与安装：- 根据设计方案，制作排油烟管道。
- 安装管道时，注意管道的平直度和接口的严密性。
- 管道安装完成后，进行气密性试验。
4. 风机安装：- 根据风机型号和尺寸，制作风机基础。
- 安装风机，调整风机位置，确保风机与管道连接牢固。
- 进行风机试运行，检查风机运行是否正常。
5. 电气设备安装：- 安装电机、配电箱等电气设备。
- 进行电气设备试运行，确保电气设备运行正常。
6. 调试与验收：- 对整个排油烟系统进行调试，确保系统运行稳定、排放达标。
- 组织相关部门进行验收，合格后交付使用。
（三）施工质量控制1. 材料质量：- 严格选用符合国家标准的材料和设备。
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商业综合体油烟净化器设备安装施工方案陕西空调环保设备有限公司二0一五年九月目录`一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工组织管理 (2)四、风管的施工 (4)五、电气施工 (9)六、质量控制 (15)七、施工安全 (16)一、工程概况本工程为盛龙广场2#商业综合体，油烟净化器设备工程项目，主要为新增排油烟风机46套，根据本工程特点，排油烟风机系统连接风管采用角钢法兰，在预制场内进行预制，后运到现场进行组装、安装。
为安全、高效的进行该项目的施工，特编制此方案。
二、编制依据1. 盛龙广场2#商业综合体施工图纸和施工规范2. 《通风空调安装工程施工与验收规范》G50243-20023. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-2014三、施工组织管理1. 施工组织体系2. 施工人力计划拟投入到本工程的劳动力计划表单位：人3. 施工工机具计划四、风管的施工1．施工准备1）人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，绘制机电综合图，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。
2）根据确定的综合图，确定风管的制作尺寸，绘制风管拆解图，进行编号管理，下达预制指令，报流水线生产。
2.风管工程施工顺序：1) 风管材料均采用优质镀锌钢板，圆形风管采用的镀锌钢板厚度符合GB50243-2002中相关规范规定，方形风管采用的镀锌钢板厚度如下表：风管管内表面光滑平 风管的规格尺寸符合设计要求，表面平整，保证风管连接时气密性要求。
连接用的扣件等需做镀锌等表面处理，且与主材性能匹配，不产生电化学腐蚀反应。
，尽量减少纵向拼缝。
法兰连接处的垫料尽量与风管内表面相平并稍低，不能伸入风管内。
以防气流涡旋形成积尘。
咬口紧密，宽度均匀，无半咬口及涨裂现象。
2) 风管与小部件连接处、三通、四通分支出要严密、缝隙处应利用密封胶堵严以免漏风。
3) 风管与部件的表面应平整，圆弧均匀，不准出现十字交叉拼缝。
4) 风管弯头应采用内、外弧形。
风管的弯曲半径为0.5A(A 为起弧边边长)。
4．风管现场安装1）支吊架安装a.本工程支吊架的固定采用以下方法：膨胀螺栓法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。
b.支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心在线；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
c.对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
d. 风管吊支架参照08K132施工，支吊架间距表：e.支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。
f.支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。
吊架不得直接吊在风管法兰上。
g.保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准。
2）风管及配件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。
安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量先在地面上进行连接一小段，再进行安装。
3）风管吊装因主要在管道井，所以每一小段拼装后，分段安装可以保证便捷、安全、快速地安装风管。
4）风管法兰垫料按系统进行选用。
空调、通风风管采用橡塑海绵条，排烟系统风管采用8501作为法兰垫料。
以上两种垫料具有密封性能好、不透气、不产尘等优点，同时施工也较为方便。
5）法兰垫片厚度为3mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。
6）紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。
风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。
7）穿出屋面的风管设置防雨措施；穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。
8）穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。
在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。
安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。
空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。
软管较长时，必须在中间部位设置吊架，但金属软管的长度不得超过2米。
9）安装防火阀前后均需要检查操作是否灵活可靠。
防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。
10）风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防杂物进入。
5、送风口、风阀、消声器安装质量要求：待安装的通风空调部件，必须符合设计质量要求，内部洁净无腐蚀，各类阀门关闭严密，开启灵活无碰壳磨擦。
安装牢固、方向正确、操作方便、不漏风，各类风口及外露阀门，外观整齐洁净。
保证措施：通风空调部件采用优质板材制作，安装前彻底清除内外灰尘杂物，调整好转动间隙，标注好开启方向和开启的度数。
在部件安装过程中，严禁与其它工程同一室内交叉作业，特别是土建施工的打洞、清扫等多尘作业，敞口时间不宜过长，确保灰尘污物不侵入风管和部件之内。
在安装过程中，应对转动部分，阀门开启灵活性，开启的角度与标志，电气接点等内容进行核实，以确保动作可靠。
带有方向性的部件，应注意气流方向与标志方向一致，不得反装。
1）防火阀安装（1）在安装前检查其结构，部件应灵活有效。
（2）边长大于等于630mm，应设独立支吊架。
（3）安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实。
（4）安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确。
2）消声器的安装（1）消声器、消声弯头均应单独设支架，其重量不得由风管来承受。
（2）消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。
（3）紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落。
（4）穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。
3）风机安装1.风机的安装其基础、消音装置和防震装置应符合设备技术文件要求。
2．风机的清洁应将机壳和轴承箱拆开并清洗转子、轴承箱体和轴承。
3．风机轴承箱的找正应与底座紧密结合，整体安装的轴承箱的纵、横向安装水平偏差不应大于0.1/1000，其测量应在轴承箱中分面上进行，如是左右分开式的轴承箱，每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04/1000，横向安装水平偏差不应大于0.08/1000，而主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04/1000。
4．电动机与风机找正时，两半联轴器之间的间隙，应符合设备技术文件规定，对具有滑动轴承电动机，应在测定电机转子的磁力中的位置后再确定联轴器间隙，其联轴器径向位移不应大于0.025mm，轴向倾斜度不应大于0.2/1000。
5．风机试运转前应按规定加注润滑油，盘动转子不得有碰刮现象，并关闭进气调节门。
6．风机运转正常后，首先进行调节门开度为0°～5°之间的小负荷运转，时间不小于20min，待小负荷运转正常后，再逐渐开大调节门，直至规定负荷为止，连续运转时间不小于2h。
7．试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40℃，滑动轴承温度不得超过65℃，轴承部位的振动速度有效值不应大于6.3mm/s。
五．电气施工1.配管安装1）安装工艺流程电气配管工艺流程图2）施工准备现场的配管路径根据审核通过的深化图确定，并确定支架的型号规格。
了解有关设备进线孔的位置。
3）管路预制照明管路根据审核通过的深化图，集中进行管路预制工作，以缩短施工周期。
4）支吊架安装（1）本工程配管支架全部采用成品支吊架。
U型槽钢式管卡沿墙安装 U型型槽钢式管卡吊架式安装单根线管的支吊架电气线管支架安装形式（2）支、吊架的固定方式：主要采用胀管法（即在混凝土板上打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在钢结构上，用抱箍将支吊架固定）。
（3）支、吊架间距电气线管支架间距5）测定盒、箱及固定点位置根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。
6）变形缝处理穿越变形缝的钢管采用柔性管连接且有一定的伸缩余量。
7）接地镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm２2.电线穿管和线槽敷线1）管内穿线工艺流程管内穿线工艺流程图2）电线穿管施工方法3）线槽敷线电线在线槽内敷设应有余量，中间不得有接头。
电线按回路分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。
同一回路的相线和中性线，应敷设于同一金属线槽内；同一电源有不同抗干扰要求的线路应用隔板隔离。
4）导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不应增加电阻值；受力导线不应降低原机械强度；不应降低原绝缘强度。
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先剥去绝缘再进行连接，多股线应采用搪锡或压接工艺。
5）线路检查及绝缘摇测线路检查及绝缘摇测方法3.配电箱安装1）配电箱安装方式2）安装工艺流程图配电箱安装工艺流程图3）施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，施工人员对班组作业进行技术交底。
安装前，应按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
4）测量定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行划线定位。
通过划线定位，可以更准确的找出预埋件确定金属膨胀管螺栓的位置。
5）配电箱安装配电箱安装方法6）箱内接线配电箱上配线应排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应在两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
保护地线连接应在明显的地方。
导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压接板者除外）。
多股线搪锡后再压接，不得减少导线股数。
同一端子上导线连接不应多于2根。
7）绝缘测试配电箱在进行受电和送电前，用500V兆欧表对线路进行绝缘测试。
测试项目包括相线与相线、相线与地线、相线与中性线之间。
测试前，要断开电缆两端的开关及设备连接点等。
绝缘电阻值应符合国标GB50150的规定。
六、质量控制1. 做好施工过程中技术质量管理，施工前技术人员应对施工人员做好技术与安全交底并做好交底记录，施工中严格按施工方案施工，加强施工过程中的交接验收工作和隐蔽工程的验收工作，未经检查验收，不得进入下一步工序。
每道工序应按自检，互检，交接检的程序进行检查。
2. 认真做好施工验收记录。
七、施工安全1. 进入施工现场的所有人员必须正确佩戴PPE（安全鞋、安全帽、防护眼镜等）并服从业主的安全管理规定。
所有人员必须接受业主的安全教育并考试合格后方可上岗。