高岭土吸油量的检测方法(亚麻油)

检测名词解释

化验室测试项目名词范围以英国malvern公司mastersizer（马尔文）镭射粒径分析仪测定。

1．平均粒经：由粒经分布求得中间值。

定义：对于一个由大小和形状不相同的粒子组成的实际粒子群，与一个由均一的球形粒子组成的假想粒子群相比，如果两者的粒径全长相同，则称此球形粒子的直径为实际粒子群的平均粒径。

2．比表面积：以mastersizer（马尔文）粒度分布测试仪测定分布面积，计算求得。

定义：比表面积是指单位质量物料所具有的总面积，比表面积的大小，对碳酸钙的热学性质、吸附能力、化学稳定性等均有明显的影响。

3．325目筛余物：GB4794-84,以湿式法将10g试样放于325目标准筛冲洗过筛，计算残留物。

4．假比重：放10g试样，于100ml有刻度的量筒中，从5cm高度落下，100次后的测定值。

5．水分含量：GB4794-84，将5g试样，置于烘箱中，在120-160℃下烘至恒重，计算测定水分含量。

6．白度：以蓝光数字白度测定仪测定。

7．PH值：GB1717-79，以电子PH酸度计测定。

8．吸水量：将20g试样放入蒸发皿中，用滴定管滴水至开始流动，计算每克试样耗水量（ml/g）。

9.吸油量：GB1712-79，称5g试样放入蒸发皿中，加入亚麻油用滴定管滴入样品内直至团状，计算100g试样耗油量（ml/100g）。

10.DOP吸收量：JIS-K5101，称取5g试样加入DOP（亚麻仁油或色拉油）滴定，直至成块状，计算100g试样耗DOP量（ml/100g）。

11.沉降体积：GB4794-84，称取10g试样，置于100ml量筒中，加水至100ml上下振动，静置3小时后，计算沉降物所占容积（ml/g）。

12.烧失量：将1g试样，置于瓷坩埚中，于高温炉中900-950℃灼烧至恒量，计算减少量。

附件：一，马尔文检验报告二，产品规格表报告中：1处指：马尔文仪器测量样品的浓度值，正常加样范围为：15%-20%。

涂料用各种粉体吸油值

影响粉体吸油量的因素很多，如其结构的密实性.同时还与其表面形态,细度等有关.颜料的粒子越细，表面积越大，分布越窄，吸油量越高。

圆柱型的比针状吸油量高，而针状粒子的吸油量比球状粒子要高,因它们之间的空隙率较大.另外，吸油量还和粉体的比重有很大的关系，比重越大的粉体吸油量越低。

(1) 吸油量的测定方式：在100g的颜料中，把亚麻油一滴滴加入，并随时用刮刀混合，刚开始加入油时，颜料仍处在松散状态，随着亚麻油的连续加入，最后可使全部颜料粘结在一起成球形，若继续再加油，体系就会变稀，此时所用的亚麻油量即为这种颜料的吸油量。

吸油量在实际运用中，主要是估计粉体对树脂的吸附量的多少，即涂料中颜料和树脂的体积浓度（PVC）,所以粉体吸油量的大小对涂膜的性能影响较大,同时对涂料的生产时的黏度影响也较大.在涂膜干燥过程中，树脂不仅要完全包覆在粉料表面,还要填充在粒子间的空隙,当粉体吸油量大的时候，就需要更多的树脂来完成这些功能，所以粉体的吸油量是影响涂膜很重要的一个因素。

（2）各种粉体的吸油量：粉料名称化学组成密度(g/cm3) 吸油量(%)金红石钛白TiO2 4.2 16-21锐钛钛白TiO2 3.84 22-26氧化锌ZnO 5.6 18-20立德粉ZnS&-BaSO4 4.1-4.3 11-14重晶石粉BaSO4 4.47 6-12沉淀硫酸钡BaSO4 4.35 10-15重体碳酸钙CaCO3 2.71-2.9 13-21轻体碳酸钙CaCO3 2.71-2.9 30-60滑石粉3MgO&;4SiO2&;H2O 2.85 22-57高岭土（天然）A2O3&;2SiO2&;2H2O 2.58-2.62 50-60瓷土（煅烧） 2.5-2.63 27-48云母粉K2O&;3A2O3&;6SiO2&;2H2O 2.76-3 65-72白碳黑SiO2 2.0-2.2 100-300硅灰石CaSiO3 2.75-3.1 18-30硅微粉SiO2 2.65 18-32复合钛白粉Sio2-TiO2-MgO2-Al2O3 2.8 21-28“GT系列复合钛白粉-钛白颜填料”是( 创国化工粉体) 开发的一款新型复合型功能填充粉体，主要用于涂料、塑料、胶黏剂等材料中替代部分的钛白粉，降低昂贵的钛白粉用量，控制材料生产成本，同时提高材料的物理化学性能。

土壤中石油污染的检测-顶空气相色谱方法(美国EPA)

使用平衡顶空系统和甲醇萃取法检测受到石油污染的土壤David Turriff 博士和 Da vid Founta in ，En Chem, Inc. (Elaine A. LeMoine)，Timothy D. Ruppel ，珀金埃尔默甲醇萃取法是在挥发性有机化合物分析中使用的一项技术。

“对于从土壤中回收挥发性有机化合物，尤其是对于具有较高辛醇 - 水分配系数的分析物以及含有有机碳的基体，相比于完全依赖蒸汽分离的方法，甲醇萃取法是一种极为有效的方法。

”(2) 但是，这种萃取技术会引入稀释系数，该系数会影响对相关分析物的检测能力。

本应用简介将介绍如何针对低浓度的 VOC 测定有效结合使用甲醇萃取、平衡顶空样品引入以及质谱检测。

摘要通常，将 50 至 100-µL 甲醇萃取的等分土壤样品加入到 5 mL 去离子水中，用于使用 Method 5030 进行吹扫。

此操作将引入稀释系数，这会导致检出限的升高，使得这项技术只适用于高浓度的测定。

作为另一种方法，顶空技术使表 1. 顶空条件实验和条件将 1 mL 含有相关分析物的甲醇萃取液加入到装有 4 mL 去离子水的 22mL 顶空进样瓶中。

此瓶放置在 HS 40XL 顶空进样器中，使用表 1 中所列的条件恒温加热。

在瓶的顶空部分的气化分析物会被直接输送到用于色谱分离的气相色谱柱，然后结合使用珀金埃尔默AutoSystem™ XL 气相色谱与珀金埃尔默 TurboMass™ 质谱联用仪进行检测。

表 2 和 3 中分别包括用于执行上述应用的色谱柱和气相色谱/质谱联用仪的条件。

珀金埃尔默 HS 40XL 平衡顶空进样器载气氦输送管温度 100°C载气压力 10 psi 恒温加热时间 10 分钟样品振荡器开加压时间 0.5 分钟高压进样 35 psi 进样时间 0.35 分钟柱温箱温度 75°C 回退时间 0.4 分钟针头温度 80°C 反冲关关注我们。

高岭土检测方法

高岭土检测方法物理性能测试方法引用标准：GB/T14563-2008 1、PH值的测定1.1 、方法提要：试样分散于一定量的水中，经搅拌，用酸度计测定泥浆的酸碱度，其量值以PH值表示。

1.2 、测试标准：本标准等效采用国际标准ISO787/9-1981?《颜料和体质颜料通用试验方法－－第九部分：水悬浮液ＰＨ值的测定》。

1.3 、仪器设备：a. 酸度计（PHS-3C型酸度计）：精度0.01PH。

b. 烧杯：50ml、250ml。

c. 天平：感量0.1g 。

d. 电动搅拌器。

e. 不含二氧化碳的水：煮沸16min 后加盖冷却的蒸馏水。

1.4 、测定步骤（非改性物料）称取10.0g 试样，精确至0.1g ，放入250ml烧杯中，加100ml PH为6.8 ～7.2 的蒸馏水（煮沸16分钟，加盖冷却至室温），以电动搅拌器1200r/min 搅拌10min，将部分悬浮液移入50ml 烧杯中，用酸度计测定悬浮液PH值。

（控制测试时间在 2 分钟左右数据不变时即可读数，测试过程中不用搅动被测溶液。

）1.5 、复验规则同一试样两次测定结果绝对误差不得大于0.2PH。

当测定结果在允许误差范围内时，取两者算术平均值作为试验报告值，如测定结果超过允许误差，应另称样复验。

复验结果与原测定之任一结果误差不大于0.2 PH时，取其算术平均值作为试验报告值。

1.6 、测定步骤（改性物料）将参比电极和测量电极与酸度计连接好，预热、调零、定位。

称取10g 试样（精确至0.01g ），置于250ml 烧杯中，加10ml乙醇润湿，加入100ml不含二氧化碳的水，以电动搅拌器搅拌10min，静置5min，将部分悬浮液移入50ml 烧杯中，用酸度计测量悬浮液的PH值。

1.7 、复检规则同一试样两次测定结果绝对误差不得大于0.2PH. 当测定结果在允许误差范围内时，取两者算术平均值作为试验报告值，如测定结果超过允许误差，应另称样复检。

复检结果与原测定之任一结果误差不大于0.2PH 时，取其算术平均值作为试验报告值。

吸油量测定——精选推荐

程序名称版次 A 吸油量测定方法页码1/21 范围本方法适用于高岭土、硅灰石、二氧化钛颜料吸油量的额定。

2 引用标准GB9285 色漆和清漆用原材料取样 GB5211.153 试剂精制亚麻仁油：酸值为5.0~7.0mgKOH/g 。

4 仪器4.1 平板：磨砂玻璃或大理石制，尺寸不小于300mm x ×400mm 。

4.2 调刀：钢制，锥形刀身，长约140-150mm ，最宽处为20-25mm ，最窄处不小于12.5mm 。

4.3 滴定管：容量10mL ，分度值0.05mL 。

5 取样按GB9285的规定选取试验颜料的代表性样品。

6 实验步骤进行两份试样的平行测定。

6.1 根据不同颜料吸油量的一般范围，建议按下表规定称取适量的试样。

吸油量，mL/100g 试样质量＜10 20 ＞10~30 10 ＞30~50 5 ＞50~80 2 ＞8016.2 测定① 将试样置于平板上，用滴定管滴加精制亚麻仁油，每次加油量不超过10滴，加完后用调刀压研，使油渗人受试样品；② 继续以此速度滴加至油和试样形成团块为止。

从此时起，每加一滴后需用调刀充分研磨，当形成稠度均匀的膏状物，恰好不裂不碎，又能粘附在平板上时，即为终点。

③ 记录所耗油量，全部操作应在20一25min 内完成。

7 结果的表示吸油量以每l00g 产品所需油的体积或质量表示，分别用式(1)或式(2)计算：)2(93)1(100⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅mVmV程序名称版次 A 页码2/2式中：V——所需油的体积，mL。

m——试样的质量，g；93——精制亚麻仁油的密度乘以100。

报告结果准确到每100g颜料所需油的体积或质量。

制定人审核批准附表本列表中各原料吸油量为实验室实测结果（及供参考）（亚麻15油密度0.93 ）取2-3g原料直至滴加亚麻油使全部颜料粘在一起的最低用油量就是吸油量（g/g）编号原料名称吸油量（g/100g）编号原料名称吸油量（g/100g）1 酞菁蓝57 18 滑石粉（1250目）352 酞菁绿51 19 滑石粉（800目）333 大红粉64 20 滑石粉（325目）184 桃红70 21 重钙（1250目）205 透明铁红61 22 重钙（800目）226 透明铁黄54 23 重钙（325目）207 氧化铁红29 24 石英粉（1250目）268 艳铁红（拜耳红）21 25 石英粉（800目）229 氧化铁黄78 26 石英粉（350目）1810 中铬黄22 27 导电云母粉（600目）6311 浅铬黄30 28 云母粉（1250目）5312 钼铬红28 29 超细硅酸铝11613 铁黑25 30 高岭土6014 炭黑133 31 OK-412 25115 R-902钛白21 32 BYK-996 6416 锐钛钛白25 33 硅灰石（800目）2517 立德粉（1250目）12-15 34序号填料名称比重吸油量PVC白色颜料1 二氧化钛 3.9-4.2 18-27 15-202 氧化锌 5.6-5.7 11--27 15-203 氧化锑 6.752 11—13 15-204 铅白 6.6-6.8 8--15 15-205 锌钡白 4.2-4.3 12--18黄色颜料6 铬黄 5.8-6.4 12—25 10--157 锌铬黄 3.4-3.5 24-27 10—158 镉黄 4.2 25-35 5--109 耐晒黄 1.4-1.5 40-50 5—1010 联苯胺黄 1.1-1.2 40-50 5—1011 氧化铁黄 4.1-5.2 15-60 10--15绿色颜料12 酞青绿 1.7-2.1 33-41 5--1013 氧化铬绿 4.8-5.2 10--18 10--1514 铅铬绿 2.9-5.0 15-35 10—1515 颜料绿B 1.47 60-70 5—10蓝色颜料16 铁蓝 1.85-1.97 44-58 5--1017 群青 2.33 30-35 10--1518 酞青蓝 1.5-1.64 35-45 5--15红色颜料19 氧化铁红 4.1-5.2 15-60 10—1520 甲苯胺红 1.4 35-55 10--1521 芳酰胺红 1.4-1.7 40-60 5--10黑色颜料22 氧化铁黑 4.7 20-28 10--1523 碳黑 1.7-2.2 100-200 1--5防锈颜料24 碱式铬酸铅 4.1 13-15 25-3525 碱式硫酸铅 6.4 10--14 15-2026 铅酸钙 5.7 12--19 30-4027 红丹8.9-9.0 5--12 30-3528 磷酸锌 2.3 15-22 25-3029 四盐基铬酸锌 4 45-50 20-2530 铬酸锌 3.4 24-27 30-40金属粉颜料31 不锈钢粉7.95-1532 铝粉 2.5-2.6 5--1533 锌粉7.06 60-7034 铅粉11.1-11.4 40-50体质颜料35 重晶石粉 4.25-4.5 6—1236 瓷土 2.6337 云母粉 2.8-3.0 30-7538 滑石粉 2.65-2.8 27-3039 碳酸钙 2.53-2.71 13-22。

消光粉吸油量的测定方法

消光粉吸油量的测定方法
消光粉吸油量的测定方法主要包括以下步骤：
1. 试剂与仪器准备：准备精制亚麻仁油，其酸值（以氢氧化钾计）应在5.0mg/g～7.0mg/g范围内。

同时，准备调刀（长178mm，宽7mm～8mm）、玻璃板或釉面瓷板（20cm ×20cm）、滴瓶（60mL）以及电热恒温干燥箱（温度可控制在105℃±2℃）。

2. 样品处理：称取约1g预先在105℃±2℃干燥2h的试样，精确至0.01g。

将试样置于玻璃板或釉面瓷板上。

3. 滴加精制亚麻仁油：使用已知质量的滴瓶滴加精制亚麻仁油。

开始时以较快的速度滴加，当滴加到相当于试样吸收值的3/4量时，用调刀轻轻调和，使精制亚麻仁油与试样浸润均匀。

然后不断调和、碾压，使粒状试样全部破碎。

4. 终点判断：继续以较慢的速度滴加精制亚麻仁油并不断调和碾压，直到试样与精制亚麻仁油形成透明饼状、不松散的状态，且玻璃板上不出现油迹时即为终点。

5. 结果计算：称量精制亚麻仁油滴瓶的质量，计算试验过程中精制亚麻仁油消耗的质量差值，精确至0.01g。

这个质量差值即为消光粉的吸油量。

请注意，整个操作过程应在10min～15min内完成，以确保结果的准确性。

同时，为了获得更可靠的结果，建议进
行多次测定并取平均值。

涂料用粉料吸油量数据表

（亚麻15油密度0.93）取2-3g原料直至滴加亚麻油使全部颜料粘在一起的最低用油量就是吸油量（g/g）
编号
原料
名称
吸油量
（g/100g）
编号
原料
名称
吸油量
（g/100g）
1
酞菁蓝
57
18
滑石粉（1250目）
35
2
酞菁绿
51
19
滑石粉（800目）
33
3
大红粉
64
20
滑石粉（325目）
18
4
桃红
70
21
TYLER
MESH
I.S.S
MESH
MICRON (μm)
IN MM
4
5
5
-
4000
4.00
6
7
7
280
2812
2.81
8
10
9
200
2057
2.05
10
12
10
170
1680
1.68
12
14
12
150
1405
1.40
14
16
14
120
1240
1.20
16
18
16
100
1003
1.00
18
20
20
85
吸油量指在定量的粉状颜料中，逐步将油滴入其中，使其均匀调入颜料，直至滴加的油脂能使全部颜料粘在一起的最低用油量就是吸油量。一般以100g颜料所吸收的精制亚麻油的最低克数来表示。
吸油量除和颜料的化学本质有关外，又和颜料的物理状态有关，即颜料粒子的大小及其颜料与颜料之间的空隙度有关。

涂料用各种粉体吸油值

影响粉体吸油量的因素很多，如其结构的密实性.同时还与其表面形态,细度等有关.颜料的粒子越细，表面积越大，分布越窄，吸油量越高。

圆柱型的比针状吸油量高，而针状粒子的吸油量比球状粒子要高,因它们之间的空隙率较大.另外，吸油量还和粉体的比重有很大的关系，比重越大的粉体吸油量越低。

(1) 吸油量的测定方式：在100g的颜料中，把亚麻油一滴滴加入，并随时用刮刀混合，刚开始加入油时，颜料仍处在松散状态，随着亚麻油的连续加入，最后可使全部颜料粘结在一起成球形，若继续再加油，体系就会变稀，此时所用的亚麻油量即为这种颜料的吸油量。

吸油量在实际运用中，主要是估计粉体对树脂的吸附量的多少，即涂料中颜料和树脂的体积浓度（PVC）,所以粉体吸油量的大小对涂膜的性能影响较大,同时对涂料的生产时的黏度影响也较大.在涂膜干燥过程中，树脂不仅要完全包覆在粉料表面,还要填充在粒子间的空隙,当粉体吸油量大的时候，就需要更多的树脂来完成这些功能，所以粉体的吸油量是影响涂膜很重要的一个因素。

（2）各种粉体的吸油量：粉料名称化学组成密度(g/cm3) 吸油量(%)金红石钛白TiO2 4.2 16-21锐钛钛白TiO2 3.84 22-26氧化锌ZnO 5.6 18-20立德粉ZnS&-BaSO4 4.1-4.3 11-14重晶石粉BaSO4 4.47 6-12沉淀硫酸钡BaSO4 4.35 10-15重体碳酸钙CaCO3 2.71-2.9 13-21轻体碳酸钙CaCO3 2.71-2.9 30-60滑石粉3MgO&;4SiO2&;H2O 2.85 22-57高岭土（天然）A2O3&;2SiO2&;2H2O 2.58-2.62 50-60瓷土（煅烧） 2.5-2.63 27-48云母粉K2O&;3A2O3&;6SiO2&;2H2O 2.76-3 65-72白碳黑SiO2 2.0-2.2 100-300硅灰石CaSiO3 2.75-3.1 18-30硅微粉SiO2 2.65 18-32复合钛白粉Sio2-TiO2-MgO2-Al2O3 2.8 21-28“GT系列复合钛白粉-钛白颜填料”是( 创国化工粉体) 开发的一款新型复合型功能填充粉体，主要用于涂料、塑料、胶黏剂等材料中替代部分的钛白粉，降低昂贵的钛白粉用量，控制材料生产成本，同时提高材料的物理化学性能。