吸油量测定方法
吸油值dop
吸油值dop
摘要：
1.吸油值的定义和作用
2.不同种类的吸油值
3.吸油值的测量方法
4.吸油值的应用领域
5.吸油值的影响因素
6.如何选择合适的吸油值
正文：
吸油值dop，是表示材料吸收油墨能力的指标，对于油墨的印刷质量和印刷效果有着重要的影响。
不同的材料，其吸油值dop的数值也不同，因此在印刷时需要根据实际情况选择合适的吸油值dop。
吸油值的测量方法有多种，如重量法、体积法等。
其中，重量法是最常用的方法，其原理是在一定的条件下，测量材料吸收油墨后重量的变化，从而得出吸油值。
吸油值的应用领域广泛，不仅应用于印刷行业，还应用于涂料、油墨、胶粘剂等行业。
在这些领域中，吸油值dop的大小直接影响着产品的质量和性能。
吸油值的影响因素主要有材料的性质、油墨的种类、印刷条件等。
材料的性质是影响吸油值的最主要因素，不同的材料其吸油值dop的数值也不同。
油墨的种类也会影响吸油值，油墨的粘度和表面张力都会对吸油值产生影响。
印
刷条件也是影响吸油值的重要因素，印刷压力、印刷速度、印刷温度等都会对吸油值产生影响。
在选择吸油值时，需要根据实际情况综合考虑。
首先，需要考虑材料的性质，选择合适的吸油值dop，使材料能够充分吸收油墨，但又不能吸收过多，以免影响印刷效果。
其次，需要考虑油墨的种类，不同的油墨需要选择不同的吸油值。
最后，需要考虑印刷条件，根据印刷压力、印刷速度、印刷温度等因素选择合适的吸油值。
总的来说，吸油值dop是一个非常重要的指标，对于油墨的印刷质量和印刷效果有着重要的影响。
颜料吸油量的测试方法
颜料吸油量的测定GB5211.15-88本标准等效采用国际标准ISO787/5-1980《颜料和体质颜料通用试验方法——第5部分：吸油量的测定》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了测定颜料吸油量的通用试验方法。
当本通用方法不适用于某特定的产品时，应规定一个专用方法来测定吸油量。
2 定义吸油量：颜料样品在规定条件下所吸收的精制亚麻仁油量。
可用体积/质量或质量/质量表示。
3 试剂精制亚麻仁油：酸值为5.0~7.0mgKOH/g。
4 仪器平板（磨砂玻璃或大理石制，尺寸不小于300mm×400mm）；调刀（钢制，锥形刀身，长约140~150mm，最宽处为20~25mm，最窄处不小于12.5mm）；滴定管（容量10ml，分度值0.05ml）。
5 取样按GB 9285的规定选取试验颜料的代表性样品。
6 测定步骤进行两份试样的平行测定6.1 根据不同颜料吸油量的一般范围，建议按下表规定称取适理的试样。
6.2 测定将试样置于平板上，用滴定管滴加精制亚麻仁油，每次加油量不超过10滴，加完后再调刀压研，使油渗入受试样品，继续以此速度滴加至油和试样表成团块为止。
从些时起，每加一滴后需用调刀充分研磨，当形成稠度均匀的膏状物，恰好不裂不碎，又能粘附在平板上时，即为终点。
记录所耗油量，全部操作应在20~25min内完成。
7 计算吸油量以每100g产品所需油的体积或质量表示，分别用式（1）或式（2）计算：100V/m （1）93V/m （2）式中 V——所需油的体积，ml；m——试样的质量，g；93——清制亚麻仁油的密度乘以100。
报告结果准确到每100g颜料所需油的体积或质量。
用颜填料吸油量可以间接估算cpvc，是确定配方的基础。
另外吸油量还影响醇酯等成膜助剂、润湿分散剂和其他助剂的用量,是涂料生产企业进原材料的重要检测指标。
炭黑吸油计的吸油值的实验测定方法
炭黑吸油计的吸油值的实验测定方法炭黑吸油计是一种用于测量材料吸油性能的仪器，广泛应用于橡胶、塑料、油墨等行业中。
炭黑吸油计的工作原理是利用炭黑粉末的吸油性能来测定样品的吸油值。
本文将介绍炭黑吸油计的实验测定方法。
实验仪器和试剂•炭黑吸油计•精密天平•干净容器•石油醚、正己烷等溶剂•测量计量杯实验步骤1.准备样品：将待测样品加入石油醚或正己烷等溶剂中，待其彻底溶解后静置一段时间，以去除气泡与悬浮物。
将样品溶液量称取至一定重量并倒入炭黑吸油计；2.调整压头：将压头轻轻压在样品表面，直到吸油头的底部紧贴样品表面，再沿着压头上下移动，使压头依次经过样品的全部面积，避免出现压过的痕迹。
然后将压头拿开，用干净棉花球依次擦去下降的石墨油。
等吸油头完全坠落后，其表面的石墨油首先接触棉花球，油液会迁移到棉花球上，油液量就是吸油量。
3.清洁压头：用棉花球清洁压头，以避免干扰后续的测定结果；4.重复测量：分别取3份样品进行测定，每份样品测量三遍，并记录测量结果，取平均值为最终实验数据。
实验注意事项1.在测量中应确保炭黑吸油计清洁干净，以保证测试结果的准确性；2.测量过程中应减少样品表面的压痕和气泡产生，以免干扰测试结果；3.操作时应注意安全，避免溶剂引起火灾或爆炸。
数据处理通过实验可得各个样品的吸油值，根据各组数据求得平均值，并计算误差。
最终的实验报告应包含以下内容：1.各个样品的吸油值及平均值；2.各组数据的误差分析；3.实验结果的可靠性及应用前景分析。
结论炭黑吸油计的实验测定方法是测量不同材料吸油性能的一种常用方法。
本文介绍了利用炭黑吸油计进行实验测定的步骤和注意事项，并对实验结果进行了处理和分析，得出了可靠的实验结论。
炭黑吸油计可广泛应用于橡胶、塑料、油墨等行业中，具有较好的应用前景。
吸油值单位
吸油值单位
吸油值单位是一种检测油脂质量的指标，可以有效的控制油脂的质量，提高检测的精度。
下面就来详细介绍一下吸油值单位。
吸油值单位是以100克油脂为标准，用一定的样品量测定油脂中所含油或脂肪的比例来表示。
吸油值也可以称为油脂吸取量（Sorption Value），是确定油脂质量的重要指标之一。
关于吸油值，众多检测方法中，它是一个发展最快、应用最为广泛的检测方法，因为它有较高的精度。
一般而言，吸油值越大，油脂的质量就越高。
因此，吸油值单位通常用于检测食用油的质量，以确保食用的安全性。
在检测吸油值单位时，需要使用82.5毫克的油样，以最少的样品量获取最佳的结果。
然后，将油样混合在200毫升量瓶中，使其充分溶解。
最后，根据指定的吸取天平上的称量结果，得出最后的检测结果。
有了吸油值单位的检测，我们就可以快速、准确的测定油脂的质量，比如食用油、汽油、润滑油等。
于是，很多行业都在广泛使用吸油值单位的检测方法，以更加准确的衡量油脂的质量。
总的来说，吸油值单位是一种检测油脂质量的快速可靠的方法，被广泛应用于食用油、汽油、润滑油等各种行业。
它通过使用吸取天平来测定油脂中所含油或脂肪的比例，从而有效地控制油脂的质量，从而帮助我们购买安全的油脂商品。
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吸油值的测定
吸油值的测定
现今吸油值的测定有以下两种方法
1、手工法
原理是把DBP油用滴定管（精确）以一定的速度滴加到一定量的炭黑试样上，用玻璃棒在玻璃板上进行不断地搅拌、滚压，使混合物由自由流动的粉末状变成为半塑性的团聚物。
以硬质炭黑出现细条状且无细粉和颗粒炭黑，软质炭黑出现小块状且有少许细粒状物为形状特征，以炭黑全部滚卷至玻璃棒上，玻璃板上不出现油迹为终点进判定。
此操作过程要求在4min～6min内完成。
缺点：由于该方法在判定终点时无明确的量值方法，多大时可称为细条状或小块状，每个检验人员都有其固有的操作经验和终点判定方法。
在同一个实验室中，由于每个检验人员在测试过程中的用力不同，搅拌的方法、速度、时间不同，终点时判定的状态不同，故可得到不同的结果，误差也较大。
2、吸油计法
需要购买吸油计
原理：添油期间，测量炭黑对旋转转子产生的阻力和确定其吸收能力。
适用高精度滴定管将液体（作为滴定剂）添加到混合室中的粉末样品中。
当液体湿润样品时，在转矩曲线上就可以看到三个不同的物象：自由流动相；凝聚相；终止相。
自动流动相期间，液体被充分吸收到炭黑的结构中。
充分吸收液体后，颗粒开始相互粘紧，并形成凝聚体。
转矩值骤然上升表示抗混合力增强。
通过液态进入固态到固态进入液态的相态改变，转矩可达到其最大值。
进而可读出材料的吸油值。
目前德国布拉本德（Brabender）C型炭黑吸油计是全世界唯一标准的炭黑吸油能力分析测试仪器，符合C型炭黑吸油计可直接测试炭黑样品的吸油值，无需先做标准值，软件自动校准。
消光粉吸油量的测定方法
消光粉吸油量的测定方法
消光粉吸油量的测定方法主要包括以下步骤：
1. 试剂与仪器准备：准备精制亚麻仁油，其酸值（以氢氧化钾计）应在5.0mg/g～7.0mg/g范围内。
同时，准备调刀（长178mm，宽7mm～8mm）、玻璃板或釉面瓷板（20cm ×20cm）、滴瓶（60mL）以及电热恒温干燥箱（温度可控制在105℃±2℃）。
2. 样品处理：称取约1g预先在105℃±2℃干燥2h的试样，精确至0.01g。
将试样置于玻璃板或釉面瓷板上。
3. 滴加精制亚麻仁油：使用已知质量的滴瓶滴加精制亚麻仁油。
开始时以较快的速度滴加，当滴加到相当于试样吸收值的3/4量时，用调刀轻轻调和，使精制亚麻仁油与试样浸润均匀。
然后不断调和、碾压，使粒状试样全部破碎。
4. 终点判断：继续以较慢的速度滴加精制亚麻仁油并不断调和碾压，直到试样与精制亚麻仁油形成透明饼状、不松散的状态，且玻璃板上不出现油迹时即为终点。
5. 结果计算：称量精制亚麻仁油滴瓶的质量，计算试验过程中精制亚麻仁油消耗的质量差值，精确至0.01g。
这个质量差值即为消光粉的吸油量。
请注意，整个操作过程应在10min～15min内完成，以确保结果的准确性。
同时，为了获得更可靠的结果，建议进
行多次测定并取平均值。
吸油值测试方法精修订
吸油值测试方法标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]氧化物粉体吸油值的测定方法原理在一定的试样中添加逐步添加试剂邻苯二甲酸二辛酯，充分搅拌成团状体，且无过量的试剂浸出，以增加试剂的质量计算试样的吸油量。
试剂邻苯二甲酸二辛酯DOP：分析纯，酸值≤0.1%，挥发性物质(wt%)≤2%,纯度(wt%)≥99.0%。
仪器及设备天平：感量0.01g玻璃烧杯：100ml玻璃棒：直径5mm，长度200mm。
滴定瓶：100ml测量步骤１．预热天平至稳定。
)。
２．称量干净烧杯和玻璃棒的质量(m1)。
３．根据估计得吸油量，称取有代表性的适量样品放入烧杯中称量质量(m2代表性的适量样品是指所取样品的质量(单位为g)与吸油量(单位为克)的乘积在300左右，如吸油量估计值为60，则称取约5g样品４．用滴定瓶加入适量(估计值的一半)试剂，用玻璃棒充分搅拌后再加试剂搅拌，添加量逐步减少。
样品中出现沙状颗粒后，一次加一滴，且用玻璃棒充分搅拌，当形成团状物时停止加入试剂，称量质量(m3)。
整个测量过程控制在20min-25min之间，且整个过程充分搅拌。
测量结果的计算吸油量可采用100g 样品吸收的试剂的质量(单位为g)，按公司(1)计算吸油量。
计算结果取整数。
D =D 3−D 22D 1×100(1) 重复性测定结果在重复性条件下获得的两次测试结果的算术平均值。
若这两个测试结果的绝对差值超过１，则需要重新进行测定。
吸油值与粉体粒径及粉体表面状态的一些关系亲油性越高，吸油值也高吸油值与粉料颗料间的空隙、粒子的表面性能及粉体的比表面积有关。
颗料呈聚集态时，颗料间的空隙较大，此时粉体的吸油值会上升。
粒子表面的亲水亲油性能对吸油值的影响很大。
亲油性高时，吸油值大。
颗粒的表面能、电荷分布影响粒子的聚集，也对吸油值产生影响。
粒子的比表面积越大，吸油值越大。
故粉体越细，吸油值越大。
没有改性时，表面能高，吸附油脂能力强；改性以后，表面能低，吸附能力降低。
涂料用各种粉体吸油值
影响粉体吸油量的因素很多，如其结构的密实性.同时还与其表面形态,细度等有关.颜料的粒子越细，表面积越大，分布越窄，吸油量越高。
圆柱型的比针状吸油量高，而针状粒子的吸油量比球状粒子要高,因它们之间的空隙率较大.另外，吸油量还和粉体的比重有很大的关系，比重越大的粉体吸油量越低。
(1) 吸油量的测定方式：在100g的颜料中，把亚麻油一滴滴加入，并随时用刮刀混合，刚开始加入油时，颜料仍处在松散状态，随着亚麻油的连续加入，最后可使全部颜料粘结在一起成球形，若继续再加油，体系就会变稀，此时所用的亚麻油量即为这种颜料的吸油量。
吸油量在实际运用中，主要是估计粉体对树脂的吸附量的多少，即涂料中颜料和树脂的体积浓度（PVC）,所以粉体吸油量的大小对涂膜的性能影响较大,同时对涂料的生产时的黏度影响也较大.在涂膜干燥过程中，树脂不仅要完全包覆在粉料表面,还要填充在粒子间的空隙,当粉体吸油量大的时候，就需要更多的树脂来完成这些功能，所以粉体的吸油量是影响涂膜很重要的一个因素。
（2）各种粉体的吸油量：粉料名称化学组成密度(g/cm3) 吸油量(%)金红石钛白TiO2 4.2 16-21锐钛钛白TiO2 3.84 22-26氧化锌ZnO 5.6 18-20立德粉ZnS&-BaSO4 4.1-4.3 11-14重晶石粉BaSO4 4.47 6-12沉淀硫酸钡BaSO4 4.35 10-15重体碳酸钙CaCO3 2.71-2.9 13-21轻体碳酸钙CaCO3 2.71-2.9 30-60滑石粉3MgO&;4SiO2&;H2O 2.85 22-57高岭土（天然）A2O3&;2SiO2&;2H2O 2.58-2.62 50-60瓷土（煅烧） 2.5-2.63 27-48云母粉K2O&;3A2O3&;6SiO2&;2H2O 2.76-3 65-72白碳黑SiO2 2.0-2.2 100-300硅灰石CaSiO3 2.75-3.1 18-30硅微粉SiO2 2.65 18-32复合钛白粉Sio2-TiO2-MgO2-Al2O3 2.8 21-28“GT系列复合钛白粉-钛白颜填料”是( 创国化工粉体) 开发的一款新型复合型功能填充粉体，主要用于涂料、塑料、胶黏剂等材料中替代部分的钛白粉，降低昂贵的钛白粉用量，控制材料生产成本，同时提高材料的物理化学性能。
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吸油量的测定方法
吸油量的测定方法
1、适用范围
适用于实验室对原材料吸油量的测试
2、所用仪器
天平（量程0.01g）；滴瓶；调漆刀；普通玻璃板；精致亚麻仁油[(酸值≦3mgKOH/g),颜色≦4#（Fe-Co）]
3、测定步骤：
3.1先准确秤取一定量的试样，滴瓶的总重量。
3.2将试样摊在玻璃板上，用滴管加入精致亚麻仁油，加油过程中，调漆刀仔细搅均匀、压研，在加入过程中开始时可每次3-5滴加入，临近终点时必须逐滴加入。
3.3当形成均匀的膏状物，恰好不裂不碎，用调漆刀可以铲起即为终点。
3.4全部操作必须在20min内完成。
4、吸油量计算公式
吸油量 X%=m1/m2×100 m1为亚麻仁油的质量，m2为样品的质量。