汽车动力性检测实验指导书
汽车动力性实验
《汽车运用工程》实验指导书王革新金正兴编黑龙江工程学院汽车系2007年10月·哈尔滨实验一：汽车动力性实验一、实验目的和性质目的：测量滑行距离，了解汽车滚动阻力，汽车最高车速及汽车加速能力，分析汽车动力性技术状况。
提高学生综合分析汽车动力性能的能力。
性质：综合性实验。
二、实验仪器设备、材料1.AM-2000非接触式车速仪一套2.丰田海狮客车一台3．耗材：温度计、汽油、打印纸等三、预习内容1.汽车弹性迟滞损失功产生的原因。
2.汽车运行阻力与驱动力平衡图。
3．最高车速的实验条件。
4．测量汽车加速能力的实验条件。
四、实验项目㈠、汽车滑行实验内容与步骤汽车滑行试验：试验时车辆先稳定在某一车速，换入空档滑行到停车，由记录数据S′、V′a 0′，按公式1计算a值代入公式2求得V a0=50km/h时汽车滑行距离。
分析汽车动力性技术水平对道路实验加速能力、V amax、制动效能测定的影响。
S=（-b+（b2+ac）1/2）/2a （式1）a=（V a0′2-bS′）/S′2（式2）S：V a0=50km/h时汽车滑行距离，m；a：计算系数，1/s2；b：常数（车重小于4吨，滑行距离小于600m，b=0.37），m/s2；c：常数（c=771.6），m2/s2。
1. 初始阶段：开机或按复位健，以此复位主机。
2．步路、步长的选择，按目的或要求选择步距和步长。
3．准备试验：当汽车速度略大于预想初这时，表示测试条件已具备，搞档进行滑行。
4．试验过程：当汽车速度降至预想初速度时，按开始键，计算机对汽车速度进行监视．如果测试过程中欲监视其它参数的变化情况可按“切换”被改变局承内容。
5．打印阶段：当滑行给克按结束键，计算机自动对测试过程中的数据进行处理。
被打印I健或打印11键，打印结果。
㈡、汽车最高车速实验内容与步骤汽车达到最高车速后，测定其通过1km路段的时间，即可求得V amax。
1.初始阶段：开机或按复位健l复位主机。
汽车动力性实验指导书
汽车动力性实验指导书一、实验内容1 ）测定汽车最高车速和最低稳定车速；进行汽车直接挡和起步连续换挡加速实验。
2 ）测量初速度为50km/h 的滑行距离、滑行时间、滑行阻力及滑行阻力系数。
二、实验目的要求1 ）掌握汽车动力性能的道路实验方法，根据实验记录处理和分析实验结果，评价实验车动力性能的优劣。
2）了解五轮仪结构，工作原理及使用方法；掌握滑行实验方法，实验数据处理方法，并分析实验车装配调整技术状况。
三、仪器设备非接触式光电速度传感器、综合气象观测仪、五轮仪、钢卷尺、汽车综合测试仪、实验车等。
四、准备工作1．实验条件1）实验车各总成、部件及附属装置必须装备齐全，调整状况应符合该车技术条件。
2）实验车使用的燃料及润滑油应符合该车技术条件，实验时应使用同一批燃料及润滑油。
3 ）轮胎气压应符合技术条件的规定，误差不超过规定值±10kPa 。
4）实验车载荷和乘员数应符合规定，载荷物应在车厢内均匀分布。
乘员质量按人计算，也可用相同质量的砂袋代替。
5 ）实验前，应按使用说明书要求对实验车进行技术保养。
新车在实验前应进行驶（一般磨合里程不少于2500km ）。
6）实验时，实验车各总成的热状态应符合技术条件的规定，并保持稳定，如技术条件无规定时，应符合下列条件；发动机出水温度80〜90 C发动机机油温度50〜95 C7）实验时的气候条件应是睛天或阴天，风速不超过3m/s ;气温应在0〜35 C；在99.32 〜102kPa （745 〜765mmHg ）范围内。
8）实验道路最好选择专用试验跑道。
如没有专用场地，可选择平直、干燥的硬路面（沥青或水泥路面）进行。
跑道长度2〜3km，宽度不小于8m,纵向坡度在0.1%以内。
2 ．准备工作1 ）测定汽车最高车速和最低稳定车速；进行汽车直接挡和起步连续换挡加速实验：65kg/磨合行气压应a ）登记实验车的生产厂名、牌号、型号、发动机号、底盘号和出厂日期等；b）检查车辆外部紧固件的紧固程度，各总成润滑油及润滑状态和密封状况；c ）检查油、电路,并按技术条件进行调整,使其达到最佳工作状态；d ）检查发动机风扇皮带张力,发动机气缸压力、机油压力及发动机怠速转速；e ）检查照明灯、信号灯等能否正常工作；f）检查转向系、离合器、制动系统工作状况，使其保持良好技术状态；g ）对测试仪器进行校验。
动力性检测车速表检测作业指导书
动力性检测车速表检测作业指导书(一).检测目的车速表是否准确反映车辆实际行驶速度，在不解体的情况下，对在公路和城市道路上行驶的汽车和汽车列车的底盘输出功率进行检测。
(二).检测标准GB18565-2016《道路运输车辆综合性能要求和检验方法》GB7258-2017 《机动车运行安全技术条件》JT/T198-2016《道路运输车辆技术等级划分和评定要求》(三).评价指标1、按照GB7258-2017.4.12要求车速表指示误差（最大设计车速不大于 40 km/h 的机动车除外）,车速表指示车速V1（单位：km/h）与实际车速V2（单位：km/h）之间应符合下列关系式：0 ≤V1 -V2 ≤（V2/10）+4 GB21861-2014要求按照40km/h检测时，32.8-40 km/h之间合格。
2、车辆动力性以GB/T 18276中规定的驱动轮轮边稳定车速进行评价。
额定功率工况下（压燃式发动机），驱动轮轮边稳定车速应不小于额定功率车速，如式（1）所示：Vw≥Ve．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（1）式中：Vw——驱动轮轮边稳定车速，单位为千米每小时（km/h）；Ve——额定功率车速，单位为千米每小时（km/h）。
额定扭矩工况下（点燃式发动机），驱动轮轮边稳定车速应不小于额定扭矩车速，如式（2）所示：Vw≥Vm．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（2）式中：Vm——额定扭矩车速，单位为千米每小时（km/h）。
(四).设备要求1、动力性检测应采用符合JT/T445要求的底盘测功机进行检验功率。
并装双驱动轴车辆的检验采用三轴六滚筒式底盘测功机。
2、底盘测功机应能根据环境温度、湿度、气压等参数计算功率校正系数，且能根据登录车辆参数和信息，计算测功机的加载力并进行恒力加载。
3、底盘测功机的静态力示值误差为±1.0% ，恒力控制误差为±20N，车速示值误差为±0.3km/h或±1.0%。
汽车理论实验指导书
汽车理论实验指导书适用专业：汽车服务工程、车辆工程上海电机学院2009年12月目录前言 (2)实验一汽车动力性实验 (3)实验二汽车燃油经济性实验 (6)实验三汽车制动性实验 (8)前言《汽车理论》作为汽车专业的基础课程，目前在各个高校教学安排中都非常重视，主要讲述了汽车的动力性、燃油经济性、制动性、操纵稳定性、舒适性及通过性。
本门课程的学习为其他汽车专业课程打下理论基础，也为今后实践中合理选用汽车、改装各种专用车、合理使用、管理汽车以及正确地进行汽车试验等创造条件。
同时本课程很多章节涉及到汽车实验，比如汽车的动力性、燃油经济性、制动性等内容均需要有实验作为辅助教学内容。
实验一汽车动力性实验一、实验目的1.1通过试验，加深对《汽车理论》课程中汽车动力性的理解。
1.2掌握汽车动力性试验的一般方法，学会准确记录和处理测量数据。
1.3掌握实验设备的正确操作和测量原理。
1.4培养学生对汽车实验的组织能力。
二、实验内容①最低稳定车速；②汽车起步连续换挡加速试验；三、仪器设备CTM-2004F机动车综合测试仪、OES-Ⅱ速度传感器、实验车。
四、准备工作1．实验条件1）实验车各总成、部件及附属装置，必须装备齐全，调整状况应符合该车技术条件。
2）实验车使用的燃料及润滑油应符合该车技术条件，实验时应使用同一批燃料及润滑油。
3）轮胎气压应符合技术条件的规定，误差不超过规定值±10kPa。
4）实验车载荷和乘员数应符合规定，载荷物应在车厢内均匀分布。
乘员质量按65kg/人计算，也可用相同质量的砂袋代替。
5）实验前，应按使用说明书要求对实验车进行技术保养。
新车在实验前应进行磨合行驶（一般磨合里程不少于2500km）。
6）实验时，实验车各总成的热状态应符合技术条件的规定，并保持稳定，如技术条件无规定时，应符合下列条件；发动机出水温度 80～90发动机机油温度 50～95℃7）实验时的气候条件应是睛天或阴天，风速不超过3m/s；气温应在0～35℃；气压应在99.32～102kPa（745～765mmHg）范围内。
6汽车动力性能检测教案
6-汽车动力性能检测教案一、教学目标：1. 让学生了解汽车动力性能检测的基本概念和重要性。
2. 让学生掌握汽车动力性能检测的方法和设备。
3. 让学生能够分析汽车动力性能检测结果，评估汽车的性能。
二、教学内容：1. 汽车动力性能检测的基本概念2. 汽车动力性能检测的方法3. 汽车动力性能检测设备4. 汽车动力性能检测结果的分析与评估三、教学重点与难点：1. 教学重点：汽车动力性能检测的基本概念、方法和设备。
2. 教学难点：汽车动力性能检测结果的分析与评估。
四、教学准备：1. 教学课件和教案2. 汽车动力性能检测设备的图片和视频3. 汽车动力性能检测的实际案例数据五、教学过程：1. 导入：通过展示汽车动力性能检测的图片和视频，引起学生的兴趣，介绍汽车动力性能检测的基本概念和重要性。
2. 讲解：讲解汽车动力性能检测的方法和设备，包括dyno 测试、刹车测试、加速测试等，并展示相关设备的图片和视频。
3. 实践：让学生通过实际案例数据，分析汽车动力性能检测结果，评估汽车的性能。
4. 总结：总结本节课的重点内容，强调汽车动力性能检测在汽车维修和改装中的重要性。
5. 作业：布置相关的练习题，让学生巩固所学内容。
六、教学评估：1. 课堂参与度：观察学生在课堂上的积极参与程度，包括提问、回答问题和讨论。
2. 作业完成情况：评估学生完成作业的质量，包括准确性、完整性和及时性。
3. 实际操作能力：评估学生在实际操作汽车动力性能检测设备时的技能和理解程度。
七、教学拓展：1. 汽车动力性能检测的最新技术和发展趋势。
2. 汽车动力性能检测设备的市场需求和前景。
3. 汽车动力性能检测与汽车节能环保的关系。
八、教学反馈：1. 学生反馈：收集学生对教学内容和教学方法的反馈，了解他们的学习需求和意见。
2. 同行评价：与其他教师交流教学经验和方法，互相借鉴和改进。
3. 教学改进：根据学生反馈和同行评价，不断改进教学方法和内容，提高教学质量。
6汽车动力性能检测教案
6-汽车动力性能检测教案第一章：汽车动力性能检测概述1.1 教学目标了解汽车动力性能检测的定义和重要性掌握汽车动力性能检测的主要参数和指标理解汽车动力性能检测的方法和流程1.2 教学内容汽车动力性能检测的定义和作用汽车动力性能检测的主要参数和指标汽车动力性能检测的方法和流程1.3 教学活动引入汽车动力性能检测的概念，引导学生思考其重要性讲解汽车动力性能检测的主要参数和指标，举例说明其含义和作用通过案例分析，让学生了解汽车动力性能检测的方法和流程1.4 教学评估学生参与讨论，回答问题，展示对汽车动力性能检测的理解学生完成相关练习题，巩固所学内容第二章：汽车动力性能检测设备及原理2.1 教学目标了解汽车动力性能检测设备的种类和功能掌握汽车动力性能检测设备的原理和操作方法理解汽车动力性能检测数据的意义和应用2.2 教学内容汽车动力性能检测设备的种类和功能汽车动力性能检测设备的原理和操作方法汽车动力性能检测数据的意义和应用2.3 教学活动展示不同类型的汽车动力性能检测设备，介绍其功能和应用讲解汽车动力性能检测设备的原理和操作方法，进行实际操作演示分析汽车动力性能检测数据，让学生理解其意义和应用2.4 教学评估学生观察和分析汽车动力性能检测设备，回答相关问题学生参与实际操作，演示对汽车动力性能检测设备的操作方法第三章：汽车动力性能检测方法与流程3.1 教学目标掌握汽车动力性能检测的方法和流程理解不同汽车动力性能检测项目的具体操作步骤学会正确使用汽车动力性能检测设备进行实际操作3.2 教学内容汽车动力性能检测的方法和流程不同汽车动力性能检测项目的具体操作步骤汽车动力性能检测设备的正确使用方法3.3 教学活动讲解汽车动力性能检测的方法和流程，引导学生理解其重要性分组进行不同汽车动力性能检测项目的实际操作，讲解具体操作步骤学生分组进行实际操作，教师进行指导和评估3.4 教学评估学生参与讨论，回答问题，展示对汽车动力性能检测方法和流程的理解学生完成实际操作，展示对汽车动力性能检测设备的正确使用方法第四章：汽车动力性能检测数据分析与应用4.1 教学目标理解汽车动力性能检测数据的意义和应用掌握汽车动力性能检测数据的分析方法学会利用汽车动力性能检测数据进行车辆性能评估4.2 教学内容汽车动力性能检测数据的意义和应用汽车动力性能检测数据的分析方法利用汽车动力性能检测数据进行车辆性能评估的方法4.3 教学活动讲解汽车动力性能检测数据的意义和应用，引导学生理解其重要性分析不同汽车动力性能检测数据，讲解其分析方法学生分组进行车辆性能评估，利用汽车动力性能检测数据进行实际操作4.4 教学评估学生参与讨论，回答问题，展示对汽车动力性能检测数据的理解和分析能力学生完成车辆性能评估，展示对汽车动力性能检测数据的应用能力第五章：汽车动力性能检测实验与实践5.1 教学目标掌握汽车动力性能检测实验的基本方法和步骤学会正确使用汽车动力性能检测设备进行实际操作理解汽车动力性能检测实验结果的意义和应用5.2 教学内容汽车动力性能检测实验的基本方法和步骤汽车动力性能检测设备的正确使用方法汽车动力性能检测实验结果的意义和应用5.3 教学活动讲解汽车动力性能检测实验的基本方法和步骤，引导学生理解实验过程分组进行汽车动力性能检测实验，讲解具体操作步骤学生分组进行实验，教师进行指导和评估5.4 教学评估学生参与讨论，回答问题，展示对汽车动力性能检测实验的理解和操作能力学生完成实验报告，展示对汽车动力性能检测实验结果的理解和应用能力第六章：汽车动力性能检测实验注意事项6.1 教学目标了解汽车动力性能检测实验的安全注意事项掌握汽车动力性能检测设备的正确使用方法理解实验过程中可能出现的问题及解决方法6.2 教学内容汽车动力性能检测实验的安全注意事项汽车动力性能检测设备的正确使用方法实验过程中可能出现的问题及解决方法6.3 教学活动讲解汽车动力性能检测实验的安全注意事项，强调实验安全的重要性演示汽车动力性能检测设备的正确使用方法分析实验过程中可能出现的问题及解决方法6.4 教学评估学生参与讨论，回答问题，展示对汽车动力性能检测实验安全注意事项的理解学生完成实际操作，展示对汽车动力性能检测设备的正确使用方法第七章：汽车动力性能检测实验数据处理7.1 教学目标掌握汽车动力性能检测实验数据的处理方法理解实验数据处理的意义和应用学会利用实验数据进行汽车动力性能评估7.2 教学内容汽车动力性能检测实验数据的处理方法实验数据处理的意义和应用利用实验数据进行汽车动力性能评估的方法7.3 教学活动讲解汽车动力性能检测实验数据的处理方法，引导学生理解其重要性分析不同汽车动力性能检测实验数据，讲解其处理方法学生分组进行实验数据处理，利用实验数据进行汽车动力性能评估7.4 教学评估学生参与讨论，回答问题，展示对汽车动力性能检测实验数据处理的理解和能力学生完成实验数据处理，展示对实验数据进行汽车动力性能评估的能力8.1 教学目标8.2 教学内容8.3 教学活动8.4 教学评估第九章：汽车动力性能检测实验成果评价9.1 教学目标掌握汽车动力性能检测实验成果的评价方法理解实验成果评价的意义和应用学会利用实验成果进行汽车动力性能评估9.2 教学内容汽车动力性能检测实验成果的评价方法实验成果评价的意义和应用利用实验成果进行汽车动力性能评估的方法9.3 教学活动讲解汽车动力性能检测实验成果的评价方法，引导学生理解其重要性分析不同汽车动力性能检测实验成果，讲解其评价方法学生分组进行实验成果评价，利用实验成果进行汽车动力性能评估9.4 教学评估学生参与讨论，回答问题，展示对汽车动力性能检测实验成果评价的理解和能力学生完成实验成果评价，展示对实验成果进行汽车动力性能评估的能力第十章：汽车动力性能检测实验总结与反思10.1 教学目标掌握汽车动力性能检测实验总结的方法和步骤理解实验总结的意义和应用10.2 教学内容汽车动力性能检测实验总结的方法和步骤实验总结的意义和应用10.3 教学活动讲解汽车动力性能检测实验总结的方法和步骤，引导学生理解其重要性分析实验总结的意义和应用10.4 教学评估学生参与讨论，回答问题，展示对汽车动力性能检测实验总结方法和步骤的理解学生完成实验总结，展示对实验总结的意义和应用的掌握第十一章：汽车动力性能检测实验案例分析11.1 教学目标了解汽车动力性能检测实验案例的分析方法掌握汽车动力性能检测实验案例的解析技巧学会应用实验数据进行汽车动力性能问题诊断11.2 教学内容汽车动力性能检测实验案例的分析方法汽车动力性能检测实验案例的解析技巧应用实验数据进行汽车动力性能问题诊断的方法11.3 教学活动讲解汽车动力性能检测实验案例的分析方法，引导学生理解其重要性分析具体汽车动力性能检测实验案例，讲解其解析技巧学生分组进行实验案例分析，应用实验数据进行汽车动力性能问题诊断11.4 教学评估学生参与讨论，回答问题，展示对汽车动力性能检测实验案例分析的理解和能力学生完成实验案例分析，展示对实验数据进行汽车动力性能问题诊断的能力第十二章：汽车动力性能检测实验技术创新与发展12.1 教学目标了解汽车动力性能检测实验技术的创新与发展趋势掌握新型汽车动力性能检测设备的使用方法理解新型汽车动力性能检测技术在实际应用中的优势12.2 教学内容汽车动力性能检测实验技术的创新与发展趋势新型汽车动力性能检测设备的使用方法新型汽车动力性能检测技术在实际应用中的优势12.3 教学活动讲解汽车动力性能检测实验技术的创新与发展趋势，引导学生关注行业动态演示新型汽车动力性能检测设备的使用方法分析新型汽车动力性能检测技术在实际应用中的优势12.4 教学评估学生参与讨论，回答问题，展示对汽车动力性能检测实验技术创新与发展趋势的理解学生完成实际操作，展示对新型汽车动力性能检测设备的正确使用方法第十三章：汽车动力性能检测实验与维修实践13.1 教学目标掌握汽车动力性能检测实验与维修实践的结合方法学会利用汽车动力性能检测结果进行车辆维修理解汽车动力性能检测在车辆维修中的重要性13.2 教学内容汽车动力性能检测实验与维修实践的结合方法利用汽车动力性能检测结果进行车辆维修的方法汽车动力性能检测在车辆维修中的重要性13.3 教学活动讲解汽车动力性能检测实验与维修实践的结合方法，引导学生理解其重要性分组进行汽车动力性能检测实验与维修实践，讲解具体操作步骤学生分组进行实际操作，教师进行指导和评估13.4 教学评估学生参与讨论，回答问题，展示对汽车动力性能检测实验与维修实践结合方法的理解学生完成实际操作，展示对汽车动力性能检测结果在车辆维修中应用的能力第十四章：汽车动力性能检测实验教学设计与实践14.1 教学目标掌握汽车动力性能检测实验教学设计的方法和步骤理解汽车动力性能检测实验教学实践的意义和应用学会利用实验教学设计提升汽车动力性能检测教学效果14.2 教学内容汽车动力性能检测实验教学设计的方法和步骤汽车动力性能检测实验教学实践的意义和应用利用实验教学设计提升汽车动力性能检测教学效果的方法14.3 教学活动讲解汽车动力性能检测实验教学设计的方法和步骤，引导学生理解其重要性分析汽车动力性能检测实验教学实践的意义和应用学生分组进行实验教学设计，利用实验教学设计提升汽车动力性能检测教学效果14.4 教学评估学生参与讨论，回答问题，展示对汽车动力性能检测实验教学设计方法和步骤的理解学生完成实验教学设计，展示对实验教学实践的意义和应用的掌握第十五章：汽车动力性能检测实验教学成果评价与反思15.1 教学目标掌握汽车动力性能检测实验教学成果的评价方法理解实验教学成果评价的意义和应用学会利用实验教学成果进行教学反思和提升15.2 教学内容汽车动力性能检测实验教学成果的评价方法实验教学成果评价的意义和应用利用实验教学成果进行教学反思和提升的方法15.3 教学活动讲解汽车动力性能检测实验教学成果的评价方法，引导学生理解其重要性分析不同汽车动力性能检测实验教学成果，讲解其重点和难点解析重点：汽车动力性能检测的主要参数和指标汽车动力性能检测的方法和流程汽车动力性能检测设备的正确使用方法实验数据的处理方法及其在车辆性能评估中的应用实验成果的评价方法及其在教学反思和提升中的应用难点：汽车动力性能检测设备的工作原理和操作方法实验过程中可能出现的问题及解决方法实验数据的分析和应用实验成果的评价和反思实验教学设计与实践。
汽车理论实验指导书
表1-1 汽车外部宽度参数测量结果
2）测量结果分析
表1-2 汽车外部高度参数测量结果
表1-3 汽车通过性参数测量结果
表1-2 汽车外部高度参数测量结果 单位：mm
表1-3 汽车通过性参数测量结果
2．汽车质量参数及转弯直径测量 测量日期： 测量地点： 实验车型号： 制造厂名： 轴数： 天气： 测量仪器和设备： 实验指导： 驾 驶 员：
2）轴载质量修正值 当轴载质量之和不等于整车质量时，以整车质量G0为基准，用各轴轴载பைடு நூலகம்量之比例 分配整车质量G0，即：
（1-3）
式中：
——第i轴轴载质量修正值，kg。
3．汽车最小转弯直径测量结果填入实验报告中的表1-6，并判断所测参数是否 合格，如不合格分析其原因。
2．汽车质量参数测量注意事项 1）实验车必须清洁； 2）无特殊规定时，一般只测量空车及满载质量； 3）测量时，汽车应停稳，发动机熄火，变速器置于空档，制动器放松。
3．汽车最小转弯直径测量注意事项 1）测量场地为平坦、硬实、清洁的水泥或沥青地面，其大小应允许汽车作全圆 周行驶； 2）汽车的前轮最大转角应符合该车技术条件规定； 3）保证汽车全部车轮着地。 七、结果整理与分析 1．汽车结构参数测量结果应填入实验报告中的表1-1～表1-4，与该车的技术条件进行比较，判断所测参数是否合格，对不合格参数分析其产生原因。 2．计算汽车质量参数测量结果，并填入实验报告中的表1-5。 1）采用车轮负荷计法一次显示值不必计算，地秤法计算如下： （1）整车质量
3．汽车最小转弯直径测量步骤 1）在前外轮和后内轮胎面中心线的上方，在车体离转向中心最远点和最近点 的垂直地面方向分别安装行驶轨迹显示装置。 2）汽车以低速行驶，方向盘转到极限位置、保持不动、待车速稳定后，起动 显示装置，使测点分别在地面上显示封闭的运动轨迹之后，将车开出轨迹 外。 3）用钢卷尺测量各测点在地面上形成的轨迹圆直径，应在互相垂直的两个方 向测量，取算术平均值作为测量结果。汽车向左转和向右转各测量一次。 前外轮、后内轮、最远点和最近点最小转弯直径分别以d1 、d2 、d3 、d4 表 示，见图1-1。
汽车动力性检测实验报告
汽车动力性检测实验报告本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March汽车动力性检测实验报告一、实验目的通过底盘测功机试验台对汽车驱动轮输出功率进行检测，检测汽车动力性，使学生能够学会底盘测功试验台的使用方法；了解仪器设备的工作原理以及实验方法和步骤。
深入理解汽车动力性和传动系效率的相关知识。
二、实验原理汽车动力性是汽车在行驶中能达到的最高车速、最大加速能力和最大爬坡能力，是汽车的基本使用性能。
汽车属高效率的运输工具，运输效率的高低在很大程度上取决于汽车的动力性。
这是因为汽车行驶的平均技术速度越高，汽车的运输生产率就越高。
而影响平均技术速度的最主要因素就是汽车动力性。
汽车检测部门一般常用汽车的最高车速、加速能力、最大爬坡度、发动机最大输出功率、底盘输出最大驱动功率作为动力性评价指标。
本实验主要是利用底盘测功试验台对汽车驱动轮输出功率进行检测。
汽车动力性室内台架试验的方式，主要是用无外载测功仪检测发动机功率，底盘测功机检测汽车的最大输出功率、最高车速和加速能力。
室内台架试验不受气候、驾驶技术等客观条件的影响，只受测试仪本身测试精度的影响，测试条件易于控制，所以汽车检测站广泛采用汽车动力性室内台架试验方式。
为了取得精确的测量结果，底盘测功机的生产厂家，应在说明书中给出该型底盘测功机在测试过程中本身随转速变化机械磨擦所消耗的功率，对风冷式测功机还需给出冷却风扇随转速变化所消耗的功率。
另外，由于底盘测功机的结构不同，对汽车在滚筒上模拟道路行驶时的滚动阻力也不同，在说明书中还应给出不同尺寸的车轮在不同转速下的滚动阻力系数值。
三、实验设备电涡流底盘测功试验台一台、小货车一部。
四、实验结果1.汽车底盘输出功率的检测方法通过底盘测功机检测车辆的最大底盘驱动功率，用以评定车辆的技术状况等级。
(1)在动力性检测之前，必须按汽车底盘测功机说明书的规定进行试验前的准备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
汽车动力性检测实验指导书汽车动力性检测项目及检测方法一、汽车动力性评价指标汽车动力性是汽车在行驶中能达到的最高车速、最大加速能力和最大爬坡能力，是汽车的基本使用性能。
汽车属高效率的运输工具，运输效率的高低在很大程度上取决于汽车的动力性。
这是因为汽车行驶的平均技术速度越高，汽车的运输生产率就越高。
而影响平均技术速度的最主要因素就是汽车动力性。
随着我国高等级公路里程的增长，公路路况与汽车性能的改善，汽车行驶车速愈来愈高，但在用汽车随使用时间的延续其动力性将逐渐下降，不能达到高速行驶的要求，这样不仅降低了汽车应有的运输效率及公路应有的通行能力，而且成为交通事故、交通阻滞的潜在因素。
因此，在交通部1990年发布的13号令中，特别要求对汽车动力性进行定期检测。
动力性检测合格是营运汽车上路运行的一项重要技术条件。
1995年交通部为了提高在用汽车的技术性能，发布了JT/T198-95《汽车技术等级评定标准》，将动力性作为第一项主要性能进行评定。
另外早在1983年国家颁布的GB3798《汽车大修竣工出厂技术条件》第2.6项中对汽车大修后的加速性能规定了最低要求，这都说明了国家对在用汽车动力性的重视。
汽车检测部门一般常用汽车的最高车速、加速能力、最大爬坡度、发动机最大输出功率、底盘输出最大驱动功率作为动力性评价指标。
TOP(km/h)1.最高车速υamax最高车速是指汽车以厂定最大总质量状态在风速≤3m/s的条件下，在干燥、清洁、平坦的混凝土或沥青路面上，能够达到的最高稳定行驶速度。
TOP2.加速能力t（s）汽车加速能力是指汽车在行驶中迅速增加行驶速度的能力。
通常用汽车加速时间来评价。
加速时间是指汽车以厂定最大总质量状态在风速≤3m/s的条件下，在干燥、清洁、平坦的混凝土或沥青路面上，由某一低速加速到某一高速所需的时间。
(1)原地起步加速时间，亦称起步换档加速时间，系指用规定的低档起步，以最大的加速度（包括选择适当的换档时机）逐步换到最高档后，加速到某一规定的车速所需的时间，其规定车速各国不同，如0-50 km/h，对轿车常用0-80 km/h，0-100 km/h，或用规定的低档起步，以最大加速度逐步换到最高档后，达到一定距离所需的时间，其规定距离一般为0-400m，0-800m，0-100Om，起步加速时间越短，动力性越好；(2)超车加速时间亦称直接档加速时间，指用最高档或次高档，由某一预定车速开始，全力加速到某一高速所需的时间，超车加速时间越短，其高档加速性能越好。
我国对汽车超车加速性能没有明确规定，但是在GB3798-83《汽车大修竣工出厂技术条件》中规定，大修后带限速装置的汽车以直接档空载行驶，从初速20km/h加速到40km/h的加速时间，应符合表 1规定。
表 1 直接档加速时间TOP(%)3.最大爬坡度Imax最大爬坡度是指汽车满载，在良好的混凝土或沥青路面的坡道上，汽车以最低前进档能够爬上的最大坡度。
由于受道路坡道条件的限制，汽车综合性能检测站通常不做汽车爬坡测试。
TOP4.发动机最大输出功率Pmax发动机最大输出功率是指发动机在全负荷状态下，仅带维持运转所必需的附件时所输出的功率，又称总功率。
此时被测试发动机一般不带空气滤清器、冷却风扇等附件。
新出厂发动机的最大输出功率一般是指发动机的额定功率。
额定功率是制造厂根据发动机具体用途，发动机在全负荷状态和规定的额定转速下所规定的总功率。
在国外有些厂家所谓的额定功率是指发动机在额定转速下输出的净功率。
常在额定功率后注有“净”字，以示区别。
净功率是指在全负荷状态下，发动机带全套附件时所输出的功率。
汽车发动机最大输出功率是汽车动力性的基本参数。
汽车在使用一定时期后，技术状况发生变化，发动机的最大输出功率变小，所以用其变小的差值评价发动机技术状况下降的程度。
如我国JT/T 198-95《汽车技术等级评定标准》就是按在用汽车的发动机最大输出功率与额定功率相比较小于75%时，将该车技术状况定为三级。
所以发动机最大输出功率的大小作为一辆汽车在使用前、后和维修前、后动力性的评价指标很合理，但应注意，在汽车综合性能检测站用无外载测功法或底盘测功机所测定的发动机功率，必须换算为总功率后才能与额定功率比较。
TOP5.底盘输出最大驱动功率DPmax底盘输出最大驱动功率是指汽车在使用直接档行驶时，驱动轮输出的最大驱动功率(相应的车速在发动机额定转速附近)。
底盘输出最大驱动功率一般简称底盘输出最大功率，是实际克服行驶阻力的最大能力，是汽车动力性评价的一项重要指标。
汽车在使用过程中，发动机本身、发动机附件及传动系的技术状况都会下降，其底盘输出的最大功率将因此减小。
TOP二、汽车动力性检测项目与有关标准汽车动力性检测项目主要有:加速性能检测、最高车速检测、滑行性能检测、发动机输出功率检测、汽车底盘输出功率检测。
动力性检测可依据的标准有:JT/T198一95《汽车技术等级评定标准》；GB/T15746.2-1995《汽车修理质量检查评定标准--发动机大修》；GB3798-83《汽车大修竣工出厂技术条件》；JT/T201-95《汽车维护工艺规范》。
TOP三、汽车动力性台架检测方法汽车动力性室内台架试验的方式，主要是用无外载测功仪检测发动机功率，底盘测功机检测汽车的最大输出功率、最高车速和加速能力。
室内台架试验不受气候、驾驶技术等客观条件的影响，只受测试仪本身测试精度的影响，测试条件易于控制，所以汽车检测站广泛采用汽车动力性室内台架试验方式。
为了取得精确的测量结果，底盘测功机的生产厂家，应在说明书中给出该型底盘测功机在测试过程中本身随转速变化机械磨擦所消耗的功率，对风冷式测功机还需给出冷却风扇随转速变化所消耗的功率。
另外，由于底盘测功机的结构不同，对汽车在滚筒上模拟道路行驶时的滚动阻力也不同，在说明书中还应给出不同尺寸的车轮在不同转速下的滚动阻力系数值。
TOP1.汽车底盘输出功率的检测方法通过底盘测功机检测车辆的最大底盘驱动功率，用以评定车辆的技术状况等级。
(1)在动力性检测之前，必须按汽车底盘测功机说明书的规定进行试验前的准备。
台架举升器应处于升状态，无举升器者滚筒必须锁定；车轮轮胎表面不得夹有小石子或坚硬之物；(2)汽车底盘测功机控制系统、道路模拟系统、引导系统、安全保障系统等必须工作正常；(3)在动力性检测过程中，控制方式处于恒速控制，当车速达到设定车速(误差±2km/h)并稳定5s后(时间过短，检测结果重复性较差)，计算机方可读取车速与驱动力数值，并计算汽车底盘输出功率。
(4)输出检测结果。
TOP2.发动机功率的检测方法用发动机无外载检测仪检测发动机功率，使用方便，检测快捷，在规范操作的前提下，可对发动机动力性检测与管理提供有效依据。
还可以用于同一发动机调试前后、维修前后的功率对比，因此也得到广泛使用。
(1)起动发动机并预热至正常状态，与此同时接通无外载测功仪电源，连接传感器；(2)按仪器使用说明书进行操作；(3)从测功仪上读取(或算成)发动机的功率值。
TOP3.数据处理(1)检测的数据处理目前底盘测功机显示的数值，有的是功率吸收装置的吸收功率的数值，有的则是驱动轮输出的最大底盘输出功率的数值。
对于显示功率吸收装置所吸收功率数值的，在检测结果的数据处理时，必须增加汽车在滚筒上滚动阻力消耗的功率、台架机械阻力消耗的功率及风冷式功率吸收装置的风扇所消耗的功率，其计算式应为:汽车底盘最大输出功率=功率吸收装置所消耗的功率+滚动阻力所消耗的功率+台架机械阻力所消耗的功率+风冷式功率吸收装置冷却风扇所消耗的功率(2)检测发动机最大输出功率的数据处理依据JT/T198-95《汽车技术等级评定标准》的规定，所测发动机最大输出功率应与发动机的额定功率相比较。
为此，发动机最大输出功率的计算式应为:发动机最大输出功率Pmax =附件消耗功率P1+传动系消耗功率P2+底盘最大输出功率DPmax所以，在测得底盘最大输出功率之后，应增加传动系消耗功率P2及附件消耗功率P1，才可确定发动机最大输出功率Pmax，若该汽车发动机额定功率为净功率，不包括发动机附件消耗功率P1，则处理后发动机最大输出功率Pmax 的数值为Pmax=P2+DPmax。
用发动机无外载测功仪测得的发动机功率P为净功率，若该汽车发动机的额定功率为总功率，而不是净功率，则所测得的功率P应加发动机附件消耗功率P1后才可与额定功率相比较。
TOP汽车底盘测功机一、底盘测功机的功能底盘测功机是模拟汽车在道路上行驶时受到的阻力，测量其驱动轮输出功率以及加速、滑行等性能的设备。
有的底盘测功机还带有汽车燃料消耗量检测装置。
底盘测功机具有如下功能:①测量汽车驱动轮输出功率。
②检验汽车滑行性能。
③检验汽车加速性能。
④校验车速表。
⑤校验里程表。
⑥配备油耗仪的底盘测功机可以在室内模拟道路行驶，测量等速油耗。
TOP二、底盘测功机的基本结构及工作原理底盘测功机是一种不解体检验汽车性能的检测设备，它是通过在室内台架上汽车模拟道路行驶工况的方法来检测汽车的动力性，而且还可以测量多工况排放指标及油耗。
同时能方便地进行汽车的加载调试和诊断汽车在负载条件下出现的故障等。
由于汽车底盘测功机在试验时能通过控制试验条件，使周围环境影响减至最小，同时通过功率吸收加载装置来模拟道路行驶阻力，控制行驶状况，故能进行符合实际的复杂循环试验，因而得到广泛应用。
底盘测功机分为两类，单滚筒底盘测功机，其滚筒直径大(1500-2500mm），制造和安装费用大，但其测试精度高，一般用于制造厂和科研单位；双滚筒式底盘测功机的滚筒直径小(180-500mm），设备成本低，使用方便，但测试精度较差，一般用于汽车使用、维修行业及汽车检测线、站。
近年来因电子计算机技术的高度发展，为数据的采集、处理及试验数据分析提供了有效的手段，同时为模拟道路状态准备了条件，加速了底盘测功机的发展，加之各类专用软件的开发和应用，使汽车底盘测功机得到了广泛的推广。
TOP(一)汽车底盘测功机的基本结构汽车底盘测功机主要由道路模拟系统、数据采集与控制系统、安全保障系统及引导系统等构成。
普通型道路模拟系统如图 l所示。
TOP(二)工作原理汽车在道路上运行过程中存在着运动惯性、行驶阻力，要在试验台上模拟汽车道路运行工况，首先要解决模拟汽车整车的运动惯性和行驶阻力问题，这样才能用台架测试汽车运行状况的动态性能。
为此，在该试验台上利用惯性飞轮的转动惯量来模拟汽车旋转体的转动惯量及汽车直线运动质量的惯量，采用电磁离合器自动或手动切换飞轮的组合，在允许的误差范围内满足汽车的惯量模拟。
至于汽车在运行过程中所受的空气阻力、非驱动轮的滚动阻力及爬坡阻力等，则采用功率吸收加载装置来模拟。