F701C型称重控制器操作说明 常用操作

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F701C型称重控制器操作说明 常用操作

F701C型称重控制器操作说明 常用操作

F701C型称重控制器操作说明常用操作F701C型称重控制器操作说明常用操作1、系统概述1.1 系统说明F701C型称重控制器是一种用于称重系统的控制设备,可应用于工业生产中的称重任务。

本文介绍了F701C型称重控制器的常用操作方法。

2、控制器安装2.1 安装环境要求在安装F701C型称重控制器前,需要满足以下环境要求:- 温度范围:-10°C至50°C- 相对湿度:<85%- 电源要求.220VAC±10%,50Hz- 外部接口:RS485通信接口,电平为TTL2.2 安装步骤按照以下步骤安装F701C型称重控制器:1、将控制器安装到合适的支架上。

2、连接称重传感器,并确保连接牢固。

3、通过RS485通信接口与其他设备连接。

3、控制器配置3.1 系统参数设置在开始使用F701C型称重控制器之前,需要进行系统参数设置。

按照以下步骤进行配置:1、进入主菜单界面。

2、找到系统参数设置选项,进入设置界面。

3、针对不同的系统需要,设置相应的参数,如称重范围、精度等。

4、保存设置并退出。

3.2 秤台参数设置为了适应不同的称重任务,需要设置秤台参数。

按照以下步骤进行配置:1、进入主菜单界面。

2、找到秤台参数设置选项,进入设置界面。

3、根据秤台的尺寸、距离等信息,设置相应的参数。

4、保存设置并退出。

4、控制器操作4.1 程序运行按照以下步骤启动F701C型称重控制器的程序运行:1、确保系统参数和秤台参数已正确设置。

2、进入主菜单界面。

3、找到程序运行选项,选择需要运行的程序。

4、开始运行程序。

4.2 数据读取与显示F701C型称重控制器使用内置的显示器显示称重数据。

按照以下步骤进行数据读取与显示:1、进入主菜单界面。

2、找到数据读取与显示选项,进入该界面。

3、实时显示称重数据。

4、根据需要,选择其他功能,如数据保存、数据清零等。

5、附件本文档涉及以下附件:- F701C型称重控制器设备说明书- F701C型称重控制器安装指南6、法律名词及注释本文档中涉及的法律名词及其注释:- 秤台:用于放置待称重物体的平台。

包装机F701操作简易流程

包装机F701操作简易流程

F701(F701C) 仪表调校步骤
零点校定:
按F键→CNE/ENT键→9键→CNE/ENT键→ZERO键→CNE/ENT键,会出现2E 0.0, 待2E消失后零点校定结束。

以上步骤是零位的校准,下面是进行校称:
校称要在上图的界面下进行(也可以重新按F键→CNE/ENT键→9键→CNE/ENT键),在按1,显示91 0000.0 Kg这时将称斗挂上砝码,如果校25公斤的称最少要20公斤的砝码,1000公斤的最少800公斤砝码,也就是定量80%重量的砝码。

挂好之后再按CNE/ENT,输入挂上砝码的数值,再按CNE/ENT就会出现5E 0000.0(砝码重量值),等到5E消失稳定后,显示砝码重量值后,校称结束。

精度调整,多增少减,参数04是粗加结束剩余量,参数06是落差(也就是细加结束剩余量)。

09是定量值(每包要包装的重量)。

仪表下方累计数清零:
按F键→CNE/ENT键→9键→CNE/ENT键→9键→CNE/ENT键,显示99 0000,输入1235,→CNE/ENT键,清零后按ESC键退出。

总气

神马吨包装逻辑流程图
左夹袋按钮
右夹袋按钮
自动延时1
上升延时
延时15秒
延时5秒。

F701-C常用参数

F701-C常用参数

0 1上限当重量值≥上限值上限端子(B6)输出为ON0 2下限当重量值≤下限值下限端子(B7)输出为ON0 3 近零当重量值≤近零值近零端子(A6)输出为ON0 7过量当重量值≥目标值+过量值过量端子(A11)输出为ON0 8欠量当重量值≤目标值-欠量值欠量端子(A10)输出为ON上限、下限、近零、过量、欠量的比较方式可在模式2中参数1中设置,现称重控制系统主要使用过量、欠量功能,近零功能用于大包装控制系统中。

0 4SP1当前重量值≤(粗给料值=称重目标值-SP1)粗给料信号ON0 5SP2当前重量值≤(中给料值=称重目标值-SP2)中给料信号ON2级给料时此信号不使用,参数设置为“0”0 6CPS当前重量值≤(精给料值=称重目标值-CPS)精给料信号ON0 9称重目标值设定模式11 1比较禁止时间粗给料或中给料结束后延时,在此时间内禁止比较采集数据,过滤粗、中给料结束时产生对称重斗的冲击。

1 2判别时间精给料结束后,对称重结果的判断时间,经过该时间输出完成信号。

1 3完成信号输出时间称重结束后,完成信号的输出时间。

超差信号与完成信号同时输出,输出时间相同。

1 4补料时间顺序模式有效精给料结束后,当前重量值未达到称重目标值得最小值,进行补料,补料时精给料信号输出时间为补料时间。

1 5自动清零次数顺序模式有效自动置零间隔袋数。

称重控制器启动后置零。

1 6判别次数顺序模式有效两次判别间间隔袋数。

设定值为0不判别,设定值为1每包判别。

1 7自动给料补偿调整值落料补偿调整参考值,调整CPS值。

1 8模拟量滤波通过清除荷重传感器信号以及平均模拟信号中的低频噪声来稳定数据显示,频率高,响应快,易引入噪音干扰。

默认值:2Hz。

1 9皮重值皮重值内部设定。

2 1称重功能12 2称重功能2近零比较4:当|净重值| ≤近零设定值时为ON3:当|总重值| ≤近零设定值时为ON2:比较关闭1:当净重值≤近零设定值时为ON0:当总重值≤近零设定值时为ON目标值和上限/下限比较2:比较关闭1:净重值0:总重值,进行比较并且当前重量值保持。

F701 使用说明书

F701 使用说明书

UNIPULSEF701操作手册欢迎您选择UNIPULSE感谢您购买F701称量控制器。

为了充分发挥F701称量控制器的优异性能并保证您的使用安全,在使用之前请您仔细阅读本使用说明书并正确理解其内容。

目录1主要特点--------------------------------------------------------------------------------------------------12使用之前--------------------------------------------------------------------------------------------------23安全方面的注意事项------------------------------------------------------------------------------3 4安装----------------------------------------------------------------------------------------------------------45外形尺寸--------------------------------------------------------------------------------------------------56各部的名称和功能(前面板)-----------------------------------------------------------------6 7各部的名称和功能(后面板)----------------------------------------------------------------8 8连接方法-------------------------------------------------------------------------------------------------10电源输入端子的连接--------------------------------------------------------------------------10机架地线的连接---------------------------------------------------------------------------------10SI/F的连接--------------------------------------------------------------------------------------10控制输出入接头的连接-----------------------------------------------------------------------11载荷传感器的连接-------------------------------------------------- -------------------------139按键的使用方法-------------------------------------------------------------------------------------15专用键的使用方法------------------------------------------------------------------------------15设定键的使用方法------------------------------------------------------------------------------1510设定值一览表---------------------------------------------------------------------------------------18设定模式0----------------------------------------------------------------------------------------20设定模式----------------------------------------------------------------------------20设定模式2----------------------------------------------------------------------------------------21设定模式3----------------------------------------------------------------------------------------24设定模式4----------------------------------------------------------------------------------------2511校准方法-----------------------------------------------------------------------------------------------28后面板双列直插校准开关------------------------------------------------------------------28实际校准方法-----------------------------------------------------------------------------------28CAL电阻法校准-------------------------------------------------------------------------------3112去皮重、数字置零--------------------------------------------------------------------------------32去皮重---------------------------------------------------------------------------------------------32数字置零------------------------------------------------------------------------------------------3313滤波-------------------------------------------------------------------------------------------------------35 14动态检测-----------------------------------------------------------------------------------------------36 15自动调零-----------------------------------------------------------------------------------------------38 16重力加速度修正-----------------------------------------------------------------------------------39 17自动落差修正---------------------------------------------------------------------------------------40 18功能键禁用、LOCK、DZ限制值----------------------------------------------------------42 19外部控制信号---------------------------------------------------------------------------------------43 20定量投料/排出控制设定----------------------------------------------------------------------51投料称量------------------------------------------------------------------------------------------51排出称量------------------------------------------------------------------------------------------5321简单比较控制---------------------------------------------------------------------------------------55 22时序控制-----------------------------------------------------------------------------------------------57 23双线式串行接口(SI/F)------------------------------------------------------------------------61 24设置点接口-------------------------------------------------------------------------------------------6225 BCD并行数据输出接口----------------------------------------------------------------------6326 RS-232C接口---------------------------------------------------------------------------------------6627 D/A转换器-------------------------------------------------------------------------------------------73 28关于RS-485------------------------------------------------------------------------------------------75 29更换保险管-------------------------------------------------------------------------------------------77 30更换后备电池---------------------------------------------------------------------------------------78 31变换电源电压---------------------------------------------------------------------------------------79 32过量程显示、错误显示-------------------------------------------------------------------------81 33自检功能、存储器清除-------------------------------------------------------------------------85 34系统框图-----------------------------------------------------------------------------------------------86 35规格-------------------------------------------------------------------------------------------------------87 36保修和售后服务-----------------------------------------------------------------------------------921 主要特点基于DIN规格的小型尺寸由于是DIN192 X 96尺寸,适合嵌入仪器箱内。

F701C型称重控制器操作说明 常用操作

F701C型称重控制器操作说明 常用操作

F701C型称重控制器操作说明常用操作一、清零或校零操作当秤内已清空,显示器示值不在零位,且偏差较大时进行清零或校零操作,其操作方法如下:清零操作(一般情况下使用):按“ZERO”键→“红色”确认键校零操作(零位偏差较大时使用):按键“F”→“红色”确认键→数字键“9”→“红色”确认键→“ZERO”键→“红色”确认键二、目标值设定目标值设定为参数“9”,操作方法如下:按数字键“9”→“红色”确认键→输入需要的目标值量→“红色”确认键例设定目标值为25千克每包,依次输入数字9键→红色确认键(此时显示屏上原目标值第一位闪烁)→在前面千位、百位上输入数字0,在十位上输入2,在个位上输入5→按红色确认键,调整完成。

重量微调也使用本参数,例如:设定为50千克每包,但合秤为50.3千克,进入本参数后在原来的数值上减少0.3即可。

三、称重速度调节称重速度调节参数为“4”,操作方法如下:按数字键“4”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明:数字越小,秤的速度越快,但越容易引起秤的不稳定(称重不稳),反之数字越大,速度越慢,秤越稳定。

调整原则是观察秤的工作过程,调整到称重时由快变慢(即仪表面板的SP1灯熄灭)在称完前的2千克左右为宜。

在大多数情况下秤称重不稳可以通调整这项参四、空中余量调节空中余量调节参数为“6”,操作方法如下:按数字键“6”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明:此项参数是在实际称重显示值与设定的目标值不一致时使用50千克,每包显示重量为50.1千克左右,进入本项参数后在原来的数值上加上0.1,每包显示重量为40.8千克,则进入参数后在原来的数值上减少0.2五、自动清零包数自动清零包数参数为“F15”项,操作方法如下:按“F”键→“红色”确认键→数字“1”→“红色”确认键→数字“5”→“红色”确认键→输入包数→“红色”确认键→“ESC”键退出。

说明:该项参数为设定秤自动清零的包数,如设定为每10包自动清零一次。

F701C型称重控制器操作说明

F701C型称重控制器操作说明

F701C型称重控制器操作说明1.控制器的基本操作流程首先,将称重控制器与称重传感器进行连接,并确保连接稳定。

然后,将控制器连接到电源,并打开电源开关。

控制器将会显示启动画面,并在几秒钟后进入主界面。

主界面上会显示当前称重的数值,以及其他相关信息,如单位、数据精确度等。

在主界面下方有几个功能按钮,用于控制各种操作。

通过按下相应的按钮,可以进行称重、校准、设置等操作。

2.功能按钮的使用方法2.1称重按钮按下称重按钮后,控制器将开始进行称重操作。

控制器会通过与称重传感器的连接,读取传感器的数值,并实时显示在主界面上。

2.2校准按钮校准按钮用于校准称重传感器的零点和灵敏度。

校准操作应在空载状态下进行。

按下校准按钮后,控制器将提示用户进行零点校准操作。

将当前重量设定为零点值,并保存。

接下来,控制器将提示用户进行灵敏度校准操作。

将已知重量放置在传感器上,并设定相应的重量值。

控制器将根据读取到的传感器数值进行灵敏度校准,并保存。

2.3设置按钮设置按钮用于设置控制器的一些参数,如单位、数据精确度等。

按下设置按钮后,控制器将进入设置界面。

通过按下上下按钮可以选择要修改的参数,通过按下加减按钮可以进行数值的修改。

确认修改后,按下确定按钮可以保存设置。

2.4清零按钮清零按钮用于将当前重量设定为零点值。

按下清零按钮后,控制器将提示用户进行零点校准操作。

将当前重量设定为零点值,并保存。

3.常见问题的解决方法3.1传感器读数异常如果传感器的读数异常,可能是传感器与控制器的连接出现问题。

请检查传感器与控制器之间的连接是否稳定,并重新连接。

如果重新连接后仍然出现读数异常,可以尝试重新校准传感器。

按下校准按钮,并按照校准流程进行操作。

3.2控制器无法启动如果控制器无法启动,可能是因为电源供应出现问题或控制器本身故障。

请检查电源连接是否正常,并尝试更换电源。

以上是F701C型称重控制器的操作说明,通过按照上述步骤进行操作,您将能够正确地使用控制器并解决常见问题。

F701称重参数

F701称重参数

附录1F701-C称重控制器的有关操作此处说明F701-C的参数设置及标定操作。

9.1参数设置1.1.1操作人员需要掌握的信息操作人员在掌握了如下信息的情况下,才可以进行参数设置操作,并能将需根据实际使用情况调整的参数设置恰当。

1.1.1.1参数设置条件:物料特性,称重重量、称重速度、精度要求,上方送料方式。

这些条件影响参数表中加注*的项目的设置值。

PVC粉料。

称重重量25kg/bag,称重速度要求320bags/h。

上方输料管线利用重力将物料送入到电子秤的储料斗中。

控制器输入输出引脚的外围电路:输入输出引脚硬件配置使用控制器的默认定义。

B2为“停止”控制,B3为“启动”控制,B10为“完成信号输出”。

电气控制系统选用F701的功能种类。

不使用通信功能。

1.1.1.2需要进行设置的参数有:F701-C称重控制器需要设置的参数有以下几部分:设定模式0部分:设定目标卸料控制量。

设定模式1部分:设定目标卸料控制信号以及顺序模式中的参数等。

设定模式2部分:设定控制器的显示和内部功能。

设定模式3部分:设定与初始标定相关参数。

设定模式4部分:设定与通信相关的参数。

设定模式5部分:输入输出引脚功能选择,与控制器输入输出引脚的外围电路有关。

设定模式8部分:显示累计的统计数据(一般取默认设置)。

设定模式9部分:与标定有关。

1.1.1.3操作步骤:设定模式的每一项参数设置操作基本相同,为:输入设置模式代号输入项目号输入设定值,按确认输入。

例如设定称重上限为40kg,步骤为:输入设定值,按确认输入。

1.1.2准备工作检查F701-C后面板接地效果是否良好。

接通AC220V电源,将后面板的LOCK切换开关拨至OFF位置,即可进行参数设置。

1.1.3设置参数按下列参数表要求设置各项参数:模式代号项目项目名称设定值设定模式项目项目名称设定值01上限11补偿禁止时间2下限2判别时间3零点附近3完成输出时间4*设定点14调整投料时间---5*设定点25自动零点时间01注:带*项目的参数设定值为参考值,可根据实际使用情况设定。

包装秤说明书(F701电脑)更改过的

包装秤说明书(F701电脑)更改过的
AC380V±10% 50HZ其它电器配置用
7.气源:纯净压缩空气0.4~0.8Mpa
8.总功率:≤5.5KW
9.外形尺寸:(长×宽×高)≤4000mm×1600mm×3700mm
3.LCS系列定量包装秤的操作使用说明
3.1.述语
为了便于阅读F701称重显示仪使用说明书,在实际使用中,有关术语的解释如下:
MODE06 此键叫06功能,直接按6就能调出06功能里面的数值,是设置空中量用的,在4.2.2章节中有介绍空中量的详细设置。
MODE 09 此键叫09功能,直接按9就能调出09功能里面的数值,是设置包装物料的重量用的。
CNG/ENT 变更/登碌键是更改和确认键,此键很重要,与F键连用可变换工作状态、改变内部数据功能。
14.MODE 28零位跟踪设定为1.0-20。
15.MODE 32满刻度值根据传感器值确定。
16.MODE 33分度值d根据传感器值确定。
17.MODE 34超重值1根据传感器值确定。
18.MODE 35超重值2根据传感器值确定。
19.MODE 36清零范围按额定重量值勤2~10%.
20.MODE 37功能选择设置小数点位置。
关机:首先关闭A秤和B秤的启动开关,然后把A秤和B秤里的物料排下来,使秤桶处于空秤状态,再把空气压缩机、提升机、输送机关闭即可,最后关闭总电源。注意:如果不把A秤和B 秤里的物料排空而直接关闭总电源的话,等下次开机时会出现死机现象。死机处理办法:关闭A秤和B秤启动开关,25㎏以内的自动定量包装秤后面有两扇门,打开下面的门(开门前请关闭所有电源),里面有电磁阀(双秤4或5片,单秤2片),要知道哪个电磁阀控制哪个气缸的话,只要用手按住任何一片电磁阀的小按扭,就会有相应的气缸动作,此时应把自动定量包装秤的上门打开就能看见了。秤桶里的物料手动排空后开启总电源,观察F701是否显示零位,不在在零位就手动去皮后重新启动总电源再继续工作。
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F701C型称重控制器操作说明常用操作
一、清零或校零操作
当秤内已清空,显示器示值不在零位,且偏差较大时进行清零或校零操作,其操作方法如下:清零操作(一般情况下使用):按“ZERO”键→“红色”确认键校零操作(零位偏差较大时使用):按键“F”→“红色”确认键→数字键“9”→“红色”确认键→“ZERO”键→“红色”确认键
二、目标值设定
目标值设定为参数“9”,操作方法如下:
按数字键“9”→“红色”确认键→输入需要的目标值量→“红色”确认键
例设定目标值为25千克每包,依次输入数字9键→红色确认键(此时显示屏上原目标值第一位闪烁)→在前面千位、百位上输入数字0,在十位上输入2,在个位上输入5→按红色确认键,调整完成。

重量微调也使用本参数,例如:设定为50千克每包,但合秤为50.3千克,进入本参数后在原来的数值上减少0.3即可。

三、称重速度调节
称重速度调节参数为“4”,操作方法如下:
按数字键“4”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明:数字越小,秤的速度越快,但越容易引起秤的不稳定(称重不稳),反之数字越大,速度越慢,秤越稳定。

调整原则是观察秤的工作过程,调整到称重时由快变慢(即仪表面板的SP1灯熄灭)在称完前的2千克左右为宜。

在大多数情况下秤称重不稳可以通调整这项参四、空中余量调节空中余量调节参数为“6”,操作方法如下:
按数字键“6”→“红色”确认键→输入调整量→“红色”确认键说明:此项参数是在实际称重显示值与设定的目标值不一致时使用50千克,每包显示重量为50.1千克左右,进入本项参数后在原来的数值上加上0.1,每包显示重量为40.8千克,则进入参数后在原来的数值上减少0.2五、自动清零包数
自动清零包数参数为“F15”项,操作方法如下:
按“F”键→“红色”确认键→数字“1”→“红色”确认键→数字“5”→“红色”确认键→输入包数→“红色”确认键→“ESC”键退出。

说明:该项参数为设定秤自动清零的包数,如设定为每10包自动清零一次。

一般情况下也不需经常调整。

常见故障及处理
“Err3”故障该故障为清零错误造成的,出现该故障后处理方法是套上包装袋,按清秤按扭,放尽包装秤内的余料,然后按校零步骤操作,完成后断电再开即可清除故障。

“LoAd”故障
该故障为上下超量程,处理方法同“Err3”,秤不下料
观察仪表面板上的SP1、SP2、SP3灯是否常亮,若已常亮说明秤已开始工作,可能是肥料架空。

若呈闪烁状态,说明秤还未开始工作,检查各开关是否到位,可以尝试断电后重启。

光电不动作
检查光电是否被灰尘覆盖,清洁光电开关上的灰尘。

为了能尽快解决故障,投入生产,敬请各位操作人员认真学习,对照操作。

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