无极绳绞车运行记录
无极绳绞车相关记录
检测数据
是否合格
副绳测点 （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m
检测数据
是否合格
备注 检测点以梭车为起点，每隔 100 米检测一个点，检测数据以 mm 为单位，精确到 0.01mm。合格使用“O”，不合格使用“×”
检测人
时间： 年 月 日 班
记 录
备 注 维修人员签字：
班（队）长签字：
无极绳绞车（JWB90D）运输系统巡回检查记录表
使用单位：
序号
检查项目
1 设备表面积尘
2 声光语音通讯、手持式电话是否畅通
3 绞车电控系统是否灵敏、可靠
4 液压元件连接处是否存在漏油现象
5 张紧油缸工作是否正常
检查人：
班（队）长签字：
无极绳绞车（JWB90D）运行记录表
使用单位：
日期： 年 月 日
班次 项
物料运输记录
检查正常填“O",不正常填写“×”
工作人员
运输 归属 平板 矿车 起点 终点 工作 制动 电机 液压 电气 滚筒 目
其他情况
司机 信号跟 把钩
时间 队组 （辆） （辆）
早 班
闸
闸
站
控制
中 班
无极绳绞车（JWB90D）钢丝绳日检测记录表
使用单位：
日期： 年 月 日 班
绞车安装地点
轨道大巷
绞车型号
JWB90D
钢丝绳型号
6×19S+FC
钢丝绳公称直径
Φ26mm
检测仪器
游标卡尺
检测间距
100m
主绳测点 （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m （ ）m
无极绳绞车实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作和理论学习，使学员掌握无极绳绞车的基本结构、工作原理、操作规程以及安全注意事项，提高学员在实际生产中正确使用无极绳绞车的技能和水平。
二、实训时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实训地点XX矿业公司井下运输巷道四、实训内容1. 无极绳绞车的基本结构及工作原理（1）无极绳绞车的基本结构：主要包括电动机、减速箱、传动齿轮、摩擦轮、制动器、支架、底座、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮、托绳轮和转向装置等。
（2）无极绳绞车的工作原理：电动机驱动减速箱，通过传动齿轮将动力传递给摩擦轮，摩擦轮带动钢丝绳牵引梭车在轨道上运动，实现材料、设备的运输。
2. 无极绳绞车的操作规程（1）启动前检查：检查电动机、减速箱、传动齿轮、摩擦轮、制动器、支架、底座等部件是否完好，钢丝绳是否有磨损、断丝等现象，张紧装置是否牢固。
（2）启动操作：打开电源，启动电动机，待电动机运转正常后，将操作手柄置于启动位置，逐渐加大牵引力，使梭车缓慢运行。
（3）运行过程中：注意观察绞车运行状态，确保运行平稳，如有异常情况立即停车检查。
（4）停车操作：将操作手柄置于停车位置，关闭电动机，待梭车停止后，进行检查。
3. 无极绳绞车的安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
（2）操作前必须对绞车进行检查，确保各部件完好。
（3）操作过程中必须集中精力，严格遵守操作规程。
（4）严禁酒后、疲劳操作。
（5）严禁在绞车运行过程中进行维修、调整。
（6）严禁在绞车附近放置杂物，确保运行安全。
五、实训心得通过本次实训，我对无极绳绞车有了更深入的了解，掌握了其基本结构、工作原理、操作规程以及安全注意事项。
以下是我的一些心得体会：1. 无极绳绞车在煤矿井下运输中发挥着重要作用，提高运输效率，降低劳动强度。
2. 操作无极绳绞车需要严谨的操作态度和高度的责任心，确保运输安全。
3. 在实际操作中，要不断总结经验，提高自己的操作技能。
无极绳绞车安全操作规程(新)
无极绳绞车安全操作规程一、适用范围：1、本操作规程适用于我矿无极绳绞车司机作业。
2、本操作规程适用于煤矿矿井无极绳绞车作业及检查维护。
二、一般规定1、无极绳绞车司机应熟悉无极绳绞车的工作原理、构造、性能、和简单维护专业知识。
2、无极绳绞车司机应无妨碍本职工作的病症。
3、无极绳绞车司机必须熟练掌握无极绳绞车的操作步骤。
4、定期做好无极绳绞车过卷、超速、急停等保护试验。
5、定期将梭车开到机头停止位置归零（归零操作步骤：梭车开到停车位置（零位），打开无极绳绞车操作台软件程序操作界面，同时按住停止按钮和确认按钮，确认软件程序操作界面脉冲数为零，然后返回到无极绳绞车运行状态界面）。
5、交接班规定：（1）接班司机必须要向交班时间了解并掌握上一个班次无极绳绞车运行状态。
（2）交接班司机如实向接班司机汇报上一个班次无极绳绞车运行情况，不得瞒报或者谎报。
（3）交班前，必须如实完善交接班记录、无极绳绞车运行记录、无极绳绞车检查记录。
三、安全规定1、检查时手把应放在“0”位。
2、严禁绞车运转中处理故障。
3、信号不清楚不得开车，排除故障后重新发出开车信号。
4、严禁无证操作、酒后上岗。
5、绞车在运转中应定期进行检查，传动部位无障碍物。
6、定期做好传动部件的润滑保养。
7、定期做好牵引钢丝绳、压绳轮、机尾轮的检查维护。
8、及时清理设备表面卫生，电控部件不得有水及油污。
9、信号工（跟车工）距离梭车距离不得小于5米，不得站在绳道上跟车，必须站在距离轨道最宽的一侧跟车。
10、开车前，必须先试验信号清晰可靠方可开车。
四、操作准备1、检查确认梭车是否在轨道上。
2、检查确认尾轮固定是否牢固。
3、检查绳道上是否有闲杂人员或其它阻碍物。
4、检查配重牵引钢丝绳和配重钢丝绳是否完好。
5、试验信号是否正常、无极绳绞车综合保护器操作台显示界面是否正常。
五、操作步骤1、打开绞车电源，开启漏泄信号通讯主机电源控制按钮使得信号主机处于正常通电状态，拧动（顺时针）无极绳绞车综合保护器电源控制按钮使得无极绳绞车综合保护器操作台处于正常通电状态。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程标题：无极绳绞车操作规程引言概述：无极绳绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、牵引、拖拉等工作场合。
为了确保无极绳绞车的安全操作，提高工作效率，制定了相应的操作规程。
一、设备检查1.1 确保电源和控制系统正常工作：检查电源接线是否牢固，控制按钮是否灵活，各指示灯是否正常。
1.2 检查制动器和行程开关：确认制动器是否灵敏可靠，行程开关是否准确。
1.3 检查绞车钢丝绳和滑轮：检查绳绞车的钢丝绳是否完好无损，滑轮是否有松动或生锈现象。
二、操作准则2.1 熟悉控制按钮功能：操作人员应了解各个按钮的功能，熟练掌握启动、停止、上升、下降等操作。
2.2 谨慎操作：在使用绞车时，应遵守操作规程，确保操作过程中注意力集中，避免操作失误。
2.3 遵守负载限制：严格按照绞车的负载限制操作，不得超载使用，以免造成设备损坏或安全事故。
三、安全防护3.1 穿戴安全装备：操作人员应佩戴符合要求的安全帽、手套、安全鞋等防护装备。
3.2 禁止超负荷使用：严禁超负荷使用绞车，一旦发现负载超过额定值，应及时停止操作。
3.3 注意周围环境：在操作绞车时，要注意周围环境，确保没有人员或障碍物阻碍操作。
四、故障处理4.1 发现异常立即停机：一旦发现绞车有异常情况，如异常声音、异味等，应立即停止使用，并进行故障排查。
4.2 寻找原因并解决：对于出现的故障，操作人员应及时寻找原因，并按照规程进行处理，切勿擅自修理。
4.3 定期维护保养：定期对绞车进行检查、保养，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。
五、结束操作5.1 关闭电源：在结束使用绞车时，应及时关闭电源，避免长时间待机造成设备损坏。
5.2 清理工作场地：清理工作场地，将绞车归位并进行固定，确保设备不受外部影响。
5.3 做好记录：在操作结束后，应做好相关记录，包括使用时间、工作情况、故障处理等，为下一次操作提供参考。
结语：遵守无极绳绞车操作规程，严格执行操作流程，是确保设备安全、提高工作效率的重要保障。
无极绳绞车运行管理制度
无极绳绞车运行管理制度第一章总则第一条：为了确保企业的安全生产和职工的人身安全，依据相关法律法规的要求，订立本《无极绳绞车运行管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条：本制度适用于企业职能部门内无极绳绞车的运行和管理。
第三条：无极绳绞车是用于进行物料的提升、搬运等作业的设备，包含无极绳绞车本体、掌控系统、安全装置等。
第二章绳绞车运行管理标准第四条：无极绳绞车的运行必需符合以下管理标准：1.操作员必需具备相关的操作资质和经验，并经过专业的培训和考核合格后方可上岗。
2.在使用无极绳绞车前，必需对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3.操作员必需严格依照无极绳绞车使用说明书的要求进行操作，不得擅自改动设备参数或进行无关操作。
4.在操作无极绳绞车时，必需做好安全防护措施，佩戴相关的个人防护装备，并确保四周没有障碍物。
5.禁止在无极绳绞车上进行非运行作业，如维护和修理、保养等，必需停机后方可进行。
6.禁止超负荷使用无极绳绞车，严禁超出设备承载本领或工作范围进行操作。
7.使用无极绳绞车时，必需确保提升物料的平稳，防止物料掉落或倾斜。
第五条：无极绳绞车的运行管理考核标准：1.每年进行定期考核，考核内容包含操作员的技术本领、操作规范、安全意识等。
2.考核结果将作为操作员的绩效评价依据，考核不合格的操作员将进行必需的培训和重新考核，同时可能会受到相应的纪律处分。
3.考核结果将纳入企业绩效评价体系，作为企业安全生产和职工安全的紧要参考指标。
第三章无极绳绞车运行管理流程第六条：无极绳绞车运行管理流程包含以下环节：1.发布运行任务：由职能部门依据生产任务布置和物料需求编制无极绳绞车运行计划，并告知运行操作员。
2.运行准备：运行操作员在运行前必需检查无极绳绞车的设备情形，确认无异常后进行准备工作。
3.运行操作：运行操作员依照任务要求进行无极绳绞车的操作，确保操作符合管理标准。
4.运行监控：职能部门对无极绳绞车的运行进行监控，发现问题及时处理并记录。
无极绳绞车司机操作规章制度
无极绳绞车司机操作规章制度一、无极绳连续牵引车绞车司机操作规程1、开车前检查：检查绞车各部件，连接件必须完好，紧固有效；制动装置必须灵活可靠；信号系统、控制系统必须可靠灵敏；检查牵引车钢丝绳固定是否牢固，检查张紧器工作是否正常。
2、试车操作：（1）绞车司机必须听清把钩工的信号，验证信号无误后，先打开制动闸，按动启动按钮，使绞车空载启动运转，检查钢丝绳状况。
（2）空载运转时，绞车司机要时刻注意绞车运转情况，张紧器运行情况，钢丝绳的运行情况，发现异常立即停车检查。
3、正常运转操作：（1）试车正常后方可进行运输正常作业，否则必须先处理存在问题。
（2）绞车司机收到把钩工发出的开车信号后，打开制动闸，按动启动按钮，启动电机运转。
（3）运行中，时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声，注意观察张紧器有无异常的响动等。
（4）当收到故障信号或发现异常时，应立即停车，并闸住制动闸，待故障消除与信号把钩工联系好后，由把钩工重新发信号后，方可启动绞车。
（5）当接到停车信号，立即按动停止按钮，并用脚缓缓踩动制动闸，使绞车平稳停车，并将制动闸锁住。
运转过程中严禁带电施闸，应先停电后施闸。
（6）作业完成后，必须将电器开关打到“零”位。
二、无极绳连续牵引车信号把钩工操作规程1、上岗后，认真检查牵引车：钢丝绳固定楔块牢固、储绳必须合适、闭锁块位置处于闭锁、钢丝绳张紧有度；检查过道绳槽位置必须适宜，无障碍物；各压绳轮、托绳轮完好有效可靠，限位过卷过放装置完好灵敏可靠；保险绳连接牢固，矿车连接装置及其闭锁可靠有效；尾轮安设牢靠，基础无松动，沿线钢丝绳无断丝、断股或其它轧伤等异常。
2、检查后，与绞车司机互相配合空钩试运行一次，确认无问题后，方准提升。
3、正确及时地使用声光语言联络通讯及报警装置。
4、在轨道线路维护、故障处理等工作后，要及时清理干净运输区域的障碍物和人员，经检查确认无问题，先空钩运行正常后，方准挂车运输。
5、车场摘挂钩后，应把车辆推到合适位置，保证下一钩车辆运行不受阻，车辆不压道。
2024年无极绳绞车使用管理制度(二篇)
2024年无极绳绞车使用管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度，请相关单位严格遵照执行。
一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。
2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。
3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。
4.使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。
____包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。
二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。
2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。
3.串挂矿车时可串挂____辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂____辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。
4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前(靠尾轮侧)，其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。
无极绳绞车使用安全管理规定
《****公司无极绳绞车管理规定》一、无极绳绞车的管理1、各矿机电矿长对无极绳绞车的使用管理负责，矿机电办要设专人负责管理，使用单位负责无极绳绞车的设备完好及安全使用；各驻矿安监处负责日常的安全督查。
2、在用的无极绳绞车要有煤矿产品安全标志证书、生产许可证、合格证，使用地点必须符合煤安证要求，其所属部件的矿用产品安全标志证书、防爆合格证（电气部件）等必须齐全。
无极绳绞车的设计、制造，必须符合设计制造规范，并满足AQ 1037-2007 《煤矿用无极绳绞车安全检验规范》和AQ 1041-2007 《煤矿用无极绳调速机械绞车安全检验规范》相关规定。
3、矿要有无极绳绞车运输系统的设计，有无极绳绞车硐室断面图、驱动装置、张紧装置和尾轮基础图、安全设施安装图、行车报警信号安装图等，并经矿总工程师组织审核签字。
要尽量减少变坡，弯道的曲率半径不小于9m，斜巷倾角不宜超过20°，驱动装置及司机操作台应优先设计在斜巷上部车场的直巷内，不宜将其安装在斜巷下部车场的直巷内；无极绳绞车基础要高于轨道，避免机头处出现积水。
4、无极绳绞车运行的轨道质量必须达到《煤矿安全规程》要求，其轨型不低于22kg/m，打运综采液压支架不低于30kg/m。
5、巷道断面、安全间距及躲避硐室应符合《煤矿安全规程》的有关规定，绞车张紧装置前方必须留有不小于5m的过卷距离，绞车与张紧装置的基础间距及水平间距必须符合无极绳绞车使用说明书要求。
无极绳绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.8m，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.6m；安装于皮带巷一侧时，与皮带最突出部位间距不小于0.6m。
6、无极绳绞车牵引矿车的数量，必须按《煤矿安全规程》、额定牵引力、绞车制动力矩及车场长度计算确定，严禁超挂车。
平巷运输，在牵引力及车场长度允许的前提下，挂车数量不得超过10辆。
7、无极绳绞车运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，行人在进入无极绳绞车运行线路前，要认真观察行车及警示信号等标志，严禁强行闯入和跟车随行；行人严禁跨越运行中的钢丝绳。