无极绳绞车司机操作规程标准版本

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无级绳绞车操作标准和行为规范

无级绳绞车操作标准和行为规范

无级绳绞车操作标准和行为规范无级绳绞车操作标准和行为标准一、一般要求:1、绞车司机必需经过培训,娴熟把握绞车的结构、性能、根本原理,做到会运用、会维护、会保养、会处理一般性故障。

经考试合格并取得合格证前方可上岗操作。

2、绞车司机负责绞车的操作和安全设备的维护保养工作。

3、信号联系要清楚牢靠,信号不清晰不得开车。

信号规定详细如下:(1)一次长点停车;(2)连续两点拉车;(3)连续三点放车。

二、开车前的检查1、无极绳绞车的各零部件是否齐全、完好,绞车的前压绳轮、绞车本身的稳固及其拉紧装置的地锚固定是否坚固牢靠,拉紧联结装置是否牢靠。

2、无极绳绞车液压泵站的油质、油量是否满意运行要求,液压元件是否齐全且动作牢靠,压力表指示是否正确,液压管路有无泄漏现象。

3、信号系统的完好情况,泄漏通讯装备联络是否清楚,声光信号、警示红灯是否齐全、完好、有效。

4、绞车的制动闸、启动和停止按钮、联结销是否齐全、敏捷牢靠,闸皮的磨损是否超过规定值(磨损厚度与闸皮总厚度之比不超过30%)。

5、钢丝绳、张紧轮钢丝绳、尾绳和主接头、绳卡是否齐全、坚固,钢丝绳有无扭劲、打结,断丝超限的情况(标准规定:1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比不超过10%)。

6、物件的装车质量、数量是否符合要求,巷道的状况及巷道内的压绳轮和导绳轮固定、车辆联结以及车辆与绞车主绳的联结等情况是否符合标准要求。

7、路道上是否有人在工作、行走和停留。

8、绞车滚筒上钢丝绳缠绕有序排列,是否存在爬绳或走偏现象。

三、启动检查确认无问题后,启动绞车:1、听到开车信号,确认开车的方向和快、慢速度信号,向对方发回信号(运用泄漏通讯时必需通过对讲机进行联系确认)。

2、给警示红灯送电,警示路道行人。

3、解除液压站及绞车开关闭锁,并合上电源开关手把。

4、按下液压站电机启动按钮,使泵站运行并到达规定的压力要求。

5、按下绞车电机启动按钮,使绞车电机运行。

6、将手动操作阀手把打到松闸位置,使绞车制动闸松开。

无极绳绞车司机操作规程

无极绳绞车司机操作规程

无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车司机操作规程一、开车前准备工作1、检查各紧固螺栓、配重装置、驱动装置、梭车、尾轮、导向轮组等基础设施是否完好可靠。

2、检查各润滑部位油量是否充足,油质是否正常。

3、检查绞车制动系统是否灵活可靠,闸轮与闸盘间隙是否适当。

4、检查信号系统是否清晰、通畅、准确。

5、挂车时,必须是待运车辆向梭车靠近,严禁梭车向待运车辆靠近。

6、检查待运车辆捆绑是否牢靠,检查保险绳、连接销是否安全可靠。

7、上提运输时,必须采用牵引式运输。

二、开车1、一声:停车;二声:正常提升;三声:正常下放;一长声:司机与跟车人员相互联系。

2、开车前,绞车司机将绞车电源开关逐级合闸,根据运输量调整档位。

3、绞车司机通过控制正反按钮,来实现绞车的上提和下放。

4、启动运转后,司机一只手要放在停止按钮上,时刻准备停车操作。

5、点动绞车时,司机必须和跟车人员用语音联系,确定点动距离,谨慎开车。

6、绞车运行当中,应集中注意力,注意观察,若发现异常情况或不明信号后应立即停车查明原因。

三、停车1、绞车司机听到停车信号后,立即停止绞车运行。

2、运输完毕后,将梭车停放在绞车硐室前方20米左右位置;将绞车电源闭锁,以防他人误操作。

四、紧急情况下的操作1、出现下列情况时,必须立即停车,待处理好后方可继续运行。

1)有异常响声、异味、异状。

2)钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。

3)电机单相运转或冒烟。

4)钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。

钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。

5)张紧器有异常现象。

6)突然断电或有其他险情时。

2、处理故障时必须将绞车开关停电闭锁,并挂警示牌,防止别人误操作。

3、故障没有彻底排除严禁继续运行,严禁绞车带病运行。

五、职业健康管理规定1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。

2、工作前应穿戴好劳动保护用品,并按规定正确使用劳动防护用品,不得随意取下不用。

3、严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。

无极绳绞车司机作业规范

无极绳绞车司机作业规范

无极绳绞车司机作业规范作业程序动作规范安全要点处罚条款一.接班1.进入接班地点2.询问工作状况3.进行岗位描述4.现场检查5.问题处理6.履行手续1.1.接班司机准时进入接班地点。

2.1.向上班司机询问绞车运行情况。

3.1.采取手指口述方式向上一班的人员描述当班将要进行的有关工作及要求,注意的问题和事项等.4.1.有硐室的绞车房要检查照明、信号和绞车房外有无障碍物等。

非硐室放置的绞车,要检查绞车周围环境和支护是否可靠。

4.2.查看各种牌板是否齐全。

4.3.检查电气设备的是否完好,发现问题及时处理。

4.4.绞车的固定是否稳固,地脚螺栓是否有松动,各种部件是否短缺损坏。

4.5.检查绞车安全保护装置,安全制动闸部件不得短缺。

4.6.检查减速机是否漏油、油量是否适中。

4.7.检查坠陀的钢丝绳是否有断丝、断股、绳卡齐全牢固。

钢丝绳在张紧车上的固定是否牢固。

4.8.检查绞车周围环境,顶板支护情况等。

5.1.发现问题及时处理,否则向主管部门及时汇报。

6.1 履行交接班手续。

4.3.1.检查时手把应在“0”位。

4.5.1.必须动作灵敏可靠。

1.1.1.接班司机未准时进入接班地点者罚款50元.4.5.1.1.绞车安全保护装置,安全制动闸部件不全,动作不灵敏可靠,每台次罚200元.6.1.1.不履行交接班手续者罚款50元.二.作业1.启动前准备2.启动1.1.将控制开关的停送电手柄打到送电位置。

1.2.绞车司机与把钩工互打两次预备信号,验证信号系统畅通,通知井巷人员准备试车。

2.1.绞车司机必须在操作地点操作,有硐室的在控制台后操作。

2.2.当听到开车信号后,观察四周,确认无异常情况后,发出开车信号。

2.3.松开绞车制动闸,按下启动按钮,使绞车空载启动运转。

2.1.1.严禁无证操作。

2.3.1.注意开车方向.2.1.1.1.无证上岗者罚款100元.作业程序动作规范安全要点处罚条款3.运行4.停车2.4.空载运转时,司机要注意观察钢丝绳的完好情况和绞车的运转情况,发现异常,立即停车检查。

无极绳绞车司机操作规程

无极绳绞车司机操作规程

无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车是一种常用的起重设备,广泛应用于建筑、矿山、码头等领域。

为了确保工作安全和设备正常运转,绞车司机需要遵守一系列操作规程。

以下是无极绳绞车司机操作规程的内容。

一、前置工作1. 负责检查绞车设备的运行状况,了解机器各部位的结构、工作原理和故障处理方法。

2. 检查工作区域,将周围的危险物品和障碍物清除干净,确保场地整洁,安全。

3. 将绳绞车钳住,确认刹车状态,保证绞车处于原地不动的状态。

4. 查看绳绞车处于空载状态,检查钢丝绳和绞车机构是否有异响或异味。

二、操作过程1. 开始操作前必须确保所有人员已撤离到安全区,绞车设备没发现异常费脚状态和工作状态正常。

2. 切勿在高空或其他危险场地操作绞车。

3. 操作时必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。

4. 根据实际情况选择钢丝绳的直径和长度。

5. 将绳绞车的制动操纵器置于制动状态,放开钳口。

6. 将钢丝绳放在钳口中间,使其牢固地固定在绞车中间。

7. 手握绳绞车操纵杆,缓慢加速,使绳绞车慢慢升高。

8. 当绞车机架上面的制动绳松开后,即可开始正常工作。

9. 在工作过程中,要注意绞车的速度和负重的控制,避免突然加速或减速。

10. 若在工作过程中发现异常,应立即停止绞车,并采取必要的安全措施。

三、结束工作1. 工作结束后,必须将钢丝绳放回绞车钳口中间,接着将制动操纵器置于制动状态。

2. 清理现场,将设备恢复原状,包括清洁绞车机架、固定钢丝绳、收起绞车载荷箱等。

3. 检查设备是否损坏或存在故障,如有必要,及时报修或更换设备。

4. 关闭电源或燃气阀门。

绞车司机必须遵守以上操作规程,以确保工作安全和设备正常运转。

在工作中,绞车司机应保持专注和警惕,并适当地进行练习和培训,以提高自己的技能和安全意识。

无极绳绞车司机操作规章制度

无极绳绞车司机操作规章制度

无极绳绞车司机操作规章制度一、无极绳连续牵引车绞车司机操作规程1、开车前检查:检查绞车各部件,连接件必须完好,紧固有效;制动装置必须灵活可靠;信号系统、控制系统必须可靠灵敏;检查牵引车钢丝绳固定是否牢固,检查张紧器工作是否正常。

2、试车操作:(1)绞车司机必须听清把钩工的信号,验证信号无误后,先打开制动闸,按动启动按钮,使绞车空载启动运转,检查钢丝绳状况。

(2)空载运转时,绞车司机要时刻注意绞车运转情况,张紧器运行情况,钢丝绳的运行情况,发现异常立即停车检查。

3、正常运转操作:(1)试车正常后方可进行运输正常作业,否则必须先处理存在问题。

(2)绞车司机收到把钩工发出的开车信号后,打开制动闸,按动启动按钮,启动电机运转。

(3)运行中,时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声,注意观察张紧器有无异常的响动等。

(4)当收到故障信号或发现异常时,应立即停车,并闸住制动闸,待故障消除与信号把钩工联系好后,由把钩工重新发信号后,方可启动绞车。

(5)当接到停车信号,立即按动停止按钮,并用脚缓缓踩动制动闸,使绞车平稳停车,并将制动闸锁住。

运转过程中严禁带电施闸,应先停电后施闸。

(6)作业完成后,必须将电器开关打到“零”位。

二、无极绳连续牵引车信号把钩工操作规程1、上岗后,认真检查牵引车:钢丝绳固定楔块牢固、储绳必须合适、闭锁块位置处于闭锁、钢丝绳张紧有度;检查过道绳槽位置必须适宜,无障碍物;各压绳轮、托绳轮完好有效可靠,限位过卷过放装置完好灵敏可靠;保险绳连接牢固,矿车连接装置及其闭锁可靠有效;尾轮安设牢靠,基础无松动,沿线钢丝绳无断丝、断股或其它轧伤等异常。

2、检查后,与绞车司机互相配合空钩试运行一次,确认无问题后,方准提升。

3、正确及时地使用声光语言联络通讯及报警装置。

4、在轨道线路维护、故障处理等工作后,要及时清理干净运输区域的障碍物和人员,经检查确认无问题,先空钩运行正常后,方准挂车运输。

5、车场摘挂钩后,应把车辆推到合适位置,保证下一钩车辆运行不受阻,车辆不压道。

无极绳绞车操作规程

无极绳绞车操作规程

无极绳绞车司机操作规程一、一般规定1、无极绳绞车司机必须经过技术培训、考试合格、持证上岗。

2、无极绳绞车司机必须了解整台机车的结构、性能、原理、主要技术参数等。

3、无极绳绞车司机应学会一般性的检查、维护、润滑保养和故障处理方法。

4、无极绳绞车司机必须了解巷道基本情况。

(包括巷道名称、长度、最大坡度、变坡地段、甩车场、轨道状况、道岔改造及档车器等)5、无极绳绞车运行必须遵守“行车不行人,行人不行车”的规定,且必须在巷道上、下口及中间安装警示红灯(电源与绞车闭锁),车运行时红灯亮,车停止时红灯灭。

6、随时观察操作台显示屏数据显示情况,如发现显示屏有故障,应立即停车,然后与押车工联系。

二、运行前检查1、经常检查绞车电动机、联轴器、减速机运转是否正常;地脚螺栓的联接是否牢固可靠;主副绳轮上的钢丝绳有无爬绳、咬绳、乱绳等情况发生。

2、经常检查张紧器框架之间的联接、地脚螺栓的联接、吊重砣绳卡螺栓是否牢固可靠;检查吊重砣钢丝绳磨损、断丝情况。

3、检查巷道中心有无影响车辆运行的杂物或矿车等。

4、检查道岔活动节开启是否灵活,车运行时道岔活动节是否处于开启状态。

5、经常检查钢丝绳磨损、断丝、锈蚀情况。

6、检查牵引储绳车车轮运转是否正常,与矿车的连接是否牢固可靠。

7、检查控制开关、操作按扭、联络信号工作是否正常。

三、启动1、开车前先检查各种指示灯是否正常,如果有红灯亮是不正常的,应按复位按钮,如果红灯仍然亮,应等待机电检修人员检查变频器,排除故障。

2、观察变频器的显示窗是否为“o009”,如果不是,应按复位按钮,如果仍然不是“o009”,应等待机电检修人员检查变频器,排除故障。

3、按下起车按钮后,系统进行故障自检,等变频器工作指示灯亮后,向前(或向后)推动主令手柄约6°,启动制动系统,依次延时3 秒,启动主电机,完成系统启动过程。

4、如遇到启动困难、接到不明信号应立即停车,查找原因,不准强行启动。

四、运行1、运行无极绳绞车司机必须精力集中,谨慎操作,不得擅自离开工作岗位,不做与本岗位无关的事情;车运行时,严禁与他人嬉戏、打闹;严禁打盹、睡觉。

无极绳绞车司机操作规程模版

无极绳绞车司机操作规程模版

无极绳绞车司机操作规程模版一、操作规程概述1.1 本操作规程适用于无极绳绞车司机,在使用绞车时应严格遵守。

1.2 无极绳绞车司机在操作过程中应始终保持警惕,确保作业安全。

1.3 本规程的目的是为了规范无极绳绞车司机的操作行为,最大程度地减少事故风险。

二、安全准备2.1 确保绞车制动器可靠,检查制动器的工作状态和制动性能。

2.2 检查并确保绞车的起重机构、滑轨和绳缆等设备完好无损。

2.3 确保绞车的工作环境清洁,防止绳缆受到油污或其他杂质的影响。

2.4 检查绞车的油量和润滑情况,确保绞车的正常运行。

三、操作步骤3.1 绞车启动与停止3.1.1 在启动绞车前,确保周围没有人员或障碍物。

3.1.2 按照制动器的正确操作顺序启动绞车。

3.1.3 绞车启动后应先进行试运行,检查制动器、绞车滑轨和绳缆的工作情况是否正常。

3.1.4 当绞车需要停止时,应先将负载放下,并按照正确的操作顺序停止绞车。

3.2 起重操作3.2.1 在进行起重操作前,应先确认工作区域没有人员,并确保绞车的工作环境清洁。

3.2.2 选择合适的吊具,正确固定货物并将其连接到绞车的起重机构上。

3.2.3 在起重过程中,绞车司机应始终保持专注,并确保货物被平稳地吊起。

3.2.4 当货物吊起到合适的高度时,应及时停止绞车的升降操作,并将负载固定好,确保安全。

3.3 紧急情况处理3.3.1 在发生紧急情况时,绞车司机应立即按下紧急停机按钮,并及时向相关人员报告。

3.3.2 在处理紧急情况时,绞车司机应保持冷静,按照应急预案进行操作,并在必要时通知相关人员协助处理。

3.3.3 绞车司机在处理完紧急情况后,应对绞车的工作状态和设备进行检查,确保其正常使用。

四、绞车维护4.1 绞车司机应定期进行绞车的日常维护工作,包括清洁、加油、润滑等。

4.2 绞车司机应及时上报绞车的故障和异常情况,并配合维修人员进行修理和维护工作。

4.3 在绞车维护期间,绞车司机应负责设立警示标志,并确保维修过程安全。

无极绳绞车司机操作规程_1

无极绳绞车司机操作规程_1

无极绳绞车司机操作规程1、无极绳绞车司车,必须经过安全和岗前培训,取得安全资格及上岗证后,方可上岗作业,并且严格执行年度考核制度。

2、绞车司机开车前首先检查各种保护装置和动作灵敏性。

检查各处托绳轮和压绳轮完好,并能灵活转动;车运行时,必须执行"行车不行人和行车不作业'的规定,违者给予罚款甚至除名处分。

3、开机运行步骤:(1)每日检查绞车的各部件联结的钢丝绳夹头是否牢固可靠,不允许有松动;(2)绞车启动前必须检查液压泵站,张紧油缸系统压力为4~6Mpa(根据所拉车皮及平板车的重量来调整)。

当张紧油缸行程有效距离低于400mm时,应紧绳。

安全制动器系统压力为5Mpa(3)紧绳步骤:①先固定梭车;②将张紧油缸伸出,把绞车的绳子松开(伸出1400mm);③用道链(手动葫芦)张紧进入绞车储绳轮的那根钢丝绳,把紧出的钢丝绳缠绕在绞车的储绳轮上。

(4)绞车启动和关闭步骤:①将两制动器处于松闸位置,先启动绞车驱动装置电机,后启动液压泵站电机,当确定安全制动器张开后再操作两变速离合闸实现绞车快速、慢速的正常运行。

②先关闭液压泵站电机,再将两制动器处于松闸位置,再关闭绞车的驱动装置。

4、注意事项:(1)每日观察绞车的各部件联接的钢丝绳夹头,不允许有松动。

(2)绞车在正常运行时严禁同时制动,以免造成减速器的损坏。

(3)绞车在正常运行时,严禁关闭液压系统泵站、电机,否则会造成安全制动器抱住,造成行星齿轮和电机的损坏。

(4)绞车在牵引支架平板车,长材料车时,只准拉一节车,并设置保险绳,如果矿车超过三辆时,也设置保险绳。

(5)钢丝绳严禁另外加注润滑油,减少钢丝绳的摩力。

(6)绞车正常运行时,严禁关闭液压系统泵站电机,否则会造成安全制动住。

(7)绞车正常运行时,严禁跨越钢丝绳。

5、绞车运行时,钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现钢丝绳产生严重扭曲或变形或遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时,必须将受力段剁掉或更换全绳。

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无极绳绞车司机操作规
程标准版本
无极绳绞车司机操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、一般规定
本操作规程适用于煤矿井下无极绳绞车司机。

二、上岗条件
1、绞车司机必须经技术培训,考试合格后,方可持证上岗。

2、必须了解本设备的结构,性能,原理,主要技术参数,牵引能力及完好标准,并会一般性检查,维修,保养及故障处理。

3、必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长,坡度,变坡地段,支护方式,安全设施,信号联系方法及牵引车数) 。

三、安全规定
1、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。

2、严格执行"行人不行车,行车不行人"的规定,并在斜巷上下口,各巷道口及转弯处要安装有警示红灯,由司机操作,开车红灯亮,停车红灯灭。

3、司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。

四、准备工作
1、检查绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和瞭望,无杂乱异物。

2、检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固,基础螺丝无松动,张紧器坠陀张紧要适当。

3、检查绞车抱闸要动作灵敏可靠,油缸不漏油。

4、检查钢丝绳无弯折,无严重锈蚀,断丝不超限,钢丝绳与梭车要连接牢固,余绳盘紧在梭车上,机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。

5、检查绞车控制开关,操纵按钮,电机,电铃等有无失爆现象,信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。

6、通过检查,发现问题,必须及时向上级汇报,处理好后,方可开车。

7、梭车所挂车辆要连结牢固,严禁超载。

8、开车前要检查试验操作按钮是否灵活可靠。

9、检查绞车周围无极绳车跑道内有无障碍物,钢丝绳在滚筒上有无垒绳(咬绳)现象,尾轮是否正常。

10、检查滚筒、减速器、电机、联轴节、抱闸装置的零部件是否有松动、短缺,油脂是否适量,防
护装置是否松动变形。

11、检查绞车开关及抱闸开关手把位置、减速器挡位、手闸位置是否正确。

五、正常操作
(一)起动
1、开车前检查完毕后,确认运输区域无人后,将绞车开关与控制抱闸开关打到正确的合闸位置。

2、按下启动按钮,先点动两次,然后开车试运行,并做以下检查:
2.1运转部位声音、温度是否正常;
2.2观察绞车的运行方向是否正确;
2.3电液制动闸是否正常;
2.4沿线岗位人员试验自己的信号系统是否正常;
2.5无异常后方可带负荷(挂车)运行;
3、如起动困难,应查明原因,不准强行启动。

(二)、运行
1、绞车运行当中,应集中精力,注意观察,若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。

2、注意绞车各部位运行情况,如发现下列不明情况,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行。

2.1有异常响声,异味,异状。

2.2钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。

2.3电机单相运转或冒烟。

2.4突然断电或有其他险情。

(三)、停车
1、听到停车信号后,司机应立即按下停止按钮。

2、司机需离岗时,必须切断电源,闭锁开关。

六、其他规定
1、严禁超载,超挂,蹬勾,扒勾。

2、车辆掉道,禁止硬拉硬拽。

3、运送超长,超大物件时,要制定专项措施并执行。

七、注意事项
1、无信号或信号不清不准开车。

2、运转设备有异常现象必须停车检查。

3、绞车运行中,要定期检查各运转部位声音是否正常,温度是否超限,运行时注意滑轮和配重是否上下移动灵活,不得有卡滞现象。

4、信号、保护、制动装置失灵或不可靠,必须停车处理。

5、停车后,如有跑车现象,应及时使用手闸制
动装置,制动抱闸未松开不得启动绞车。

严禁抱闸开车。

6、无极绳绞车变速时,必须是停车后换挡,在运行中严禁换挡,换挡手柄必须在慢和快位置,严禁挂空挡开车。

换挡时,如不能顺利挂挡,允许盘转电机联轴器。

7、手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行,一般不允许在电机通电期间进行刹车,以免损坏绞车机件和电机。

8、钢丝绳摆动及排列不整齐、削绳和串绳时,必须停车检查。

9、重车、空车落道未上起前,不得开车拖动。

八、收尾工作
1、离开工作岗位时,必须停电锁好开关,将抱闸抱紧。

2、按要求及时、清晰、完整、正确地填好各种记录,并将工具、记录及其他用品摆放整齐。

3、巡视并对未完成的工作做详细记录,并向接班人交待清楚。

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