注塑成型条件表 模具运水图
P FMEA表 样表
5
3
48
43
2 30 2 24
缺胶
影响产品功能
8
模具温度过低
2
注塑计量过小
1
射胶压力过小 保压压力过小 射胶速度过慢
制定注塑成型参数 2 作业指示书，设定
成型参数
PQC巡检；每3小时 注塑参数监察
4
2
保压速度过慢
64 参照作业标 品2小时 定成型参数
3 42
天内
换
3 2 3 18
首件不良
外观不良
6
操作不当，导致刮 伤
培训员工操作手法
2
PQC每2小时检查一次
3
调整成型参 36 数，修模
调整成型参 数，修模
功能不良
8
部件组装后致性能 不良
2
4
PQC每2小时检查一次
2
3
64
调整成型参 数
注塑部/ 调整成型参数 2小时内
3
2
调整成型参 48 数和检查模
训
23
35
对员工进行
抽样标准培
24
训
22
5 30 2 16 4 24 2 30
3 18
3 12
参照SOP包装 标识出错产
指示
品,少数.
功能失效/质量缺陷
7
员工对标识要求掌 握不清楚
入库单
1
全检
4 28
2 2 5 20
入库/出货
核对数量
出错产品
延误交期、客诉、成 品装配错误
8
员工对标准掌握不 清楚
出库单/出货单
作业指示书，设定 成型参数、PQC
2
员工作业自检，每2小 时巡检工艺参数
注塑成型条件参数表
产品名称:
干燥温度: 料管温度 设定:(℃)
射嘴
注塑成型条件参数表
模具编号: 穴数: 干燥时间:
材料编 号:
填表日 期: 颜色:
运水方 式:水
一段
二段
三段
四段
五段
动作
压力 速度 时间 位置 数值
动作
压力 速度 时间 位置 数值
快速
一段
关模
中速 低速 高压
射出
二段 三段 四段
低压
前慢
开模
快速 中速
后慢
抽芯
中子进 中子出
顶针
顶出 顶退
冷却时间S
品质注意 事项:
毛边顶白Biblioteka 缺胶刮伤缩水
油污
胶柱抽胶
模具保养 注意事项: 1.量产中 注2.意低顶压针保 护3.,射正咀确嘴设 与4.注模嘴具物水 路和模面
黑点
裂纹 结构断裂
色差 外观
五段 一段 二段 保压 三段 四段 背压 松退 入料压 合模压 成型时间S
毛边 组配不
良 拉白 烧焦
备注:
注意:本表 数Q据R-属制于-
002A
主管:
制表:
揭示板
正 : 工厂长 副 : 生产科长
80506
( 科长(签字 )
(
年
月
日)
* 模具 温度条件
温水温度( ℃ ) 备注
使用基准 :模具 温水机基准表
品名 业体 温度
PHOTO
9号机 10号机 11号机 12号机 13号机 . 昼/夜 注塑班长应温水温度设定内容记录在黄色栏并揭示 . 注塑科长应确认CHECK记录内容.
特记事项 1. 温水机异常时 立即报告管理者.
* 管理负责人
PP(复合) （7~10 %）
금 형 예 열 표 준
예열 금형 LIST
MODEL 금 형 명
VM BOTTOM FRONT BACK
예열온도 60 ℃ 60 ℃ 60 ℃ 60 ℃ 60 ℃
사용 원재료
ABS (제일모직) ABS (제일모직) ABS (제일모직) ABS (제일모직) ABS (제일모직)
注塑成型品 重点管理 项目
注塑成型 热(熱)管理 : 加热(RESIN)→注塑( 成型机)→冷却(模具)
HOPPE
成型品
CYLINDER
RESIN
R
M
O L
D
HEATE
R
SCREW
注塑CYLINDER
CUSHION量
制动油
区分
模
具
成 型 机
制动油 温度管理: 40± 2℃~± 5℃ Cushion量 :Screw 直径别 设定标准
예열기 온도 설정
50℃
금형교환순서
항목 순서
1
(
년 월 일)
적용범위
교환기계및 금형확인 해당(지시)기계로 이동 생산완료 5쇼트전 닫음 호퍼 청소 실린더 온도 조정 호이스트 이동 금형(전,후)이동 금형부착 성형 조건 입력 냉각수 OPEN 로보트,분쇄기조정 해당 기록물 확인 초물검사 이상 발생 유,무 확인 작업 완료후 원위치 금형 보관대 이동 보관전 금형 세척
注塑模具成型工艺表
产品型号/名称
颜色
注塑机台/机型
材料名称/牌号
产品净重
水口净重
模腔数
色母机参数 时间（ ） 重量（ ）
百分比（ ）
螺杆填充（
压力 速度 位置 背压
压力 速度 位置
储 储料一段 储料二段
料 储料三段
射退
压力
速度
位置
时间
关模一段
关模二段
开 关模三段 锁模低压
关 高压锁模
射出一段 射出二段
料筒温度
热流道温度
备注：本表格所监控的参数允许可变范围为±10
固定侧
移动侧
） 时间
时间
模
具
水
前模
后模
路
图
循环水温度： 备注：
循环水温度：
编 制：
批准：
日期：
开模一段 模 开模二段
射 射出三段 出 射出四段 保 射出五段 压 射出六段
开模三段 开模四段 开模终止 托模方式：
压力
速度
位置Βιβλιοθήκη 保压一段托模一进保压二段 射出终点 冷却时间
托模 托模二进 次数 托模一退
（ ） 托模二退
成型周期 原料干燥温度
原料干燥时间
中子 中子进 （ ）组 中子退
第一段 第二段 第三段 第四段 第五段 第六段 第七段 第八段
塑料材料注塑参数表(运用实操)
行业土木y#1;; 塑料材料注塑参数表 简 称化学名英文名称加工条件干燥温度/时间备 注ABS丙烯晴-丁二烯-苯乙烯 共聚物Arcylonitrile-Butadena-Styrene料筒温度：200-250℃左右，射出压力在700-1500kg/cm ³,模具温度保持在60-90℃ 螺杆转速：70-150rpm, 保压：30-60% 干燥温度：80-100℃ 干燥时间：2-4小时AS （SAN ） 丙烯晴-苯乙烯共聚物 Styrene-Arcylonitrile料筒温度：180-290℃，一般在230左右范围内。
模具温度保持在35-80℃，射出压力：700-2300kg/cm ³，背压：100-200kg/cm ³干燥温度：85-100℃ 干燥时间：2-3小时 成型收缩率在0.45%左右，注意样条收缩 CA 醋酸纤维素（醋酸类） Cellulose Acetate加工温度：170-260℃ 模具温度：20-80℃干燥温度：75-80℃ 干燥时间：3-6小时 成型收缩率0.5% EV A 乙烯-醋酸乙烯共聚物（橡皮胶）Ethylene Vinylacetate Copolyn料筒温度：150-180℃，模具温度;35-45℃ 射出压力：600-800kg/cm ³，螺杆转速偏大 干燥温度：40-50℃ 干燥时间：2-4小时吸水性小 成型收缩率0.7-2% HDPE 高密度聚乙烯High Density Polyethylene料筒温度：200-230℃，射出压力：800-1400kg/cm ³，螺杆转速：140rpm 干燥温度：60-80℃ 干燥时间2小时左右 成型收缩率：1.5-5% LDPE 低密度聚乙烯 Low Density Polyethylene料筒温度：180-210℃。
射出压力：500-700kg/cm³，模具温度：40-70℃干燥温度：60-80℃ 吸水性小可干燥可不干燥 成型收缩率： 1.5-2.5%LLDPE 线性低密度聚乙烯Line Low Density Polyethylene一般采用平板硫化发温度在160-180℃,压力视情况调节 可干燥可不干燥 PE聚乙烯Polyethylene料筒温度在180-220℃之间，射出压力偏小，模具温度在：35-60℃之间可干燥可不干燥 收缩率比较大 注意保压 PBT聚对苯二甲酸丁酯Polybutylene terephthalate料筒温度：240-270℃，射出压力：500-1300kg/cm ³，螺杆转速：80rpm,模具温度：50-120℃干燥温度：110-125℃ 干燥时间：3-5小时收缩率：1.3-2.4% 比重：1.3-1.6行业土木y# 1PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯Polybutylene terephthalate料筒温度：240-260℃，射出压力：500-1200kg/cm ³，螺杆转速：80rpm,模具温度：50-120℃ 干燥温度：110-125℃干燥时间：3-5小时加纤的可以酌情处理 PC 聚碳酸树脂 Polycarbonate 料筒温度：260-310℃，流动性比较差，射出压力：800-2100kg/cm ³，模具温度：60-120℃螺杆转速：50-115rpm干燥温度：115-130℃（必须降到0.02-0.03%） 干燥时间：4-6小时 成型收缩率：0.4-0.7%PEEK聚醚醚酮 polyetheretherketonePMMA聚甲基丙基酸甲酯（亚克力）Polymethyl Methacrylate料筒温度：190-245℃，流动性差射出压力： 750-2400kg/cm ³，模具温度：40-70℃，螺杆转速宜慢，背压：150-400kg/cm ³干燥温度：85-100℃ 干燥时间：4-6小时，与水易水解，需干燥处理成型收缩率：0.2-0.8% POM 聚甲醛polyformaldehyde料筒温度：180-210℃（温度不宜太高易分解） 注射压力：700-2000kg/cm ³（流动性差）， 模具温度：30-80℃，螺杆转速80-200rpm 干燥温度：75-85℃ 干燥时间：2-4小时 可干燥可不干燥 成型收缩率：0.8-2.0% PP聚丙烯 （均聚PPH ） (共聚PPC)Polypropylene料筒温度：170-250℃，通常在200℃左右 注塑压力：1500-1800bar （保压在注塑压力的80%左右）保压时间一般较长，模具温度：50-80℃，一般采用高速注射，（流动较好） 干燥温度：70-85℃ 干燥时间：2-3小时 储存较好可不用干燥 收缩率比较大，一般保压时间 较长PVC聚氯乙烯（硬质）Polyvinyl chloride 料筒温度：160-190℃，温度不宜偏高，模具温度：40-60℃，注射压力：700-1500kg/cm ³专用PVC 螺杆，转速不宜太高 干燥温度：70-80℃ 干燥时间：2小时左右 可干燥可不干燥聚氯乙烯（软质） Polyvinyl chloride 料筒温度：140-170℃，一般采用平板硫化模具温度：40-60℃，注射压力： 600-1400kg/cm ³，采用专用PVC 螺杆 干燥温度：60-70℃ 干燥时间2小时左右 可干燥可不干燥PS 聚苯乙烯Polystyrene料筒温度：190-210℃，模具温度：60-80℃ 注射压力600-1800kg/cm ³，注射速度适中干燥温度：70-90℃ 干燥时间：2-4小时 可干燥可不干燥收缩率比较小行业土木y# 1HIPS 高抗冲苯乙烯 Polystyrene 料筒温度：200-220℃，模具温度：60-80℃注射压力600-1800kg/cm ³ 干燥温度：70-90℃ 干燥时间：2-4小时 可干燥可不干燥 收缩率比较小GPPS通用级聚苯乙烯Polystyrene料筒温度：170-220℃：模具温度：60-80℃ 干燥：70-80℃/2HPA聚酰胺（尼龙） Polyamid ePPA6料筒温度：230-280℃，增强类：250-290℃ 模具温度：80-90℃，注射压力：750-1300bar采用高速注射，本色尼龙6注意粘模 干燥温度：85-100℃ 干燥时间：4-6小时 原料尼龙6一般采用真空干燥，温度不宜太高 原料尼龙收缩率比较大，注意保压，尼龙易吸水，加工前必须干燥PA66料筒温度：250-300℃，增强类：260-300℃ 模具温度：80-90℃，注射压力：750-1300bar注意浇口位置是否堵塞 干燥温度：85-110℃ 干燥时间：4-6小时 对于增强类尼龙干燥温度：95-115℃左右 PPO聚苯醚Polyphenylene Oxide料筒温度：270-330℃，模具温度：100-150℃ 采用高压、高速注射，保压（注射40-60%） 干燥温度：100-110℃ 干燥时间：2-4小时 吸水性比较低，但也要注意干燥，收缩率： 0.8-1.5%改性聚苯醚MPPO 料筒温度：260-290℃，模具温度100℃以上 采用高压、高速注射，保压（注射40-60%） 干燥温度：90-110℃ 干燥时间：2-4小时 PPS聚苯硫醚Phenylenesulfide 纯PPS 料筒温度：280-330℃，加纤的料筒温度：300-350℃，模具温度：120-180℃，注射压力：50-130mpa ，注射速度：中速 干燥温度：110-130℃ 干燥时间：3-5小时PSU 聚砜Polysulfone料筒温度：290-350℃，模具温度：100-140℃ 冷却比较快，采用短流道，流动性差采用高温高压注射，可退火处理 干燥温度：130-150℃ 干燥时间：4小时以上吸水性比较大加工前必须干燥处理 PC/ABS 合金材料料筒温度：230-260℃，通常在250℃之间，根据PC 以及ABS 的含量来决定温度范围， 注塑压力：600-1300bar ，模具温度：60-90℃注塑速度：中速，成型比较好干燥温度：90-100℃ 干燥时间：4-6小时收缩率比较小，但也注意保压；注意干燥行业土木y# 1ABS/PMMA 合金材料料筒温度：200-240℃，通常在230℃左右，干燥温度：85-95℃ 干燥时间：3-5小时有的流动性比较差，注意注塑压力PBT/ABS PA/PBT。
注塑标准成型条件表
标准周期:
±5℃ h 螺杆直径
除湿 热风
∮
半全 自自 动动
机械手取出 自由落下
模温标准值 单位
控制方式
℃ 发热板 模温机 常温
℃ 发热板 模温机 常温
热流道温度 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
热流道标准值
胚料预热温度标准 值
参考设定值
(重要参数)变更要求:保压压力、保压时间、保压速度未经验证许可禁止调整、充填位置±1mm；炮筒温度±10℃热
计量式 延 冷却迟时 中间间时
间
开锁模 开
位模 置速 度
位 置速 度
前松退
s
位
m
es
置速
mm
es
度
m
e
1 s 位置
背压
转速
2计 段量
m
mkgf/c
2
rm
延
p
迟
后松退 m mm
sm e
计量
段
锁
方
顶
4
3
2
1
数
段
段
段
段m
模 TON
式
出
c
延
os 保
顶针
s
1 段
2 段
3 段
4 段
m %
高压 m
低 位压 置压
m %
流道温度标准值±10℃；烤料温度±5℃；模具温度标准值±10℃；胚料预热温度标准值±10℃；
保压
保压速
m
度
4321
m
Zero
充填设定
注塑条件表样板2
周期
℃ Mpa Mpa Mpa mm Mpa sec mm/sec mm mm/sec mm mm/sec mm mm/sec rpm Mpa mm mm sec sec sec sec mm sec
记号
设定值
记号 T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8
项目 下降 夹嘴 引拔 上升 切刀靠近 切刀切断 产品开放 开放上升 旋转返回
型开1时停止位置
型开1时停止时间
型缔异常时
型开1时停止SW
型开1时停止再スタ–ト
选项パタ–ン
突出压力 突出EV1 突出EV2
突出回数 开始TM
2速切换
前进限
1时停止
后退EV4
后退压力
停止时间
反复后退限
反复突出EV3
EJ量
型开量
取出机设定
公差
记号 M0 M4 M5 M6 M8 M10
项目 夹嘴 取出动作 下降位置 夹嘴开放位
方式/模具
单位
设定值
公差
取出
开放
更改履历 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
变更履历
更改内容
更改日期
2/2页
担当
成型条件表
编号： 承认
审核
1/2页 作成
P/N： 制品名
材料名
取数
项目 射嘴
单位 ℃
加热筒—前
℃
加热筒—中
℃
加热筒—后
℃
树脂温、实测值
℃
温调机设定温度 ℃
型温(固定)实测值 ℃
型温(可动)实测值 ℃
塑料注塑成型PFMEA分析
等)N
度度度
射出机料管4定期清理料管模具日常保1次/30分464机台尽可能固定颜色生管/注塑
有黑斑养生产
缩水4保压过小2依照标准成型成型条件每批216
条件表点检表
8保压过小2依照标准成型成型条件每批232
条件表点检表
胶芯穿孔4模具灌点2零件寿命管制成型条件每批216
过大点检表
8模具灌点2零件寿命管制成型条件每批232
过大点检表
■
包装
混料6
未按照标准
作
2
依照制造通知
单填写
224标签贴错6
未按照标准
作业
2
依照制造通知
单填写
224功能丧失
无法组装
无法组装
外观不良
功能丧失
外观不良。
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顶针顶出 ： 开 模具顶出功能： 标记 处数
顶出次数： 次
备注
修订版号/描述
日期
修改
审核
批准
A0 A0
/ 接触压力 (bar) / /
共 1 页 第 1 页
/ /
注座进速2 注座退速1(%) 注座退速2
预塑停止 螺杆退回 (mm) (mm) ±5 / 停止(mm) / ±5 /
压力(KN) /
退压力bar 退速度％ 动作时间s / / ±10 / 第五段 ±10 / / 机水 滑块 / / ±10 / 第六段 / / / )後模(模温机 后模 ±2 / ±2 / 第七段 / / / 机水 )
/ / / / 第二段 ±10 第2区 ±10 前模(模温机 前模 ℃±10
模具运水描述 模温℃：
水口板
℃±10
备注：简图只做参考
保 压
压力（bar) ±10 ±10 / / / 压力(bar) ±10 ±10 ±10 ±10
备注：简图只做参考，未分左右或AB 冷却时间S 产品单重g 热处理温度℃ ±5 ±0.5 / 成型周期S 水口重量g 热处理时间h ±5 ±0.5 / 背压 设备/模具预热时间min 射胶终止 ±5 35±10 ±5
注塑成型条件表
产品名称： 零件号：
设备线别： 材料牌号 储 干燥温度 原 料 回料配比 干燥时间 段数 1 合 模 2 3 4(低压) 5(高压) 锁模力 段数 1 开 模 2 3 4 5 段数 1 2 注 射 3 4 5 6 注射时间： 保压切换方式: 保压 第一段 第二段 第三段 第四段 第五段 段数 顶出一段 顶 针 设 置 顶出二段 顶退一段 顶退二段 压力(bar) ±10 ±10 ±10 ±5 ±10 / 见回料标准 4--6H 速度% ±10 ±10 ±10 ±5 ±10 / 压力（bar) 速度% ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 压力（bar) ±10 ±10 ±10 ±10 / / ±2S 位置 ±5 时间（s） ±2 ±1 / / / 终止位置mm/ 时间s ±5 ±5 ±5 1+0.1 其 他 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 速度% ±10 ±10 ±10 ±10 / / 位置mm ±5 ±10 ±10 ±20 ±20 位置mm ±5 ±5 ±5 ±5 / / / 速度% ±10 ±10 / / / 速度% ±10 ±10 ±10 ±10 产 品 简 图 模 具 运 水 简 图 温 度 ℃ 位置mm ±20 ±20 ±10 3±2 / 料 筒 热 流 道 中 子 模 保 料 ±5 ±5 ±5 段数 参数 中子号 中子入1 中子入2 中子出1 中子出2 第一段 ±10 第1区 ±10
中பைடு நூலகம்动作位置
产品代码 模出数
CM 位置 ±5 压力 ±10 ±10 ±10 ±10
编号：W/JS 版本：
速度 ±10 ±10 ±10 ±10 注座进速1 / 注座退止 (mm) / / 开始(mm) / 进压力bar ±10 / / / 第三段 ±10 第3区 ±10 机水 进速度％ ±10 / / / 第四段 ±10 第4区 ±10 ) 水口板(模温机 热流道板