手砂轮作业的安全技术要求(正式)
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程之相关制度和职责,一、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）,砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再...一、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）,砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
六、使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮八、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。
九、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
十、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
十一、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。
篇2:公用砂轮机安全操作规程1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器必须完备。
透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2、公用砂轮机要有专人负责,经常检查和加油,以保证正常运转。
3、操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作。
4、对砂轮机性能不熟的人,不能使用砂轮机。
5、砂轮机在开动前,要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
确认无问题时再开动砂轮机。
6、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。
7、砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。
8、换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。
必须经过认真地选择,对有裂纹、有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮不准使用。
9、换砂轮上螺丝时要均匀用力,不要上得过松或过紧。
2023年手砂轮作业安全技术标准
2023年手砂轮作业安全技术标准引言：手砂轮是一种常见的磨削工具，广泛应用于金属加工、磨削、抛光等工艺中。
然而，由于砂轮的高速旋转和研磨过程中产生的火花、粉尘等因素，手砂轮作业存在一定的安全隐患。
为了确保手砂轮作业的安全性，本标准旨在规范手砂轮的选用、使用、保养和检修等方面的技术要求，为手砂轮作业提供基本的安全指导。
一、手砂轮的选用1. 手砂轮的种类和规格应符合国家标准，选用时应根据不同工件材质及加工要求进行选择；2. 手砂轮的外径、内径和宽度应与砂轮机相匹配，确保砂轮的稳定性；3. 手砂轮的质量应符合相关标准，不得使用损伤、磨损或裂纹等缺陷的砂轮。
二、手砂轮的使用1. 在使用手砂轮前，应检查砂轮机的电源线、开关、保护罩等部位是否正常，并保证工作区域通风良好；2. 在进行手砂轮作业时，应佩戴安全眼镜、口罩、防尘耳塞等个人防护用品，确保人员受到保护；3. 在砂轮旋转期间，不得进行砂轮的改变、修整、切割和冲击等动作，以免发生危险；4. 手砂轮作业时，操作人员应保持专注，不得穿松散的衣物和长发，以免被卷入砂轮机；5. 在砂轮停止旋转之前，不得将工件抬起、移动或者停止机器运转，以防止砂轮损坏或危险发生。
三、手砂轮的保养和检修1. 经常检查手砂轮的外观状况，如有磨损、损伤或裂纹等缺陷，应及时更换；2. 确保手砂轮的安装牢固，切勿使用松动的砂轮；3. 在使用过程中，手砂轮应保持清洁，禁止砂轮与油脂、酸碱物质等接触，以免对砂轮造成损害；4. 定期对手砂轮机进行检修，包括电源、开关、保护罩、轴承等部位的检查和清洁，确保设备的正常运转；5. 对于长时间不使用或者受到损坏的手砂轮机，应予以专业人员的维修或报废处理。
四、紧急情况处理1. 如果在手砂轮作业过程中发生意外，应立即停止机器运转，并关闭电源；2. 在发生火灾时，应迅速采取灭火措施，如果无法控制火势，应立即向有关部门报警；3. 如果发生人员伤害事故，应及时进行急救处理，并迅速送往医院治疗。
2024年手砂轮作业安全技术(三篇)
2024年手砂轮作业安全技术1目的手砂轮作业时，由于砂轮转速很高，用手握住，稳定性较差，操作和掌握不当，都可能发生伤害事故。
因此我们制定此标准防止手砂轮作业造成的伤害。
2适用范围在公司内涉及手砂轮作业的员工和外来施工人员。
3定义3.1手砂轮：是指手握的电动或气动砂轮机，砂轮片直接装在主轴上。
本基准以电动砂轮机为主来说明。
4手砂轮的使用标准4.1根据砂轮机主轴转数选择相符合的砂轮片。
4.2使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损，砂轮的安全护罩是否安全可靠。
安装有漏电保护器的电动砂轮还需定期检查漏电保护器的可靠性。
4.3使用时，首先要进行空转试验，无问题时才可使用砂轮机进行磨削加工。
4.4使用手砂轮时要佩戴防护眼镜、耳塞、口罩及绝缘手套等劳动防护用品。
磨削时精神要集中，两手拿稳砂轮机并缓慢接触工件，接触力要适度，不要用力过大，同时，避免砂轮与工件撞击，以防砂轮爆裂伤人。
要用砂轮的正面磨削，禁止使用砂轮侧面，防止砂轮破碎伤人。
危险部位不要让他人站立。
4.5发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。
4.6打磨工作时，砂轮离开打磨工件后，一定要关掉开关。
砂轮未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转。
转动的砂轮不准随意放置，必须待砂轮停稳后，方可放在指定的地方。
暂时不用时，必须切断电源。
4.7发现手砂轮有不正常的声响时，应立即断电停工检查，如属电气问题，应请电工检修。
严禁私自带电修理或作调整。
4.8砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。
4.9每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。
未经电气人员检查、登记的，不得使用。
4.10手砂轮的作业，应遵循《手持电动工具的安全基准》的要求。
5记录无6参考2024年手砂轮作业安全技术（二）摘要：随着科技的不断发展和进步，手砂轮作业也不断发展和改进。
然而，由于手砂轮作业涉及到高速旋转的切削工具，操作人员面临着一系列的安全风险。
风动手持工具安全使用规范
风动手持工具安全使用规范风动手持工具安全使用规范施工中常用的风动工具有：风镐、风锤、风铲、风动砂轮机等。
风动工具的特点是工作时振动大、噪声大。
这样容易使作业人员过早的产生疲劳现象。
由于风动工具的动力源是空气压缩机，所以比电能为动力的工具要安全得多。
但是如果由于操作不正确、维护保养不好，也容易发生伤害事故。
输送空气的管道应注意以下几点:(1)风动工具的软管必须与供气的金属管连接牢固，在工作之前应先通气吹冲管道，冲吹时排气口不许对着人。
(2)输送管道不得变成锐角，不得产生扭绞和变形；当输送的距离较远时，最好将软管架空，以防止被车辆、重物碾压或砸坏；软管通过横道时，可使用套管保护，也可用槽板、槽钢盖住。
(3)使用中更换工具附件或交换工具时，应事先切断压缩空气，并将管内余下的空气排尽后方可进行更换操作。
(4)风动输送软管不许用来清扫人员身上的灰尘和切屑；严禁用氧气作为风动工具的气源。
使用风动砂轮机应注意以下几点:(1)必须保证有正常的工作压力，一般的工作压力为0.44～0.54MPa 之间；（2）随时检查砂轮机的各部件是否完好，紧固砂轮的螺柱、螺母必须拧紧牢固；（3）工作时不允许用砂轮撞击被磨削的工件或其他物件，磨削时人工施加的压力不宜过大，周围不要站人，作业者应戴好护目镜；（4）工作结束时，应先切断气源（关闭进气阀门），排尽管内的余气后拆卸风管和工具。
风铲是用于各种金属表面的铲切工具。
对于焊缝的铲切及各种大、中型铸件清砂，铲除浇、冒口等各种不规范的表面，都是十分有效的；对于狭小而不易铲削的金属表面的铲切，使用起来也较为方便。
使用风铲时应注意以下几点：（1）风铲上应装置由起动器控制的自动关闭阀，以保证只有压下起动器时，风铲才能开动。
（2）操作时握住手柄向铲切方向紧压，使凿子的肩缘抵住钢套，应从低速向高速逐步地进行，直到正常的铲切。
（3）作业人员应佩戴护目镜、耳罩，以防飞屑伤眼和噪声对耳膜的伤害，风铲的手柄上要加设减振装置。
砂轮切割机安全技术操作规程
砂轮切割机安全技术操作规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）1.0目的本标准规定了砂轮切割机的安全操作要求、操作方法和规则。
本标准适用于砂轮切割机操作工作业安全技术操作。
2.0岗位职责2.1服从工作安排，按时完成工作任务。
2.2对本人质量安全负责，完成质量目标。
2.3保证加工段的质量符合图纸要求，做好不同材质的标识。
2.4定期维护、保养机床设备，使之运转正常，防止设备事故，提高生产安全率。
2.5积极完善现场管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。
2.6遵守日常劳动纪律，努力提高自身工作效率、综合素质。
4.7严格遵守安全操作规程，对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。
3.0岗位要求及岗位识别的危险源3.1切割机操作工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。
3.2熟悉工种危险源（或危害因素）。
3.3危险源（或危害因素）分析3.3.1物体打击未戴劳保用品（手套、口罩、眼镜），飞溅物伤人。
3.3.2触电3.3.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。
3.3.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。
3.3.3其他伤害违章作业造成人员伤害等。
4.0操作方法4.1工作服必须经常保持清洁和完好，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。
操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。
4.2开机前确保电源无裸露、设备连接元件无松动等现象。
4.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
4.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。
4.5启动时，检查切割机运转方向是否正确。
4.6切割机在切割物件时，物件必须夹紧。
4.7切割物件时用力要平稳。
运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。
4.8切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。
无心磨床安全技术操作规程(7篇范文)
无心磨床安全技术操作规程（7篇范文）第1篇无心磨床安全技术操作规程1 用手送磨削工件时,手离砂轮应在 50mrn以上,不要握得太紧。
2 用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。
3 调整磨削量时,试磨工件不能少于三个。
4 修整砂轮时要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚石。
5工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。
6 磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。
严禁磨弯料。
7 工件没从砂轮磨出时,不准取出,手接工件时要迅速把工件握住,停止其转动。
8 料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人。
9 安装螺旋轮时,要戴手套,手握螺旋轮的端面内孔处,不准拿螺旋轮的外面。
10 无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手。
11 不得将超过规格的大料加人。
发现大料时要立即取出,防止发生事故。
第2篇无心磨床磨工操作规程1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握的太紧。
2、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。
3、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液。
4、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。
5、磨棒料时，要求托料架与砂轮，导轮之间的中心成一直线。
严禁磨弯料。
6、工件未从砂轮磨出时，不准取出。
手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动。
7、料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人。
8、安装螺旋轮时，要戴手套。
拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面。
9、无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手。
10、不得将超过规格的大料加入。
11、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
第3篇无心磨床安全操作规程1.开车前应检查操作手柄. 开关. 旋钮是否在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全. 可靠。
然后接通电源。
2.首先启动润滑油泵,待指示灯亮后,方可启动砂轮,空车运转3—5分钟,在确认润滑. 液压. 冷却. 机械. 电器系统运行正常后,方可进行磨削加工。
3.调整砂轮与导轮的间距,按同类产品里最大的调整。
4.工件必须在刀架的中心,托板支架必须固定牢靠,磨削时工件中心必须高于砂轮与导轮的中心连线,严禁磨弯料。
砂轮切割机安全操作规程(13篇范文)
砂轮切割机安全操作规程（13篇范文）第1篇砂轮切割机安全操作规程1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。
2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。
安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
手轮操纵力一般不大于6kg。
5杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
6杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
7在更换砂轮切割片时,必须切断电源。
新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。
安装时要按安装程序进行。
8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
9操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。
10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
11操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。
12使用完毕,切断电源,整理放置好。
第2篇砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程1目的和范围本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。
本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。
2安全技术操作要求2．1作业前2．1．1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。
2．1．2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。
2．1．3按规定穿戴和使用好保护用品。
2．2作业中2．2．1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。
2．2．2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。
2．2．3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。
2．2．4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。
2．2．5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。
砂轮作业的安全规定
砂轮作业的安全规定
砂轮作业是一项涉及到机械设备和较高速度旋转的工作，因此需要严格遵守安全规定，以确保工作人员的安全。
以下是砂轮作业的一些常见安全规定：
1. 穿戴个人防护装备：工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、面具、耳塞、手套、工作鞋等，以保护头、眼、耳、手等身体部位免受伤害。
2. 检查砂轮：在使用砂轮之前，必须仔细检查其外观和质量。
如果发现砂轮有裂纹、磨损或其他损坏，应立即停止使用，并更换新的砂轮。
3. 固定机械设备：砂轮必须安装在稳定的机械设备上，并正确固定。
确保砂轮不会出现旋转不稳定或脱离的情况。
4. 防护罩的使用：砂轮操作时应使用防护罩，以隔离砂轮和操作人员，防止破碎的砂轮飞溅物或碎片对人员造成伤害。
5. 切勿过载：在操作砂轮时，切勿施加过大的压力或过高的速度。
要根据砂轮的工作能力和要求合理控制力度和速度，以避免砂轮破裂或发生危险情况。
6. 不用手触碰：绝对禁止用手触碰正在旋转的砂轮，以免发生伤害。
如果需要更改砂轮位置或其他操作，应确认砂轮停止旋转后再进行。
7. 小心悬挂线和器具：作业区域应清除任何悬挂线和杂物，以免干扰工作或发生意外。
8. 定期保养和检查：定期保养砂轮设备，检查有无损坏并及时修理或更换。
此外，还应定期对工作场所进行安全检查，确保各项安全措施得到有效执行。
这些安全规定是砂轮作业的基本要求，工作人员应严格遵守，并时刻保持对安全的意识。
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手砂轮作业的安全技术要
求(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8745-52 手砂轮作业的安全技术要求(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 目的
手持砂轮机就是手握气动或电动打磨机，由于砂轮片转速高，振动大。
用手握持，稳定性较差，操作和掌握不当，易导致意外事故。
为此，特制定此标准，以防作业时造成伤害。
2 适用范围
依据公司生产特点，选用气动或电动手持砂轮机，和与之匹配的砂轮片。
3 定义
无
4 标准内容
4.1砂轮机使用安全须知
4.1.1使用手持气动砂轮机时，空气压力最大不超８.0kg/cm2；不同规格的砂轮片不得混用；
4.1.2使用手持电动砂轮机时,砂轮机必须有漏电保护装置,以及双重绝缘保护装置。
4.1.2打磨机上不要直接使用快速接头（使用气动砂轮机）；
4.1.3若不使用打磨机，更换配件或进行维修时，要关气源并将打磨机气管接头拔掉；
4.1.4操作或更换配件时，应戴上护目镜或护脸装置，以免工作时产生异物伤害；
（1）作业时，不要戴手饰、围巾、领带，穿宽松衣服，身体与工件要保持一定距离；
（2）非专业人员不得擅自拆卸修理，或更换其它供应商零配件；
（3）应避免手或身体任何部位接触打磨机转动部分,作业时要佩戴手套、耳塞、防尘口罩；
（4）不得将过长的气管滞留在通道或工作区域；
4.2 作业安全基准
4.2.1 使用前应检查气管、接头等是否正常，砂轮片有无外伤、裂痕。
压盘盖是否压紧牢固，然后空
转１０秒钟后，方可进行作业。
4.2.2 打磨机的最大线速度不得大于4.50m/s。
压缩空气应清洁干燥。
软管不宜过长，（不超过10m）软管内径应≥６mm。
管路中应配制分水滤清器、调压器、油雾器三大件。
（我们公司只有个别台位安装了分水滤清器，其它皆无）
4.2.3 打磨机不得在高气压下长时间空转，以防损坏机件和因高速而造成机件急剧磨损，使其性能下降。
4.2.4打磨时要精力集中，穿戴好防护用品。
磨削时两手要拿稳并缓慢接触工件。
要用砂轮的正面磨削，禁止使用砂轮侧面、背面。
初开机时，砂轮切线正面方向严禁站人。
4.2.5打磨时不得用力过猛，被打磨的工件在移动和不稳固的情况下，不得作业（例如，当箱、侧板、前后端，在移动过程中，不得打磨）
4.2.6砂轮机未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转，转动的砂轮机未停
止时，不准随意放置。
4.2.7发现砂轮机有不正常的声响时应立即停止，进行检查，不得将就使用。
4.3 维护保养基准
4.3.1 工作前或工作1－2小时后，应注油润滑。
根据不同工作环境推荐以下几种润滑油：
（1）气温10度以下使用4.2＃或4.4＃机械油；
（2）气温10度至30度，使用10＃机械油；
（3）气温30度以上使用20＃机械油；
4.3.2 作业完毕后，应拔掉气管接头。
较长时间不使用，应上油封口，入库保管。
4.3.3 打磨机内气动马达，每半年须全面拆检一次，检查主要零部件，更换已损零件。
4.4 砂轮片使用安全须知
4.4.1 砂轮片须存放在通风干燥环境里。
避免水、油及化学品浸蚀。
4.4.2 砂轮片装在打磨机上后，要将压盖拧紧。
起动打磨时先空转10秒钟，然后打磨。
4.4.3 作业时，磨片使用角度适用于4.14.2度；须有防护罩；安全线速度为4.50m/s。
4.4.4.砂轮片主要由棕刚玉、树脂黏合剂、高强度玻璃纤维组成，使用、保管过程中要注意防潮、防油。
4.4.5砂轮片分打磨片、切割片，两者不能混用，应针对不同材质应选用相应的砂轮片。
4.5 砂轮片验收标准
4.5.1 每批砂轮片入库前,五金仓库管理人员应对每批进行抽样检查(每箱抽1块砂轮片进行破坏性实验),主要是用铁锤将砂轮片敲破,看砂轮片网孔大小是否与样品一致(仓库留存有标准的样品),砂轮片是否为三层网,且不得出现裂纹。
4.5.2 五金仓库与安全技术部各保存一份砂轮片标准样品,便于验收时对标。
5 附录
无
6 记录
无
7 参考标准
7.1《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB/T3787-2006
7.2《磨具安全规则》GB2494-2003
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