复合自保温砌块
自保温混凝土复合砌块墙体施工技巧

自保温混凝土复合砌块墙体施工技巧一、前言自保温混凝土复合砌块墙体是一种新型的建筑材料,它采用了自保温混凝土砌块和外墙保温材料的复合结构,具有保温、隔音、防火、防水等多重功能,是一种环保、节能的建筑材料。
本文将介绍自保温混凝土复合砌块墙体的施工技巧。
二、材料准备1.自保温混凝土砖:它是由水泥、砂、轻质骨料、膨胀剂等材料制成,具有轻质、保温、隔音等特点。
2.保温材料:常用的保温材料有聚苯板、挤塑板、岩棉板等,其保温性能好,防火性能好。
3.砂浆:用于砌块之间的粘结和墙体的抹灰。
4.钢筋:用于加强墙体的抗拉性能。
5.水泥:用于砂浆的制备。
三、施工步骤1.基础处理:首先要对基础进行处理,保证基础平整、坚固、无松动、无污物。
然后在基础上浇筑一层混凝土,用于安装墙角钢。
2.墙角钢安装:将墙角钢固定在基础上,用于加强墙角的抗压性能。
3.砌墙:用自保温混凝土砖进行砌墙,采用砌筑粘结式结构。
在砌块上涂抹一层砂浆,然后放置保温材料,再砌一层砖,保温材料要与砖缝对齐,保证墙面平整。
4.墙体加固:在墙体内部加入钢筋,用于增加墙体的抗拉性能。
5.砂浆抹灰:在墙体外表面进行砂浆抹灰,保证墙体表面平整、美观。
6.防水处理:在墙体外表面进行防水处理,用于防止雨水渗透。
7.装饰面层:在墙体外表面进行装饰面层,用于美化建筑外观。
四、施工注意事项1.材料选用:在施工过程中要选用质量可靠的材料,避免使用假冒伪劣产品。
2.基础处理:基础处理要认真,保证基础坚实平整。
3.砌墙:砌墙要注意保温材料的对齐,保证墙体平整。
4.墙体加固:墙体加固要注意钢筋的数量和位置,保证墙体的抗拉性能。
5.砂浆抹灰:砂浆抹灰要均匀、充实,保证墙体表面平整。
6.防水处理:防水处理要坚固、牢固,保证墙体不渗水。
7.装饰面层:装饰面层要选用环保、耐久的材料,保证建筑的美观和实用性。
五、总结自保温混凝土复合砌块墙体是一种新型的建筑材料,具有保温、隔音、防火、防水等多重功能,是一种环保、节能的建筑材料。
新型复合自保温砌块

新型复合自保温砌块新型复合自保温砌块(1张)新型复合自保温砌块是科硕节能建材科技有限公司化自主研发的专利项目,其由主体砌块、外保温层、保温芯料、保护层及连接主体砌块与保护层并贯通保温层的“保温连接柱销”组成,为确保安全,在连接柱销中设置有加强钢丝。
其中,主体砌块是由内外壁和连接于其间的“L型T型点状连接肋”组成。
具有极其优异的性价比和保温性能:290mm厚时传热系数0.21 W/m·K,240mm厚时即可满足节能50%~85%的要求;抗压强度2.5MPa~7.5MPa;容重350㎏/m³~800㎏/m³;市场价330元/m³~360元/m³,生产线年产量5~50万立方米,设备投资90万元~800万元。
炉渣、建筑垃圾、粉煤灰等占砌块重量的70%以上。
配备有专用于梁、柱、剪力墙等冷桥部位的自保护保温板及辅助砌块,满足建筑保温一体化对外墙的要求。
产品自成体系,配备有专用于梁、柱、剪力墙等冷桥部位的自保护保温板,其与保温砌块的保温性能、干燥收缩值、吸水率、温度变形等指标协调统一,均达到与建筑同寿的使用年限,满足建筑保温一体化对外墙的要求。
该生产线由PLC程控,自动化程度90%。
是上述二种自保温砌块的专用设备,满足各类承重、非承重砌块的生产。
亦可生产用于梁、柱、剪力墙等冷桥部位的外保温板,实现一机多用,产量大、能耗小、噪音低。
项目分析一、显著特点与优势独特的架构形式:结构、材料间的各自独立,互为作用,优势互补,充分发挥各种材料的特性,具有优异的综合性能。
(1)内外壁、保护层:其承担砌块全部的抗压强度及相关力学指标,并兼顾热惰性指标及内墙面的蓄热系数,故选用高性能轻质保温混凝土。
赋予砌块高强、低吸水率、低相对含水率、优异的干燥收缩值、优良的抗冻性能、良好的二次施工性能、为装饰施工时卫生洁具等的吊挂提供坚实的墙面,同时改善室内热环境质量,提高居住人体的舒适性。
年产5万立方米复合自保温砌块可行性分析报告文案

复合自保温砌块是一种具有较好保温性能的建筑材料,对于能效建筑的发展具有重要意义。
本文将对年产5万立方米复合自保温砌块的可行性进行分析,从市场需求、技术实施、经济效益等多个方面进行讨论。
一、市场需求分析随着能效建筑的兴起,对于保温材料的需求日益增加。
复合自保温砌块由于其优良的保温性能,成为了市场的热门产品。
根据市场调研数据,目前复合自保温砌块的市场需求量大,供不应求,而年产5万立方米的规模已经可以满足一定的市场需求。
未来随着节能建筑政策的推动,需求量还将进一步增加。
二、技术实施分析复合自保温砌块的生产需要一定的技术支持和设备投入。
首先需要建立一个完善的生产线,包括原料处理、配料、成型、养护等环节。
其次,要选择合适的生产工艺,确保产品的质量稳定性和生产效率。
此外,还需要培训一支高素质的生产队伍,提高生产效率和产品质量。
三、经济效益分析从经济角度来看,年产5万立方米复合自保温砌块有很好的发展前景。
首先,复合自保温砌块的市场价格较高,且市场竞争较小,能够带来较高的销售利润。
其次,复合自保温砌块属于环保建材,符合绿色发展的要求,有望享受国家相关政策的支持,减少企业的经营成本。
最后,随着规模的扩大,生产效率和产品质量都能够得到提高,进一步降低生产成本,提高企业的盈利能力。
综上所述,年产5万立方米复合自保温砌块的生产具有较好的可行性。
市场需求量大,技术实施可行,且具有较好的经济效益。
然而,在实际推进过程中,仍然需要注意市场竞争、产品质量的稳定性和成本控制等问题,以确保企业的可持续发展。
同时,应注重与相关政府部门和行业协会的合作,积极参与政策建议和标准制定,为企业发展创造更有利的环境。
复合自保温砌块

复合自保温砌块复合自保温砌块是一种新型的建筑材料,具有优异的保温性能和结构强度。
采用复合密度轻质材料作为主体,再添加一层外部保温层,形成了具有两种材料的保温效果。
本文将重点介绍复合自保温砌块的特点、应用领域以及未来发展趋势。
一、特点1.良好的保温性能:复合自保温砌块的核心是导热系数极低的密度轻质材料,有效隔绝了室内外温差,降低了能源消耗。
外部保温层的存在进一步增强了保温效果,提高了室内的舒适度。
2.较强的结构强度:复合自保温砌块采用了高强度、高密度的材料作为骨料,使其结构强度较高,能够承受一定的荷载。
同时,外部保温层的覆盖还能起到保护内部骨料的作用,延长了使用寿命。
3.环保节能:复合自保温砌块采用了无污染、无放射性的环保材料,不会对室内空气质量产生负面影响。
其良好的保温性能也能降低能源消耗,达到节能减排的效果。
二、应用领域1.住宅建筑:复合自保温砌块在住宅建筑领域具有广泛的应用,可以用于墙体、地板和屋顶等部位。
其保温性能能够提高室内的舒适度,减少热损失。
2.商业建筑:商业建筑对于节能环保有较高的要求,复合自保温砌块作为一种优良的建筑材料,可以满足这些要求。
尤其是在大型商业综合体的建设中,采用复合自保温砌块能够降低能源消耗。
3.工业建筑:工业建筑中常常需要实现保温和结构强度的双重要求,复合自保温砌块能够满足这些要求。
例如,在冷库、工厂等场所的建设中,采用复合自保温砌块可以有效降低室内外温差。
4.特殊场所:特殊场所如医院、学校等对于室内温度和环境要求较高。
复合自保温砌块的应用,能够提供更加舒适的室内环境,改善用户体验。
三、未来发展趋势1.技术创新:随着科技的发展,复合自保温砌块将会有更多的技术创新。
例如,新型保温材料的研制、施工工艺的改进等,将进一步提升该产品的性能。
2.市场需求增长:由于节能环保的要求日益提高,复合自保温砌块的市场需求将会不断增长。
同时,政府对于节能建筑的支持政策也将进一步推动该产品的应用。
复合自保温砌块的传热系数

复合自保温砌块的传热系数
首先,复合自保温砌块的传热系数受到保温材料的导热性能影响。
常见的保温材料包括聚苯乙烯(EPS)、聚氨酯泡沫(PU)、岩棉、玻璃棉等。
不同材料的导热系数不同,因此会直接影响复合自
保温砌块的传热系数。
此外,保温材料的密度、厚度等也会对传热
系数产生影响。
其次,复合自保温砌块的传热系数还受到内部结构材料的影响。
内部结构材料通常是混凝土、砖块等传统建筑材料,其导热性能也
会对传热系数产生影响。
同时,复合自保温砌块的结构设计、连接
方式等因素也会影响传热系数。
除此之外,环境温度、湿度等外部环境因素也会对复合自保温
砌块的传热系数产生影响。
在实际应用中,需要综合考虑以上因素,通过实验测定或计算分析得出复合自保温砌块的传热系数,以指导
建筑设计和施工实践。
总的来说,复合自保温砌块的传热系数是一个综合性的物理参数,受到多种因素的影响。
只有全面考虑材料性能、结构设计和外
部环境等因素,才能准确地评估复合自保温砌块的传热性能,为建筑节能和保温提供科学依据。
自保温混凝土复合砌块的分类方法

自保温混凝土复合砌块的分类方法自保温混凝土复合砌块,是指由水泥、粉煤灰、矿物质添加剂、砂、轻骨材和发泡剂等原料构成的保温隔热建筑材料。
由于其重量轻、隔热性能好、施工方便等优点,在现代建筑中得到了广泛应用。
以下将介绍自保温混凝土复合砌块的分类方法。
1、按照保温性能的不同可以分为:普通复合砌块和高效复合砌块。
普通复合砌块的保温性能较为一般,其保温性能一般在0.1-0.3W/m·K之间。
而高效复合砌块则具有较好的保温性能,其保温性能在0.05-0.1W/m·K之间。
一些高端建筑中需要较高的保温性能,因此高效复合砌块得到了更广泛的应用。
2、按照加工工艺的不同可以分为:机制砌块和手工砌块。
机制砌块是通过机械设备生产的自保温混凝土复合砌块。
其砖块的尺寸比较精准,外观质量比较均匀,生产效率较高,价格也较为实惠,市场需求量较大。
而手工砌块是通过手工来加工制作的自保温混凝土复合砌块。
其尺寸和形状比较不规则,外观质量比较不均匀,价格比机制砌块要略高一些,因此只适用于一些特殊的建筑需求。
3、按照用途的不同可以分为:室内砌块和室外砌块。
室内砌块主要用于室内墙体隔断等,由于室内不需要考虑风雨侵蚀等因素,因此室内砌块的材质选取相对宽松,价格也相对较低。
而室内砌块的保温性能也不需要太高,普通复合砌块即可满足需求。
室外砌块则主要用于室外墙体的建设,需要考虑日晒雨淋等外界因素,因此室外砌块的材质需要相对坚固和耐久,同时其保温性能也需要较高。
因此,室外砌块通常选用高效复合砌块来满足要求。
以上就是自保温混凝土复合砌块的分类方法。
自保温混凝土复合砌块具有较好的保温性能和施工方便,成为现代建筑中得到广泛应用的优秀材料。
在建筑中选取不同的自保温混凝土复合砌块,可以满足不同建筑需求。
复合自保温砌块的施工方法

复合自保温砌块的施工方法
复合自保温砌块的施工流程
1、复合自保温砌块砌体一般用在填充墙,所用复合自保温砌块强度等级一般为隔墙A3.5,外墙A5。
砂浆强度不低于M5。
2、复合自保温砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制复合自保温砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出复合自保温砌块皮数及复合自保温砌块高度,并在相对复合自保温砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。
3、复合自保温砌块的砌筑面应适量洒水。
砌筑加气混凝土宜采用专用工具(铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等)。
4、复合自保温砌块墙的上下皮复合自保温砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。
如不能满足时,应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。
5、复合自保温砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
6、复合自保温砌块墙的转角处,应使纵横墙的复合自保温砌块相互搭砌,隔皮复合自保温砌块露端面。
复合自保温砌块墙的T字交接处,应使横墙复合自保温砌块隔皮露端
面,并坐中于纵墙复合自保温砌块。
自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程

自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程一、概述自保温混凝土复合砌块墙体是一种新型的墙体材料,它具有良好的保温隔热性能、强度高、耐久性好等优点,广泛应用于建筑工程中。
本文旨在介绍自保温混凝土复合砌块墙体的应用技术规程,包括材料选择、施工工艺、质量控制等方面。
二、材料选择1. 自保温混凝土复合砌块自保温混凝土复合砌块是墙体建筑的主要材料,其保温隔热性能直接影响到墙体的整体性能。
选择自保温混凝土复合砌块时应注意以下几点:(1)保温隔热性能:应选择保温隔热性能好的自保温混凝土复合砌块,保证墙体的整体保温性能。
(2)强度:应选择强度高的自保温混凝土复合砌块,以保证墙体的整体强度。
(3)尺寸:应选择规格统一、尺寸精确的自保温混凝土复合砌块,以便于施工。
2. 砂浆砂浆是将自保温混凝土复合砌块粘结在一起的材料,选择砂浆时应注意以下几点:(1)强度:应选择强度高的砂浆。
(2)黏结性能:应选择黏结性能好的砂浆,以保证自保温混凝土复合砌块能够牢固粘结在一起。
(3)耐久性:应选择耐久性好的砂浆,以保证墙体的整体耐久性。
3. 钢筋钢筋是墙体中起加强作用的材料,选择钢筋时应注意以下几点:(1)规格:应选择规格统一的钢筋,以便于施工。
(2)强度:应选择强度高的钢筋,以增加墙体的整体强度。
(3)防腐性能:应选择防腐性能好的钢筋,以保证墙体的整体耐久性。
三、施工工艺1. 基础处理在施工自保温混凝土复合砌块墙体之前,应先进行基础处理,包括基础的清理、找平、浇筑混凝土等工作,以保证墙体的整体稳定性。
2. 立墙在立墙时,应按照设计要求进行布置,并使用水平仪进行检查,保证墙体的垂直度和水平度。
3. 砌筑在砌筑时,应按照设计要求进行布置,并使用墙纸进行规整,保证墙体的整体美观。
4. 加固在墙体加固时,应按照设计要求进行布置,并使用牢固的钢筋进行加固,以增加墙体的整体强度。
5. 砂浆抹灰在砂浆抹灰时,应按照设计要求进行布置,并使用均匀的力量进行抹灰,保证墙体的整体平整度和美观度。
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一、概述2011年3月全国人大和政协会议上温家宝总理在政府工作报告中又重申了我国政府对全世界的这一承诺。
发展低碳经济已成为我国各级政府经济建设中的刚性目标任务。
在不断增大的总能耗中,建筑相关能耗(包括建筑能耗、生活能耗、空调能耗等)已经超过工业成为第一能耗大户,占总能耗的%。
建筑节能已成为关乎国际名声的大问题,是节约能源的重要组成部分。
在《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006~2020年)》中,把建筑节能与绿色建筑列为优先发展领域。
《民用建筑节能条例》:各级人民政府应当加强对民用建筑节能工作的领导,推动民用建筑节能技术的开发应用;民用建筑节能项目依法享受税收优惠;国家推广使用民用建筑节能的新技术、新工艺、新材料和新设备。
二、市场分析1、 2011年年底前,北京市的建筑节能由现在的节能65%,提高到节能75%。
其它省市的节能指标必将跟进,在短期内提高一个等级。
节能指标的提高,势必淘汰一批勉强达到现在节能指标的产品,增加墙体保温成本与难度,使得成本因素更为敏感。
节能指标的提高,势必加重“墙面产生裂纹裂缝的行业质量通病”。
2、“公消[2011]65号”的颁布实施,严格限制了那些外保护层、保温层与主体砌块间,无法“形成混凝土整体构造”的自保温砌块在工程的应用;大大增加了加气混凝土砌块等墙体复合外保温体系的成本与施工难度。
3、中华人民共和国国家标准GB50574-2010中规定“夹心复合砌块的二支块体之间应有拉结”。
2011年6月1日起执行的该标准,又将通过保温泡沫上燕尾槽将主体砌块与保护层拉结的产品排除市场。
到二○二○年,我国将在现有建筑总面积四百亿平方米的基础上,新增三百亿平方米的建筑面积。
中国正处于城镇化的快速发展时期,未来十五年,我国每年新增建筑面积将达十八亿至二十亿平方米左右。
2009年11月14日,中国入世首席谈判代表龙永图明确指出:中国经济发展,有两个基本动力,一个是工业化,一个是城市化。
不管从我国历史,还是国际规律来看,城镇化比例都是一个国家经济繁荣的标志。
以城镇化比例达到85%、每年提高一两个百分点来计算,也还要30年到40年。
在整个中国城镇化大发展背景下,房地产肯定是推动中国经济的最重要行业之一。
建设部要求:要围绕利废量大、环境污染少、节能效果显著的生产技术,开发优质利废制品。
一个中等城市,年建筑量在3000万平方米左右,以的外墙系数计,则需外墙2100万平方米。
以240mm厚的外墙体计算,需要504万立方米;以的内墙系数计,则需内墙3900万平方米。
以190mm厚的内墙体计,需要741万立方米(生产线满足内外墙砌块的生产)。
二者合计:1245万立方米。
三、产品性能任何产品的发展、升级,必然伴随着生产方式的革新,构造、材料组成的细化和理念的提升。
在研究借鉴国内外相关产品、设备及生产方式,结合同类产品在使用中出现的问题,尤其是行业的质量通病和制约其发展的综合因素,在对材料特性、构造作用充分认识及我公司早期研发的复合节能外墙板、轻质节能建筑板、建筑板成型机的基础上,开创了独具特色、优势显著的成型工艺及构造极其合理的新型复合自保温砌块、复合自保温砌块等专利项目。
成型工艺的确定,是我们开发多项产品、设备、生产方法系列专利的保证。
以此为建筑垃圾、尾矿、造纸污泥、秸秆等废弃物的利用,研发了更为具体的利用方式、产品构造及生产设备。
产品具有优异的性价比和“高利润率、高利废率”的优势。
复合自保温砌块复合自保温砌块是由空心结构的主体砌块、保温层、保护层及连接主体砌块与保护层并贯通保温层的“连接柱销”组成,为确保安全,在连接柱销中设置有加强钢丝。
主体砌块有盲孔、通孔、填充三种构造形式。
根据不同建筑的具体要求,通过保温层材质、厚度,粗细集料品种、配比,保温连接柱销的断面构造、个数等可调整参数的相应设置,调整各项技术指标,以期最大限度地满足市场需求。
满足节能50%~75%的要求;抗压强度~10MPa,满足承重、非承重要求,适合生产承重型自保温砌块。
1、具有极其优异的保温性能和性价比(1) 在材料成本约138元/m³时,240mm厚砌块的传热系数≤ W/㎡·K,优于节能65%的指标要求;(2) 在材料成本170元/m³时,240mm厚砌块的传热系数≤ W/㎡·K,优于节能75%的指标要求。
(3) 在低成本前提下,达到优异节能指标的市场意义节能指标是包括门窗、梁柱等在内的建筑外墙的平均传热系数,并非仅指墙体。
在别墅、公共建筑中,窗户占外墙的比例大,别墅建筑常常是异型结构。
窗墙比大、异性系数大时,必然要以大幅度提高墙体的保温性能来平衡。
在“山东省工程建设标准《非承重砌块自保温体系应用技术规程》”中,所提出的对梁、柱、剪力墙做一体化保温的“保模一体化板”,其保温指标是以高于室内露点温度为依据,使用中必须提高墙体的保温性能来平衡,方可满足建筑节能对外墙节能指标要求。
2、极大的减少墙面裂纹裂缝的产生,显著提高工程质量连接主体砌块的内、外壁和外保护层的“L型T型点状连接肋”和“贯穿保温层的点状柱销”的总面积仅为0.009平方米,与在砌块空腔中加保温材料的自保温砌块比,约减少70%的冷桥面积。
这为选用细石砼为砌块结构体材料,提供了必须的前提条件。
以细石砼为材质时,砌块与框架梁、柱、剪力墙、抹面砂浆、砌筑砂浆的“线膨胀系数”、干缩值、吸水率、含水率、强度等指标很接近,相互间协同性好;高强度的细石砼,又为抹面砂浆、砌筑砂浆提供了坚实的基础,显著提高抹面砂浆、砌筑砂浆与砌块间的粘接强度。
从而有效的解决了因温度应力、干湿应力等原因产生的墙面裂纹裂缝。
3、采用嵌入式砌筑方式,显著增加砌体强度4、显著特点独特的架构形式:结构、材料间的各自独立,互为作用,优势互补,充分发挥各种材料的特性,具有优异的综合性能。
内外壁、保护层:其承担砌块全部的抗压强度及相关力学性能,兼顾热惰性指标。
选用的细石混凝土或高性能轻质混凝土,赋予砌块:高强、低干缩值、低吸水率、低含水率和优良的抗冻性能、良好的二次施工性能,并为装饰施工和卫生洁具的吊挂提供坚实的墙面,同时改善室内热环境质量,提高居住人体的舒适性。
5、防火(1)、满足公安部“公消[2011]65号”要求——自保温砌块的混凝土框架构造本身是A级防火的整体结构,EPS等保温材料是填充于构造体系的空腔中,属自保温体系,不受公消[2011]65号对外保温材料的限制。
保温材料是填充在混凝土支架的空腔中,在砌筑时,其只与砌筑砂浆接触,无火灾隐患;成墙后,EPS等保温材料是被密闭在>30mm 厚的混凝土保护层内,没有燃烧的环境,亦无点燃的途径。
(2)、复合自保温砌块、新型复合自保温砌块均设有“高防火型”:砌块成型的同时,在保温材料的上下面包裹5mm厚的不燃性保温砂浆,杜绝火灾的发生。
(3)、当有特殊防火要求时,保温材料可选用矿棉板、玻璃棉板等无机保温材料。
6、内墙砌块新型复合自保温砌块的结构体独立使用时,是具有较好保温性能的内墙砌块,材料成本110元/m³。
综合性能比砂加气混凝土更好:强度高、保温性能好、砌筑成本低(使用普通砂浆即可完成砌筑和抹面)、容重相近。
(三)性能指标说明:上述指标的具体值,是根据接产企业所在地的节能要求、气候条件、材料选择及所利用废弃物的品种而确定。
并可在一定范围内相应调整,以满足不同建筑的特定要求,从而扩大市场范围。
(四)、品种规格(1)小型:外墙 390×190×240~290内墙 390×190×150~190(2)中型:外墙 600×240~300×240~290内墙 600×240~300×150~190(3)各规格均配有多型辅助砌块(五)、砌筑方式(1)保温砌筑砂浆砌筑、抹面砂浆抹面;(2)砌筑砂浆砌筑、抹面砂浆抹面;(3)保温砌筑砂浆或砌筑砂浆砌筑,将EPS、XPS保温条嵌入砌块外保温层间的缝隙,而后用聚合物砂浆勾缝。
该砌筑方式保温效果更好,但工序多。
(六)、材料(1)胶结材料:水泥、粉煤灰。
水泥品种不限,一般选用普通硅酸盐水泥。
(2)集料、填充料:建筑垃圾、细石、尾矿、造纸污泥、炉渣、陶粒、砂、粉煤灰等。
(3)保温材料:EPS、XPS板,岩棉、玻璃棉板、玻化尾珠,膨胀珍珠岩等。
四、生产流水线(包含生产线、养护线、搅拌站、砌块叠码吊车、模具组装车、上模吊等)(一)、生产线自动化程度≥90%,是上述二种自保温砌块的专用设备,满足承重、非承重砌块、辅助砌块的生产。
具有:1、产量大:年产量10—50万立方米。
2、能耗小:年产量20万立方米的整套设备装机容量168KW。
3、噪音低:与砌块成型设备比约降噪65%。
(二)、全套生产流水线价格(包括模具、钢质底板)1、 ZHZ-K—5 L型年产量 5 万立方米,价格:6002、 ZHZ-K—10L型年产量 10万立方米,价格:8503、 ZHZ-K—15L型年产量 15万立方米,价格:9904、 ZHZ-K—20L型年产量 20万立方米,价格:13905、 ZHZ-K—30L型年产量 30万立方米,价格:1777年产量计算方式:小时产量×24×285天五、经济效益(以年产30万立方米240型新型复合自保温砌块计)财务分析表(一)以满足节能65%的指标要求,年产30万立方米新型复合自保温砌块计(砌块厚度240mm)税前利润:万元税前综合成本:元/m³工地交货价:480元/m³利润:=元/m³年利润:×30=万元(二)、自保温砌块厚度与市场、利润1、一立方米290mm厚度的自保温砌块,成墙面积㎡;一立方米240mm厚度的自保温砌块,成墙面积㎡;二者相差以290mm厚度的自保温砌块出厂价480元/m³计,480÷=元/㎡,×=元。
砌块的市场销售是以立方米计价,而对开发商和实际使用计算,则是以一立方米可砌筑多少墙体面积为成本计算方式。
用240mm厚度的新型复合自保温砌块替换290mm厚度的同类自保温砌块,每立方米多砌筑0.72平方米墙体,即节省元。
2、 240mm厚度的新型复合自保温砌块即完全满足节能65%甚至85%的要求,对开发商而言,可视为每立方米的价格下降了元/m³;对年产量30万立方米的生产企业而言,亦可视为在产量相同成本相近时尽增加利润约元/m³×30万立方米=万元/年。
六、投资与建设1、以年产20万立方米新型复合自保温砌块计(1)全套设备、模具投资:1390万元。
(相同产量时,比加气混凝土设备投资减少约400万元,能耗降低70%)(2)建设内容:a. 生产车间:约500+500=1000㎡ ,生产大棚700㎡;b. 搅拌站:100㎡(大棚);c. 养护堆场:约50亩;d. 设备总装机容量:168 KW;e. 混凝土搅拌用水:约230吨/天。