露天非煤矿山危险因素及防范措施(2021版)
非煤矿山常见安全隐患的排查与处置

非煤矿山常见安全隐患的排查与处置一、露天开采常见事故类型1.机械伤害露天矿山在穿孔、铲装、运输、排卸等作业过程中,由于人为失误或者设备故障等原因容易造成机械伤害。
2.爆破事故爆破作业是矿山开采中必不可少的工序,爆破事故也是矿山常见的伤亡事故之一。
爆炸物品从采购、运输、储存、保管、分发、加工、使用等全过程稍有不慎将会发生严重事故,导致作业人员的伤亡和财产损失,影响安全生产。
3.电气事故电气危害的主要表现形式是电气火灾危害和触电危害。
金属非金属矿山生产系统和辅助系统均使用较多的电气设备,电气设备和设施如果长时间超负荷运行,产生大量热量,导致电气没备内部绝缘体破坏,保护监测装置失效,造成火灾、爆炸;另外,配电线路、开关、熔断器、插销座、照明电器、电动机等均有可能引起电伤害,也可能成为火灾的引燃源。
4.露天矿边坡滑坡随着露天矿山开采深度的增加,其边坡高度也在加大,滑坡等失稳现象逐年增多。
根据我国大中型露天矿山的不完全统计,不稳定边坡或具有潜在滑坡危险的边坡,占矿山边坡总量的15%~20%左右,个别矿山高达30%o5.排土场滑坡■泥石流事故排土场作为一种巨型人工松散堆积体,其性质特点决定了容易形成滑坡、泥石流等事故。
而且,矿山企业普遍将排土场建在村庄或矿区的上游地区,因此也对下游人民群众的生命财产安全构成威胁。
其他事故:中毒窒息水灾事故火灾事故二.采剥作业安全要求(1)安全平台宽度不宜过窄,一般留有15~25m为宜。
(2)设置接滚石平台。
当采用陡帮扩帮作业时,一般每隔60~90m高度应布置一个接滚石平台,其宽度为20〜25m,以防止扩帮滚石威胁下部正常采剥作业。
(3)分区扩帮。
扩帮剥离与正常剥离应分区作业,如在同一区段应交错作业,根据扩帮高差大小不同,水平错开距离一般应大于200m o(4)定向爆破。
扩帮采用定向爆破,使爆破方向不转向采空区一侧,以防止扩帮爆破滚石威胁下部正常采剥作业安全。
严禁两个相临的组合台阶同时进行爆破。
露天矿山主要事故的预防措施

安全技术/矿山安全
露天矿山主要事故的预防措施
露天矿山的主要事故包括:
采场边坡滑坡、运输车辆事故、机械事故、起重伤害、触电、水害、火灾、高处坠落、爆破事故、锅炉和压力容器爆炸、中毒和窒息等。
事故预防措施有:
(1)露天采剥工作面开工前,必须编制作业规程,经矿山企业负责人批准后施行。
露天开采时,必须按设计规定,控制采剥工作面的阶段高度、宽度和坡面角。
(2)矿区必须建立地面防水、排水系统,防止地表水泄入露天采场;防止山洪冲毁生产、运输系统、建构筑物;防止排土场矸(废)石场尾矿库发生泥石流;防止山体滑坡、边坡滑落。
(3)矿山企业地面消防《消防法》执行。
(4)矿山企业爆破材料的生产、储存、运输、试验、销毁和爆破作业严格按照中华人民共和国民用爆炸物品管理条例和
爆破安全规程的规定执行。
(5)矿山电力系统的设计、安装、验收、运行、检修等工作,必须按国家有关规定执行。
(6)露天矿山铁路、汽车运输必须按照国家的有关规定进行管理。
(7)矿山的采掘、装载设备、锅炉和压力容器、起重设备等按设备的操作规程使用和管理。
(8)对矿山的环境定期进行各种指标的检测,及时发现问题及时处理。
非煤矿山坠落和提升运输危险有害因素分析

非煤矿山坠落和提升运输危险有害因素分析非煤矿山坠落和提升运输危险有害因素分析一、引言非煤矿山是指不从事煤炭开采的矿山,其开采对象主要是金属、非金属、能源和建筑材料等。
由于非煤矿山的生产环境和作业条件较为复杂,存在多种危险有害因素,如坠落、提升运输、机械伤害、电气伤害、职业病、消防安全、环境和管理的风险。
本文将对这些风险进行深入分析,并提出相应的预防措施。
二、坠落风险非煤矿山的坠落风险主要来自于坑道、竖井、斜井等作业场所的高空作业。
坠落会导致严重的身体损伤甚至死亡。
预防措施包括:1.制定严格的作业规程,规范作业人员的操作流程和安全行为。
2.实施作业前的安全检查,确保工作场所的安全性。
3.提供合适的防护装备,如安全带、安全网等,保障作业人员的安全。
4.加强安全培训和教育,提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
三、提升运输风险非煤矿山的提升运输系统在运行过程中存在多种风险,如设备故障、操作不当等导致的安全事故。
预防措施包括:1.定期检查和维护提升运输设备,确保其正常运行。
2.严格遵守操作规程,规范操作行为。
3.配备安全装置,如制动器、限速器等,提高设备的安全性。
4.加强现场监管和管理,防止因管理不当导致的安全事故。
四、机械伤害风险非煤矿山的机械伤害风险主要来自采矿设备、运输设备、起吊设备等。
机械伤害会导致人身伤害甚至死亡。
预防措施包括:1.定期检查机械设备的安全性,及时维修和更换存在风险的设备。
2.遵守机械操作规程,规范操作行为。
3.使用合适的防护装置,如护手罩、防护网等,降低机械伤害的风险。
4.加强员工安全培训和教育,提高员工对机械伤害的防范意识。
五、电气伤害风险非煤矿山的电气伤害风险主要来自供电系统、电气设备等。
电气伤害会导致严重的身体损伤甚至死亡。
预防措施包括:1.定期检查供电系统和电气设备的安全性,确保其正常运行。
2.使用安全的电气设备,遵守电气操作规程,规范操作行为。
3.配备漏电保护装置,防止因漏电导致的电气伤害。
2021版露天矿山开采事故的发生原因及措施

2021版露天矿山开采事故的发生原因及措施Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-04942021版露天矿山开采事故的发生原因及措施任何隐患的存在和事故的发生都有它的原因。
露天矿山开采事故隐患的存在,其原因主要是矿主及从业人员法制观念淡漠,安全意识不强,安全投入不到位,人员素质低。
解决露天矿开采上存在的诸多事故隐患,从根本上杜绝和降低事故发生率,应从以下几个方面入手:一要加强对矿主的法制教育,提高其法制观念。
要认真宣传贯彻《安全生产法》《矿山安全法》以及《矿山开采安全规程》,让矿主知法懂法,依照法律规程的要求从事矿山开采活动。
二是加强安全教育,努力提高从业人员的安全生产意识。
要进行安全常识教育,也要进行案例教育,用血的教训去说服和感知从业人员。
三要强制实行安全投入,规范开采环境。
要按规定设置警报器和避炮房(洞);开采区线路的架设要符合规范,老化电线要及时更新,并要按规定设置配电箱,禁止以残破配电板替代;禁止使用报废车辆及机械设备,并要按规定申报安全检测;作业人员保护用品必须配备齐全;开采面坡度应控制在规范要求的70°~75°以内;要及时平整阴山坎;宕面顶部表土剥离要符合规定要求,一般应保持在2米以上,并随开采进度及时向前推进;作业场地要按要求合理利用,堆料要及时清理,场地积水应及时排除;生产宕面与建筑物、道路等要留出足够的安全距离(应在300米以上)每次爆破的宕口浮(险)石一定要清理彻底;爆破用导火索长度一定要符合规范要求,达到1.2米以上。
非煤矿山生产安全事故原因及防范措施

加强社会监督和舆论监督
建立举报奖励制度,鼓励社会公众积极举报安全生产违法行为。 发挥新闻媒体的作用,对安全生产违法行为进行舆论监督。 建立健全安全生产信息发布制度,及时公开安全生产监管信息。 加强安全生产诚信体系建设,对安全生产违法行为进行信用惩戒。
非煤矿山生产安 全事故案例分析
典型案例介绍
事故原因:违反操作规程,安全意识淡薄 事故经过:某非煤矿山发生爆炸事故,造成多人伤亡和财产损失 事故后果:企业停产整顿,追究相关责任人法律责任 防范措施:加强安全培训,完善安全管理制度
气候条件:极端天气如暴雨、暴风、雷电等可能导致矿山水灾、设备损坏等事故发生。
地震影响:地震等地质灾害可能对非煤矿山的生产设施和安全设施造成严重破坏,引发生产安全事 故。
自然灾害预警:非煤矿山应建立自然灾害预警系统,及时掌握地质、气象等信息,提前采取防范措 施,降低自然灾害对生产安全的影响。
防范非煤矿山生 产安全事故的措 施
加大安全投入力度
增加安全设施 的投入,提高 设备的安全性
能
加大安全培训 和教育力度, 提高员工的安 全意识和技能
增加安全检查 和隐患排查的 频次,及时发 现和整改安全
隐患
建立完善的安 全管理体系, 确保各项安全 措施的有效执
行
建立责任追究制度
明确各级管理人员和从业人员的责任,实施责任追究。 建立健全事故隐患排查治理和风险辨识体系,落实企业主体责任。 完善安全生产考核机制,对安全生产责任制落实情况进行监督检查。 建立安全生产诚信体系,对失信企业进行惩戒。
制定安全生产责任制,明确各 级管理人员和操作人员的安全 职责。
制定应急预案,建立应急救援 队伍,提高应对突发事件的快
速反应能力。
非煤矿山常见事故及防范措施

山体滑坡、泥石流等自然灾害对矿山的影响
气候变化对矿山设备设施的影响
暴雨、洪水等气象灾害导致矿山事故
地震等地质灾害引发矿山事故
操作失误:员工在生产过程中因疏忽或技能不足导致的意外
违反安全规定:不遵守矿山安全规定,冒险作业或违规操作
安全管理不到位:企业安全管理制度不完善,对员工培训和监督不足
加强与国际社会的合作与交流,引进先进的矿山安全技术和设备,提高非煤矿山的安全生产水平。
政府应加强对非煤矿山的监管,建立健全的监管机制,定期对非煤矿山进行安全检查和评估。
提高行业准入门槛,对非煤矿山的开采、生产、经营等环节进行严格审核,确保具备相应的安全生产条件和能力。
完善安全管理制度:建立完善的安全管理制度,明确各级管理人员和员工的安全职责,确保各项安全工作有章可循。
建立应急预案:制定完善的应急预案,提高员工应对突发事件的能力,减少事故损失。
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检查内容包括设备的结构、性能、安全装置等,确保设备符合相关标准和规定。
定期对设备设施进行检查,确保其完好无损,是预防非煤矿山事故的重要措施之一。
对于发现的问题和故障,应及时进行维修和更换,确保设备正常运行,防止因设备故障导致的事故发生。
应急处置不当:在事故发生时,应急处置措施不当或响应不及时
设备老化、磨损严重
操作不当或违规操作导致事故发生
缺乏必要的维护和保养,导致设备故障
设施不完善,存在安全隐患
安全生产制度不健全
安全生产责任制不落实
安全生产教育培训不足
安全生产检查和隐患排查不彻底
非煤矿山事故防范措施
建立完善的安全管理制度和操作规程
非煤露天矿山安全事故及预防
非煤露天矿山平安事故及预防矿山是三大高危行业之一,作为非煤矿山企业主要存在着爆破事故、物体打击、高处坠落、触电机械伤害、边坡垮塌和排土场滑坡及尾矿库溃坝等主要事故。
下边主要介绍一些事故的原因及预防措施一、爆破事故主要原因1、戒备平安距离不够,规程规定中爆破200米,小爆破300米。
2、抵抗线过小。
3、装药量过多。
4、填孔不符合要求。
5、早爆、迟爆。
6、提前进入爆破现场。
7、违规处理盲爆、残爆。
8、**使用劣质产品。
主要预防措施1、爆破作业人员要经过公安部门培训,经考核合格方能从事爆破作业。
2、严格按照设计要求进展孔网参数布孔,装药和起爆。
3、加强爆破戒备,严格按平安距离要求放后戒备。
戒备人员要相互能够瞭望,防止有戒备死角存在。
4、对地质特殊地段要有专门爆破设计。
5、爆破前对爆破网络进展仔细检查。
6、按照规定使用专用起爆器,严禁用其他电器代替。
7、执行盲炮、残炮处理规定,严禁硬拉、硬牵盲炮导线。
8、爆破后认真检查现场,15分钟前方可进入,进入前应将起爆导线断开。
9、杜绝使用违规爆破器材和私存爆破器材。
事故案例1、大峰露天矿"10.16〞重大施工爆破事故2008年10月16日18时13分,****煤业集团有限责任公司大峰矿基建露天剥离工程现场发生一起重大施工爆破伤亡事故,造成16人死亡、53人受伤〔其中12人重伤〕。
大峰矿地处****市大武口区,属**集团煤炭生产企业,设计生产能力90万吨/年。
2005年5月停顿羊齿采区井工生产,后经设计、审查,改井工开采为露天复采,**宏大爆破股份**中标承当羊齿采区上部水平硐室大爆破工程设计及施工业务。
2008年10月16日在2135水平采用台阶式深孔二次爆破时,发生涉及方圆850米*围的伤亡事故。
国务院安委会办公室关于**宁煤集团大峰露天矿"10.16〞重大施工爆破事故的通报中:初步分析,事故暴露出了以下几个方面的问题:一是爆破作业中,违反"煤矿平安规程"相关规定,深孔松动爆破岩石时,平安戒备距离小于200米,直接造成200米*围内的4人当场死亡;二是火工品管理混乱,大峰矿有炸药库,承包方**宏大爆破股份**也有炸药库,大峰矿对其发放炸药量领取自由,无退库记录。
非煤矿山 危险有害因素
非煤矿山建设行业存在的主要危险和有害因素及采取的对策措施非煤矿山(包括:露天矿山和地下开采矿山)建设行业列为我国目前的高危行业,一直给人民生命财产安全造成重大危害和威胁。
非煤矿山建设过程中存在的危险和有害因素较多,若能了解和掌握这些危险和有害因素,在采取相应有效防范措施后,危险和有害因素可以得到有效控制,即可将危险和有害因素消灭在萌芽状态,抑制各类事故的发生,方能保证人们生命、财产的安全。
一.主要危险和有害因素非煤矿山建设过程中存在的主要危险和有害因素为:1.边坡坍、塌滑坡;2.放炮(爆破);3.炸药爆炸;4.物体打击;5.高处坠落;6.车辆伤害;7.机械伤害;8.矿山火灾;9.触电伤害;10.矿山水灾;11.职业病危害;12.其他伤害[包括:自然灾害(地震、泥石流、异常气象);动、植物伤害。
]二.对策措施1.边坡坍塌、滑坡对策措施预防露天矿山边坡坍塌、滑坡主要应从矿山岩体地质结构治理入手,首先应掌握岩体的节理裂隙及破碎程度,根据岩体的节理裂隙及破碎程度采取相应(喷浆、金属网加锚杆)支护措施;认真贯彻落实“采剥并举,剥离先行”的采矿原则,按设计及规程要求设置边坡参数(台阶高度、平台宽度、台阶坡面角),严禁一面坡开采和掏采;临近边坡开采时,应采用控制爆破(光面、松动爆破),减少爆破震动对边坡稳定性的影响;加强边坡安全管理及监测、监控等措施。
2.放炮(爆破)对策措施矿山在爆破作业过程中应严格执行《爆破安全规程》规定,严禁违规操作(如:炮孔装药时使用金属器具填塞炸药;放炮前未设置岗哨、声响警戒;作业人员未经培训上岗操作;),放炮后待一定时间(一般15分钟)后方可进入采场工作面。
3.炸药爆炸对策措施爆破作业实施起爆时,爆破专业人员首先应对爆破网络、起爆仪器进行(接线方法、线路导通情况、起爆仪器充电装置、接线柱等完好性)严格检查,发现问题应及进行处理,在问题未处理之前严禁起爆4.物体打击对策措施在机械维修期间,其它人员与机械设备保持一定安全距离,操作人员应加强个体防护措施,佩戴个人防护用品(安全帽)等。
非煤矿山常见事故原因分析及防范措施
汇报人: 2023-12-30
目录
• 非煤矿山事故概述 • 常见事故原因分析 • 事故防范措施 • 案例研究与教训吸取 • 未来展望与研究方向
01
非煤矿山事故概述
事故的定义与分类
定义
非煤矿山事故是指在非煤矿山生 产过程中发生的意外事件,导致 人员伤亡或财产损失。
详细描述
矿体崩塌通常发生在矿山开采过程中,由于不合理的开采方法、矿体支撑不当或 矿体本身存在缺陷等原因,导致矿体内部应力失衡,引发崩塌事故。
矿洞坍塌
总结词
矿洞坍塌是由于矿洞内部支撑不足或外部压力过大,导致矿 洞结构发生坍塌的现象。
详细描述
矿洞坍塌通常发生在矿洞开拓和采掘过程中,由于矿洞内部 支撑结构损坏、支撑材料质量差或外部土壤、岩石压力过大 等原因,造成矿洞坍塌事故。
能。
建立应急响应机制,确保在发生 事故时能够迅速启动应急预案,
组织救援工作。
实施安全生产责任制
明确各级管理人员和员工的安全生产职责,将安 全生产责任落实到人。
建立安全生产考核机制,对各级管理人员和员工 的安全生产责任进行考核。
对安全生产责任落实情况进行监督和检查,确保 安全生产责任得到有效履行。
加强安全监管与执法力度
利用AI和大数据分析,优化开采方案,降低事故 风险。
新型安全防护材料
研发更高效、环保的安全防护材料,提高作业安 全性。
国际经验借鉴与交流
组织国际学术交流会议
分享各国在非煤矿山安全领域的经验和教训。
派遣考察团
学习国外先进的安全管理理念和技术,引进适合我国国情的防范措 施。
建立信息共享平台
整合国内外非煤矿山安全信息,为研究提供数据支持。
露天非煤矿山危险因素及防范措施
露天非煤矿山危险因素及防范措施露天非煤矿山是指开采非煤矿物的矿山,例如金属矿物、非金属矿物等。
它们与煤矿相比,在采矿过程中也存在着一定的危险因素。
本文将会介绍一些常见的危险因素和防范措施。
危险因素1. 崩塌露天非煤矿山在开采过程中常常需要挖掘较深的矿井,这时会有一些岩层或土层因为自然因素或者挖掘作业而出现崩塌现象。
崩塌会引发建筑物或者人员的破坏,或者造成死亡、伤害等事故。
2. 水灾在重金属、铜、铅等硬矿开采中,矿脉的深部往往含有地下水,一旦露天非煤矿山发生水灾,就会造成瞬间冲出大量水沙,瞬间将人员、设备、运输车辆淹没,形成无法挽回的重大生产安全事故。
3. 坍塌挖掘过程中,如果该地的土层比较薄弱,或者采矿过程中采出低品位的矿物,导致井体或坑道整体变形,即所谓的坍塌,会损坏设备和工具以及加重工作人员的安全风险。
4. 瓦斯爆炸虽然非煤矿矿井不产生瓦斯,但是在矿井中存储的一些燃气,如甲烷、氢气等,在挖掘过程中被挤出会形成爆炸性燃气,一旦爆炸很容易形成火海,导致人员死亡、机器设备损坏和井下巷道的事故。
防范措施1. 强化采矿工艺的安全性针对非煤矿采矿过程中的危险因素,可以采用比较先进的采矿工艺,减少矿体变形的可能性,避免出现崩塌、坍塌等安全事故的发生。
并且应该采用更为合理的设计,可见化和人性化的考虑。
2. 严格风险防范管理制度为了防范危险因素的发生,非煤矿山企业应制定和落实全面的安全风险管理制度,并将其纳入企业管理的各个环节中,不断加强对所涉领域的风险控制和安全措施的落实。
3. 完善紧急避难及救援体系应建立非煤矿山的灾害应急预案,增加紧急广播设备,坚持灾害预警、话务信息共享。
保持系统日常维护,做到紧急救援场所、应急物资和人员保障,确保当发生安全事故时能够迅速进行应急救援。
4. 工人素质提高应加强对非煤矿山工人的培训,提高其安全意识和自我保护意识,让工人们明确自己在采矿过程中的风险。
进一步强调全员参与 safety 风险管理,从工人到管理人员都能够参与其中,在风险控制和安全保障方面保持一致性。
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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改露天非煤矿山危险因素及防范措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes露天非煤矿山危险因素及防范措施(2021版)危险有害因素是指能造成人员伤亡或影响人体健康,导致疾病和对物造成突发性或慢性损坏的因素。
充分识别并掌握露天石灰石矿山生产系统中的危险有害因素,从而确定事故隐患并制定整改措施制定事故应急救援预案,有效减少人员伤亡和财产损失,确保生产安全具有重要意义。
1、危险有害因素分析露天石灰石矿山生产系统涉及到穿孔、爆破、铲装和运输四大采矿工艺。
生产场所有竖井平峒破碎系统,长胶带输送系统,机修车间,汽修车间,炸药库和加油站。
单机设备有电动潜孔钻,液压潜孔钻,矿车,电铲,装载机,液压反铲,液压正铲和液压破碎锤。
1.1火灾爆炸1.1.1液体火灾加油站卸油、加油过程中产生的静电、放电产生火花或油品遇到其它火源的引发火灾或爆炸、维护各种设备时使用柴油或汽油洁净零部件或泄放各种各设备的柴油或汽油和润滑油遇到各种火源会引起燃烧造成火灾;硫化皮带时用的甲苯遇到各种火源会引起燃烧造成火灾。
1.1.2气体火灾氧气瓶和乙炔瓶在储存运输和使用过程中发生火灾或爆炸;由于蓄电池电解液内含硫酸能产生氢气遇火会发生燃烧和爆炸。
1.1.3电气火灾电气火灾分为电动机引发的火灾,照明灯具及其设施引发的火灾,电气线路引发的火灾,变压器引发的火灾,电焊作业产生的电弧和火花引起的火灾,空调器引发的火灾,饮水机引发的火灾,电缆引发的火灾,蓄电池表面或接线柱有杂质油污聚积并长时间腐蚀,造成连电或接点松动打火或错误使用蓄电池引起爆炸导致火灾,矿车熄灭后发动机调节器的逆流断电器触点因某种原因仍处于闭合状态,表现为电流表未回零位,致使蓄电池电流倒流到发电机及其电气线路上引起火灾,固体火灾干抹布或带油抹布引发的火灾,皮带廊两旁杂草枯叶等易燃物引发的皮带火灾,炸药在运输或储存过程中引发的火灾,其它可燃易燃物质引发的火灾,其它火灾,气焊气割时飞散的火花及金属熔融体碎粒遇到可燃物可能引发的火灾,切割机切割过程产生喷射的火花引发的火灾。
1.1.4车辆伤害矿车行驶中撞击或挤压到人员,人员从行驶中的车辆上坠落,挖掘设备给矿车装过大的大块或矿车装料时由于停放处坑洼不平等造成矿车翻倒事故;交叉路口或超车或会车时发生车辆相撞事故;矿车倒车排废时由于车上的大块卡住车斗或操作不当或发生滑坡塌方造成矿车翻下山;矿车行驶中轮胎突爆造成翻车等事故的发生;挖掘设备上下坡或在坡上作业时发生倾倒事故;挖掘设备回转过程中或卸料时铲斗碰到矿车驾驶室或其它部位造成事故。
1.1.5起重伤害起重机在长皮带更换和安装维修其它重型设备时,由于吊物不牢固吊钩断裂或钢丝绳断开致使吊物坠落伤人;起重机由于吊运作现场不合要求,如地面基础松软有斜坡坑沟等,或是由于支腿架设不合要求,如支腿垫板尺寸高度过大,材质腐朽等或是由于操作不当超负荷致使机体倾翻造成事故;行车在安装拆卸检查和维修时人员高空坠落或触电;吊机在吊运过程中,由于吊物或钢丝绳或大臂太靠近或触碰架空电线造成触电;千斤顶和倒链在拆卸设备过程中造成人员伤害。
1.1.6物体打击砂轮机和切割机飞转的砂轮片突然破裂飞出伤人,拆卸设备部件时,敲打工具造成工具强出伤人;,高空作业时,由于工具托辊零件砖瓦木块等物不慎从高处掉落伤人,或乱扔废物杂物击中他人;满载矿石的矿车行驶到采场与上山公路连接拐弯处时,由于速度较快,矿石在惯性的作用下甩出击中路过的行人,或车辆人员站在采场台阶坡顶边缘或边坡边缘或坡底下从事观望,或逗留或休息时由于发生滚石造成人员伤亡;爆堆底下或边角矿底下打大块或底根时,石头滚下伤害钻机驾驶员;爆堆上的大块滚下来打坏挖掘设备和伤害司机;雨季时上山公路边坡上的浮石在雨水的冲刷下滚下,打到过往车辆矿车司机;装料时从驾驶室把头伸出时,被从铲斗上下掉的石头打到;使用挖掘设备做牵引时,由于钢丝绳选用或操作不当造成钢丝绳断裂强出伤人;挖掘设备装料时由于回转速度较快石头从铲牙上飞出伤人;液压破碎锤在破碎大块时产生小碎片四处飞溅伤到周围的人。
1.1.7机械伤害设备的齿轮联轴器的传动可能带来夹伤、挤伤、卷入和磨伤等,皮带运转时人员从底下通过或上面跨越,或从事检修清灰等作业造成人员被卷入形成挤伤、压伤;电机和减速箱之间的连轴器旋转工作时伤害接触到它的人体部位拆卸或装配设备其它部件时碰伤、压伤等;更换托辊时造成手脚等被打伤、碰伤、压伤等;车辆底下维修人员被车辆压伤、碰伤等;钻床钻削加工时铁屑钻头钻头夹具旋转的主轴等可能对人造成的伤害;钻机高压风管接头不牢固造成高压风管接头强起伤人;拆卸张紧高压弹簧时弹簧弹出伤人;使用锤子敲击销子或斗齿或轴承等,造成销子或碎片飞出伤人;利用铲斗液压系统支撑起一侧机身或在液压铲下方进行检查时,由于液压系统突然失灵等原因,造成压伤等伤害;发动机皮带与皮带轮咬合处易造成人手等伤害;旋转的电机风叶易对人手造成割伤。
1.1.8触电电气设备维护不及时,设备带病运行造成触电;如触电保护器失灵强行送电,绝缘电线破皮露芯、电机受潮、绝缘值降低致使外壳带电等;照明线路灯头插座和开关等由于短路漏电,或使用不当造成触电;检修时使用的临时电源,移动式电动工具以及手持式电动工具时造成触电;带电作业时没有采取足够的安全措施造成触电;违反操作规程工作时,不验电、不挂接地线、不戴绝缘手套或湿手去接触带电设备;长胶带输送系统的巡检人员巡检长胶带时误碰沿途由于台风或洪水等原因造成断落的架空高压电线触电,或造成跨步电压触电;电焊作业过程中造成的触电事故;如更换焊条,手持焊钳调节电流接触工件,尤其在管道容器内作业与焊接电缆等时,由于线路短路漏电和操作不当等造成触电;钻机和挖掘设备在移动过程中,钻杆或大架或铲斗碰到采场架空高压电线造成触电;电钻和电铲高压电缆破损接头裸露,或移动过程中履带板压到采场上的电缆,或拉断自配电缆造成触电雷电引起的触电。
1.1.9放炮爆破产生的冲击波和飞石对人员和设备等造成人员伤亡和设备损毁等,放炮产生有毒炮烟造成对人体的中毒或窒息;由于大块卡住竖井出料口或破碎下料口时,采取放炮处理时产生冲击波或爆破飞石对设备和人员造成伤害;套打老炮眼造成残留炸药爆炸,或处理盲炮需要补充钻孔时引爆盲炮,造成人员伤亡;爆破作业过程中,使用电雷管由于杂散电流或雷电等引起早爆造成人员伤亡。
1.1.10高处坠落系统收尘器顶上检查、修理等时发生人员坠落,破碎机机顶壳上检查维修时发生人员坠落,山上人员不慎从竖井口坠入竖井中,架空电线登高检查或维护时人员从高空中坠落,钻机滑架上检查保养修理等发生人员坠落,长胶带输送系统沿途经低洼和小河小溪架高处,由于护栏被盗或被损坏而未及时修复,巡检人员不慎从上坠下造成人身伤害。
1.1.11中毒窒息硫化皮带过程中由于使用甲笨作为溶剂和粘合剂,而造成笨中毒和窒息,或人体长期吸入低浓度的苯会引起慢性中毒导致癌症;在平峒里电焊作业时,电焊操作能使空气中的氮和氧合成二氧化碳,由于平峒里空气不流通容易引起二氧化碳中毒。
1.1.12灼烫气焊和电焊时形成的高温物造成烫伤切割时,产生的火星火花及其形成的高温物造成烫伤;设备水箱的热水机油箱的热机油泄放时造成烫伤;在砂轮片上磨屑过的金属物件由于摩擦部分余温较高人体触摸时易造成烫伤;排放移动式螺杆空压机热的润滑油时,由于操作不当造成灼伤液压油高压油管突然爆裂高温液压油喷射出来造成人员烫伤等;错误使用蓄电池会造成爆炸,致使蓄电池内含有硫酸的电解液溅出接触人体造成化学灼伤;矿车作业过程中因故停机检查时,人接触到发动机排气管等发烫部件造成烫伤。
1.1.13火药爆炸爆破器材在储存装卸运输过程中,由于受到撞,击或发生火灾引发爆炸,由于雷电和杂散电流引起电雷管等爆破器材爆炸,销毁过期爆破器材时,由于选用方法不当等造成火药爆炸。
1.1.14容器爆炸液压钻和液压反铲的蓄压器充有高压氮气,操作不当会引起爆炸造成人员伤害。
1.1.15坍塌矿山边坡由于地质构造或爆破造成裂隙,重力或雨水冲刷下发生滑坡或塌方,造成人员伤亡和设备损坏等。
1.1.16其他伤害系统产生的粉尘人体长期吸入会造成矽肺病,平峒里硫化皮带时使用磨光机磨平皮带接口产生的橡胶粉尘,人体长期吸入会引起尘肺病。
地板有易滑物如油、水、杂物等造成滑倒摔伤等;电焊时产生的电焊烟尘、毒物;烟尘的主要成分有铁、铝、锰、铜、氢化锌、硅等,其中主要毒性物是锰长期吸入人体会造成焊工尘肺、锰中毒等职业病;电焊和氧乙炔气焊时产生的紫外线造成皮炎和电光性眼炎;电焊时产生的红外线外线造成皮炎和白内障;设备产生的各种噪声长期会损伤听力,造成耳聋眼疲劳眼痛眼花和视物流泪等损伤现象,损害人体健康;使用活动板手等工具时由于使用方法不当,或用力过猛等原因,造成工具断裂、滑脱等造成人员碰伤摔伤等。
2、事故防范措施2.1安全技术对策措施防止可燃易爆系统的形成,为防止可燃物与空气或与其它氧化剂作用形成爆炸性混合物,在生产过程中要加强对可燃物的管理和控制,要根据危险化学品的性质分别采用隔离、隔开、分离储存的方式,避免相互接触发生反应的化学危险品混储;消除或控制引火源,在炸药库加油站和爆破作业现场等易燃易爆场所禁止明火作业,打手机和带火种;防止产生静电电气火花、雷击和光热射线等;在易燃易爆场所要配置消防设施,如消防栓、消防水带、消防水枪、灭火器、消防沙和灭火毯等;一般作业场所和单机设备车辆要配置灭火器,要经常检查消防设施是否完好压力是足够等。
要做好车辆和设备维护保养和例行安全检查工作,严禁无证驾驶和酒后驾驶车辆;车辆行驶要遵守交通规则,出入采场的车辆速度不得超过安全车速;上山道路和运矿道路要保持满足双向行驶的宽度,最大纵坡度不得超过8%,车辆在坡上被迫熄火停车时应拉紧手制动器,下坡挂倒挡上坡挂前进挡并将前后轮用石头等物塞牢;在下列地点或情况下不准超车:在被超车左转弯调头时,在超车过程中与对面来车有会车可能时,不准超越正在超车的车辆,行经交叉路口、人行横道、急弯路、窄路、下陡坡调头和遇雨雾天能见度较低时;在泥泞的道路上行驶时、喇叭刮水器发生故障时,进出库房和非机动车道时,矿车卸矿平台要有足够的调车宽度卸矿点必须有可靠的挡车设施其高度应不小于轮胎直径的挡车设施须经技术检验合格方准使用吊机作业时要注意观察四周环境和地面情况正确选择起吊地点支腿架设要牢固可靠不得超负荷起吊防止机体倾翻造成事故起重工在工作中要坚持九不吊超负荷不吊无专人指挥或指挥信号不明重量不明光线暗淡不吊安全装置机械设备有异常或有故障不吊在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊物件捆绑不牢或吊挂不牢不平衡或活动零件不固定不吊吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊氧气瓶乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊棱角缺口未垫好不吊在斜坡上或坑沿堤岸不填实不吊吊机的起重机具包括吊物与架空线路导线之间的最小安全距离为以下的为的为的为开机前检查砂轮片的完好性如是否偏心是否有裂痕等不准站在砂轮正面操作禁止使用砂轮侧面磨削敲打工具时先夹牢工具多人配合要互相协调一致其他无关人员离开一定距离后再敲打工具高空作业时所需的工具或配件等要妥善拿好放好防止坠落并且禁止投掷物品下面配合人员要戴好安全帽等防护用品满载矿石的矿车行驶到采场与上山公路连接拐弯处时要减速慢行严禁人员站在采场台阶坡顶边缘或边坡边缘或坡底下从事观望或逗留或休息挖掘设备装料时严禁司机从驾驶室将头和手臂伸出驾驶室外同时禁止检查和维护车辆回转半径内严禁站人爆堆上过高的大块或太大的大块要采取爆破的方法处理皮带运转时不得从底下通过或上面跨越不得进行加油修理检查焊接清扫等操作带有旋转零部件的设备时不得戴手套穿过于肥大的服装非电气人员不准检修或安装电气设备或线路使用维护检修电气设备操作人员严格按照安全操作规程操作不得违章作业电气检修应实行监护制一人操作一人监护电气设备检修必须采取停电验电确认无电并进行放电和接地及悬挂安全标示牌电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套使用绝缘工具钻机和电铲电缆中间的接头数,如电缆长度范围内电缆接头应不超过个超过个时应予以报废同时电缆各接头的连接和包扎材料要符合有关的规定采掘运输等设备从架空电力线路下方通过时其顶端与架空电力线路的距离应符合下列规定以下不得小于不得小于高于不得小于巡检人员巡检长胶带发现架空电线断落时不要靠近断落的架空高压电线如不慎已进入电线接地点危险范围内应立刻合拢双脚跳出接地点之外并及时向有关部门或电工报告有雷雨时人尽量不要在采场上面行走而在设备驾驶室内或避雷棚内避雷不准骑摩托车上下山不准使用移动通讯工具不准使用金属杆的雨伞不准把带有金属杆的工具如铁锹锄头扛在肩上人在遭受雷击前会突然有头发竖起或皮肤颤动的感觉这时应立刻躺倒在地或选择低洼处蹲下双脚并拢双臂抱膝头部下俯尽量缩小暴露面即可爆破作业人员要提高爆破技术水平要根据现场的情况合理控制好每孔装药量炮孔的堵塞要保证质量不应使用石块和易燃材料堵塞炮孔要很好地控制飞石的距离放炮时要组织有关人员设立安全警戒岗哨无关人员必须撤离到安全地点破碎大块岩矿裸露药包爆破法浅孔爆破法浅孔爆破法浅孔药壶爆破法深孔爆破法按设计但不少于浅孔或深孔孔底扩壶爆破法以上数据当沿山坡爆破时下坡方向的安全距离应增加并且爆破时要发出声色信号为了预防炮烟中毒应采取下列措施使用合格炸药做好爆破器材防水处理确保装药和堵塞质量避免半爆和爆燃浅孔爆破时起爆后人员才能进入爆破作业现场深孔爆破时起爆后人员才能进入爆破作业现场从事高处作业人员禁止穿高跟鞋硬底鞋拖鞋等易滑鞋上岗或酒后作业高处作业时必须系安全带同时要戴安全帽并要系紧系好下颚带没有下。