MES介绍及推广.ppt-PPT精选文档
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MES培训课件-(多场景)
MES培训课件引言：MES（ManufacturingExecutionSystem）是一种用于生产管理和控制的系统，它可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化。
本课件旨在向读者介绍MES的基本概念、功能和应用，并提供相关的培训内容。
第一部分：MES的基本概念1.1MES的定义MES是制造执行系统的缩写，它是一种用于生产管理和控制的软件系统。
它位于企业资源规划（ERP）系统和过程控制系统（PCS）之间，负责将ERP系统的计划与PCS系统的执行相结合。
1.2MES的作用MES的作用在于提供实时监控、控制和优化生产过程的能力。
它可以帮助企业实现生产计划的准确执行、生产效率的提升和生产成本的降低。
第二部分：MES的功能2.1生产计划管理MES可以根据ERP系统的生产计划，详细的生产指令，并将其下达给生产线的各个工作站。
它还可以根据实际情况调整生产计划，确保生产过程的顺利进行。
2.2生产数据采集MES可以实时采集生产过程中的各种数据，如生产数量、质量数据、设备状态等。
这些数据可以用于生产监控和分析，帮助企业及时发现问题并进行改进。
2.3生产过程控制MES可以根据采集到的生产数据，对生产过程进行实时控制。
例如，根据设备状态调整生产速度、根据质量数据调整工艺参数等。
2.4生产数据分析MES可以对采集到的生产数据进行深入分析，帮助企业了解生产过程中的问题和瓶颈，并制定相应的改进措施。
第三部分：MES的应用3.1生产管理MES可以帮助企业实现生产计划的准确执行，提高生产效率和生产质量。
通过实时监控生产过程，企业可以及时发现并解决问题，确保生产过程的顺利进行。
3.2质量管理MES可以实时采集产品质量数据，帮助企业进行质量控制和改进。
通过分析质量数据，企业可以找出质量问题的主要原因，并采取相应的措施进行改进。
3.3设备管理MES可以实时监控设备状态，帮助企业进行设备维护和管理。
通过分析设备数据，企业可以预测设备故障，并提前进行维修和保养，减少设备停机时间。
MES系统介绍ppt课件
• 流程和规则灵活配置
针对不同的产品或客户配置不同的工艺规则和流程
• 标准化的对外接口
提供标准完善的数据接口与ERP及其他系统无缝连接
5
MES系统架构拓扑图
MES
6
MES功能模块结构
Function Management Process Control Resource Management
CRM
目录 Contents
03
04
05
06
07
37
41 Page
MES的定义 为什么需 MES特点 系統架構 功能介紹 优势&實施 售後服務 要MES
1 2 3 45 6 7
2
MES是什么？
MES(Manufacturing Execution System)是全面 整合制造资源、全方位管理生产进度、质 量、设备和人员绩效的制造业生产管理思 想和管理工具。
动，将质量隐患消灭于萌芽之中？ 8. 目前在前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？仓库中每种产品库存是多
少？要分别供应给哪些客户？是否能及时交货 ？ 9. ……
4
MES产品特点
• 现场作业管控
实时数据全局共享，消除“信息孤岛”，将孤岛连成大陆， JIT库存管理与 现场看板管理，让生产车间透明化，让执行力看得见
22
工序过程管理~工艺流程设定
23
数据采集模组说明
数据采集
监视，采集来自人员，机器和底层控制操作数据以及工序，物 料信息。这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。甚 至突破传统的条码采集方式，MES可直接和PLC、传感器、RFID、 DCS、I/O等多种自动化的工业设备联机，从这些设备获取数据。 • 线边仓库：在车间内实行线边仓库管理，物料出库、工段加工 完工后入线边仓库，使得车间管理更加有序。 • 生产线：物料上线进行数据采集，作业人员在线扫描自身工作 牌条码，记录作业人员信息；扫描物料条码，在制品投入生产前 需扫描产品条码，及扫描设备条码，记录设备信息。 • 生产进度查询：输入生产工单号，可查询目前该工单产成品下 线数量、完成进度比率。 • 报警管理。在MES系统内对产品良率、工单加工进度可设置报 警招标，当实际生产过程中超过预先设定的报警指标时，MES系 统会报警提醒生管、品管人员 及主管
针对不同的产品或客户配置不同的工艺规则和流程
• 标准化的对外接口
提供标准完善的数据接口与ERP及其他系统无缝连接
5
MES系统架构拓扑图
MES
6
MES功能模块结构
Function Management Process Control Resource Management
CRM
目录 Contents
03
04
05
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07
37
41 Page
MES的定义 为什么需 MES特点 系統架構 功能介紹 优势&實施 售後服務 要MES
1 2 3 45 6 7
2
MES是什么？
MES(Manufacturing Execution System)是全面 整合制造资源、全方位管理生产进度、质 量、设备和人员绩效的制造业生产管理思 想和管理工具。
动，将质量隐患消灭于萌芽之中？ 8. 目前在前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？仓库中每种产品库存是多
少？要分别供应给哪些客户？是否能及时交货 ？ 9. ……
4
MES产品特点
• 现场作业管控
实时数据全局共享，消除“信息孤岛”，将孤岛连成大陆， JIT库存管理与 现场看板管理，让生产车间透明化，让执行力看得见
22
工序过程管理~工艺流程设定
23
数据采集模组说明
数据采集
监视，采集来自人员，机器和底层控制操作数据以及工序，物 料信息。这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。甚 至突破传统的条码采集方式，MES可直接和PLC、传感器、RFID、 DCS、I/O等多种自动化的工业设备联机，从这些设备获取数据。 • 线边仓库：在车间内实行线边仓库管理，物料出库、工段加工 完工后入线边仓库，使得车间管理更加有序。 • 生产线：物料上线进行数据采集，作业人员在线扫描自身工作 牌条码，记录作业人员信息；扫描物料条码，在制品投入生产前 需扫描产品条码，及扫描设备条码，记录设备信息。 • 生产进度查询：输入生产工单号，可查询目前该工单产成品下 线数量、完成进度比率。 • 报警管理。在MES系统内对产品良率、工单加工进度可设置报 警招标，当实际生产过程中超过预先设定的报警指标时，MES系 统会报警提醒生管、品管人员 及主管
MES项目介绍PPT课件
智能工厂技术交流
ChangAn Qiche ZhiNeng Gongchang Jishu Jiaoliu
互联网+生产
Internet + Production
智能制造 自动化
信息化
工业4.0 服务
智能制造
Intelligent manufacturing
1
工业4.0
2
智能制造2025
3
两化融合
ANDON呼叫，再次按动之后，呼叫取消， 指示灯熄灭。
呼叫按钮
呼叫按钮为工业级产品，可以在较为恶劣 的环境下使用。
在涂装车间需注意在防爆区域需选择防爆 按钮盒
呼叫按钮适用于焊装、涂装、冲压车间
安东拉绳及柱灯
Andon Pull and Lamp
拉绳开关
拉绳开关在流水线式输送系统的生产线区 域安装(拉绳开关一般适用于总装车间)。
SCADA功能
Scada function
报警系统功能： 通过将预装在系统内的报警信息触发，上位监控可以显
示出及时的报警信息，为及时处理并减少停线时间提供第一 时间依据。
AVI管理模块
Automatic Vehicle Identification
AVI系统功能：Automatic Vehicle Identification，系统通过条形码信息或 RFID载体实现对车辆的跟踪及识别, 并将这些生产现场所获信息及时反馈到 相关系统。
在每一个工位的两侧要分别安装一个拉绳 （黄色套管的不锈钢丝），跨度为工位长 度。在拉绳的工位入口一侧安装一个开关 带锁止的两位开关。
柱灯
信号灯：位于车间现场各操作工位，显示 效果如下：
在没有触发质量报警时，指示灯熄灭； 当触发质量报警时，指示灯慢速闪烁； 当生产线停止时，指示灯常亮
ChangAn Qiche ZhiNeng Gongchang Jishu Jiaoliu
互联网+生产
Internet + Production
智能制造 自动化
信息化
工业4.0 服务
智能制造
Intelligent manufacturing
1
工业4.0
2
智能制造2025
3
两化融合
ANDON呼叫，再次按动之后，呼叫取消， 指示灯熄灭。
呼叫按钮
呼叫按钮为工业级产品，可以在较为恶劣 的环境下使用。
在涂装车间需注意在防爆区域需选择防爆 按钮盒
呼叫按钮适用于焊装、涂装、冲压车间
安东拉绳及柱灯
Andon Pull and Lamp
拉绳开关
拉绳开关在流水线式输送系统的生产线区 域安装(拉绳开关一般适用于总装车间)。
SCADA功能
Scada function
报警系统功能： 通过将预装在系统内的报警信息触发，上位监控可以显
示出及时的报警信息，为及时处理并减少停线时间提供第一 时间依据。
AVI管理模块
Automatic Vehicle Identification
AVI系统功能：Automatic Vehicle Identification，系统通过条形码信息或 RFID载体实现对车辆的跟踪及识别, 并将这些生产现场所获信息及时反馈到 相关系统。
在每一个工位的两侧要分别安装一个拉绳 （黄色套管的不锈钢丝），跨度为工位长 度。在拉绳的工位入口一侧安装一个开关 带锁止的两位开关。
柱灯
信号灯：位于车间现场各操作工位，显示 效果如下：
在没有触发质量报警时，指示灯熄灭； 当触发质量报警时，指示灯慢速闪烁； 当生产线停止时，指示灯常亮
《和精益生产的目标之一MES系统》PPT课件讲义
• 业务不知道生产进度 • 组长不知道订单重要程度 • 员工不知道物料的采购进度 • 厂长不知道员工的效率和表现 • 采购不知道库存量的控制 • 客户投诉时找不到原因和责任人 • ...
系统能解决生产企业的问题 -- 统计费时费力
生产的单据，报废返修的单据，物料出入 统计，制造成本统计，员工效率统计等等 。往往需要人力做统计，而且费时费力。
ERP，企业资源计划系统
ERP，企业资源计划系统
• 它是电脑软件。 • 它是工作的辅助工具，和Excel，记录单，订单，表格，签单பைடு நூலகம்等一样
。 • 它比传统的辅助工具更先进。可以替代人做统计，汇总，分析工作。 • 它可以统一的管理生产，业务，物料等。 • 它站在一个更高的角度来辅助管理人员管控企业。
• 物料编码：双方协商适合企业的编码规则，初期至少编码成品和重要 的物料。整理成册，Excel表。
• 软件方安装硬件设备。也有可能企业自行准备硬件，由软件方安装。
培训阶段
• 全员的初步学习。（一次） • 每个站点的相关人员操作培训。（N天） • 试运行和培训交叉进行。 • 软件方提供培训教材，图文等资料。
软件系统工艺链
从业务到售后维护的全套产品工艺链，包含 业务，计划，工艺报工，领用，组装，异常 树立，入库，出货，维护记录等。
每个节点记录包括：谁做的，时间，数量， 做的内容，谁确认的。
从任何一个节点都可以按照时间线追查。
No Image
软件系统覆盖多部门的管理流程
No
• 物料进出流程 • 采购流程 • 生产流程 • 质量处理流程 • 成品出入流程 • 订单发货流程
软件系统自动统计数据，出报表
软件系统根据各部门作业的数据，自动分析出多种报表。比如： • 产品成本构成明细表 • 每月产值和成本统计表 • 采购信息汇总表 • 供应商交期和报废统计表 • 员工工时/报废/返修统计表 • 员工加工效率对比表 • 机床工时/报废/返修统计表 • 机床利用率对比表 • 库存产品领料入库统计 • 部门产能和负荷统计表 • ....
系统能解决生产企业的问题 -- 统计费时费力
生产的单据，报废返修的单据，物料出入 统计，制造成本统计，员工效率统计等等 。往往需要人力做统计，而且费时费力。
ERP，企业资源计划系统
ERP，企业资源计划系统
• 它是电脑软件。 • 它是工作的辅助工具，和Excel，记录单，订单，表格，签单பைடு நூலகம்等一样
。 • 它比传统的辅助工具更先进。可以替代人做统计，汇总，分析工作。 • 它可以统一的管理生产，业务，物料等。 • 它站在一个更高的角度来辅助管理人员管控企业。
• 物料编码：双方协商适合企业的编码规则，初期至少编码成品和重要 的物料。整理成册，Excel表。
• 软件方安装硬件设备。也有可能企业自行准备硬件，由软件方安装。
培训阶段
• 全员的初步学习。（一次） • 每个站点的相关人员操作培训。（N天） • 试运行和培训交叉进行。 • 软件方提供培训教材，图文等资料。
软件系统工艺链
从业务到售后维护的全套产品工艺链，包含 业务，计划，工艺报工，领用，组装，异常 树立，入库，出货，维护记录等。
每个节点记录包括：谁做的，时间，数量， 做的内容，谁确认的。
从任何一个节点都可以按照时间线追查。
No Image
软件系统覆盖多部门的管理流程
No
• 物料进出流程 • 采购流程 • 生产流程 • 质量处理流程 • 成品出入流程 • 订单发货流程
软件系统自动统计数据，出报表
软件系统根据各部门作业的数据，自动分析出多种报表。比如： • 产品成本构成明细表 • 每月产值和成本统计表 • 采购信息汇总表 • 供应商交期和报废统计表 • 员工工时/报废/返修统计表 • 员工加工效率对比表 • 机床工时/报废/返修统计表 • 机床利用率对比表 • 库存产品领料入库统计 • 部门产能和负荷统计表 • ....
工厂车间信息化—MES ppt课件
工厂、车间信息化—MES（智能制造）
以人为本 物竞天择 传承创新 追求卓越
目录
制造企业信息化业务流程
1.1 制造企业信息化功能模块
（1）面向企业外部的服务信息系统 • 客户管理系统； • 销售管理系统； • 市场管理系统； • 分析决策支持系统。 （2）面向企业内部（工厂）制造的服务信息系统 • 生产管理系统； • 质量管理系统； • 设备管理信息系统 • 人力资源管理系统； • 仓储物料信息系统； • 智能决策支持系统。
物料清单（BOM） 工艺流程 客户说明 订单/工单信息等
以计划的形式下达
数字化工厂企业层 CRM、PDM、ERP
生产执行层 MES
数据采集及检测层 SCADA
自动化设备层 Automatic Equipment
生产加工历史数据； 原材料消耗； 生产计划、料批状态； 其他资源信息等。
以结果的形式返回
C端
销售
第二层
第二层：客户关系层，企业面向用户提供服务的系统，
C2M
CRM DMS
客户关系管理，分销商管理
信
第三层
第三层：产品开发层，企业内部面向产品研发阶段的
息
产品
业 务 价 值 链
生产计划
PDM/CAD/CAM/CAE
工具系统，产品数据管理系统
层
第四层
第四层：生产管理层，企业内部生产计划、采购、人 ，
（3）交叉服务管理系统 • 财务管理系统； • 工作流程管理系统； • 办公自动化系统； • 分析决策支持系统。
1 企业信息化业务流程
1.2 制造企业信息化的层次
设备数字化 生产（线）数字化 车间信息化 工厂智能化 生产制造供应系统智能化
局部 系统
以人为本 物竞天择 传承创新 追求卓越
目录
制造企业信息化业务流程
1.1 制造企业信息化功能模块
（1）面向企业外部的服务信息系统 • 客户管理系统； • 销售管理系统； • 市场管理系统； • 分析决策支持系统。 （2）面向企业内部（工厂）制造的服务信息系统 • 生产管理系统； • 质量管理系统； • 设备管理信息系统 • 人力资源管理系统； • 仓储物料信息系统； • 智能决策支持系统。
物料清单（BOM） 工艺流程 客户说明 订单/工单信息等
以计划的形式下达
数字化工厂企业层 CRM、PDM、ERP
生产执行层 MES
数据采集及检测层 SCADA
自动化设备层 Automatic Equipment
生产加工历史数据； 原材料消耗； 生产计划、料批状态； 其他资源信息等。
以结果的形式返回
C端
销售
第二层
第二层：客户关系层，企业面向用户提供服务的系统，
C2M
CRM DMS
客户关系管理，分销商管理
信
第三层
第三层：产品开发层，企业内部面向产品研发阶段的
息
产品
业 务 价 值 链
生产计划
PDM/CAD/CAM/CAE
工具系统，产品数据管理系统
层
第四层
第四层：生产管理层，企业内部生产计划、采购、人 ，
（3）交叉服务管理系统 • 财务管理系统； • 工作流程管理系统； • 办公自动化系统； • 分析决策支持系统。
1 企业信息化业务流程
1.2 制造企业信息化的层次
设备数字化 生产（线）数字化 车间信息化 工厂智能化 生产制造供应系统智能化
局部 系统
MES基础知识介绍ppt课件
AMR提供的咨询服务： 市场研究报告 分析发展趋势 市场预测 帮助企业确定发展战略 AMR于1990年提出MES概念，并倡导制造业信息化的三层模型
24
Manufacturing Enterprise Solutions Association International / 从事制造业研究的非营利性组织，该组织致力于通过寻求信息系统优化和最 佳管理实践来提升制造企业生产业务水平 成立于1992年，总部位于美国 原名：Manufacturing Execution System Association International 1997年提出的MES功能组件和集成模型 （MESA White Paper No.6，1997 ）
20
MES能给企业带来什么
21
成功实施MES能为企业带来可观的效益： 平均减少制造周期时间45％； 平均减少数据输入时间为75％以上； 平均减少在制品(WIP)24％；
平均减少为交班而准备的纸面工作61％；
平均减少引导时间27减少产品缺陷18％。
详细计划调度
生产追踪
生产任务派发
生产绩效分析
生产数据采集
生产执行
Level 2 过程控制
19
ISA S95系列标准： ISA-95.00.01 ：Models and terminology ISA-95.00.02 ：Object model attributes
ISA-95.00.03：Activity models of manufacturing operations management
20世纪90 年代
混合生产管理系统， 如CONWIP
车间生产调度算法研 究
在关键工序上采用拉动式系统，其他工序采用推动 式系统
24
Manufacturing Enterprise Solutions Association International / 从事制造业研究的非营利性组织，该组织致力于通过寻求信息系统优化和最 佳管理实践来提升制造企业生产业务水平 成立于1992年，总部位于美国 原名：Manufacturing Execution System Association International 1997年提出的MES功能组件和集成模型 （MESA White Paper No.6，1997 ）
20
MES能给企业带来什么
21
成功实施MES能为企业带来可观的效益： 平均减少制造周期时间45％； 平均减少数据输入时间为75％以上； 平均减少在制品(WIP)24％；
平均减少为交班而准备的纸面工作61％；
平均减少引导时间27减少产品缺陷18％。
详细计划调度
生产追踪
生产任务派发
生产绩效分析
生产数据采集
生产执行
Level 2 过程控制
19
ISA S95系列标准： ISA-95.00.01 ：Models and terminology ISA-95.00.02 ：Object model attributes
ISA-95.00.03：Activity models of manufacturing operations management
20世纪90 年代
混合生产管理系统， 如CONWIP
车间生产调度算法研 究
在关键工序上采用拉动式系统，其他工序采用推动 式系统
制造执行系统MES概要(1)【优质文档】PPT
MES的功能作用
改善项目
统计数据
缩Байду номын сангаас制造周期时间
平均降低：35% 降低的幅度：10-80%
降低或消除资料进入的时间
平均降低：36% 降低的幅度：0-90%近乎一半的报告中，反应有50%以上的降低
减少在制品（WIP）
平均降低：32% 降低的幅度：0-100%
降低或排除转换间的文书工作
制造执行系统（MES）
概要
2006年2月10日
提纲
认识MESMES的发展历史MES的定义MES的功能作用MES在我国的发展MES的发展趋势
国内ERP的整体应用效果不佳
以ERP为代表的管理信息系统，以及以先进控制、操作优化为代表的过程控制技术(PCS)，在流程制造行业已经大规模应用。尽管这两类系统的推广取得了一定效果，但却忽略了两者之间的有效配合，导致企业上层经营管理缺乏有效的实时信息支持、下层控制环节缺乏优化的调度与协调。经营管理层与车间执行层无法进行良好的双向信息流交互，使企业对生产情况难以实时反应。因而造成企业经营管理与生产管理严重脱节，产生信息孤岛与断层现象，成为制约经营管理与生产管理进一步集成的瓶颈。
提纲
认识MESMES的发展历史MES的定义MES的功能作用MES在我国的发展MES的发展趋势
MES的发展趋势
设计面向对象的MES模型以支持应用集成。设计分布式MES对象网络以支持实时活动。设计MES工作流模型以支持各种控制策略，加强过程管理。设计基于知识的规则以支持管理基于MES的产品。集成CORBA/STEP以实现与PDM的无缝集成。设计MES智能代理以支持虚拟企业中MES应用。
MES在我国的发展
目前，我国MES开发的产品主要是软件供应商、企业自主开发、企业与科研院所共同开发几种主要的研究开发途径。而且行业的需求对于国产MES有着很大的促进作用。譬如，在对MES需求最迫切的钢铁和石化行业，催生了国产MES系统做得比较理想的宝信和石化盈科公司。除了他们，国内还有华铁海兴、灵蛙等等。（六支力量）国外的MES系统，主要来源于IBM、西门子、GE Fanuc自动化公司SPC以及APRISO。
改善项目
统计数据
缩Байду номын сангаас制造周期时间
平均降低：35% 降低的幅度：10-80%
降低或消除资料进入的时间
平均降低：36% 降低的幅度：0-90%近乎一半的报告中，反应有50%以上的降低
减少在制品（WIP）
平均降低：32% 降低的幅度：0-100%
降低或排除转换间的文书工作
制造执行系统（MES）
概要
2006年2月10日
提纲
认识MESMES的发展历史MES的定义MES的功能作用MES在我国的发展MES的发展趋势
国内ERP的整体应用效果不佳
以ERP为代表的管理信息系统，以及以先进控制、操作优化为代表的过程控制技术(PCS)，在流程制造行业已经大规模应用。尽管这两类系统的推广取得了一定效果，但却忽略了两者之间的有效配合，导致企业上层经营管理缺乏有效的实时信息支持、下层控制环节缺乏优化的调度与协调。经营管理层与车间执行层无法进行良好的双向信息流交互，使企业对生产情况难以实时反应。因而造成企业经营管理与生产管理严重脱节，产生信息孤岛与断层现象，成为制约经营管理与生产管理进一步集成的瓶颈。
提纲
认识MESMES的发展历史MES的定义MES的功能作用MES在我国的发展MES的发展趋势
MES的发展趋势
设计面向对象的MES模型以支持应用集成。设计分布式MES对象网络以支持实时活动。设计MES工作流模型以支持各种控制策略，加强过程管理。设计基于知识的规则以支持管理基于MES的产品。集成CORBA/STEP以实现与PDM的无缝集成。设计MES智能代理以支持虚拟企业中MES应用。
MES在我国的发展
目前，我国MES开发的产品主要是软件供应商、企业自主开发、企业与科研院所共同开发几种主要的研究开发途径。而且行业的需求对于国产MES有着很大的促进作用。譬如，在对MES需求最迫切的钢铁和石化行业，催生了国产MES系统做得比较理想的宝信和石化盈科公司。除了他们，国内还有华铁海兴、灵蛙等等。（六支力量）国外的MES系统，主要来源于IBM、西门子、GE Fanuc自动化公司SPC以及APRISO。
MES基础介绍ppt课件
实时采集详细测试数据 生产过程的全面品质管理 关注事中控制，事后分析
持续改善产品品质
及时预警
自定义生产/品质相关的各项指标 实时监控指标执行情况 多方式实时主动知会异常状况 提前发现、及时处理、减少损失
绩效分析
多角度分析人员/生产绩效 多样化的绩效展现方式
为绩效改善提供参考依据
MES系统
生产透明
实时采集生产/品质信息 全面了解生产过程状况 消除生产管理的“黑箱”
○
钝化
○ PC
○ PC
○
○
PC
PC
○
○
LED LED
○
○
流转
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ LED
○
脱脂
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ LED
○
水洗
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
高阶主管
随时了解和掌握生产与品 质状态
建立集成的管理信息平台 ，为及时决策提供准确的 数据支撑
提高客户满意度，获得更 大客户订单
.
8
MES在做什么？
写我所做（计划） 做我所写（执行） 记我所做（数据收集） 查我所记（追溯） 改我所错（修理，改进） 人，机，材（料），法
生产追溯
构建完整的生产数据档案 正向追溯生产过程 反向追溯物料信息
持续改善产品品质
及时预警
自定义生产/品质相关的各项指标 实时监控指标执行情况 多方式实时主动知会异常状况 提前发现、及时处理、减少损失
绩效分析
多角度分析人员/生产绩效 多样化的绩效展现方式
为绩效改善提供参考依据
MES系统
生产透明
实时采集生产/品质信息 全面了解生产过程状况 消除生产管理的“黑箱”
○
钝化
○ PC
○ PC
○
○
PC
PC
○
○
LED LED
○
○
流转
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ LED
○
脱脂
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ LED
○
水洗
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
○ PC
高阶主管
随时了解和掌握生产与品 质状态
建立集成的管理信息平台 ，为及时决策提供准确的 数据支撑
提高客户满意度，获得更 大客户订单
.
8
MES在做什么？
写我所做（计划） 做我所写（执行） 记我所做（数据收集） 查我所记（追溯） 改我所错（修理，改进） 人，机，材（料），法
生产追溯
构建完整的生产数据档案 正向追溯生产过程 反向追溯物料信息
MES系统介绍ppt课件
自动控制与传感检测技术：PLC/DCS/SCADA， 智能仪 表，数字传感器，网络数控技术等；
计算机辅助生产管理技术的普及与发展：生产计划与控制 ，设备管理，工具管理，质量管理与控制，过程管理及工 作流技术等。
11
三、 MES 的功能与作用
SCM
供应链 管理
SSM
服务销售 管理
MRPII/ERP
Michael McClellan (曾任MESA主席)： MES是一个集成的 计算机化的系统，它是用来完成车间生产任务的各种方法和 手段的集合。
5
二、 MES 产生的背景
车间层生产管理系统本身发展的需要 MRPII/ERP进一步发展的需要 其它先进制造及管理模式发展的需要 相关技术的发展为MES提供了技术支撑
MES系统介绍
制造执行系统
Manufacturing Execution System
1
一、 MES 是什么？ 二、 为什么需要 MES ？ 三、 MES 能够做什么？ 四、 MES 在国内外的发展与应用情况 五、 MES 能给企业带来什么？ 六、MES的功能模块介绍 七、 企业如何实施 MES ？ 八、 MES 实施案例
15
MES功能详解
质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证 产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。它可推荐一 些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC跟踪、离线检测 操作以及在实验室信息管理系统(LIMS)中分析。
过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策 支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通 过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认 为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其 单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）
计算机辅助生产管理技术的普及与发展：生产计划与控制 ，设备管理，工具管理，质量管理与控制，过程管理及工 作流技术等。
11
三、 MES 的功能与作用
SCM
供应链 管理
SSM
服务销售 管理
MRPII/ERP
Michael McClellan (曾任MESA主席)： MES是一个集成的 计算机化的系统，它是用来完成车间生产任务的各种方法和 手段的集合。
5
二、 MES 产生的背景
车间层生产管理系统本身发展的需要 MRPII/ERP进一步发展的需要 其它先进制造及管理模式发展的需要 相关技术的发展为MES提供了技术支撑
MES系统介绍
制造执行系统
Manufacturing Execution System
1
一、 MES 是什么？ 二、 为什么需要 MES ？ 三、 MES 能够做什么？ 四、 MES 在国内外的发展与应用情况 五、 MES 能给企业带来什么？ 六、MES的功能模块介绍 七、 企业如何实施 MES ？ 八、 MES 实施案例
15
MES功能详解
质量管理：及时提供产品和制造工序测量尺寸分析以保证 产品质量控制，并辨别需要引起注意的问题。它可推荐一 些矫正问题的措施。也可以包括SPC/SQC跟踪、离线检测 操作以及在实验室信息管理系统(LIMS)中分析。
过程管理：监视生产过程，自动纠偏或为操作者提供决策 支持以纠正和改善在制活动。它可包括报警管理。可能通 过数据采集/获取提供智能设备与MES的接口。（NIST认 为过程管理活动已在分派与质量管理中描述；MESA将其 单列，是因为该活动可能由一个单独的系统来执行）
MES功能介绍推荐PPT课件
离散行业 制造执行系统介绍
RMES (Manufacturing Execution System)
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MES的概念
MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理信 息系统。
MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程 进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反 应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种 对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活 动，有效地指导工厂的生产运作过程。
已经上线的订单
已经完成的订单
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二、物料管理
1、根据计划及装配 BOM 实时计算和汇总生产过程需要 使用的物料数量。
2、按照生产状态，定时配送到装配线的每一个工位。 3、以“拉动”和“推动”等方式，满足现场各加工工位
物料的配送管理 3、实现电子化物料交接手段。 4、及时反馈物料使用情况，动态掌握现场库存。 5、系统自动缺料报警，提示补料。 6、针对下线信息，汇总物料消耗和提供回冲数据。
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制造执行管理 – 物料管理流程
计划执行状态监视 库房发料 车间接收
车间在制品跟踪 作业信息反馈
.
例
外部供应 商、自制
入库核实
QIS
库存数据
入库 常规出库 特殊出库
物料收发 管理
QAD
装配计划 装配BOM
MES
送料与交接 集配出库
集配指令
工位要料指令
线边物料消耗
作业信息 工位要料
物料集配 管理
回冲数据
• 计划状态的修改能实时的反映到现场工 位。
• 实时统计完工情况，提供统计结果给管 理人员或其它信息系统。
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工艺根据装配要 求对每个SO使 用的BOM、工 艺、物料维护后 再评审
RMES (Manufacturing Execution System)
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MES的概念
MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理信 息系统。
MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程 进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反 应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种 对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活 动，有效地指导工厂的生产运作过程。
已经上线的订单
已经完成的订单
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二、物料管理
1、根据计划及装配 BOM 实时计算和汇总生产过程需要 使用的物料数量。
2、按照生产状态，定时配送到装配线的每一个工位。 3、以“拉动”和“推动”等方式，满足现场各加工工位
物料的配送管理 3、实现电子化物料交接手段。 4、及时反馈物料使用情况，动态掌握现场库存。 5、系统自动缺料报警，提示补料。 6、针对下线信息，汇总物料消耗和提供回冲数据。
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制造执行管理 – 物料管理流程
计划执行状态监视 库房发料 车间接收
车间在制品跟踪 作业信息反馈
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例
外部供应 商、自制
入库核实
QIS
库存数据
入库 常规出库 特殊出库
物料收发 管理
QAD
装配计划 装配BOM
MES
送料与交接 集配出库
集配指令
工位要料指令
线边物料消耗
作业信息 工位要料
物料集配 管理
回冲数据
• 计划状态的修改能实时的反映到现场工 位。
• 实时统计完工情况，提供统计结果给管 理人员或其它信息系统。
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工艺根据装配要 求对每个SO使 用的BOM、工 艺、物料维护后 再评审