DMAICReport简化版分析
DMAIC报告写作讲义
I - Improve Phase: Improve the process by eliminating defects. 消除缺陷來 達成改善過程。
C - Control Phase: Control future process performance. 控制未來過程績效。
量測過程來確定 現狀及量化問題。
80000 70000
4600 60000
21
20 15 10
不良率(PPM) 生產總數 報廢率(PPM)
60000 50000 40000 30000 20000 10000
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 18385 17600 1251 10000 900 18113 17143 1450 15833 1200 13448 1262 15000 11886 15867 12593 9655 8182 1100 11111 6897 450 0 0 0 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 12000 750 480 200 0 0 11957 15769 2500 2650 31613 29697 3300 3100 3150 2900 2800 2900 2700 2710 30000 2600 29167
D7 小組人員
D
M
A
I
C
D8 功能小組職掌
Project 支持 Project leader USB Development 廠務潘副總 陳伯明 項目組 製造組 謝經理 龔明
D
Team Function
M
A
I
C
支持項目推動、提供建議改善、驗收項目成果， 分配項目工作，審核工作成效及確認效果。 項目總進度追蹤及各項會議總召集。 製造成效體現及效果驗証。FTQ數據收集。 品質監控、改善手法落實性、提供實驗數據、分 析FTQ數據及驗證結果。 產品特性、材質及結構的優化。 改善人、機、料、法、環及驗證過程的技術改善 。 設計改善過程，刀模、夾、工、冶具與設備正常 運行改善。 負責客戶交換貨、交期排程及原物料狀況管理。 負責物料運輸、後勤補給工作管理。 USB CONN QC
报表制作原理、DMAIC、现场改善培训教材(PMC)
各种符号表示
流 程 线：确定作业的运行方向 终端符号：椭圆形 表示过程的开始与结束
行动符号：矩 形 表示过程的一个步骤行动
决策符号：菱 形 表示面临一个决策、一个判断 文件符号：代表文件与信息
19
制作流程图注意事项
流程图本身是一种表现过程的手段，应了解
为何要绘制流程图，否则对改善不一定有效。
4. 决定数据收集的方式
(人员、测定方式、收集数据的频率、周期等）
34
3、注意事项
查检表设计要简要、具体、明确、易懂 。 设计时参考多人意见 ，尽量多角度层别 ， 最好让具体使用人参与 。 用简单的符号 或数字 填写，便于记录，并 要对使用人员进行训练 。 益于整理、统计、归档 。发现不适需及时
360度全方位收集信息，找问题 6 (打漏洞)
7
打击疏忽靠防呆
8
落实PDCA 各层面， 事事成功便可见
11
二、DMAIC问题解决模式
二、DMAIC问题解决模式
阶段 参考用法
1.项目选择背景 1.客户声音(VOC) 2.流程介绍 3.现状分析 4.目标设定 5.预期财务效果及人力安排 6.日程安排 1.数据收集
找不到单
其它
量具
单
上图红圈部分为影响长宽尺寸超差的主要原因， 但还要从中找最关键原因。
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（二） 流程图
流程图 是运用符号 来表示某项工作 过程的前后 关系 、逻辑 、次序 。
透过流程图 能使复杂的工作过程 简单化、条理化 ，更容易理解。
流程图的种类 ，有作大范围概念介绍的 宏观流程图、概念流程图，有作功能组织 介绍的功能(Function)流程图，有作细部 作业介绍的作业(Task)流程图，亦有作焦点 事务关系说明的SIPOC流程图。
六西格玛DMAIC各阶段分析工具及产出详解
1、项目背景•项目开展的背景是什么？比如,清晰地列出当前整个公司的经营战略目标、远景及价值观。
••本项目与公司的经营目标有无关联？与部门业务目标有无关联？是值得关注的问题吗？•2、问题陈述•阐明要解决的问题具体是什么？发生在哪？发生在何时？有多严重，可测量吗？为什么有必要立项，比其他问题严重吗？••最好用图表表达上述状态，如柏拉图、直方图、时序图等。
•3、项目范围•项目涉及的过程是什么？如列出项目的焦点可能在制程或过程的哪几个步骤或环节？涉及的产品型号是什么？用流程图将其表达出来。
••明确过程的内部与外部客户是什么？顾客认为重要的核心项目是什么？（一切从使客户满意出发，建立过程质量特性），常采用SIPOC、VOC，CTQ’s方法来表达。
•4、问题定义•在项目中要解决的问题是什么？需要给它下一个准确的定义，以免公司成员对它造成误解。
••项目需测定的指标是什么？客户要求或内部规格是什么？（即什么是你要研究的过程质量特性）••过程输出什么是不对的（或缺陷是什么）？对缺陷(不良) 的具体定义。
•5、现状及目标•项目的现状是怎样的？建立基准线，应该收集大于三个月以上的数据才有代表性。
••项目要达成的目标是什么? 比如，通过比较与极限目标（Entitlement）的差距，建立目标为缩短70%差距，接近Entitlement 。
注意Entitlement可以是同行业或同企业的最高水平（Benchmarking），也可以是极限目标(比如零缺陷)。
•6、财务收益•项目实施结果可带来的利益，硬性和软性节约有多少？（通常计算一年的财务效果）••项目测量阶段开始前，应尽可能完成财务效果预估的确认。
•7、项目组织架构•选定项目小组成员，包括倡导者（CHAMPION）、部门长（SUB- CHAMPION）、指导黑带大师MBB或BB是谁，以及项目小组成员。
••明确他们在项目中的职责。
••不同阶段项目小组成员可视实际情况变动。
DMAIC各阶段的步骤使用工具及主要输出
DMAIC各阶段的步骤使用工具及主要输出DMAIC（Define-Measure-Analyze-Improve-Control）是一种基于六
西格玛管理方法的质量改进流程，它的全称为“define-measure-
analyze-improve-control”，它是美国管理学家米尔科姆·六西格玛（W. Edwards Deming）在1943年提出的管理方法，它的基本思想是进行质量
改进的流程，帮助管理者改进和调整生产工艺，使其达到更高的质量标准。
DMAIC定义阶段的主要目的是通过确定和精确定义有问题的流程确定
改进的重点。
定义阶段需要确定改进重点，收集有关问题和流程的信息，
并建立用于改进和控制的KPI（Key Performance Indicators）。
定义阶段使用的常用工具包括会议、问卷调查、开放式和问答式访谈、SWOT分析（Strengths，Weaknesses，Opportunities和Threats）等。
定义阶段的主要输出是改进目标、改进策略和KPI，以及一个改进流程图。
常用的测量阶段的工具有Pareto图、控制图、分布图等。
测量阶段
的主要输出是收集的需要改进的流程数据，以及改进关键元素的清单。
DMAIC 改进案例
100
100
100
100
100
500
Chi-Sq = 3.041 + 4.662 + 0.110 + 2.490 + 3.972 +
0.187 + 0.287 + 0.007 + 0.153 + 0.245 = 15.155
DF = 4, P-Value = 0.004
♣ P - Value <0.05
Process Z: 1.755 (1.746, 1.765)
3.8
3.9
4.0
4.1
第11页/共30页
▣ σ水准: Process Z=3.36 σ
11
树立最终改善目标
DMAIC
项目
现水准
目标水准
外观不良(ppm)
39622
10500
Sigma水准
3.36σ
3.86σ
COPQ
189.6万元/年
47.25万元/年
%Defective
Rate of Defectives
4.3
4.2
4.1
4.0
3.9
3.8
3.7
3.6 10000
20000 30000
Sample Size
40000
Cumulative %Defective
Summary Stats Dist of %Defective
4.1
(denotes 95% C.I.)
归属假设(Ho) 放弃 , 对立假设(Ha) 采取
▣ 结果 : 门壳不良受包装不第良1的6页影/共响30.页
16
DMA I C
DMAIC报告范文
DMAIC报告范文I. IntroductionDMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) is a process improvement methodology used to optimize processes. It is typically used to improve existing processes but can also be used to evaluate processes that are new or are being redesigned.This DMAIC report outlines the process improvement efforts for a hypothetical organization. The goal of the project was to identify and implement improvements to reduce the cost of goods sold while maintaining a high standard of quality.II. DefineThe project goals were identified as reducing the cost of goods sold while maintaining the quality of products. We also identified the process environment and key stakeholders.III. MeasureThe second step in the DMAIC process is to measure the current state of the process. We did this by collecting and analyzing data from the current process. We looked at historical data such as cost and quality metrics as well as data from process participants.We also mapped out the existing process and created a process flow diagram to illustrate the current state. This gaveus a better understanding of the actual process and helped us identify potential areas for improvement.IV. AnalyzeThe third step in the DMAIC process is to analyze the data collected. We used a variety of analytical techniques to determine cause and effect relationships and to identify areas of improvement.We looked at the process flow diagram and identified steps that were redundant, inefficient, or unnecessary. We then evaluated each step to determine how it could be improved.V. ImproveThe fourth step in the DMAIC process is to implement improvements. We identified several areas of potential improvement and developed solutions.We also identified ways to reduce costs by eliminating unnecessary steps in the process and utilizing more cost-effective materials.VI. ControlThe fifth and final step in the DMAIC process is to establish controls to maintain the improvements. We established a system of checks and balances to ensure that the process was running smoothly and that costs were being kept down.We also implemented performance metrics to measure the effectiveness of the improvements. We then established feedback loops so that any issues with the process could be quickly identified and addressed.VII. ConclusionIn conclusion, we successfully identified and implemented improvements to reduce the cost of goods sold while maintaining a high standard of quality. We used the DMAIC process toidentify areas for improvement, develop solutions, and establish controls to ensure the changes were successful.。
DMAIC详解管理方法
是一个不断循环的系统？
30
y=f(x)
输入是多种多样的，甚至输入还包括一些影响结果的 干扰因素。
输入变量x可以是一个向量
，表示
这个输入是由多种因素组成。X (x1, x2 ,..., xn )'
函数f(x) 可看成是一个公司或组织的运作系统。
输出y也可以是一个向量，如
y=（产品、服务、维护……）
量测就是对关键的y与x进行数据收集和计量。
小组讨论与练习
2
本章目标
熟悉DMAIC模型的基本内容 熟悉界定问题的基本方法 理解量测的基本理念 明确分析这一步骤的实质及意义 理解改进的意义 理解控制的意义及基本方法
3
1.1 什么是DMAIC模型
控制 Control
界定 Define
顾客满意 6σ质量水准
量测 Measure
改进 Improve
找到了主要原因就抓住了牛鼻子 影响产品质量和顾客满意度的原因可归纳为六大类，
即上面所示的人、机、法、料、环、测等 寻找问题的主要原因时往往要用到各种统计技术与
方法 正确使用统计技术与方法是个挑战，所以统计课程
的培训至关重要 后面只简单介绍柏拉图和因果分析图的应用，其它
各种方法见本套丛书之五
分析 Analyze
4
1.2 D(Define)——界定
控制 Control
界定 Define
识别客户要求: 确定影响客户满 意度的关键因素
量测 Measure
改进 Improve
分析 Analyze
5
界定——找准要解决的问题
界定问题：与问题相结合，组建一个有力 的6σ团体
1. DMAIC 步骤及工具表培训教程
Insolation
36.135 32.765
East
38.3725 34.0175
South
18.1725 16.4175
North
15.18 12.08
205.8 254.4 653.775824.225
50
80
40
60
30 40
20
20 10
0
Defect
RTV-C
RVT-I
FS
0
RS
HCR
Others
Count
20
17
12
8
6
2
Percent
30.8
26.2
18.5
12.3
9.2
3.1
Cum %
30.8
56.9
75.4
87.7
96.9
100.0
巴累托图按频率的顺序再次排列柱状图的数据条并被用于分析主要因素。如此图所示，左和右 轴分别表示频率和百分比。折线图显示柱状图的累加值。
=I=
识别主要因素
提取并检查真正的因素原因 做图 检验 确定重要的因素 (Xs)
识别重大主因素 (X) 的最佳值 (测量)
检验设计 (DOE)
质量工程
和
(QE)
设定主因素的公差
检验设计的结果 (模拟) (估计范围)
实施改进
=C=
在测量主因素时检查测量方法
度量 R&R
用于 “M” 步相同的方法测量和评估。 (检查测量环境是否因改进而改变)
- 1 – 库存月份 = 库存量 (价格)/生产总量
CTQ 特征值
=
库存月份
反应变量 (Y) 对 CTQ 缺陷
DMAIC阶段报告
DMAIC阶段报告
本报告评估了任务改进机制DMAIC（Define-Measure-Analyze-Improve-Control）在改进质量，降低成本以及提高客户满意度方面的能力。
DMAIC是目标管理的核心，其核心是通过结构化的方式解决问题。
一、定义
在DMAIC的第一阶段，Define，任务的重点是明确改进行动的主要目标和要达到的最终结果，以及改进行动所需的资源，包括人力、物力和财力。
此阶段的结果是明确了任务的目标和重点，以及任务所具有的约束性因素。
二、衡量
在DMAIC的第二个阶段，Measure，任务的重点是为了实现改进行动的目标而进行的测量和监测的活动，其中包括对客户的需求与期望，以及当前产品和服务的表现，以及相关衡量标准的监测。
此阶段的结果是清楚地确定了改进行动的实施及其结果的衡量指标。
三、分析
在DMAIC的第三个阶段，Analyze，任务的重点是进行原因分析，以及识别改善机会。
通过对表现进行数据分析，对业务流程进行评估，并分析客户数据，以识别可能的原因，识别可改善的关键环节，以及总结关键的变化点，从而开发解决方案。
此阶段的结果是明确了针对改进行动的最佳解决方案。
四、改善
在DMAIC的第四个阶段，Improve，任务的重点是委托专家审查改进机制并制定解决方案。
DMAIC_Analyze_04
數據
群組內個數
規格上下限
目前數據不良率
預估整體數據不良率
10
KPIVs現況分析數據蒐集
– 數據分析 • 製程能力分析(計數值) 參考檔案:BPCAPA.MTW – Minitab: Stat>Quality Tools>Capability Analysis>Binomial..
不良數
抽樣數 Sigma level = Z+1.5
1
486.90
9
KPIVs現況分析數據蒐集
– 數據分析 • 製程能力分析(計量值) 參考檔案RepeatabilityExample – Minitab: Stat>Quality Tools>Capability Analysis>Normal…
數據基本分析 製程能力分析
Process Capability of Thickness
計量:依據管制計畫*蒐 層別抽樣:by 集日 line … 計數:抽樣方式量*蒐集 系統抽樣:每4hr 日 抽1次
– 進行數據蒐集
7
KPIVs現況分析數據蒐集
-KPIVs分析檢討,參考整理表格:
數據類型 量化 序號 X1 X2 KPIVs Spec. Ca Pp Ppk 高低水準 穩定 不穩定,需進一 步分析對Y的 影響 KPIVs 控制方法 Design in System in 管制狀況說 明 結論 現行管控方式有效 現行管控方式失效, 需進 一步分析對Y的影響 分析資料附件 結論 分析資料附件
5
KPIVs初步檢討
將C&E Matrix所篩選出來的KPIVs作現況數據的分析 - KPIVs現況是否穩定? - KPIVS現行管制措施失是否有效? - KPIVs的變異對於Y是否有顯著影響?