烟风煤粉管道阻力计算 《燃烧及制粉系统计算手册》试用稿之六
烟风阻力计算书
（计算依据：《锅炉计算手册（中）》
序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
数值
一、炉膛
1
理论燃烧温度
tL
℃
热力计算
1960
2
炉膛出口温度
νL”
℃
先假后校验
1076
3
平均烟温
tpj
℃
（tL-νL”）/ln（tL/νL”）
1474
4
工质温度
t
℃
设计决定
175
5
壁面温度
8500
4
错列管束结构系数
Cs
--
3.2+0.66(1.7-ψ)1.5
3.39
5
一排管系的阻力系数
ζ1
--
Cs. Re-0.27
0.295
6
横向冲刷阻力系数
ζ2
--
ζ1（Z+1）=0.295（10+1）
3.25
9
动压头
ω2/2g
Pa
由ω=13.1m/s，t=507查表
38.0
10
横向冲刷阻力
Δhhx
ρ0y.∑Δh
197.9
Pa
ζ2.ω2/2g
123.5
11
错列膜式管束横向冲刷阻力
Δhmc2
Pa
1.1Δhhx
135.8
五、大弯头烟道阻力
1
烟道宽度
b
m
结构尺寸
0.02
2
烟道高度
a
m
结构尺寸
0.9
3
大弯头半径
R
m
烟风系统阻力计算
空气进口处炉膛真空度 即：
h
' l
h
f
hr hk k hmf hjf h h
f zs
' l
1、燃烧设备阻力 hr
层燃炉－炉排与燃料层的阻力，取决于炉子型式和 燃料层厚度，由制造厂的测定数据为计算依据。 参考值： 往复推动炉排：600Pa 链条炉排：800～1000Pa 抛煤机链条炉排： 600Pa 沸腾炉－布风板（风帽在内）阻力和料层阻力。 煤粉炉－按二次风计算的燃烧器阻力 燃油燃气炉－调风器阻力
y dw
Q 在除尘器前需考虑灰分浓度的影响
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ灰分的质量浓度μ
A y fy 100 Vy , pj
0 y
kg / kg
③. 压力修正
若烟气流速以质量流量表示，则 H反比于 ∵ H反比于b 正比于b
w
Gy 1 F
101325 ∴烟气压力修正（不包括自生风）可对全部烟道总阻力乘以 by ⅰ对平衡通风，烟道总阻力大于3000Pa
2、锅炉本体阻力 hg
－烟气离开炉膛后冲刷受热面管束所产生的阻力。 可使用8.2中的计算公式和线算图表，但需注意：① 计算结果还要以烟气密度、气流中灰分浓度和烟气压 力等等进行修正和换算；②考虑积灰因素引入修正系 数，按表8－3取值。 也由下表估算：
炉型 铸铁锅炉 卧式水管锅炉 卧式烟管锅炉 锅炉本体 烟气阻力/Pa 40～50 60～80 70～100 炉型 水火管组合锅炉 立式水管锅炉 锅炉本体 烟气阻力/Pa 30～60 20～40
明确：
1、按额定负荷计算；
2、阻力计算前，应先进行热力计算，因为
阻力计算所需的原始数据：流速、温 度、有效截面积、结构特性均需由热力 计算先得到。
烟气管道阻力计算
第三节 管道阻力空气在风管内的流动阻力有两种形式：一是由于空气本身的黏滞性以及空气与管壁间的摩擦所产生的阻力称为摩擦阻力；另一是空气流经管道中的管件时(如三通、弯头等)，流速的大小和方向发生变化，由此产生的局部涡流所引起的阻力，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在管道内流动时，单位长度管道的摩擦阻力按下式计算：ρλ242v R R s m ⨯= (5—3)式中 Rm ——单位长度摩擦阻力，Pa ／m ；υ——风管内空气的平均流速，m ／s ；ρ——空气的密度，kg ／m 3；λ——摩擦阻力系数；Rs ——风管的水力半径，m 。
对圆形风管：4D R s = (5—4)式中 D ——风管直径，m 。
对矩形风管)(2b a ab R s += (5—5)式中 a ，b ——矩形风管的边长，m 。
因此，圆形风管的单位长度摩擦阻力ρλ22v D R m ⨯= (5—6)摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管内壁的粗糙度有关。
计算摩擦阻力系数的公式很多，美国、日本、德国的一些暖通手册和我国通用通风管道计算表中所采用的公式如下：)Re 51.27.3lg(21λλ+-=D K(5—7)式中 K ——风管内壁粗糙度，mm ；Re ——雷诺数。
υvd =Re (5—8)式中 υ——风管内空气流速，m ／s ；d ——风管内径，m ；ν——运动黏度，m 2／s 。
在实际应用中，为了避免烦琐的计算，可制成各种形式的计算表或线解图。
图5—2是计算圆形钢板风管的线解图。
它是在气体压力B ＝101．3kPa 、温度t=20℃、管壁粗糙度K ＝0．15mm 等条件下得出的。
经核算，按此图查得的Rm 值与《全国通用通风管道计算表》查得的λ／d 值算出的Rm 值基本一致，其误差已可满足工程设计的需要。
只要已知风量、管径、流速、单位摩擦阻力4个参数中的任意两个，即可利用该图求得其余两个参数，计算很方便。
图5—2 圆形钢板风管计算线解图[例] 有一个10m长薄钢板风管，已知风量L＝2400m3／h，流速υ＝16m／s，管壁粗糙度K＝0．15mm，求该风管直径d及风管摩擦阻力R。
烟风道及典型零部件阻力系数的计算方法
烟风道及典型零部件阻力系数的计算方法宋国辉;宋红伟;唐璐;王本亮【期刊名称】《邵阳学院学报（自然科学版）》【年(卷),期】2016(000)003【摘要】探讨了烟风道摩擦阻力系数计算问题。
给出了烟风动力粘度计算式及相关参数。
通过计算结果分析,梳理了烟风道摩擦阻力系数计算条件：(1)雷诺数Re<2000；(2)2000≤Re<4000,或用于计算光滑工程管,或相对粗糙度时；(3)4000≤Re且有相对粗糙度。
上述三种条件分别使用一个计算式即可。
另外,通过数据拟合,给出了7种烟风道常见弯头的局部阻力系数计算式。
上述计算式便于计算机编程。
%The calculation of frictional resistance coefficient of air and flue gas ducts was studied and analyzed. The calculation equation and related parameters of dynamic viscosity of air and flue gas were presented. Though analysis of calculation results,the application conditions of frictional resistance coefficient cal-culation formulas was classified into three types:( 1 ) Reynolds number Re<2000; ( 2 ) 2000≤Re<4000 , or for smooth engineering pipe, or for the condition without relative roughness; ( 3 ) 4000≤Re and with relative roughness. Each condition only uses one formula. Additionally,the calculation correlations of local resistance co-efficients of 7 bends were proposed by data fitting. And the above-mentioned formulas are easy to be applied in computer programming.【总页数】7页(P33-39)【作者】宋国辉;宋红伟;唐璐;王本亮【作者单位】中国能源建设集团江苏省电力设计院有限公司，江苏南京，211102;江苏徐矿综合利用发电有限公司，江苏徐州，221137;苏州热工研究院有限公司，江苏苏州，215004;邵阳学院机械与能源工程系，湖南邵阳，422000【正文语种】中文【中图分类】TK212.+3【相关文献】1.电厂烟风道异型件阻力系数的数值计算方法 [J], 王有锋;姜武;张辉;虞维平2.介绍几种低阻力系数的烟风道部件 [J], 刘洪亮3.1000 MW机组烟风道90°收缩弯头阻力特性分析 [J], 祁轩;胡小彪;张志强4.风道摩擦阻力系数的简易计算方法 [J], 张世科;于龙江5.矩形烟风道加固肋计算方法的探讨 [J], 钱成绪因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
燃烧及制粉系统计算手册pdf
燃烧及制粉系统计算手册一、计算基础本手册主要介绍燃烧及制粉系统的计算方法和步骤，旨在帮助用户了解和掌握系统性能、能耗、污染物排放等方面的计算和分析。
在进行计算之前，需要了解相关的基础知识和概念，如热力学、化学反应动力学等。
二、燃烧效率分析燃烧效率是衡量燃烧过程效率的重要指标，通过计算燃烧效率可以了解燃烧过程的优劣。
燃烧效率的计算方法包括热效率法、燃烧效率法和碳氢比法等。
在进行燃烧效率分析时，需要收集燃料成分、空气流量、燃烧温度等数据。
三、制粉系统建模制粉系统是燃烧系统的重要组成部分，建立制粉系统的数学模型是进行系统性能分析和优化的基础。
制粉系统建模需要考虑物料输送、研磨、分离等多个环节，建立各环节的数学表达式，并采用适当的方法求解。
四、煤质参数测定煤质参数是影响燃烧和制粉系统性能的重要因素，准确测定煤质参数对于优化系统性能具有重要意义。
煤质参数包括水分、灰分、挥发分、固定碳和硫分等，可以通过实验室分析或在线监测方法获得。
五、燃料消耗预测燃料消耗是燃烧及制粉系统运行成本的重要组成部分，准确预测燃料消耗对于降低运行成本具有重要意义。
燃料消耗预测可以采用回归分析、神经网络等方法，通过建立数学模型来预测燃料消耗量。
六、燃烧污染物排放计算燃烧污染物排放是评价燃烧系统环保性能的重要指标，准确计算燃烧污染物排放量对于环保监管和系统优化具有重要意义。
燃烧污染物排放计算需要考虑烟气成分、烟气流量、烟气温度等因素，可以采用排放因子法等方法进行计算。
七、制粉能耗评估制粉能耗是制粉系统运行成本的重要组成部分，准确评估制粉能耗对于降低运行成本具有重要意义。
制粉能耗评估需要考虑电机功率、研磨压力、研磨时间等因素，可以采用单位产品能耗等方法进行评估。
八、系统优化方案通过对燃烧及制粉系统的性能分析，可以提出针对性的优化方案来提高系统效率、降低能耗和污染物排放。
优化方案包括改进燃烧方式、调整制粉工艺参数、更换高效设备等。
在实施优化方案后，需要进行性能验证和评估，确保优化效果达到预期目标。
第二章 煤粉燃烧设备(制粉系统计算)
(2-G2b)
bV
ρb—钢球堆积密度，取ρb=4.9t/m3； kkm—工作燃料可磨性的修正系数，按式(2-3)～式(2-7)确定；
kkmg KkmS1SpSs2
(2-3)
S1
Mm 2 axMa2v Mm 2 axMa2d
(2-4)
M ma 1 x 1 .0M 7 ar (2-5)
M M M a ( ( 1 1 r 0 0 M M p p 0 0 ) ) c c ( 1 M a (M 0 r a M 0 p r M )c p 0 .) 4 c 0 .4
而磨煤通风量过小时，筒内原煤大多集中在给煤机入口端，磨煤机 出口煤粉量下降，而且多为细粉．磨煤出力降低。因此．磨煤机的通 风量应选样在保证磨煤出力和煤粉细度合理的条件下，使磨煤电耗和 通风电耗最小的通风量，即最佳通风量Vtfzj，对单进单出的球磨机， 可按经验公式计算．即
钢球磨煤机磨煤出力计算公式
磨煤机性能参数计算
选择磨煤机：以球磨机为例，一种低速磨煤机，转速为16~25转/分。
（1）磨煤机的转速n
球磨机的临界转速nlj：是指紧贴筒壁的钢球层提高速 度达到筒体最顶部才落下的筒体速度。
式中 D——磨煤机筒体的直径
当磨煤机的工作转速n « nlj 时，钢球和原煤不能被提 升到一定的高度，磨煤的作用很小。而且煤粉也难于从钢 球中分离出来，磨煤出力很小。
（7） 磨煤机的计算出力，对中速磨煤机和风扇磨煤机按磨 损中后期出力考虑；对双进双出钢球磨煤机宜按制造厂推 荐的钢球装载量取用。
2 钢球磨煤机贮仓式制粉系统的磨煤机台数和 出力，按下列要求选择：
（1）每台锅炉装设的磨煤机台数不少于2台，不设备用。 （2）每台锅炉装设的磨煤机计算总出力(大型磨煤机在最佳
烟风阻力设计范例
烟风阻力计算一、锅炉烟气总阻力计算ΣΔh=Δh L+Δh bt+Δh sm+Δh ky+Δh cc+Δh yd+Δh yc(公式一)式中ΣΔh——烟气系统总阻力（Pa）Δh L——炉膛出口出的负压，因燃气锅炉为微正压燃烧（无该项）；Δh bt——锅炉本体受热面阻力，根据厂家资料为950Pa；Δh sm——省煤器阻力，根据厂家资料为30Pa；Δh ky——空气预热器阻力（无该项）；Δh cc——除尘器阻力（无该项）；Δh yd——烟道阻力Δh yc——烟囱阻力1.1烟道阻力计算Δh yd=Δh m+Δh j=（ΛL/d+ε）×ω2ρ0/2×273/（273+t）(公式二) 式中Δh yd——烟道阻力（Pa）Λ——摩擦阻力系数，查表8.4.5-2得Λ取0.03；L——烟道长度取3米；d——烟道直径0.45mε——局部阻力系数0.7ω——气体流速，按9m/sρ0——气体密度，按1.34Kg/Nm3t——烟气平均温度，按80℃将以上数据代入公式二得,Δh yd=(0.03×3/0.45+0.7)×92×1.34/2×273×(273+80) =37.8Pa1.2烟囱阻力计算Δh yc=ΔP m+ΔP c=ΛHωpj2/2g/d pj×ρpj +Aωc2/2×ρc (公式三) 式中Δh yc——烟囱阻力Λ——烟囱的摩擦阻力，取0.04d pj——烟囱直径0.45mH——烟囱高度15mωpj——烟气流速，按9m/sρpj——烟气密度，按1.34Kg/Nm3A——烟囱出口阻力系数，取1.0将以上数据代入公式三得,Δh yc=0.04×15×92/2×9.8/0.45×1.34+1.0×92/2×1.34 =61.7Pa1.3将以上计算结果代入公式一即可得到锅炉烟气总阻力ΣΔh=Δh L+Δh bt+Δh sm+Δh ky+Δh cc+Δh yd+Δh yc=950+30+37.8+61.7=1079.5Pa二、烟囱抽力计算S=Hg[ρ0K×273/（273+t k）-ρ0y×273/（273+t pj）]（公式四）式中S——烟囱抽力H——烟囱高度，取15米ρ0K——标态下空气密度，取1.293kg/m3ρ0y——标态下烟气密度，取1.34kg/m3t k——空气温度，取10℃t pj——烟气平均温度，取80℃则S=15×9.8×[（1.293×273/(273+10)- 1.34×273/(273+80)]=31.4Pa四、燃烧器所提供的压头根据燃烧器负荷曲线可知，燃烧器在额定工况下所提供的压头为1200Pa。
风管阻力计算方法介绍(doc 7页)
风管阻力计算☆风管阻力计算方法送风机静压Ps（Pa）按下式计算P S = P D + P A式中：P D——风管阻力（Pa），P D = RL（1 + K）说明：R——风管的单位磨擦阻力，Pa/m；L ——到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长，m；K——局部阻力与磨擦阻力损失的比值。
推荐的风管压力损失分配（按局部阻力和磨擦阻力之比）P D = R（L + Le）式中Le为所有局部阻力的当量长度。
PA——空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和（Pa）☆推荐的风管压力损失分配（按送风与回风管之阻力）☆低速风管系统的推荐和最大流速m/s☆低速风管系统的最大允许流速m/s风管阻力计算☆风管阻力计算方法送风机静压Ps（Pa）按下式计算P S = P D + P A式中：P D——风管阻力（Pa），P D = RL（1 + K）说明：R——风管的单位磨擦阻力，Pa/m；L ——到最远送风口的送风管总长加上到最远回风口的回风管总长，m；K——局部阻力与磨擦阻力损失的比值。
推荐的风管压力损失分配（按局部阻力和磨擦阻力之比）P D = R（L + Le）式中Le为所有局部阻力的当量长度。
PA——空气过滤器、冷热盘管等空调装置的阻力之和（Pa）☆推荐的风管压力损失分配（按送风与回风管之阻力）☆低速风管系统的推荐和最大流速m/s☆低速风管系统的最大允许流速m/s☆推荐的送风口流速m/s☆以噪声标准控制的允许送风流速m/s☆回风格栅的推荐流速m/s根据YORK公司产品手册整理2004年4月3日常用单位换算公式集合大全常用单位换算公式集合大全换算公式面积换算1平方公里（km2）=100公顷（ha）=247.1英亩（acre）=0.386平方英里（mile2）1平方米（m2）=10.764平方英尺（ft2）1平方英寸（in2）=6.452平方厘米（cm2）1公顷（ha）=10000平方米（m2）=2.471英亩（acre）1英亩（acre）=0.4047公顷（ha）=4.047×10-3平方公里（km2）=4047平方米（m2）1英亩（acre）=0.4047公顷（ha）=4.047×10-3平方公里（km2）=4047平方米（m2）1平方英尺（ft2）=0.093平方米(m2)1平方米（m2）=10.764平方英尺（ft2）1平方码（yd2）=0.8361平方米（m2）1平方英里（mile2）=2.590平方公里（km2）体积换算1美吉耳（gi）=0.118升（1） 1美品脱（pt）=0.473升（1）1美夸脱（qt）=0.946升（1） 1美加仑（gal）=3.785升（1）1桶（bbl）=0.159立方米（m3）=42美加仑（gal） 1英亩·英尺＝1234立方米（m3）1立方英寸（in3）=16.3871立方厘米（cm3） 1英加仑（gal）=4.546升（1）10亿立方英尺（bcf）=2831.7万立方米（m3） 1万亿立方英尺（tcf）=283.17亿立方米（m3）1百万立方英尺（MMcf）＝2.8317万立方米（m3） 1千立方英尺（mcf）=28.317立方米（m3）1立方英尺（ft3）=0.0283立方米（m3）=28.317升（liter）1立方米（m3）=1000升（liter）=35.315立方英尺（ft3）=6.29桶（bbl）长度换算1千米（km）=0.621英里（mile） 1米（m）=3.281英尺（ft）=1.094码（yd）1厘米（cm）=0.394英寸（in） 1英寸（in）=2.54厘米（cm）1海里（n mile）=1.852千米（km） 1英寻（fm）=1.829（m）1码（yd）=3英尺（ft） 1杆（rad）=16.5英尺（ft）1英里（mile）=1.609千米（km） 1英尺（ft）=12英寸（in）1英里（mile）=5280英尺（ft） 1海里（n mile）=1.1516英里（mile）质量换算1长吨（long ton）=1.016吨（t） 1千克（kg）=2.205磅（lb）1磅（lb）=0.454千克（kg）[常衡] 1盎司（oz）=28.350克(g)1短吨（sh.ton）=0.907吨（t）=2000磅（lb）1吨（t）=1000千克（kg）=2205磅（lb）=1.102短吨（sh.ton）=0.984长吨（long ton）密度换算1磅/英尺3（lb/ft3）=16.02千克/米3（kg/m3）API度＝141.5/15.5℃时的比重－131.51磅/英加仑（lb/gal）=99.776千克/米3（kg/m3）1波美密度（B）＝140/15.5℃时的比重－1301磅/英寸3（lb/in3）=27679.9千克/米3（kg/m3）1磅/美加仑（lb/gal）=119.826千克/米3（kg/m3）1磅/（石油）桶（lb/bbl）=2.853千克/米3（kg/m3）1千克/米3（kg/m3）=0.001克/厘米3（g/cm3）=0.0624磅/英尺3（lb/ft3）运动粘度换算1斯（St）=10-4米2/秒（m2/s）=1厘米2/秒（cm2/s）1英尺2/秒（ft2/s）=9.29030×10-2米2/秒（m2/s）1厘斯（cSt）=10-6米2/秒（m2/s）=1毫米2/秒（mm2/s）动力粘度换算动力粘度 1泊（P）＝0.1帕·秒（Pa·s） 1厘泊（cP）=10-3帕·秒（Pa·s）1磅力秒/英尺2（lbf·s/ft2）=47.8803帕·秒（Pa·s）1千克力秒/米2（kgf·s、m2）=9.80665帕·秒（Pa·s）力换算1牛顿（N）＝0.225磅力（lbf）=0.102千克力（kgf）1千克力（kgf）=9.81牛（N）1磅力（lbf）=4.45牛顿（N） 1达因（dyn）=10-5牛顿（N）温度换算K＝5/9（°F+459.67） K=℃+273.15n℃=(5/9·n+32) °F n°F=[(n-32)×5/9]℃1°F=5/9℃（温度差）压力换算压力 1巴（bar）=105帕（Pa） 1达因/厘米2（dyn/cm2）=0.1帕（Pa）1托（Torr）=133.322帕（Pa） 1毫米汞柱（mmHg）=133.322帕（Pa）1毫米水柱（mmH2O）=9.80665帕（Pa） 1工程大气压=98.0665千帕（kPa）1千帕（kPa）=0.145磅力/英寸2（psi）=0.0102千克力/厘米2（kgf/cm2） =0.0098大气压（atm）1磅力/英寸2（psi）=6.895千帕（kPa）=0.0703千克力/厘米2（kg/cm2）=0.0689巴（bar）=0.068大气压（atm）1物理大气压（atm）=101.325千帕（kPa）=14.696磅/英寸2（psi）=1.0333巴（bar）传热系数换算1千卡/米2·时（kcal/m2·h）=1.16279瓦/米2（w/m2）1千卡/（米2·时·℃）〔1kcal/(m2·h·℃)〕＝1.16279瓦/（米2·开尔文）〔w/(m2·K)〕1英热单位/（英尺2·时·°F）〔Btu/(ft2·h·°F)〕=5.67826瓦/（米2·开尔文）〔（w/m2·K）〕1米2·时·℃/千卡（m2·h·℃/kcal）=0.86000米2·开尔文/瓦（m2·K/W）热导率换算1千卡（米·时·℃）〔kcal/(m·h·℃)〕＝1.16279瓦/（米·开尔文）〔W/(m·K)〕1英热单位/（英尺·时·°F）〔But/(ft·h·°F) ＝1.7303瓦/（米·开尔文）〔W/(m·K)〕比容热换算1千卡/（千克·℃）〔kcal/(kg·℃)〕＝1英热单位/（磅·°F）〔Btu/(lb·°F)〕＝4186.8焦耳/（千克·开尔文）〔J/（kg·K）〕热功换算1卡（cal）=4.1868焦耳（J） 1大卡=4186.75焦耳（J）1千克力米（kgf·m）=9.80665焦耳（J）1英热单位（Btu）＝1055.06焦耳（J）1千瓦小时（kW·h）=3.6×106焦耳（J）1英尺磅力（ft·lbf）=1.35582焦耳（J）1米制马力小时（hp·h）=2.64779×106焦耳（J）1英马力小时（UKHp·h）=2.68452×106焦耳1焦耳＝0.10204千克·米＝2.778×10－7千瓦·小时＝3.777×10－7公制马力小时＝3.723×10－7英制马力小时＝2.389×10－4千卡=9.48×10－4英热单位功率换算1英热单位/时（Btu/h）=0.293071瓦（W）1千克力·米/秒（kgf·m/s）=9.80665瓦（w）1卡/秒（cal/s）＝4.1868瓦（W） 1米制马力（hp）=735.499瓦（W）速度换算1英里/时（mile/h）=0.44704米/秒（m/s）1英尺/秒（ft/s）=0.3048米/秒（m/s）渗透率换算1达西＝1000毫达西 1平方厘米（cm2）＝9.81×107达西地温梯度换算1°F/100英尺＝1.8。
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烟风煤粉管道阻力计算《燃烧及制粉系统计算手册》试
用稿之六
烟风煤粉管道阻力计算《燃烧及制粉系统计算手册》试用稿之六
1 [计算步骤]
（1）将静压力换算为静压阻力
根据烟风管道的静压力可以换算为静压阻力：
静压阻力＝静压力×烟气流速的平方÷管道水平长度
其中管道水平长度为以米为单位的实际长度。
（2）将动压力换算为动压阻力
根据烟风管道的动压力可以换算为动压阻力：
动压阻力＝动压力×烟气流速的平方÷管道水平长度
其中管道水平长度为以米为单位的实际长度。
（3）计算总阻力
总阻力等于管道水平段内的动压阻力和静压阻力之和。
2 [计算示例]
计算一烟风煤粉管道的阻力，其参数如下：管径：200mm
烟气流速：20m/s
静压力：1000Pa
动压力：400Pa
管道水平长度：8m
计算过程如下：
（1）将静压力换算为静压阻力
静压阻力＝1000Pa×20m/s的平方÷8m
= 5000Pa×m2/8m
= 625Pa/m
（2）将动压力换算为动压阻力
动压阻力＝400Pa×20m/s的平方÷8m = 8000Pa×m2/8m
= 1000Pa/m
（3）计算总阻力
总阻力＝静压阻力＋动压阻力
= 625Pa/m＋1000Pa/m
= 1625Pa/m。