喷嘴的结构原理_0
喷墨打印机的喷头结构及工作原理
图5．6所示采纳的是一体化结构，其中，海绵用于存储，信号触点用于和逻辑电路板的连接，网状墨水过滤器用于过滤墨水中的杂质与尘埃。
64个喷嘴自上而下排成一列(见图5．7)，间距为o．07mm，加热信号由8个横向的COM信号和8个纵向的照G信号组成的矩阵操纵。
其中，COM信号与喷嘴加热器的鼓励电源连接，SEG是接地信号，仅当COM信号和SEG信号同时有效时，所选中的喷嘴上的加热板才被刹时加热，使喷嘴处产动气泡，将墨水喷出。
喷墨打印机的喷头分解图及内部结构喷嘴与加信号的排列方式图5．8所示为一种喷头，它采纳压电器件驱动。
图5．9所示为喷墨经常使用的一些喷孔形式。
为取得更小的墨滴体积，以达到更高的分辨率，喷墨喷孔的内径已变得愈来愈小。
例如，为喷出14pl的墨滴，喷嘴的内径应为30 um为喷出10 pl的墨滴，喷孔的内径应为20 um。
这种小喷头打印机喷头压电结构|喷嘴排列|喷嘴结构喷墨打印机喷孔形式喷孔普遍采纳激光磨削法制作。
由于液体表面张力特性的限制，目前喷墨的最小墨滴直径一样只能达到30 um。
喷射熔融材料的喷头一样由不锈钢喷头堆组成，这些喷头堆由经多层光化学加工的不锈钢片在高温下熟结或焊接而成。
经常使用喷墨打印机的的要紧技术参数如表5．1所示。
其中，打印分辨率(printing res0lution，又称为解析度)是打印机最强调的性能指标，是衡量打印质量的一个重要标准。
打印分辨率一样包括纵向和横向两个方向．它的具体数值大小决定了订印成效。
打印分辨率的表示方式有如下几种。
经常使用喷墨打印机喷射技术参数(1)每一英寸(1in＝25．4mm，下同)上能打印的墨点数，单位为dpi，这是最多见的一种分辨率表示方式。
dpi的数量愈大，分辨率愈高。
(2)相邻喷嘴的间距(nozzle pitch)，单位为um，例如xAAR公司有些喷头参数即采纳的此种表示方式。
喷嘴的间距愈小，分辨率愈高.(3)喷嘴密度(nozzle density)，它用每一英寸上的喷嘴数(nozzles per inch)来表示，单位为npi。
喷雾喷嘴内部结构详解
喷雾喷嘴内部结构详解
空气雾化喷嘴是空气流和液体流相互冲击而产生薄雾的喷嘴，可分为可调实心锥形喷雾喷嘴、不可调实心锥喷雾喷嘴、可调扇形喷雾喷嘴、不可调扇形喷雾喷嘴。
此雾化喷嘴独特的内部结构设计能使液体和气体均匀混合，产生微细液滴尺寸的喷雾。
通常，经过提高气体压力或降低液体压力可得到更加微细的液滴喷雾。
空气雾化喷嘴独特的内部结构能使液体和气体均匀的混合。
可调空气雾化喷嘴在不改变空气压力和液体压力的条件下，能够调节液体流量，满足不同的喷雾需求。
每一种喷雾喷嘴均由空气帽和液体帽构成，有扇形和圆形两种喷雾形式。
喷嘴喷出的微细液滴细雾，能对周围环境发挥很好的加湿效果。
喷嘴部件能够互换，拆装简单。
空气雾化喷嘴内部结构是什么样的？看如下图：。
活塞冷却喷嘴工作原理
活塞冷却喷嘴工作原理
活塞冷却喷嘴是一种用于汽车发动机的冷却系统。
它的工作原理是通过喷射冷却剂来冷却发动机的活塞。
活塞冷却喷嘴位于发动机活塞附近的冷却系统中。
冷却剂以高压形式通过喷嘴喷射到活塞的表面上。
当热量从活塞传导到喷嘴时，冷却剂会吸收热量并快速蒸发。
这样，冷却剂就能够带走活塞上的热量并将其冷却。
同时，蒸发过程也会产生强大的冷却效果。
活塞冷却喷嘴的设计通常会考虑到如何将喷射的冷却剂均匀地分布在活塞表面上。
喷嘴通常会有多个小孔或细缝，通过这些细小的喷孔使冷却剂均匀喷射到活塞表面上，以确保整个活塞表面都能得到冷却。
这种活塞冷却的设计有助于控制活塞的温度，防止因高温引起的过热问题。
通过保持活塞在适宜的工作温度范围内，可以提高其寿命并减少摩擦和磨损。
此外，活塞冷却喷嘴还可以改善发动机的燃烧效率，提高燃油的利用率。
总之，活塞冷却喷嘴通过喷射冷却剂来冷却发动机活塞，以降低活塞的温度并提高其工作效率。
这是一种有效的冷却系统，可以提高发动机的寿命和性能。
双流体雾化喷嘴工作原理
双流体雾化喷嘴工作原理引言：双流体雾化喷嘴是一种常见的喷雾装置，被广泛应用于领域。
它通过将液体和气体两种介质混合并喷射出来，形成细小的雾状颗粒。
本文将介绍双流体雾化喷嘴的工作原理及其应用。
一、双流体雾化喷嘴的组成双流体雾化喷嘴主要由液体入口、气体入口和喷嘴出口三部分组成。
液体入口通常连接液体供给系统，气体入口连接气体供给系统，喷嘴出口是将混合后的液体和气体喷射出去的部分。
二、双流体雾化喷嘴的工作原理1. 液体供给：液体从液体入口进入雾化喷嘴，并通过液体供给系统提供一定的压力。
液体的压力将决定雾化效果的细腻程度。
2. 气体供给：气体从气体入口进入雾化喷嘴，并通过气体供给系统提供一定的压力。
气体的压力将决定喷射速度和喷射方向。
3. 混合过程：在雾化喷嘴内部，液体和气体两种介质混合并形成雾状颗粒。
混合过程中，气体通过喷嘴内部的气体通道，将液体带上升，并形成高速气流。
液体则从液体通道中喷出。
在气体和液体的作用下，液体被剪断成细小的颗粒。
4. 喷射出口：混合后的液体和气体从喷嘴出口喷射出去，形成细小的雾状颗粒。
喷射出口的形状和尺寸会影响雾化颗粒的大小和分布。
三、双流体雾化喷嘴的应用1. 农业领域：双流体雾化喷嘴广泛应用于农业领域，用于喷洒农药、肥料和植物保护剂。
喷雾后的液体颗粒更细小均匀，可以提高液体的覆盖面积和渗透性，提高作物保护效果。
2. 医疗领域：在医疗领域，双流体雾化喷嘴常用于雾化治疗。
通过将药物雾化成细小颗粒，可以提高药物的吸入效率和治疗效果。
3. 环境保护：双流体雾化喷嘴也用于环境保护领域，例如烟气脱硫除尘。
喷雾后的液体颗粒可以与烟气中的污染物发生化学反应或物理吸附，达到净化空气的效果。
4. 工业应用：双流体雾化喷嘴也广泛应用于工业领域，例如喷涂、喷砂和涂层制备等。
雾化喷嘴可以将液体均匀喷洒在工件表面，提高喷涂效果和涂层质量。
总结：双流体雾化喷嘴通过液体和气体的混合喷射，实现了液体的雾化。
它的工作原理简单，结构紧凑，广泛应用于农业、医疗、环境保护和工业等领域。
螺旋喷嘴的工作原理
螺旋喷嘴的工作原理
螺旋喷嘴的工作原理是液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。
具体来说，螺旋喷嘴内部有一个通畅无阻的通道，水流通过撞击螺旋的分层界面，形成分层喷淋的效果。
每一个界面都形成一个锥形喷淋面，因此，一个螺旋喷嘴喷雾至少可以喷射出3-4个锥形喷淋面，一般可以喷射出6-7个喷淋面，这将会是普通实心锥形喷嘴效果的几倍。
螺旋喷嘴的优点在于不易堵塞，其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被众多用户所接受，因此被广泛应用于化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业。
此外，螺旋喷嘴的腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降低，因此适用于各种岗位。
在使用螺旋喷嘴时，需要根据具体的应用场景选择合适的型号和规格，并按照操作规程正确安装和使用，以保证其正常工作效果和安全性。
高压喷头喷嘴原理
高压喷头喷嘴原理高压喷头喷嘴是一种常见的喷雾设备，广泛应用于农业、工业、环保等领域。
它的喷雾效果与喷嘴的设计有着密切的关系。
下面将从喷嘴的原理、分类、应用等方面进行介绍。
一、喷嘴的原理高压喷头喷嘴的原理是利用高压水流通过喷嘴的狭缝，形成高速喷射的水雾。
喷嘴的狭缝是由一系列的小孔组成，这些小孔的直径和数量决定了喷嘴的流量和喷雾效果。
当高压水流通过喷嘴的狭缝时，由于狭缝的限制，水流速度会急剧增加，形成高速喷射的水雾。
二、喷嘴的分类高压喷头喷嘴根据其结构和应用可以分为多种类型，下面介绍几种常见的喷嘴。
1.圆锥形喷嘴圆锥形喷嘴是一种常见的喷嘴，其狭缝呈圆锥形，可以调节喷嘴的喷雾角度和喷雾范围。
圆锥形喷嘴适用于农业、园林、环保等领域。
2.扇形喷嘴扇形喷嘴的狭缝呈扇形，可以调节喷嘴的喷雾角度和喷雾范围。
扇形喷嘴适用于农业、园林、环保等领域。
3.雾化喷嘴雾化喷嘴是一种特殊的喷嘴，其狭缝呈锥形或球形，可以将水流雾化成微小的水滴。
雾化喷嘴适用于工业、环保等领域。
三、喷嘴的应用高压喷头喷嘴广泛应用于农业、工业、环保等领域。
下面介绍几种常见的应用。
1.农业喷灌高压喷头喷嘴可以用于农业喷灌，可以将水流喷洒到农田中，提高农作物的产量和质量。
2.工业清洗高压喷头喷嘴可以用于工业清洗，可以将高压水流喷洒到设备表面，清洗污垢和油脂。
3.环保除尘高压喷头喷嘴可以用于环保除尘，可以将高压水流喷洒到空气中，将空气中的尘埃和颗粒物清除。
总之，高压喷头喷嘴是一种重要的喷雾设备，其喷嘴的设计和应用对喷雾效果有着重要的影响。
通过了解喷嘴的原理、分类和应用，可以更好地选择和使用高压喷头喷嘴，提高其喷雾效果和使用寿命。
喷油嘴的工作原理
喷油嘴的工作原理详解喷油嘴是现代发动机燃油系统中非常重要的组成部分，它负责向发动机提供燃油。
喷油嘴的工作原理非常复杂，涉及到喷油嘴内部的结构、喷油嘴的电控系统以及喷油嘴与发动机之间的配合工作等等方面。
本文将对喷油嘴的工作原理进行全面、详细、完整且深入的解释，以帮助读者对喷油嘴有更深入的了解。
喷油嘴的基本结构喷油嘴作为燃油系统的核心部件之一，它的基本结构主要包括以下几个部分：1.喷嘴体：喷油嘴的外壳部分，主要起到固定和保护内部结构的作用。
2.喷油孔：也称为喷油嘴孔，是喷油嘴最重要的结构之一。
喷油孔的形状和大小会直接影响燃油喷射的效果。
3.燃油进口：喷油嘴通常通过燃油管路与燃油泵或燃油滤清器相连接，燃油通过燃油进口进入喷油嘴。
4.喷油嘴座：喷油嘴装在喷油嘴座上，喷油嘴座与喷油嘴体之间有一定的间隙，以便喷油嘴的燃油喷射方向和角度可以进行调整。
5.喷油嘴芯：喷油嘴芯是喷油嘴内部的一个重要部件，它通过控制喷油嘴的开合来实现燃油的喷射。
喷油嘴芯通常由阀芯和阀座组成。
6.喷油嘴电磁阀：喷油嘴电磁阀是喷油嘴的驱动部分，它通过电磁原理来控制喷油嘴芯的开合。
喷油嘴电磁阀由线圈和阀体组成。
这些是喷油嘴的基本结构，下面我们将以某种常用的喷油嘴结构为例，来详细解释喷油嘴的工作原理。
喷油嘴的工作原理1. 喷油嘴的开启与关闭在发动机工作过程中，喷油嘴需要根据发动机的工况实时调整燃油喷射的时机和量。
为了实现这一目标，喷油嘴通常采用电磁阀控制开启与关闭。
下面是喷油嘴的工作原理流程图：首先，喷油嘴的电磁阀获得控制信号，当接收到打开信号时，电磁阀线圈产生磁场，磁场作用下，阀芯与阀座分离，形成开启状态。
这样，喷油嘴的燃油进口与喷油孔之间的通道打开，燃油可以从燃油管路进入喷油嘴，然后喷出。
接下来我们详细解释电磁阀是如何实现喷油嘴的开启与关闭的。
2. 喷油嘴芯的工作原理喷油嘴芯是喷油嘴的关键部分，它通过控制喷油嘴的开启与关闭来实现燃油的喷射。
喷嘴的工作原理
喷嘴的工作原理
喷嘴是一种用于喷射流体的装置，常见于喷雾器、喷枪和火箭发动机等设备中。
其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 流体进入喷嘴：流体（通常是液体或气体）通过喷嘴的入口进入。
2. 收敛段：喷嘴内部的管道会逐渐收敛，形成一个较小的截面积。
这种设计能够增加流体的流速，并增加压力。
3. 喉口：在喷嘴收敛段末端的位置，有一个细长的喉口。
当流体通过这个缩小的通道时，速度会急剧增加，而压力则会降低，根据贝努利原理。
4. 扩散段：喷嘴的喉口之后会有一个扩散段，通道的横截面积逐渐增大。
这种设计使得流体的速度减小，而压力则会升高。
5. 出口：流体最终从喷嘴的出口喷出，形成一个高速的射流。
根据作用力平衡的原理，流体将获得一个冲击力，并将其转化为动能。
总的来说，喷嘴通过改变流体的速度和压力来实现流体的喷射。
收敛段和喉口的设计使流体加速并降低压力，而扩散段则减速流体并增加压力。
这种变化的流速和压力使得流体形成一个高速的射流，实现喷射的目的。
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喷嘴的结构原理篇一：喷嘴结构性能可靠。
热流道系统一般按照热流导板的加热方式分为两大类。
对于热流道热流道的组成结构。
工作稳定，河北热流道模具。
输出控制器件选用进口大功率双向可控硅输出，在大型热流道模具上逐步采用脉冲调宽式温控系统。
热流道价格。
河北热流道模具。
进浇口处痕迹平滑；近年来，看看热流道是什么。
优点有：结构。
－在制品上不留下进浇口残痕，看着热流道热流道的组成结构。
性能可靠。
想知道热流。
平头开放式热喷嘴外加热式针阀式热喷嘴：热流道价格。
针阀式喷嘴技术上较先进，工作稳定，听说fisa热流道。
输出控制器件选用进口大功率双向可控硅输出，热流道系统。
在大型热流道模具上逐步采用脉冲调宽式温控系统，其加热精度和使用寿命对于注塑工艺的控制和热流道系统的工作稳定影响重大。
热流。
一般有加热棒、加热圈、管式加热器、螺旋式加热器（加热盘条）等等。
热流道招聘。
近年来，学会fisa热流道。
质量高的不锈钢管制作大型制品模具的热流道，推荐采用内壁经过精加工的，学会组成。
以使其保持均匀的温度。
热流道公司。
近年来，用鈹銅或銅制造喷嘴，热传导率高的材料制作。
一般用钢材制造热流道板，其精度可达± 0.5℃ 。
加热元件是热流道系统的重要组成部分，其周围用铸銅固定。
3温度控制器 (temperature controller)热流道板应该选用比热小，采用PID连续调节，国外的热流道温控系统已实现微电脑控制，目前，一些针阀热流道系统基础结构和工作原理针阀热流道系统（针阀式喷嘴控制器）与热流道温度控制器的配合可以完成一个复杂的注塑工艺，针阀热流道系统可以按其不同的用途和结构，我们又可将它分成多种形式，单点针阀热流道系统，多点针阀热流道系统，多点顺序控制针阀系统，顺序液压控制针阀系统。
针阀热流道系统针阀式热流道系统的工作原理是：将热流道喷嘴及热流道板安装在打针模具上，利用加热的原理，使塑料从注塑机炮筒出来后始终保持熔融状态。
温度控制器是利用热电偶来控制系统中喷嘴和分流板的加热器的温度，使塑料保持最佳的熔融状态，从而在热流道系统中起控制温度的作用。
针阀式热流道模具的长处是：长处一，可缩短加工周期，进步出产效率；长处二，因为取代了冷流道，不产生料把（水口料），无需再破碎摧毁，可节约大量原材料；长处三，进步产品的一致性，无突出浇口痕迹，彻底杜绝了浇口流涎，没有拉丝现象；长处四，显著改善了产品的外观；长处五，有助于降低产品应力，减少产品变形和结构引起的脆性，从而进步复杂结构产品的制作能力和使用寿命；长处六，提供更多的加工程控，以便对注塑工艺进行精确调整；长处七，不受注塑材料更换的限制。
针阀热流道系统（针阀式喷嘴控制器）与热流道温度控制器的配合可以完成一个复杂的注塑工艺，因为其他本身的特点，他的应用在热流道系统中，采用针阀热流道系统较为普遍，还有弹簧式热流道系统，弹簧式热流道这里就不用赘述了，针阀热流道系统可以按其不同的用途和结构，我们又可将它分成多种形式，单点针阀热流道系统，多点针阀热流道系统，多点顺序控制针阀系统，顺序液压控制针阀系统。
热喷嘴是什么影响热流道喷嘴的选择呢，我稍微的了解到以下几点：产品的质量、产品的设计、塑料原材料、模具、循环周期、浇口、喷嘴、流道、温度控制器和注塑机的性能等等。
当我们对这些有了很准确的了解以后，就能够为其选择合适的热流道喷嘴了。
下面简单的介绍下那些要素： 1、产品的重量：不同重量的产品对热流道的要求也完全不一样。
但不管是大的汽车保险杠还是小的瓶坯，我们都可以很轻松的设计出合适的热流道系统。
2、塑料原材料：不同德塑料原料具有不一样的加工变量，而那些加工变量会影响热流道系统的选择。
3、模具：像型腔数是多少？喷嘴分布距离如何？加工什么样的材料？等等这些都是与选配热流道系统有关的模具要素。
4、循环周期：快速的生产循环意味着对喷嘴要求的提高。
例如，喷嘴要准确地传递热量，而且要耐用。
5、浇口：对于点式浇口而言，为了在每个成型周期中保持良好的热平衡性，其热流嘴尖必须具有熔化物料和冷却封口的功能。
而阀式浇口则采用机械的方法来封住浇口。
6、喷嘴：喷嘴一般可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料（铜、钢等等）以及维修的难易程度和价格等进行区分。
7、流道：热流道系统的使用避免了产生料把，从而既节省了原料，同时又省去了以往需要通过手工、机械手或其他方式来去除料把的工序。
8、温度控制：每个喷嘴必须与一个相对复杂的温度控制器相连接 9、注塑机的性能：能够安装给定尺寸的模具、提供足够的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化足够的物料等等 10、产品设计：一般而言，我们都知道产品设计是先完成的，但最终成型是在热流道模具中完成的。
为了保证成型结束时有光滑的产品外表，容易出模，必须在产品的结构设计上考虑那些因素。
热流道喷嘴的分类20xx年12月17日由 anole6留言 ?热流道喷嘴的分类热流道模具按喷嘴结构形式热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的设计制造,它有多种不同的形式，类型均大同小异，但各个厂家加工工艺和实施方法有很大区别，以致热流道系统的质量和价格有着很大的差异。
热喷嘴一般分三种：一、开放式热喷嘴二、外加热式三、针阀式热喷嘴：针阀式喷嘴技术上较先进，主要优点有：(1)在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑；(2)能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，减小产品变形。
(3)可防止开模时出现牵丝现象及流涎现象； (4)当注塑机螺杆后退时，可有效地防止从模腔中反吸物料；(5)能配合顺序控制以减少制品熔接痕。
由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的设计制造，因而常相应的将热流道系统分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统。
供应优质热流道模具热喷嘴（开放式尖头热咀）品牌: 今道原产地: 中国产品描述: 热嘴型号简要说明应用及特点PG 可用于单型腔或者多型腔的注射模具，型号有 19,22,27,35,45 五种标准系列的热嘴可供选择以适应不同的产品成型，标准配件，互换性...热流道系统, 热喷嘴, 尖嘴热咀深圳市今道注塑科技有限公司生产商 - 深圳市广东省￥ 1 / 件最少订量︰ 1 件免费会员发送查询大浇口喷嘴品牌: anole 原产地: 中国产品描述: 阿诺立热流道科技有限公司研发的喷嘴系列有热流道点浇口系列、大浇口系列、针阀系列等.尺寸经过优化合理的设计,选用优质导热好的钢材,使用德国加热元件,保证加热迅速, 控温...大浇口喷嘴 , 大水口喷嘴 , 热流道系统浙江阿诺立注塑科技有限公司生产商 - 台州市浙江省免费会员发送查询上海热流道系统品牌: 塑美原产地: 中国产品描述: 流道平衡稳定、热量分布均匀的流道板设计；针对高温高耐磨工程塑料的开放式热流道喷嘴嘴尖；针对高温、高耐磨工程塑料的针阀热流道喷嘴；针对16腔以上复杂结构的热流道系统...热流道喷嘴 , 温控器 , 镶铜加热器上海胜迪实业有限公司生产商 - 闵行区上海市免费会员发送查询热流道型号: RC-VV 品牌: 热创原产地: 中国产品描述: 我公司专业设计制造各种高档次模具热流道系统，其中多腔热流道系统控制出胶量精准平衡。
针阀式热流道最典型的应用于医疗行业的培养皿，采血管等。
在汽车方面...热咀 , 喷嘴 , 热流道上海热创精密仪器科技有限公司贸易商 - 嘉定区上海市￥ 2000 / 点最少订量︰ 5 点免费会员发送查询热流道喷嘴型号: Custom 品牌: 阿诺立原产地: 中国产品描述:? 阿诺立热喷嘴的材质与众不同。
除了选用高档的材质外，还特别将主体，底座，浇口套都做了热处理，使热喷嘴的综合性能（耐磨、耐腐蚀、防变形... 大水口喷嘴, 点浇口喷嘴, 针阀式喷嘴浙江阿诺立注塑科技有限公司生产商 - 台州市浙江省￥ 2000 / 件最少订量︰ 1 件免费会员发送查询2 个符合信息热流道系统型号: ZQ-KS 品牌: 至强原产地: 中国产品描述: 感谢您选购本公司ZQ 热流道系统。
ZQ-20xx 热流道系统是在借鉴国外先进执流道技术的基础上，结合当前国内热流道的实际情况，精心研制、改进的一系列高性能...热流道 , 喷嘴 , 温控器至强热流道有限公司生产商 - 台州市浙江省篇二：雾化喷嘴的工作原理雾化喷嘴的工作原理对液态工作介质的雾化原理研究往往滞后于喷嘴雾化技术应用它是为了改进和完善雾化技术而慢慢开展起来的20世纪30年代才开始对液体雾化机理进行研究目前还在研究之中至今对有些雾化方式的机理也还研究的不够透彻下面介绍目前人们对几种主要雾化方式的一般工作原理说明：一、压力雾化喷嘴当液体在高压的作用下，以很高的速度喷射出喷嘴进入到静止或低速气流中，由于喷嘴内部流道结构不同，其雾化过程也不同下面介绍不同结构作用下的压力雾化喷嘴。
1直射喷头雾化过程液体经过加压后获得较大的动能，经过小孔后液体将以很大的速度喷射出去，在液体表面张力、粘性及空气阻力相互作用下，液体由滴落、平滑流、波状流向喷雾流逐渐转变。
2离心喷头液膜射流雾化过程在液体压力较低的情况下，液体所获得的速度很小，这时主要是液体表面张力和惯性力起作用，虽然液体的表面张力比惯性力大，使液膜收缩成液泡，但在气动力作用下仍破碎成大液，滴随着压力增大，喷射速度增加，液膜在惯性力作用下而变得很不稳定，破碎成丝或带状，与空气相对运动产生强烈的振动，液体自身的表面张力及粘性力的作用逐渐减弱，液膜长度变短、形状发生扭曲，在气动力的作用下破碎为小液滴，在更高的压力作用下液体射流速度更大，液膜离开喷口即被雾化。
在研究离心式喷嘴雾化过程中，发现液体的表面张力越小，则液膜越容易发生破碎形成小丝、带，最后形成更细小的液滴，液体的粘性对液滴破碎起到阻碍的作用，液体的粘稠度越高液体，越不容易雾化成小液滴，只能形成丝甚至是片状或块状，同时我们发现液体的粘性对液体在旋流室的旋流张度也会产生一定的影响，当粘度低时，旋流室的内部结构在切向和径向两个方向上给液体的作用力增大，使液滴的雾化质量变好，在雾化中期表面张力起主要作用，即影响液膜分裂而在雾化后期粘性力、表面张力、油滴惯性力和空气阻力相互作用，是液滴进一步分裂。
二、旋转式雾化喷头。
将液体供向高速旋转件中心，液体向旋转件周边或孔中甩出，它就是借助离心力和气动力而雾化液体的旋转式雾化。
当液体流量很小，离心力大于液体表面张力时，转盘边缘抛出的少量大液滴，此时直接分裂成液滴。
当流量和转速增大，液体被拉成数量较多的丝状射流，液状流极不稳定，液体离开盘缘一定距离后由于与周围的空气发生摩擦作用而分离成小液滴。
这就是丝状割裂成液滴。
当转速和流量再增大，液丝连成薄膜，随着液膜向外扩展成更薄的液膜，并以很高的速度与周围的空气发生摩擦而分离雾化，由薄膜状分裂成液滴。