6S培训资料

6S现场管理培训资料------公司6S领导小组办公室一、什么是6S管理6S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，使生产现场环境一目了然、整洁、有序，工作现场洁净、亮丽，培训员工认真负责的良好工作习惯，从而达到提升员工素养、品质的目的。

是一种独特的管理办法。

6S管理就是整理(SEIRI）、整顿(SEITON）、清扫(SEISO）、清洁(SETKETSU）、素养(SHISUKE）、安全（SAFETY）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称6S管理。

就我们公司现阶段而言，在公司领导带领下，各相关车间部门积极配合下，虽然在生产环境和办公环境改进方面我们作了很多工作。

但我们所做的工作只是停留在卫生检查、工程实施配套整改方面，检查力度小，收效甚微。

各车间和相关行政部门没有建立本部门岗位操作规程、岗位纪律、定置管理、目视管理、激励管理等6S现场管理相关标准。

生产现场物品摆放混乱、工、卡、量具和各种工具使用失控，个人物品随意摆放，辅助加工设备使用、保养、工作没有细化到相关责任人，设备运转、保养点检记录不完善，仓库备品、备件存放标识不规范。

办公现场办公桌办公资料摆放混乱，资料柜内无标识、放置不标准并存放非办公物品，办公用具使用无责任人，公共场所乱丢乱放现象时有发生，某些员工不能正确穿戴工装，胸卡配戴不规范，不能按时上下班等。

这些情况的存在从某些方面来讲说明我们检查管理基础薄弱，从另一个层面客观评价我们员工素养还有待进一步提升。

我们新能光伏公司建设之初就阐明了其历史使命：为人类发展提供最有效的、可靠的、清洁的太阳能电力，为人类赖以生存的地球家园提供可持续发展的能源。

经过四年努力要具备年产1000MW 生产能力的远景规划，对我们来讲，可以说责任重大，任重道远。

目前现状，虽然我们现已拥有生产非晶规薄膜太阳能电池生产技术工艺，初具生产产品规模，生产安装调试工作顺利，各部门生产人员按要求相应配置。

这只是企业硬实力的表现形式，而我们所不具备的东西也很多: 岗位标准急需制订，规章制度却乏完善，操作规程需要执行，人员素养必须提升，这些现象的改变和完善需要一整套管理方式从根本上去解决。

我们没有别的捷径可走，只有通过6S现场管理活动的扎扎实实开展和推行，将有效地推动各项管理工作的纵深发展。

通过6S现场管理的贯彻执行，将改善和提升企业形象，降低生产成本，生产效率得到提高，产品品质得到保证，促进安全生产，减少设备故障发生，加速资金周转，改善生产环境和办公环境，改变员工精神面貌。

从某种层面上讲，这一切一切的改变和提高，是企业软实力的表现形式，也代表一种生产力。

赵总在会上也讲到：“通过抓6S现场管理，可以解决企业平时难以解决的问题，收到意想不到的效果”。

所以6S现场管理工作的开展和进行刻不容缓。

虽然我们实行6S现场管理还存在很多困难，不具备的条件和因素也会很多，但我们要从主观上下功夫，克服畏难情绪，改变传统思维观念，消除埋怨抵触心里，从实际出发结合企业现状和特点，发挥全体员工的积极性和主动性，立足自我，不等不靠，制订一整套适合本企业的6S现场管理制度，形成自上而下的多层领导组织管理体系，构建“公司领导亲自挂率，领导干部带头执行，部门车间齐抓共管，员工积极主动参与”的6S现场管理活动氛围，彻底改变企业现状，完善企业各项管理制度，加快公司发展目标的步伐，早日实现我们共同的宏伟大业。

现场管理需要6S●生产过剩●存货过多●停工待料●等待批示●不必要的搬运●过度或不正确的处理人们进入现场第一感觉是什么？●人的精神面貌●物的放置●问题的显示用什么样的眼光看现场？●用问题的眼光●用全新的眼光●用细节几点成败的眼光七种浪费1、等待并不创造价值；2、设备的故障、型号的切换、搬运过多；3、多余的动作；4、不良的额外成本；5、库存造成额外成本；6、过早、过量的生产；7、加工不当造成浪费；其中，第一、二、三项是劳动力和时间的浪费，第四项是质量浪费，第六、七项是原材料的浪费。

日本企业做的三件事: 6S、QCC、TPM如何开展6S活动?初级阶段美化工作环境增加作业空间确保安全生产中级阶段提高工作效率减少动作损失提倡目视管理高级管理提高产品质量降低生产成本建成优秀团队1.分步骤；2.选试点；3.定规矩；4.抓落实；5.勤检查；6.严考核；6S现场管理八大目的1．改善和提高企业形象整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。

2．促成效率的提高良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。

试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。

情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动6S，是促成效率提高的有效途径之一。

3．改善零件在库周转率需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。

因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。

4．减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。

工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。

5．保障企业安全生产整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。

6．降低生产成本第六个目的，强调的是降低生产成本。

一个企业通过实行或推行6S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。

7．改善员工的精神面貌，使组织活力化第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。

员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。

8．缩短作业周期，确保交货推动6S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。

企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。

一个企业如果全力地推动6S，就可以培养员工的主动性和积极性，从而能有效地降低生产成本，改善零件在库房中的周转率，促进效率的提高；就可以提高管理的水平，改善企业的经营状况。

即推行6S，第二个层面就是都能给人和设备创造一种十分适宜的环境。

最后要让企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神。

精神面貌的改善就能使企业的形象得到提升，就会形成一种自主改善的机制。

【自检】检查一下在我们现阶段的工作环境中，是否存在以下现象，它所造成的后果是什么，应采取什么对策？对现场的定性描述：●环境整洁纪律严明●士气高涨设备完好●物流有序信息畅通●实现安全文明生产对6S的认识要延伸6S的核心思想●6S是研究企业中的人、物、现场三者之间关系的一种科学方法;●6S是用来建立和保证质量环境的一种技术，是强有力的质量工具;●它的说了简单朴素，就是针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都能养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。

二、6S管理的定义、目的、实施要领1S----整理定义：●将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的；●把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；●不必要的东西尽快处理掉。

正确的使用意识----使用价值，而不是原购买价值。

目的：●腾出空间，空间活用●防止误送、误用●创造清爽的工作环境实施要领：●对工作场所全面检查，包括看得到和看不到的●制定要和不要的标准依据●不要的物品及时清理出工作场所●对需要的物品调查使用频次，决定日常用量及放置位置●制订废弃物处理方法表一、必要品和不必要品的区分及处理方法项目使用频率处理方法必要品1周使用一次的物品保存在作业现场每天都要使用的物品保存在作业现场每小时都要使用的物品随身携带非必要品因为不能用或不再用，而且过去1年内没有使用过的物品变卖或丢弃在过去1年内只使用过一次的物品放仓库存储在过去的6个月内只使用过一次的物品放仓库存储在2~6个月内只使用过一次的物品保存在作业场所外较远处，集中摆放1个月使用1~3次的物品保存在作业场所外较远处，集中摆放整理的含义1. 将必需与非必需品区分开，在岗位上只放必需物品。

图1-1 整理含义图整理的作用1．整理的作用●生产有序，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率；●减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；●正确区分主辅材料；●有利于减少库存，节约资金；●使员工心情舒畅，工作热情高涨。

推行整理的步骤在推行整理的过程中，要增加场地的空间，把东西整理好，把必需品和非必需品区分开，将工作的场所整理干净了。

如果还把不必要的物品也整齐地与必需品摆在一起，那就会很容易弄不清所需要的物品应是哪一个，而且还会因放置了不必要的物品而放不下必需的物品。

推行整理的步骤：第一步：现场检查第二步：区分必需和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的处理第五步：每天循环整理现场检查对工作场所要进行全面性的检查，包括眼睛看到的和看不到的地方。

例如，设备的内部，文件柜的顶部，桌子的底部位置。

特别是设备，一个大机械设备，它的内部是看不见的，文件柜的底部，桌子的底部，这些都是现场检查时应特别需要注意的地方。

归纳起来就是两点：看得见的要整理，看不到的更要进行整理。

区分必需品与非必需品管理必需品和清除非必需品同样重要。

首先要判断这个东西的重要性是什么？然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法。

如果是一支笔，它的使用频率是每天、每周或者每个小时都在用，它就是必需品，要用恰当的方法来保管必需品，以便于寻找和使用。

对于必需品，许多人往往混淆了客观上的需要与主观想要的概念，他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，也就是那种以防万一的心态，最后把工作场所几乎变成了杂物馆，所以对管理者能而言，准确地区分需要还是想要，是非常关键的问题。

清理非必需品清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值，很重要的一句话是，应注意使用价值，而不是原来的购买价值，也就是使用价值大于购买价值。

要重点清理以下物品：货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物，过期的报刊、杂志，空的罐子，已损坏的工具或器皿，仓库墙角、窗台、货架上，长时间不用或已不能使用的工具、原材料、半成品、成品，在你的办公场所、桌椅下面、还有显示写字板上报废的文具、过期的文件、表格、速记记录等。

养成每天循环整理的习惯整理是一个永无止境的过程，现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。