幕墙施工作法及施工工艺
玻璃幕墙的施工方案及施工工艺
玻璃幕墙的施工方案及施工工艺玻璃幕墙是建筑外墙中比较常见的一种装饰风格，不仅美观大气，而且提高了建筑的整体档次。
在进行玻璃幕墙的施工时，需要考虑到施工方案和施工工艺，以确保施工质量和安全。
以下是玻璃幕墙施工的一般方案及工艺流程。
施工方案1. 施工准备在进行玻璃幕墙施工之前，首先需要明确设计图纸和施工方案，并制定详细的施工计划。
同时，准备施工所需的材料、设备、人力资源等，以确保施工进度和质量。
2. 地基处理玻璃幕墙的施工需要在建筑物外墙上进行，因此首先需要对地基进行处理。
确保地基平整、牢固，以支撑玻璃幕墙的安装和固定。
3. 玻璃加工在施工之前，需要对玻璃进行加工和处理，以满足设计要求。
这包括玻璃的切割、打磨、镀膜等工艺。
4. 安装支架安装支架是玻璃幕墙施工中至关重要的步骤，支架的质量直接影响到幕墙的稳定性和安全性。
在安装支架时，需要确保支架的安装位置准确、牢固。
5. 安装玻璃在支架安装完成后，可以开始安装玻璃。
玻璃的安装需要严格按照设计要求进行，确保玻璃的安装位置准确、稳固。
施工工艺流程1. 测量与定位在进行施工之前，需要对幕墙的安装位置进行测量和确定，确保支架和玻璃的安装位置准确。
2. 支架安装根据设计要求，安装支架，并进行调整使其水平、垂直，以确保玻璃的安装质量和稳固度。
3. 玻璃安装将加工好的玻璃安装在支架上，确保玻璃的安装位置准确，同时进行固定和密封，以确保玻璃的稳固性和密封性。
4. 垂直度调整在安装完成后，需要对玻璃进行垂直度调整，确保幕墙整体的垂直度和水平度，使其符合设计要求。
5. 完工验收在施工完成后，需要进行完工验收，确保玻璃幕墙的安装质量和完整性，以保证建筑的整体质量和安全性。
通过以上施工方案和施工工艺流程，可以有效指导玻璃幕墙的施工，确保施工质量和安全性。
从而提高建筑物的整体档次，增加其美观性和实用性。
幕墙施工方案
幕墙施工方案一、前言幕墙作为建筑外观的重要组成部分，因其具备隔热、开放性、装饰性等特点而愈来愈受到建筑设计师以及业主的青睐。
在幕墙的施工过程中，需要按照严格的工艺和规范进行，以确保幕墙的稳定性和美观度。
本文提供一份幕墙施工方案，供参考。
二、施工工艺1. 清理工序在施工之前需要对幕墙进行清理，将墙面灰尘、油污等杂物清理干净，在幕墙表面涂抹防水剂，以达到除锈除尘、提高表面粗糙度的作用。
2. 安装立柱根据设计图纸和实际情况，在幕墙所在的墙体上开孔并钻孔，将钢制立柱安装在开口处，然后将其使用膨胀螺栓固定在墙面上，以确保立柱的牢固度。
3. 安装托槽在立柱上安装托槽，以支撑玻璃面板和铝板，从而构建幕墙的骨架结构。
4. 安装玻璃面板/铝板根据设计图纸要求，安装玻璃面板或铝板，将其放置在托槽上，用胶水或粘结剂固定在托槽上，确定其垂直度，并使用钢化夹板压紧，等其固化后即可。
5. 密封处理在幕墙玻璃面板之间或铝板之间进行密封处理，使用天然气或化学气体进行密封。
然后，在首层和各层的幕墙之间涂上密封剂，以防止水渗漏和风吹雨打。
6. 拆卸和清理在幕墙施工完成后，拆卸幕墙组成部分的辅助工具和搭建起来的架子，清理施工现场。
三、施工须知在幕墙施工过程中，需要注意以下事项：1.外墙粉刷工艺和幕墙施工的顺序是先进行幕墙施工，再进行外墙粉刷。
2.安装幕墙时需要使用钢支架，不能使用木制品，以确保稳定性。
3.在施工过程中，需要严格按照施工图纸和监理单位的要求进行施工，不能随意更改。
4.检查每一部分的施工是否达到质保标准，确保幕墙面板的平整度、垂直度和色彩协调，避免出现差异。
四、总结幕墙施工是一项复杂的工程，在施工过程中必须尤其细心，需要在施工之前制定好详细的施工方案。
本文介绍了幕墙施工的工艺和注意事项，用于指导幕墙施工过程中的各个环节，以确保施工质量、安全、规范、高效。
幕墙的施工工艺流程和注意事项
幕墙的施工工艺流程和注意事项幕墙作为现代建筑的重要组成部分之一，具有美观、环保、节能等特点，越来越受到人们的重视和喜爱。
幕墙的施工工艺流程和注意事项是确保其安全、稳定、高质量建设的关键。
本文将详细介绍幕墙的施工工艺流程和注意事项。
一、幕墙的施工工艺流程1.设计与预算阶段：在幕墙施工前，首先需要进行幕墙设计和预算，确定幕墙的形式、材料、结构等。
设计与预算阶段是整个施工工艺的前期准备工作，关系到后续施工的顺利进行。
2.材料准备与采购：根据设计方案的要求，预先确定所需的幕墙材料，如玻璃、铝合金、钢材等，并与供应商进行采购。
3.基础工程施工：基于基础设计图纸，按照规定的施工工艺和要求，完成基础工程施工。
基础工程的质量直接影响到后续的幕墙安装和使用安全。
4.幕墙安装：根据设计图纸和施工工艺，进行幕墙的安装工作。
包括搭建脚手架、固定钢梁、安装幕墙的承载结构、安装玻璃和面板等。
5.密封与检验：在幕墙安装完成后，进行密封处理，以保证幕墙的防水性能和密封性能。
同时，进行幕墙的检验和测试，确保其满足设计要求和相关安全标准。
6.附件安装与调试：安装幕墙所需的附件，如门窗、通风设备、照明设备等，并进行调试和测试，确保其正常使用。
7.清理与维护：在幕墙施工完成后，对施工现场进行清理和整理，移除不必要的材料和垃圾。
同时，制定幕墙的维护计划，定期进行维护和检查，延长幕墙的使用寿命。
二、幕墙施工的注意事项1.安全措施：施工过程中，要严格执行安全操作规程，提高施工人员的安全意识。
采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全带，并建立相应的安全制度和救援预案。
2.材料质量：在幕墙施工前，要对所购买的材料进行质量评估，确保其符合相关标准和要求。
特别是玻璃等易碎材料，要注意检查其外观和质量。
3.工艺流程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保每个步骤的准确和顺序。
同时，要对各个施工工艺进行控制和管理，确保施工质量和进度。
4.交底和检验：进行幕墙施工前的交底，明确施工过程中的注意事项和工艺要求。
幕墙工程施工工艺
幕墙工程施工工艺1 工艺流程：墙面放线→安装连接件→安装幕墙立柱→幕墙横梁安装→横梁立柱调整紧固→安装石材→打胶→伸缩缝处理→板面清理施工前按照设计图进行测量，并进行二次排板，排板经设计同意后方可进行施工。
2.操作工艺2.1 墙面放线(1) 测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。
应沿楼板外檐弹出墨线定出幕墙立面基准线。
从基准线外反一定距离为幕墙立面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的立面位置。
(2) 根据建筑轴线基准线及石材规格尺寸，用经纬仪投测，将立柱垂直位置线弹到主体结构上。
(3) 待立柱垂直位置线弹设完毕，根据水平标高基准线及石材规格尺寸，再将横梁水平位置线弹在主体结构墙面上，形成墙面分格线。
2.2 安装连接件：先在立柱上安装连接件，再将连接件点焊在主体结构预埋钢板上。
2.3 幕墙立柱安装：以墙面分格线为准，利用柱上连接件调整好立柱位置，立柱的垂直度可由垂直检测尺控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。
上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙，并应采用芯柱连接。
芯柱总长度不应小于400mm。
芯柱与立柱应紧密接触。
芯柱与立柱之间应采用不锈钢螺栓固定（《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ 133—2001 第 5.7.2 条）。
2.4 幕墙横梁安装：同一层的横梁安装应由下向上进行。
横梁一般是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置上，暂时不要固定。
横梁在制作下料时应稍微缩短下料长度，使其与立柱接头处有一定间隙，以适应建筑挠度变形或温度变形的影响。
横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。
螺钉直径不得小于 4 mm，每处连接螺钉数量不应少于 3 个，螺栓不应少于 2 个。
横梁与立柱之间应有一定相对位移能力（《金属与石材幕墙工程技术规程》JGJ 133—2001 第 5.6.6 条）。
2.5 幕墙横梁、立柱的调整与紧固：立柱、横梁全部就位以后，应再做一次整体检查，对局部不合格的地方做最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。
建筑幕墙施工方法及工艺要求
建筑幕墙施工方法及工艺要求建筑幕墙是指安装在建筑物外立面的玻璃幕墙或其他材料制成的装饰性保温结构。
它不仅可以提高建筑物的美观性，还可以起到保温、防水、隔热等作用。
建筑幕墙的施工方法和工艺要求对于幕墙的质量和使用寿命至关重要。
下面将详细介绍建筑幕墙的施工方法及工艺要求。
一、建筑幕墙的施工方法1.设计规划：在施工前，需要进行幕墙设计规划，包括幕墙的选型、构造、材质以及施工图纸的制作。
设计规划的合理性对于施工工艺的顺利进行起到了至关重要的作用。
2.材料准备：施工前需要对幕墙材料进行检查，并确保所有材料的质量符合设计要求。
主要包括：玻璃、铝合金型材、密封胶、导热分离条等。
3.施工安全措施：在施工过程中，要确保施工现场的安全。
工作人员必须佩戴安全帽，对施工过程中可能出现的危险情况要有预防措施。
4.幕墙骨架安装：幕墙的骨架通常由铝合金型材构成，需要进行精确的尺寸测量和安装，确保骨架的平整、垂直和水平。
骨架安装后，要进行拉线校正，保证其整体结构的稳定性。
5.玻璃安装：玻璃是幕墙的重要部分，需要确保玻璃的质量和安装的准确性。
通常采用胶垫密封的方式进行安装，确保幕墙的密封性和抗风压能力。
6.密封胶施工：密封胶在幕墙的安装过程中起到了关键的作用，它不仅能够保证幕墙的密封性，还能提高幕墙的抗风压能力。
施工时要确保密封胶的良好粘贴性和均匀性。
7.支抗结构安装：支抗结构是幕墙的重要组成部分，它起到支持和固定幕墙的作用。
安装时要确保支抗结构的准确性和稳定性。
8.清洁和保护：施工完成后，需要对幕墙进行清洁和保护。
清洁幕墙表面的灰尘、污垢和施工残留物，确保幕墙的美观和保护其表面的耐久性。
二、建筑幕墙的工艺要求1.幕墙设计要合理：幕墙设计应符合规范要求，考虑到建筑的整体结构、塑性、实用性等多个因素。
同时，设计要满足幕墙的功能要求，如抗风压、保温、采光等。
2.施工工艺准确：施工过程中要严格按照施工图纸进行，确保尺寸的准确性和幕墙的平整度。
幕墙工程施工方案施工工艺方法及要点技术交底
幕墙1 女儿墙压顶1.1 施工工序收口排版→找坡安装→防雷配合→打胶处理1.2 工艺控制要点1.2.1幕墙在女儿墙压顶收口时应进行计算机排版，排版应遵循下列原则：（1）与幕墙排版同时考虑；（2）与外墙分格宜对应；（3）宜与女儿墙栏板内侧分格对应；（4）压顶与外墙女儿墙内侧无法对应时，应在顶面进行过渡调整；（5）在压顶内侧底面应设滴水线。
1.2.2压顶顶面应向内侧设3%～5%的坡度，压顶内侧底部采用铝单板收口做法；铝单板压顶收口下应设鹰嘴。
外墙为涂饰面层时，压顶应向内坡，压顶平面外侧应设挡水。
安装时应拉通线控制坡度、坡向。
幕墙接缝、压顶与墙面交接处应打胶密封，胶面平顺。
石材压顶剖面示意图铝板压顶剖面示意图女儿墙压顶做法实例图1.2.3幕墙压顶安装应考虑土建顶部防雷做法,土建防雷分如下两中情况：暗敷防雷网，明装防雷网。
（1）暗敷防雷做法：横向角钢作用在女儿墙上部，角钢两侧上挑固定挂件的角钢。
石材压顶内隐蔽防雷示意图铝板压顶内隐蔽防雷示意图（2）明装防雷做法：防雷钢筋通过幕墙胶缝，穿过幕墙压顶，通过固定夹具固定。
石材压顶外露防雷示意图铝板压顶外露防雷示意图（3）土建顶部防雷平面布置位置图。
：幕墙压顶外露防雷立面布置示意图幕墙压顶外露防雷平面布置示意图1.3 质量要求密封良好，排水通畅，打胶均匀美观。
2 幕墙底部封闭2.1 施工工序确定封闭形式→安装止水钢板或其他防水收口→底部交接→收口处理2.2 工艺控制要点幕墙底部与散水、种植土、石材地面相接处应该进行封闭处理，常见处理方式为内侧1.2mm厚防水钢板，外侧打密封胶。
幕墙底部为回填土部位示意图幕墙底部为石材饰面部位示意图幕墙底部为回填土部位做法实例图玻璃幕墙底部收口部位示意图玻璃幕墙底部收口实例图2.3 质量要求缝隙均匀平整，防水到位，交口整齐。
3 埋件加固与偏差处理3.1 施工工序埋件表面剔凿→弹线→埋件位置复核→偏差处理3.2 工艺控制要点3.2.1当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接。
幕墙施工工艺
幕墙施工工艺摘要：幕墙是指建筑外墙表面的非承重装饰体系。
幕墙施工工艺是保证幕墙系统稳定、安全、美观的关键环节。
本文将介绍幕墙施工的基本步骤和注意事项，以及常见的幕墙施工工艺和技术。
一、幕墙施工的基本步骤1. 设计方案和验收：在施工之前，首先要进行幕墙设计方案的制定和验收，确保设计方案符合建筑要求和施工标准。
2. 材料采购：根据设计方案确定所需的幕墙材料，并进行采购。
在选择材料时，要考虑材料的质量和可靠性。
3. 幕墙安装：根据设计方案，将幕墙材料按照一定的安装顺序进行组装和安装。
包括铝合金构件的加工、残涂工艺的施工和幕墙系统的安装等。
4. 进行施工验收：在施工完成后，进行施工验收，检查幕墙系统的安装质量和效果，确保符合相关标准和要求。
5. 幕墙保养：施工完成后，需要对幕墙进行定期的保养和维护，包括清洗、修补和更换损坏的部件等。
二、幕墙施工的注意事项1. 安全施工：在幕墙施工过程中，要注重安全施工，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
2. 质量控制：在施工过程中，要严格控制施工质量，确保幕墙系统的稳定性和安全性。
3. 施工管理：建立完善的施工管理体系，包括施工方案的制定、进度的控制、材料的验收等。
4. 施工环境：要确保施工环境的整洁和安全，避免施工垃圾和杂物对周围环境的影响。
三、常见的幕墙施工工艺和技术1. 幕墙玻璃幕墙：玻璃幕墙是幕墙系统中常见的一种类型，施工工艺主要包括玻璃的选材和加工、玻璃的安装和密封等。
2. 幕墙铝板幕墙：铝板幕墙是采用铝合金板材制作的幕墙系统，施工工艺主要包括铝板的切割、加工和安装等。
幕墙施工作法及施工工艺
幕墙施工作法及施工工艺一、引言幕墙作为建筑外观的重要组成部分，不仅具有美观的功能，还能起到隔热、防水、防火以及隔声的作用。
幕墙施工的作法和工艺对于幕墙的质量和使用寿命具有重要影响。
本文将介绍幕墙施工的作法以及施工工艺，以期提供一些参考和指导。
二、幕墙施工的准备工作1. 施工图纸的详细阅读：施工前需对施工图纸进行详细阅读，了解幕墙施工的整体方案和具体要求。
2. 施工队伍的组建：组建合适的施工队伍，包括有经验的幕墙施工人员和相关的技术工人。
3. 施工材料的准备：按照施工图纸和设计要求，准备好所需的幕墙施工材料，包括铝型材、玻璃、胶水等。
三、幕墙施工的步骤1. 要点定位与排布：根据施工图纸，根据幕墙的类型和要求进行要点定位，并确定幕墙系统的排布。
2. 铝型材加工与安装：根据施工图纸和设计要求，对铝型材进行加工，包括切割、打孔等。
然后，按照要求进行铝型材的安装，包括固定、连接等。
3. 玻璃制作与安装：根据施工图纸和设计要求，对玻璃进行制作，包括切割、打孔等。
然后，按照要求进行玻璃的安装，包括固定、密封等。
4. 密封胶水的使用：根据设计要求，在幕墙的连接处和缝隙处使用密封胶水进行密封。
密封胶水的选用应符合相关的标准和规范。
5. 晾干和检查：完成施工后，需要进行晾干和检查工作，确保幕墙的安装质量和使用效果。
四、施工注意事项1. 安全第一：在进行幕墙施工时，要将安全放在首位，确保施工过程中没有意外发生。
施工人员应穿戴好安全防护装备，并遵守施工现场的相关规定。
2. 劳动密集型工作：幕墙施工是一项劳动密集型的工作，施工队伍需要有足够的人员，保证施工进度和质量。
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幕墙施工作法及施工工艺
1、基本要求
(1)作业条件
1)应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计得顺序进行施工。
2)幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑得幕墙,实因工期需要,应在保证质量与安全得前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工得上方,必须采取可靠得防护措施。
OFjdE。
3)幕墙施工时,原主体结构施工搭设得外脚手架宜保留,并根据幕墙施工得要求进行必要得拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。
如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠。
oUOoi。
4)幕墙施工时,应配备必要得安全可靠得起重吊装工具与设备。
5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠得保护措施。
rJnqh。
6)不应在大风大雨气候下进行幕墙得施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。
uKYJQ。
7)应在主体结构施工时控制与检查固定幕墙得各层楼(屋)面得标高、边线尺寸与预埋件位置得偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要得修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料得伺距或修改连结件与主体结构得连接方式。
9HLSV。
(2)幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具,在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点得中心位置,X、y与Z轴三个方向位置得允许偏差为±1、0mm。
KHbTC。
2)对于元件式幕墙,如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割得玻璃,应事先检查玻璃得实际尺寸,如与设计尺寸不符,应调整框料与主体结构连接点中心位置。
或可按框料得实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
MpiWb。
3)按测定得连接点中心位置固定连结件,确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。
元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查与纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)得预埋件焊牢。
a8eZk。
6)单元式幕墙得间隙用V与W形或其它型胶条密封,嵌填密实,不得遗漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。
玻璃安装就位后,应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定,不得临时固定或明摆浮搁。
5DHyS。
8)玻璃周边各侧得橡胶条应各为单根整料,在玻璃角都断开,橡胶条型号应无误,
镶嵌平整。
9)橡胶条外涂敷得密封胶,品种应无误(镀膜玻璃得镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶),应密实均匀,不得遗漏,外表平整。
e9j19。
10)单元式幕墙各单元得间隙、元件式幕墙得框架料之间得间隙、框架料与玻璃之间得间隙,以及其它所有得间隙,应按设计图纸要求予以留够。
zsAdP。
11)单元式幕墙各单元之间得间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙,应按设计要求安装,保持均匀一致。
12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮,镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。
所有与铝合金型材接触得材料(包括连云港结件)及构造措施,应符合设计图纸,不得发生接触腐蚀,且不得直接与水泥砂浆等材料接触。
9D8V9。
13)应按设计图纸规定得节点构造要求,进行幕墙得防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)与收口节点得安装与施工。
AUoQ7。
14)清洗幕墙得洗涤剂应经检验,应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用,并应及时将其冲洗干净。
2、单元式幕墙得安装工艺
单元式幕墙得现场安装工艺流程如下:
测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形与W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间得防火保温材料。
u e7G2。
3、元件式幕墙得安装工艺
1)明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→
安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
RStah。
2)隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座得安装→立柱横杆得安装→外围护结构组件得安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层得处理→清洁及其它L9wMd。
4、无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设得脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定。
每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
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5、幕墙安装质量要求及验收
1、安装质量要求
(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理得缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。
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(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理得缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。
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(2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度瞧均应外表平整,不允许有任何小得
变形、波纹、紧固件得凹进或突出。
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(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面得间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。
牛腿铁件与幕墙得连接,必须垫好防震胶垫。
施工现场焊接得钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。
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(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触得金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100 um、
(5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。
同时,要防止污染玻璃,特别就是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。
安装好得玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。
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(6)橡胶条与胶条得嵌塞应密实、全面,两根橡胶条得接口处必须用密封胶填充严实。
使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。
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(7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。
2、成品保护
(1)吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙与玻璃。
收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙得楼层(或地面上)固定好。
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(2)已安装好得幕墙,应设专人瞧管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料
具坠落损坏幕墙。
上层进行电气焊作业时,应设置专用得“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。
靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料与破损玻璃。
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(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。
3、工程验收
(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。
(2)幕墙工程验收时应提交下列资料:
1)设计图纸、文件、设计修改与材料代用文件;
2)材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性与粘结力试验报告;
3)隐蔽工程验收文件;
4)施工安装自检记录。
(3)幕墙工程质量应按观感检验与抽样检验进行检验。
以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。
(4)幕墙工程观感检验,应按下列要求进行:
1)明框幕墙框料应竖直横平;单元式幕墙得单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应
坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;tAJv6。
2)玻璃得品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉与镀膜脱落等现象;
3)玻璃得安装方向应正确;
4)金属材料得色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象。
5)铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉得变形、疲纹或局部压碾等缺陷;
6)幕墙得上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝得处理及防雷体系应符合砖门规定。
7)幕墙隐蔽节点得遮封装修应整齐美观。
8)幕墙不得渗漏。