工程塔吊安装方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
建筑工程塔吊安装方案
建筑工程塔吊安装方案1塔吊布置根据本工程的使用大钢模实际情况，为保证工程的连续性，满足工程需要，安装2台塔吊。
1号塔吊为F023B塔机，主要参数为：覆盖半径50m（构造长度51.7m）,平衡臂长12.5m,平衡臂宽2.5m,自由高度59.8m,第一道锚固架距底面高度为48m（含1个基础节高7.5m,13个标准节39m,半个标准节1.5m）,两个锚固架之间的塔身节数目为12节（锚固长度36m）,最后1个锚固架以上的塔身节数目为15节。
2号塔吊为F023B,覆盖半径43.2m（根据现场实际情况，要考虑能覆盖东北角1号塔吊不能吊起的主楼使用大钢模的柱模又要能绕过1号塔吊，经计算2号塔吊吊臂最大长度为43.2m,由于吊臂最小标准长度为5m,所以只能委托塔吊生产厂家单独加工一节3.2m吊臂），满足施工需要。
安装位置详见施工平面布置图。
两台塔吊均安装在地下室底板上。
1号塔吊安装高度比2号塔吊高。
1号塔吊布置在南侧，2号塔吊布置在北侧。
为了解决底板的垂直运输问题，1号塔吊先安装。
2号塔吊在底板混凝土浇注完后安装。
2.1号塔吊的安装1号塔吊直接安装在②与③轴之间的地下室底板上，不再单独设置塔吊基础。
塔吊型号为F023B,吊臂长50m。
为了尽快让此塔吊投入使用，先施工此处部分底板。
底板平面尺寸为15.95mX7.4m（为了减少施工缝，保证施工质量，将东南角部底板全部浇注混凝土），底板厚度为1.8m。
（1）塔吊安装位置1号塔吊中心位于②与③轴中间位置，距离@轴290Omm。
2）塔吊基础（底板混凝土）的施工1）土方开挖为保证此部位底板先行施工，必须优先开挖此部位土方。
开挖范围为：东边线至③轴处，西边线至西侧地下室基坑边缘，南边线至南侧地下室基坑边缘，北边线位于⑥轴235OnIm处。
在开挖此部位土方时，必须先做好周围边缘排水沟，采取相关降排水措施后，方可开始土方开挖。
开挖时，必须安排专人在现场进行指挥。
最后预留30Omm厚土方，人工进行清槽。
塔吊吊装施工方案
塔吊吊装施工方案一、施工准备工作1.确定吊装位置和方向：根据施工图纸和现场实际情况确定塔吊的安装位置和工作方向，确保吊装作业能够顺利进行，并保证周围的安全。
2.地基处理：根据设计要求，对吊装位置的地基进行处理，确保地基的稳定性和承载能力。
3.塔吊组装：根据施工图纸和塔吊的技术规范，进行塔吊的组装工作，确保吊装设备的安装质量。
4.安装钢丝绳和吊钩：根据设计要求和吊装物的重量，选择合适的钢丝绳和吊钩，并进行安装和调试。
二、吊装前的准备工作1.吊装物的检查：在吊装前对吊装物的重量、形状、外观等进行检查和评估，确保吊装物符合使用要求。
2.吊装路径的清理：对吊装物的运输路径进行清理和整顿，确保吊装物能够顺利地运输到吊装位置。
3.吊装计算和吊装计划：根据吊装物的重量和大小，计算出塔吊的工作参数和吊装计划，包括吊装高度、吊装距离、吊装速度等。
4.吊装人员的准备：组织吊装人员进行安全培训，确保各个吊装环节的安全操作。
三、吊装过程中的安全措施1.确保塔吊的稳定：在吊装前，对塔吊进行稳定性检查，确保塔吊不会发生倾覆或其他安全事故。
2.限制作业区域：在吊装作业区域内设置安全警示线和围栏，限制非吊装人员的进入，确保吊装作业的安全。
3.吊装过程中的实时监测：在吊装过程中，对吊装设备和吊装物进行实时监测，确保吊装过程中的安全。
4.吊装人员的安全防护：吊装人员必须佩戴安全帽、安全绳、防护鞋等个人防护装备，确保吊装过程中的安全。
四、吊装后的收尾工作1.吊装物的固定：在吊装完成后，对吊装物进行固定和稳定，防止吊装物的滑落和掉落，确保吊装物的安全。
2.吊装设备的拆卸和清洁：吊装完成后，拆卸塔吊和其他吊装设备，进行清洁和维护。
3.工地的清理和整理：清理吊装过程中产生的垃圾和杂物，整理作业区域，保持工地的整洁和安全。
总结：塔吊吊装施工方案是确保吊装作业顺利、安全进行的重要工作。
在吊装前，需要进行周密的准备工作，包括确定吊装位置和方向、地基处理、塔吊组装等。
塔式起重机械安装工程施工方案
1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 监理单位：XX工程监理咨询有限公司二、塔式起重机安装施工方案1. 安装目的为确保施工现场的物资运输和安全，提高施工效率，根据工程需求，本工程需安装一台塔式起重机。
2. 安装程序（1）施工准备1）成立塔式起重机安装领导小组，负责安装工作的组织、协调和监督。
2）编制塔式起重机安装施工方案，明确安装程序、技术要求和安全管理措施。
3）对安装人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
4）准备好安装所需的设备、工具和材料。
（2）安装步骤1）地基基础处理：根据塔式起重机的性能参数，对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2）基础施工：按照设计图纸和施工规范，施工塔式起重机基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
3）塔身组装：将塔身分段运输到施工现场，按照顺序组装，确保各段塔身连接牢固。
4）塔顶安装：将塔顶吊装到塔身顶部，并进行固定。
5）塔吊行走机构安装：将行走机构吊装到塔身底部，并进行安装和调试。
6）塔吊吊钩、钢丝绳、滑轮组等部件安装：按照设计要求，将相关部件安装到塔吊上。
7）电气系统安装：按照设计图纸和施工规范，安装塔吊电气系统，确保电气线路连接正确、安全可靠。
8）调试与试运行：对塔式起重机进行调试和试运行，确保其性能满足要求。
9）验收与交付：完成安装工作后，进行验收，合格后交付使用。
3. 技术要求（1）安装过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
（2）确保塔式起重机安装牢固，各部件连接紧密。
（3）电气系统安装应符合国家相关标准和规范。
（4）塔式起重机性能应符合设计要求，确保施工安全。
4. 安全管理措施（1）安装前，对施工现场进行安全检查，确保安全施工。
（2）安装过程中，严格执行安全技术操作规程，确保操作人员安全。
（3）安装现场设置安全警示标志，防止无关人员进入。
塔吊施工方案(2)
塔吊施工方案(2)
简介
塔吊是建筑工地上常见的施工机械之一，具有承载能力强、作业范围广等优点。
本文主要介绍塔吊的施工方案，包括安装、使用、维护等内容。
安装
1.选择合适的安装位置：塔吊应安装在坚固的地基或平整的混凝土平台
上，确保施工安全。
2.进行基础固定：根据塔吊的型号和规格，采取适当的固定方式，确保
塔吊稳固。
3.安装主体结构：按照生产厂家提供的安装说明，逐步组装塔吊的主体
结构，确保安装正确牢固。
使用
1.检查设备运行状况：在使用塔吊前，需要检查机械设备是否正常运行，
确保安全性。
2.负载操作：在使用过程中，应按照设备规定的负载范围进行操作，避
免超负荷使用。
3.安全操作标准：操作人员需具备相关资质，遵守安全操作规程，确保
施工过程中的安全。
维护
1.日常检查维护：定期检查塔吊的润滑情况、电气设备等，及时发现并
解决问题。
2.定期保养：按照生产厂家提供的保养手册，进行定期保养工作，延长
设备使用寿命。
3.安全检测：定期对塔吊进行安全检测，确保设备在正常状态下使用。
总结
塔吊作为建筑施工中必不可少的机械设备，其安装、使用和维护都至关重要。
只有严格遵守施工方案，确保操作规程的执行，才能有效保障施工现场的安全和高效进行。
希望本文对塔吊的施工方案有所帮助。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
塔吊安装_拆卸_施工方案
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
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工程塔吊安装方案【最新资料，WORD况文档，可编辑修改】本工程选用50M臂长的塔吊标准吊臂；塔身标准节2.0 X 2.0 X 3.0;最大起重10吨,最大幅度起重量 2.3吨，起重力距为1150KN.M;平衡臂长11.88M,配重5块,4块3.1吨,1块3.7吨，共重16.10吨；其自由高度可达50M,首次安装高度35 M;本工程士0.000上高度最大值为46M,加地下室8. M,共54 M,加塔尖7.2 M,整机安装高度约70M;电功率85KVA,380V,50HZ,配有力距限制器，重量限制器，变幅限位以及各种信号装置。
该机安装在东深供水局32#楼工地后基本能满足面积为8856.76M2的本工程材料运输需要。
本塔吊平衡臂4.81t,走台2.3t,起重臂共13.87t,塔头重为4.05t, 塔身的第一节重8.325t;本塔吊自重Gmax=192t, Gmin=68t; 最大受荷弯矩Mmax=2344.81KN.M,最大受荷压力Pmax=1077.85KN; 空载最大弯矩Mmax=4646.86KN.M, 最大空载压力Pmax=1915.94KN 。
三、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品：1、50吨吊车一台2、经纬仪二台3、活络板手12” 2把、18 ” 4把4、万用表一只5、兆欧表一只6、接地摇表一只7、螺丝刀一套8、各种索具配套9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付,工具包2只10、手拉辘轳2吨2只11、大、小锤：橄榄冲配套12、棕绳30M/根:2根四、塔机安装程序及要求1、地基基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
质为粉质粘土层，地基承载力为180KN/M2,塔吊基坑放坡系数1:0.25。
塔吊基坑近边坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙，另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹20厚1:2水泥砂浆。
本工程塔吊基础采用钢筋砼独立柱基础，基础中心，定于⑤轴〜⑦轴和M〜N轴间，基础顶标高-9.400,埋置于承台下，规格为（8.0〜9.5）X 8.0 X 1.5厚（梯形平面）,下镶嵌四根桩，见附图，C25砼（参早强剂）,上配①20@120双向钢筋，下配①25@120双向钢筋，中用① 20@400（每端90 ° 10d弯钩）,钢筋沿长宽方向双向分布将上下层钢筋拉结；基础砼分二层浇捣，第一层浇800厚，上面700,等固定支脚安装校正后,基础面钢筋绑扎完后再浇捣。
施工顺序为：塔基放线塔基坑土方开挖>100厚C10素砼垫层、基坑护壁 --- 用水准仪在坑壁四周测设标高线（800高处和1500高处均打水平桩）基础底钢筋网绑扎支马凳及纵横向临时固定钢筋竖向拉钩钢筋绑扎>浇捣第一层800厚砼找平压实（用水准仪）注意养护投点放线安固定支_______________________ |脚（校正后，与钢垫板焊接牢靠）------基础面钢筋绑扎---- 浇捣基础面700厚砼（第二层）［用经纬仪二台，从两个相互垂直的方向观测固定支脚有没有偏移］——注意养护。
身穿地下二层底板-8.3标高处，准备将⑤轴与⑦轴上的JL-2、M 轴上的JL-3、N轴上的JL-1等四条地梁，截面高度变为1100,配筋及配筋位置按原图地梁施工；浇捣地梁砼时，在原图地梁下同时浇捣与原图地梁同标号的素砼，增加的地梁与塔吊基础面相交。
在浇捣塔吊基础面时，在地梁中心线处，用30 X 30的预埋木条留企口止水缝。
地下二层底板-8.3标高处，⑤轴〜⑦间,M轴〜N间暂时不浇砼,仅在］该梁周边板预留孔位置内侧，板350厚范围内，让梁周边板的上① 14@200双向，下①14@200双向钢筋均伸岀梁外350长,另附加上①14@300双向，下①14@300双向均伸岀梁外180长，等塔吊拆掉后,再按原图设计要求，支模、焊接钢筋，浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼塔身穿地下二层顶板-4.5标高处，准备将人防结R04中，⑤轴〜⑦轴间的300 X 700梁向⑤轴方向移400,此梁中距⑤轴1800,距⑦轴2600,基础中心距M〜N轴均为3650。
1/M轴与2/M轴上的L9,L10,按图施工，仅在该梁周边板预留孔位置内侧，板300厚范围内，让梁周边板的上①16@150,下①14@150钢筋均伸岀梁外350长，另附加上①16@300,下①14@300均伸岀梁外180长,等塔吊拆掉后，再按原图设计要求，支模、焊接钢筋，浇捣比原砼高一等级的微膨胀砼。
方设计要求。
2、安装前校对砼基础结构，检查砼试验报告，确保砼标号不低于厂n3、固定支脚：需要4个800高的固定支脚和8根销轴;1个固定框和8根销轴;1个塔身标准节；1个铅垂铊和一台水平仪。
a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；b、塔身采用/ 200 X 20角钢和600 X 600见方钢板等构件组成固定c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm;d、固定支脚应按电气要求正确接地；e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度作平台。
h 、浇注塔吊基础砼 ,待其干硬后，拆下固定框和塔身标准节。
4、安装基础及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操 ”5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体 ,并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。
6、吊装塔顶：吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上,用销轴及螺栓固定。
7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。
并把主卷扬的电线接好将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好 ，接好电源1、顶升前的准备 ：上对凸耳上，再顶起塔头部分 ，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完 1.5米。
这时注意不能让套架滚轮冲岀塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位 ，将操纵杆拨到下降位子 ，标准节落入鱼尾板内 ，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。
31(2)吊下引进小车装上标准节吊入轨道。
将小车开至平衡点拿掉保 过自由高度应提前埋好预埋件 ，并附着。
3、塔身附着 (1) 本塔机由厂方提供固定附着框组成，撑杆及预埋件由厂方提供图纸自行加工。
⑵本工程预计安装高度70米,只需一道附着，确定在30m 高处。
(3) 塔身中心到建筑物的垂直距离3.5-5M 视实际情况而定。
(4)附着杆的水平面误差不得超过200MM。
六、塔吊拆装安全技术、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
」3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
___________________ 5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查不合格者立即更换。
4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不H 利,随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，装一个臂就中断作业。
7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。
螺栓紧固时应附合规定的预紧力。
钢丝绳安装应严格执行GB5972 —86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。
并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。
三、顶升接高作业的安全技术1、液压系统(1)液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。
如代用时其各项性能必须与原品种、标号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种的液压油掺合使用。
(2)必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。
油箱中的油量应保持正常油面。
换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过］滤。
盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。
(3)液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物体相碰和磨擦。
(4) 液压泵的岀入口和旋转方向应与标牌一致。
拆装联轴器时不得敲打。
(5) 液压缸的软管连接不得要松弛，各阀的岀入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。
(6)在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。
(7)液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。
(8)当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。
(9)高压系统发生微小或局部喷泄时，应即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泄。
(10)液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。
2、顶升作业(1)顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于是顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
(2)顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。
(3) 顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。
(4) 风力在四级以上时，不得进行顶升作业。
如在作业中风力突然加大时,必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。
5)顶升时，必须使起重臂和平衡处于平衡状态，并将回转部分制动住。
严禁回转起重臂及其他作业。
顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。
如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位,并及时将各连接螺栓紧固。
⑹在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓(销子)时,如岀现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓(子)重新插入,再采取其它措施。