设备故障应急计划

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设备故障快速响应计划

设备故障快速响应计划

设备故障快速响应计划为了确保在设备发生故障时能够迅速做出响应并采取措施,我们制定了一套详细的快速响应计划。

以下是该计划的详细内容:一、响应流程1.1 故障报告- 报告方式:通过电话、邮件、短信等形式进行报告。

- 报告对象:设备管理部门负责人。

1.2 故障确认- 响应时间:设备管理部门负责人在接到故障报告后,应在 15 分钟内进行确认。

- 确认内容:确认故障设备、故障现象及影响范围。

1.3 故障评估- 评估时间:设备管理部门负责人在确认故障后,应在 30 分钟内完成故障评估。

- 评估内容:评估故障对生产、安全、环境等方面可能造成的影响。

1.4 启动应急预案- 启动条件:根据故障评估结果,确定是否启动应急预案。

- 启动时间:应急预案启动应在故障评估完成后立即进行。

二、应急响应措施2.1 设备抢修- 抢修人员:设备维护人员、技术支持人员。

- 抢修内容:现场检查、故障排查、设备维修、更换故障部件等。

2.2 生产调整- 调整内容:根据故障影响范围,对生产计划进行调整,确保生产进度不受影响。

- 协调部门:生产部、调度室。

2.3 安全保障- 安全保障措施:确保故障处理过程中人员安全,防止事故扩大。

- 责任部门:安全管理部门。

2.4 信息通报- 通报对象:公司高层、相关部门、合作伙伴。

- 通报内容:故障情况、处理进展、预计恢复时间等。

三、故障处理与总结3.1 故障处理- 处理流程:按照应急预案进行故障处理,确保设备尽快恢复正常运行。

- 处理时间:故障处理应在启动应急预案后 2 小时内完成。

3.2 故障总结- 总结时间:故障处理完成后,设备管理部门应在一周内对故障进行总结。

- 总结内容:分析故障原因、处理过程、经验教训等,形成书面报告。

四、持续改进- 根据故障总结报告,对快速响应计划进行完善和优化,提高故障处理效率。

- 定期对设备进行维护和检查,预防潜在故障。

五、附则本计划自发布之日起实施,原有相关规定与本计划不符的,以本计划为准。

设备故障应急预案

设备故障应急预案

设备故障应急预案在工作和生活中,设备故障是一种无法完全避免的突发情况。

一旦设备出现故障,如果没有及时有效的应对措施,将会给工作和生产带来不必要的损失。

因此,建立一套完善的设备故障应急预案显得尤为重要。

下面将从设备故障的种类、预防措施、应急预案的制定和实施等方面进行详细阐述。

一、设备故障的种类设备故障种类繁多,主要包括机械故障、电气故障、软件故障等。

机械故障是指设备的机械部件因为材质、制造工艺等原因导致的故障,如零部件断裂、磨损严重等;电气故障是指设备的电气部件或电路出现故障,如线路短路、元器件损坏等;软件故障则是指设备的控制软件或系统出现bug或崩溃等故障。

因此,针对不同种类的设备故障,需要有针对性地制定相应的应急预案。

二、设备故障的预防措施预防设备故障是减少生产中不必要损失的有效途径。

首先,定期对设备进行维护保养是预防设备故障的关键。

及时更换易损件、清洁润滑部件、调试设备参数等可以保证设备的长期稳定运行。

其次,加强设备的日常管理和监控,建立设备运行记录和检修记录,发现问题及时处理。

另外,加强设备操作人员的培训和技能提升,确保操作规范,避免人为失误导致设备故障。

三、设备故障应急预案的制定针对不同种类的设备故障,需要有具体的应急预案来应对。

一般来说,应急预案应包括以下内容:应急响应流程、应急处置措施、应急预案的组织架构、人员职责和应急物资储备等。

应急预案需要根据实际情况进行定制,包括设备故障的可能性、影响程度、应急处理方式等方面进行详细规划。

四、设备故障应急预案的实施设备故障发生时,执行应急预案是至关重要的。

首先,要及时启动应急响应流程,通知相关人员按照预案进行相应处理。

其次,根据实际情况采取相应的应急处置措施,如停机排查、紧急维修、备件更换等。

同时,要根据预案的组织架构和人员职责,统一指挥协调,确保应急工作的顺利进行。

最后,要记录应急过程和处理结果,并对应急预案进行总结和改进,提高设备故障应急反应的能力和效率。

设备突发故障停电应急预案(6篇)

设备突发故障停电应急预案(6篇)

设备突发故障停电应急预案(6篇)此时你或许正为写应急预案而烦恼吧?学习减灾知识,营造安全家园,在自然灾害面前及时行动可以救护更多的人们免于灾难。

应急预案需要充分发挥人员的主动性和协作性,根据您所查询的“设备突发故障停电应急预案”为您整理了相关资料供您参考,欢迎您的来访希望我们的内容和服务能够满足您的需求并收藏!设备突发故障停电应急预案篇1一、背景和目的由于各种原因,可能会发生停电故障,为了保证人员的安全和保障工作的正常运转,制定一套完整的停电应急预案是非常必要的。

二、应急预案内容1. 应急组织:- 设立停电应急组织,明确应急人员的职责和任务,由一名负责人统筹协调。

- 按照不同应急级别划分,设立应急领导小组、应急指挥部等,确保有序应急。

- 按照不同的部门和岗位,明确各自的应急职责和任务。

2. 应急设备和物资:- 制定应急设备和物资清单,确保灯光、电话、应急电源等设备正常运行和储备充足。

- 定期维护和检查应急设备,确保其能够正常使用。

- 提前储备充足的应急物资,如备用电池、应急食品、医药等。

3. 应急预案流程:- 建立完善的应急预案流程,明确停电发生后的应急响应措施和流程。

- 制定相关的应急通报制度,确保信息的及时传达和沟通。

- 制定人员疏散和安全撤离的预案,确保人员的生命安全。

4. 应急演练和培训:- 定期组织应急演练,模拟停电情况进行紧急应对。

- 组织相关人员进行应急培训,提高应急响应能力和处突能力。

5. 后期总结和改进:- 停电后进行应急响应和救援工作的总结,发现问题并及时改正。

- 不断完善应急预案,提高应急响应能力和措施的实施效果。

三、应急预案的执行1. 发生停电故障后,应立即启动应急预案。

2. 应急人员按照预案流程进行调度和指挥,确保按照预案执行。

3. 各部门和岗位按照预案的要求履行应急职责和任务。

4. 应急设备和物资要及时启用,保证正常使用。

5. 组织人员疏散和安全撤离,确保人员的安全。

设备故障应急计划

设备故障应急计划

设备故障应急计划一、工作目标1.快速响应机制建立在设备出现故障时,迅速启动应急响应流程,确保相关信息能够及时准确地传达给所有相关部门和员工。

这包括故障通报的标准化、故障处理的优先级确定以及相关资源的快速分配。

具体操作包括制定明确的故障上报渠道、响应时间标准和责任人制度。

2.设备故障分析与归档对发生的设备故障进行详细记录和分析,形成故障档案,以供未来预防和参考。

这要求建立一套详尽的故障分析流程,包括故障原因的排查、故障影响的评估以及预防措施的制定。

通过这些步骤,可以不断优化设备维护和故障处理流程。

3.员工培训与预案演练定期对员工进行设备故障应急处理培训,并通过模拟演练来检验培训效果和预案的可行性。

培训内容应包括故障识别、基本故障排除、应急响应流程以及个人防护等。

通过不断的培训和演练,提高员工的应急处理能力和团队的协作效率。

二、工作任务1.预案编制与更新根据最新的设备情况和行业标准,制定详尽的设备故障应急预案,并定期更新。

预案应涵盖各类可能发生的故障情况,并针对每种情况提供具体的应对措施。

更新预案时,需考虑设备的变更、新技术的应用以及法律法规的变化。

2.资源整合与配置确定并储备必要的应急处理资源,包括备用的关键部件、维修工具、必要的文档资料等。

同时,建立快速调配机制,确保在发生故障时,能够迅速地将资源分配到需要的岗位上。

资源的整合和配置应基于历史故障数据和未来预测需求进行优化。

3.沟通协作机制建立在组织内部建立有效的沟通协作机制,确保在应急事件发生时,所有相关人员都能迅速获得所需信息并采取行动。

这包括搭建应急沟通平台、制定沟通 protocol 以及确立跨部门协作流程。

机制的建立应注重实际操作的便捷性和信息传递的准确性。

三、任务措施1.建立故障监测系统开发或采购先进的设备故障监测系统,实现对关键设备的实时监控。

监测系统应能够提前发现故障征兆,并通过预警机制及时通知相关人员。

此外,监测系统还应具备数据分析和存储功能,便于事后分析和归档。

设备故障突发应急方案及措施

设备故障突发应急方案及措施

设备故障突发应急方案及措施引言在企业运营过程中,设备故障可能会给生产和服务带来严重的影响。

为了保证业务的连续性和高效性,我们需要制定一套设备故障突发应急方案及措施。

本文档将提供一些简单且没有法律复杂性的策略,以确保我们能够在设备故障发生时,迅速采取适当的措施。

应急方案以下是设备故障突发应急方案的主要步骤:1. 设备检查和维护:设立定期的设备检查和维护计划,确保设备处于良好状态。

通过定期维护,我们可以及时发现并修复潜在的故障因素,降低设备故障的风险。

设备检查和维护:设立定期的设备检查和维护计划,确保设备处于良好状态。

通过定期维护,我们可以及时发现并修复潜在的故障因素,降低设备故障的风险。

2. 备用设备准备:准备备用设备以应对突发故障。

备用设备应经过测试和验证,确保其性能和兼容性与主要设备相匹配。

在发生故障时,能够迅速切换到备用设备,以减少业务中断时间。

备用设备准备:准备备用设备以应对突发故障。

备用设备应经过测试和验证,确保其性能和兼容性与主要设备相匹配。

在发生故障时,能够迅速切换到备用设备,以减少业务中断时间。

3. 团队培训和意识提高:培训员工以正确应对设备故障。

提供详细的培训计划,使员工了解应急措施和设备故障处理流程。

通过定期的演练和培训,提高员工的意识和应对能力。

团队培训和意识提高:培训员工以正确应对设备故障。

提供详细的培训计划,使员工了解应急措施和设备故障处理流程。

通过定期的演练和培训,提高员工的意识和应对能力。

4. 事故管理和报告:建立完善的事故管理和报告机制。

任何设备故障都应及时记录,并进行详细的事故分析。

通过对事故的分析和报告,我们可以发现潜在的问题,并采取相应的纠正措施,以避免未来的设备故障。

事故管理和报告:建立完善的事故管理和报告机制。

任何设备故障都应及时记录,并进行详细的事故分析。

通过对事故的分析和报告,我们可以发现潜在的问题,并采取相应的纠正措施,以避免未来的设备故障。

应急措施以下是设备故障突发应急措施的主要措施:1. 快速响应:设立一个紧急联系人列表,并确保在设备故障发生时,能够迅速通知相关人员。

设备故障突发应急方案及措施

设备故障突发应急方案及措施

设备故障突发应急方案及措施简介设备故障是企业运营中常见的问题之一,它可能导致生产中断、损失增加以及客户满意度下降。

因此,制定一份设备故障突发应急方案及措施对于保障企业正常运营至关重要。

应急方案1. 设立应急小组在设备故障发生时,组建一个专门的应急小组,由相关部门的负责人和技术人员组成。

应急小组负责快速响应、分析问题和制定解决方案。

2. 建立紧急联系渠道确保与设备供应商、维修服务提供商以及其他相关方之间建立了紧急联系渠道。

在设备故障发生时,可以迅速联系到合适的人员,并安排维修或替代设备。

3. 制定应急操作流程制定详细的应急操作流程,包括设备故障报告、故障排查与判断、修复措施等。

确保每个步骤都清晰易懂,并分配责任人。

4. 针对常见故障进行培训针对常见的设备故障情况,定期进行培训,提高员工对设备故障的识别和处理能力。

培训内容可以包括故障预警信号的识别、基本故障排查方法等。

5. 做好备份和恢复准备定期备份设备数据,并将备份数据存储在安全可靠的地方。

同时,制定恢复计划,确保在设备故障后能够迅速恢复生产。

应急措施1. 快速响应设备故障发生时,应急小组成员应立即响应,前往现场进行初步评估,并采取必要的措施,如关闭设备电源、切断相关设备连接等。

2. 故障排查与判断在设备故障发生后,应急小组成员应迅速排查故障原因,并判断故障的严重程度和影响范围。

根据实际情况,采取相应的修复措施。

3. 维修或替代设备根据故障的性质和严重程度,及时联系设备供应商或维修服务提供商进行维修。

如果修复时间过长,可以考虑使用备用设备替代,以减少生产中断。

4. 记录和分析故障在设备故障处理完毕后,应对故障进行记录和分析。

记录故障原因、修复过程以及采取的措施,为类似故障的处理提供参考。

5. 完善应急方案根据实际应急情况和故障处理经验,不断完善应急方案,提高响应速度和故障处理效率。

结论设备故障突发应急方案及措施是保障企业正常运营的关键。

通过建立应急小组、建立紧急联系渠道、制定应急操作流程、培训员工、做好备份和恢复准备等措施,可以有效应对设备故障,减少生产中断和损失。

设备故障突然发生:应急方案及其措施

设备故障突然发生:应急方案及其措施引言设备故障是企业运营中常见的问题之一。

当设备出现故障时,如果没有及时采取应急措施,可能会导致生产延误、质量问题或者其他不良后果。

因此,为了应对设备故障,制定一份应急方案是至关重要的。

应急方案1. 紧急通知在设备故障发生后,第一步是立即通知相关人员,包括设备操作员、维修人员和管理层。

通过及时通知,可以使相关人员迅速响应,并尽快采取行动。

2. 评估损失紧急通知之后,需要对设备故障造成的损失进行评估。

这包括生产能力损失、设备维修费用、人工成本以及可能的质量问题。

通过评估损失,可以为后续的决策提供依据。

3. 制定临时替代方案在设备维修期间,为了保证生产的连续性,应制定临时替代方案。

这可能包括调配其他设备、调整生产计划或者寻找外部合作伙伴等。

临时替代方案应能够尽量减少生产延误和质量问题。

4. 寻找维修人员设备故障需要有专业的维修人员进行修复。

在制定应急方案时,应考虑提前联系可靠的维修服务提供商,并与其建立合作关系。

这样可以在设备故障发生时,快速获得维修支持。

5. 定期维护和检查为了减少设备故障的发生,定期维护和检查是必不可少的。

制定应急方案的同时,应建立定期维护和检查计划,并确保其得到有效执行。

这样可以提前发现潜在问题并进行预防,减少设备故障的可能性。

6. 健全备件库存设备故障时,备件的供应是关键。

应急方案应包括建立健全的备件库存管理系统,确保备件的及时供应和管理。

这样可以减少设备故障修复的时间,并提高设备的可用性。

结论设备故障是无法避免的,但通过制定合理的应急方案和采取相应措施,可以减少故障对企业运营的影响。

应急方案应包括紧急通知、评估损失、临时替代方案、寻找维修人员、定期维护和检查以及健全备件库存等措施。

通过有效应对设备故障,可以保障生产的连续性和质量的稳定性。

设备故障应急计划

设备故障应急计划1. 引言本文档旨在制定一份设备故障应急计划,以确保在设备故障发生时,能够迅速采取措施并恢复正常运作。

2. 目标目标是尽快将设备故障的影响降至最低,并尽量减少生产或服务中断的时间。

3. 应急流程3.1 发现故障- 任何员工发现设备故障时应立即上报给设备维护团队。

- 设备维护团队应及时接收并记录故障报告。

3.2 评估故障- 设备维护团队将针对故障进行评估,确认故障的性质和严重程度。

- 根据评估结果,确定是否需要紧急维修,并及时调动相关人员和资源。

3.3 应急措施- 如果设备故障对生产或服务造成了重大影响,或者可能导致安全隐患,应立即采取应急措施以确保人员的安全和财产的安全。

- 应急措施可能包括停止生产、转移工作人员、通知客户或调整生产计划等。

3.4 维修和恢复- 设备维护团队将按照维修计划修复故障设备。

- 在维修过程中,设备维护团队应及时向相关部门通报维修进展和预计恢复时间。

- 尽可能缩短维修时间,确保设备尽快恢复正常运作。

3.5 故障分析和改进- 维修完成后,设备维护团队应进行故障分析,找出故障的根本原因。

- 根据故障分析结果,制定相应的改进措施,以预防类似故障的再次发生。

4. 人员和联系信息- 详细列出设备维护团队成员及其联系信息,确保在发生故障时能够及时联系到相关人员。

- 确保人员联系信息的更新和备份,以防止信息丢失。

5. 演练和培训- 定期进行设备故障演练,提高团队成员应对故障的应急反应能力。

- 针对新成员,提供设备故障应急计划的培训,以确保团队整体对计划的理解和执行。

6. 备份设备- 在可能发生故障的设备上,建议备份一台相同或相似的设备,以备不时之需。

7. 审查和更新- 定期审查设备故障应急计划,更新其中的联系信息、应急措施或其他相关内容。

- 确保设备故障应急计划与组织的实际需求保持一致。

8. 结论设备故障应急计划在设备故障发生时发挥重要作用,它可以帮助我们迅速应对故障,并尽快恢复正常运作。

工程部设施设备故障应急预案(四篇)

工程部设施设备故障应急预案1. 目标:迅速、安全地处理设施设备故障,最小化对生产和工作的影响。

2. 预案内容:a. 应急联系人:确定工程部的应急联系人,包括负责人和备份负责人的姓名、电话号码和电子邮件地址。

b. 报警机制:设立故障报警机制,包括报警系统和报警流程。

负责人和备份负责人应及时接收报警信息,并采取相应措施。

c. 评估故障:负责人应迅速评估故障的严重程度和对生产和工作的影响,确定是否需要立即采取紧急措施。

d. 紧急措施:如果故障对生产和工作有严重影响,负责人应立即采取紧急措施,如关闭故障设备、停止相关工作、疏散人员等,以确保人员安全和避免进一步损失。

e. 纠正措施:负责人应指导应急小组采取纠正措施修复故障设备,以恢复正常运行状态。

f. 沟通与协调:负责人应与其他相关部门和人员保持及时沟通和协调,分享故障信息和应急措施,以便他们能够适时采取支援和配合。

g. 记录和总结:故障事件发生后,负责人应及时记录事件的详细情况、应急措施的执行情况和最终结果,以便总结经验和改进预案。

3. 培训和演练:a. 培训:负责人和应急小组人员应定期接受故障应急预案的培训,并掌握相应的操作技能和流程。

b. 演练:定期组织设备故障应急演练,模拟真实情况,测试预案的有效性和应急反应能力。

4. 审查和更新:a. 审查:每年对工程部设施设备故障应急预案进行审查,评估其有效性和适应性,并对不足之处进行完善和改进。

b. 更新:根据设施设备的变更和工作环境的变化,随时更新工程部设施设备故障应急预案,确保其与实际情况相符。

以上是一个简单的工程部设施设备故障应急预案,具体的预案内容和流程可以根据实际情况进行调整和定制。

工程部设施设备故障应急预案(二)一、引言设施设备是工程部的核心资产之一,一旦出现故障将会导致工程项目延误、生产受阻以及安全隐患等重大问题。

为了有效应对设施设备故障,保障工程部的正常运转,特制定本应急预案,以规范应急工作流程,提高应急反应能力。

设备维修的应急计划

设备维修的应急计划1. 应急计划概述此应急计划旨在确保在关键设备出现故障时,能迅速有效地进行维修,以最小化对日常运营的影响。

本计划适用于所有设备维修情况,包括但不限于服务器、网络设备、生产设备等。

2. 应急响应团队- 组长:负责整体协调应急响应行动。

- 技术支持人员:负责具体的维修操作。

- 物流与供应链管理:负责维修所需物料的及时供应。

3. 应急响应流程3.1 设备故障报告任何发现设备故障的员工应立即通过电话或邮件报告给应急响应团队组长。

3.2 故障评估组长接到报告后,应在15分钟内评估故障的严重性和紧急程度。

3.3 启动应急计划如果评估结果表明需要启动应急计划,组长应立即通知所有应急响应团队成员。

3.4 维修操作技术支持人员应立即前往现场,进行设备的诊断和维修。

3.5 物料供应物流与供应链管理团队应立即启动物料供应流程,确保所需零部件或设备能在最短时间内到达维修现场。

3.6 维修进度监控组长应持续监控维修进度,并在必要时调整应急响应计划。

3.7 设备重启与测试维修完成后,技术支持人员应重新启动设备并进行全面测试,以确保其恢复正常运行。

3.8 故障总结与报告维修完成后,组长应组织团队成员进行故障总结,形成书面报告,并提交给管理层。

4. 培训与演练所有应急响应团队成员应定期接受设备维修相关的培训,以确保团队成员具备最新的维修技能和知识。

此外,每季度应至少进行一次应急响应演练,以检验和提高应急响应能力。

5. 附件- 应急响应团队成员名单及联系方式- 设备维修指南- 物料供应清单6. 审批本应急计划需经管理层审批后方可执行。

---此份文档应保存于易于访问的位置,并确保所有相关员工都有权限查看和执行其中的内容。

定期审查和更新此计划以确保其与当前业务需求和环境保持一致。

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设备故障应急计划
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重庆Y Y汽车配件有限公司
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YY-WI37-01
设备故障应急计划
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受控状态:
分发号:
2016-09-25发布 2016-10-09 实施
重庆Y Y汽车配件有限公司发布
文件资料变更履历表
目的与适用范围
目的
建立设备故障应急响应机制,能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修,最大限度的减少财产损失,降低维修成本,结合项目设施设备实际状况,特编制本预案。

适用范围
本预案适用于设施设备突发性产生的设备故障,包括设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。

术语及定义
职责
设备主管应急职责
负责组织抢修人员及时就位;保证应急工作的顺利开展;负责监督抢修作业,以及修后设备的检查、试运行。

如有人员受伤,除必要的应急救治,设备主管应第一时间上报分管领导,分管领导立即与办公室部门取得联系,通知行政部要在5分钟以内与附近医院取得联
系,保证受伤人员及时得到救治。

设备主管负责对设备故障应急响应预案的制订,并根据情况及时进行修订。

维修班长、维修工应急职责
加强抢修培训,开展故障预想,掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤,以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施,确保
抢修工作的安全顺利进行;
故障抢修现场的安全监察,确保抢修过程中的人身安全和设备安全;
设备故障抢修,必须全力协助维修工的工作。

做好备品备件的保管和补充,及时检查备品备件的储备情况,确保备品备件处于良好的备用状态;
工作程序
应急资源概况
人力资源
设备主管1人、维修班长1人、机电维修2-4人、其他人员由设备主管根据具体情况临时组织。

物质资源
仪器仪表:兆欧表、万用电表、钳型电流表等。

安全设施:安全围栏、警示牌、警戒线。

维修工具:塞尺、扳手、螺丝刀、钳子、管钳、手锤、锯弓、锉刀、老虎钳、人字梯等。

运输工具:小推车1台等。

备品备件:公司储备的备品备件,以及按急件采购程序采购配件。

故障分析
设备故障的性质
设备故障是指设备在运行过程中,因某种原因丧失了规定功能、出现了破损或外界因素造成设备的破坏,直接影响到设备的产量、质量、安全、环保、企业的经济效益及使用功能。

故障发生的原因
设备设计、制造、安装中存在缺陷;
零部件选用不当或有缺陷;
使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等;
维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失修或修理质量不高等;
设备陈旧、环境因素及其他原因。

应急响应程序
报警与接警
维修工收到或发现设备故障后,立即用电话或直接向本部门班长汇报,说明故障发生的设备位号和部位;
维修班长立即赶到现场,初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度,做好抢修准备工作。

对暂时不影响使用的设备故障,班长、维修工不能及时处理的由设备主管决定处理方式。

在确认故障严重的情况下(不能当班修好),设备主管直接下达应急处理令。

应急启动
设备主管下达应急令后,通知应急抢修小组所有人员到位。

应急组长立即赶到现场,组织协调抢修前的准备工作。

应急小组根据职责分工,各就各位,全面展开抢修工作。

设备主管、维修班长迅速落实所需配件的储备情况,落实型号、规格,并将备件及所需的工器具运送到现场;
急件采购或加工,实行急件采购并制定加工方案,由设备主管、供销等协同完成。

对需委外维修的部分工作,由设备主管报分公司总经理审批后交供销部联系委外维修单位。

设备主管应及时了解抢修现场的进展情况,监督检查抢修过程中安全措施落实情况和各种违章作业情况,保证检修过程中的人身安全,指导抢修工作的顺利进
行。

现场恢复
设备故障抢修结束后,应对抢修后的设备试运行,时间不少于小时,由设备主管、部门负责人确定抢修的维修质量和试机效果,并将试机情况向分公司总经理进行汇报,得到认可后,开始对抢修人员、工器具进行清点,将现场打扫干净后撤离现场。

维修工恢复正常生产。

应急结束
维修工负责对抢修后的设备进行连续24小时试运行,观察运行情况,如无异常应急结束。

相关文件
HQ-QP37 应急计划控制程序
相关记录
附录。

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