测量设备失准通知单
6.监视和测量设备控制程序QR-06
4.6 监视和测量设备的使用
4.6.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的监视和测量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整。使用后要进行适当的维护和保养。
4.6.2 在使用检验试验设备前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在校准有效期内。
4.3监视和测量装置的检定校准
4.3.1新购置的监视和测量装置，在使用前要进行检定供作业指导书；
4.3.2监视和测量装置检定校准合格后，按规定做出表明状态的标志或经批准的识别记录。
4.3.3用于监视和测量的计算机软件，在初次使用前必须进行确认其满足预期使用要求的能力，必要时重新确认。
4.5.3 对于监视和测量用的软件，在使用前应进行校准，并填写相应的校准记录。
4.5.4 检定不合格又无法修复的监视和测量设备，经检定人员判定后出据《监视和测量设备报废单》，由计量管理员进行销帐处理。
4.5.5监视和测量装置不得超周期使用，使用者若发现有超周期情况应及时送交质量检验部计量室进行处置。
3.3质量部负责对检验设备操作人员的培训、考核。
3.4 质量部负责编制所需检验、检测设备仪器的采购申请，并负责设备的使用、校准和保养。
4. 工作流程
4.1监视和测量装置的配备
4.1.1 在配备监视和测量装置时，必须满足工艺和质量控制要求。同时要考虑配备监视和测量装置的可靠性、实用性、经济性及符合国家计量法律法规和有关规定。
4.6.3 使用者在使用过程中，对高精端设备要轻拿轻放，防止其损坏或失效。
4.7 监视和测量装置的报废
4.7.1送司外检定的监视和测量装置经检定不合格，又无修复价值时，由检定部门出具《监视和测量设备报废单》》，由计量管理员销帐处理。
IATF16949文件及表单管理目录
三年
《不合格品汇总表》
XX/JL-130
B/0
三年
《8D报告》
XX/JL-131
B/0
三年
《质量状况月统计表》
XX/JL-132
B/0
一年
《让步接收申请单》
XX/JL-133
B/0
一年
《报废通知单》
XX/JL-134
B/0
一年
《返工/返修复检记录》
XX/JL-135
B/0
一年
《员工满意度调查表》
XX/JL-175
B/0
二年
XX/QP-035服务管理程序
《客户档案》
XX/JL-176
B/0
长期
《顾客投诉登记表》
XX/JL-177
B/0
二年
《服务工作总结报告》
XX/JL-178
B/0
二年
《工程更改申请单》
XX/JL-179
B/0
超过有效期
后一年
XX/QP-036工程变更控制程序
《计数型数据控制图》
B/0
三年
《产品索赔技术鉴定单》
XX/JL-040
B/0
三年
《产品立项报告》
XX/JL-041
B/0
长期
XX/QP-009产品质量先期策划控制程序
《产品设计可行性分析报告》
XX/JL-042
B/0
长期
《产品APQP进度计划》
XX/JL-043
B/0
长期
《材料清单(BOM)》
XX/JL-044
B/0
长期
B/0
长期
《供应商评定表》
XX/JL-124
检验、测量设备管理制度【11篇】
检验、测量设备管理制度【11篇】【第1篇】检验、测量设备管理制度 1 目的对检验、测量设备进行有效控制，确保检验、测量设备满足规定要求。
2 适用范围适用于本公司使用的所有检验、测量设备。
3 职责3.1 技术部负责检验、测量设备管理。
3.2 使用部门负责检验、测量设备的使用、维护保养。
4 采购4.1 使用部门需增添检验、测量设备时，填写申购单交技术部审查后报总经理批准。
4.2 检验、测量设备由市场部组织人员进行采购。
4.3 检验、测量设备购入后，技术部组织有关人员进行验收。
4.4 开箱验收一般包括以下内容：（1）包装物是否完好无损；（2）整机完整性与外观检查；（3）主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性；（4）使用说明书等技术资料是否齐全。
5 质量验收5.1 根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。
计量器具须经检定/校准。
5.2 验收合格的检验、测量设备，方可报销入库；验收不合格的检验、测量设备，由市场部负责向供方退货/索赔。
6 登记技术部对检验、测量设备进行登记，建立检验、测量设备管理台帐。
7 发放使用部门到技术部办理领用检验、测量设备手续，明确保管人和放置地点。
保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知技术部进行变更。
8 使用8.1 使用检验、测量设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。
8.2 使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。
8.3 主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。
9 检定/校准9.1 技术部在每年制定检验、测量设备周期检定/校准计划，经总经理批准后，组织实施。
9.2 当检验、测量设备状态发生变化（如停用、重新启用、报废）时，技术部对周期检定/校准计划进行更改。
9.3 检验、测量设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由技术部确定。
计量设备失准时检测数据的评定与追溯管理制度
计量设备失准时检测数据的评定与追溯管理制度GB/T19000 （IS09000）系列标准要求发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时,应评定已检验或试验结果的有效性。
根据国家和国际标准的要求，结合质量体系认证、完善计量检测体系中的实践，分析、探讨了对处于失准状态下的检验、测量和试验设备（含计量器具、计量仪表等，文内简称计量设备）所出据的检测数据进行评定、追溯的有关办法。
为满足国际质量标准的要求，确保企业计量检测体系规范运行并为产品的高质量生产提供可靠的基础保证，必须完善对处于失准状态下的计量设备的控制，对其已出据的影响检验或试验结果的检测数据实施评价和必要的追溯。
本制度就此假定在有关计量设备上次检定（校准）的有效性、校准方法和频次、人员培训及计量设备的适用性的评审等软件环境完好有序的前提下，重点针对计量设备失准的硬件环境规范管理。
1•实施数据评定追溯的思路实施检测数据的评定与追溯目的是为了避免因失准计量设备在未被察觉时投入使用后所出据的检测数据影响已检验的试验结果的有效性。
从计量设备投入使用后的产品（即检测数据）于企业追求最佳质量成本的影响考虑，生产检测、大宗物料的进出、能源及安全环保等方面的计量数据影响程度很大，则有必要在此类计量数据出现可疑时开展检测结果的评定工作，必要的实施追溯；联系实际,可确定具体实施工作应从量值传递系统到计量设备服务对象的诸环节开展。
检测结果的评定、追溯流程应是：分析失准计量设备评定已出检测数据版本：V1.0评判检测数据影响、效能追溯已检测产品等循序渐进的几个过程。
2•检测数据评定、追溯工作的实施范围和工作重点2.1检测数据评定、追溯工作的实施范围通过分析计量设备失准的类型及程度、计量设备的使用及作用效能的影响，可确定在企业计量检测体系的量值传递（量值溯源）系统和计量设备服务领域（重点是生产检测领域）实施失准计量设备检测数据的评定追溯工作。
（1）对企业量值传递（量值溯源）系统,是对在用计量标准失准时开展工作，完成数据评定，必要时对已开始的检定（校准）工作重新进行，并分析对计量设备服务对象的影响。
检测设备控制程序
检测设备控制程序1.0目的：对检验、测量和试验设备（包括软件）的购置、校准、使用和维护进行控制，保证这些设备的测量准确度并且符合要求的测量能力。
2.0合用范围：合用于公司对生产和品检检测的控制。
3.0职责：3.1质检部负责检测工具的管理及校准工作。
3.2使用部门负责对检测工具的日常维护工作。
4.0工作程序4.1控制方法4.1.1检测仪器的控制分为校准和保养两种，以下两种情况须校准,其余的检测仪器可安排保养。
➢直接用于判断产品质量的检测仪器➢生产中的重要的检测仪器。
4.1.2校准可采用外校及内校两种，具体要求如下：➢外校须追溯到国家计量局。
➢内校须由质量检验部编制《校准指导书》，其应包括校准周期、方法、工具、校准的标准，校准的标准须追溯到国家计量局。
4.1.3需保养的检测设备依照《保养指导书》保养。
4.2质检部根据实际使用的所有检测仪器列入《检测仪器一览表》，《检测仪器一览表》需说明控制方法即：校准（内校、外校）、保养。
4.3校准的实施4.3.1校准的时机：a.《校准指导书》规定的校准周期。
b.新购买时。
c.修理及调整后。
d.过程中怀疑有失准时。
e.大型检测仪器搬运后。
4.3.2质检部根据前次校准日期及核准周期确定校准日期，在校准日期到前以联络文形式通知使用部门作出安排。
4.3.3外校由质检部负责联系合格的校准服务商，校准完成后应取回检定证书或者合格证和校准标签。
4.3.4内校由质量检验部按照《校准指导书》校准，并记录在《校准记录》上，校准后应贴上标签。
4.3.5发现设备失准时，应对失准的影响进行评审，需要时，对已测产品追回重测。
不合格的检测设备由质检部安排送外修理，修理后应重新校准。
4.4使用与维护4.4.1对以下检测工具之使用人须依照《检测设备使用规范》培训合格方可使用。
4.4.2长期贮存的检测工具应按规定加油及包装。
***4.5文件和记录4.5.1质检部建立检验、测量和试验设备的档案，档案中包括设备的使用说明书、历次检定报告和使用情况记录。
施工单位计量器具管理办法
中建一局华南区域公司计量器具管理办法第一章、总则第一条制定目的为保证计量过程的准确性，使用于监视和测量的计量器具按计划要求进行购置，并在入库、发放、使用、封存、报废等阶段始终处于受控状态，使其满足工程质量、安全、环保等工作需要，特制定本办法。
第二条编制依据《中华人民共和国国家计量法》；《中华人民共和国计量法实施细则》；现行的国家、行业、地方标准、规程；中国建筑科技管理手册。
第三条术语计量器具分类：计量器具的A、B、C类划分执行集团公司计量器具管理名录A 类为强制检定计量器具，B类为周期检定计量器具，C类为一般管理计量器具，校准:在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统的示值或实物量具所体现的值与被测量相对应的已知值之间关系的一组操作。
检定：国家法制计量部门（或其他法定授权的组织）为确定或证实测量器具完全满足检定规程的要求而做的全部工作。
监视：调查，监督，经常评审，按一定的时间间隔测量试验，特别是为了调节或控制的目的。
监视设备如：烟雾传感器、电子眼、电焊机上的电流表、电压表。
测量：确定或决定空间的大小或（某事）的质量，运用某些已知尺寸或能力的物体或通过与固定单位比较来确定或决定大小或质量。
第二章、管理职责第三章、计量器具管理第四条管理流程第五条管理工作内容5.1、购置管理计量器具购置前，项目部计量管理人员应根据工程项目特点按《项目部（分包单位）计量器具配置标准》（见附件1）要求编制购置计划，经审批后方可购买。
公司根据项目的情况决定购买或者调配，项目部根据审批意见执行（1）固定资产计量器具购置项目开工前期由计量管理人员填写《计量器具固定资产购置计划表》（见附件3-1）公司相关部门科技质量部审核、物资部审批；属于固定资产范畴的，参照“中建一局华南区域公司固定资产及无形资产管理实施细则”执行。
单件计量器具金额超过5000元属于固定资产。
（2）非固定资产计量器具购置购置非固定资产计量器具，应由使用项目计量管理人员填写《计量器具购置申请表》（见附件3-2），并由项目总工审核、项目经理审批。
计量管理软件需求
计量管理软件需求（2011年4月3日第2次修改）1. 计量管理软件开发的目的通过计量管理软件的引入，确保企业按照GB/T19022-2003/ISO1002:2003标准的要求顺利导入测量管理体系，确保计量管理工作的有效性，大幅工作效率，满足国家计量法规及GB/T19022-2003/ISO1002:2003标准的要求。
2. 测量管理体系的管理流程3. 计量管理软件应实现的功能模块3.1 权限设置（企业自定义）3.2 计量要求导出附：计量要求导出记录填写指引●生产经营过程：按照生产流程图填写生产经营过程或工序的名称，如燃煤供应、燃油供应，给水，锅炉运行，机组运行，发电，输电，灰渣处理，脱硝，内部检定/校准等。
●管控点：生产经营过程中需要管理或控制的关键点，如进厂煤的重量，处理后水的pH值，炉膛的蒸汽压力，机组的转速，电的频率、电压，废气浓度，压力表的检定，压力变送器的检定，热电偶的检定等。
●管控位置：管控点所在的具体位置。
注意：管控位置和测量设备安装或使用的地点可能不一致，如汽包水位的管控位置是在汽包内，测量设备安装或使用的地点在DCS 控制室。
●管控要求：内部检定或校准、检测、化验，填写文件的编号（如压力表的检定，填写JJG52）；过程监测，填写实际的工艺要求，如炉膛压力要控制在（1.0～2.0）MPa（仅供参考），维修过程测量，填写“加工图纸要求”（仅供参考）等，检修过程测量，填写“检修要求”或具体的检修操作规程的文件编号；能源计量，填写“能源计量”。
●测量过程名称：填写“被测量 + 测量”，如主蒸汽压力测量。
示例2：测量过程编号规则：XXYY - ZZZ – M - NNN编号说明：XX：技术中心、各卷烟厂（生产部）ERP代码（两位阿拉伯数字）YY：科室、车间ERP代码（两位阿拉伯数字）ZZZ：流程（或工序）代码（3位阿拉伯数字）（001-999）；没有工序的填写“000”。
M：测量过程的类型（一个字母）；NNN：流水号（如01，02，03，……）。
不合格测量设备的评价和追溯
不合格测量设备的评价和追溯施国强【摘要】根据GB/T 19001-2008“质量管理体系要求”中的规定,对不合格测量设备的评价和追溯要求进行了解读和探讨,并结合工作实例,就如何制定出实用可行的评价和追溯机制,使其既满足国家标准规定的要求,又能够将因测量设备的失效而影响到产品质量以及将资源利用的风险降低到可接受程度进行了论述.【期刊名称】《计测技术》【年(卷),期】2012(032)006【总页数】3页(P67-69)【关键词】不合格测量设备;评价;追溯【作者】施国强【作者单位】中航工业金城南京机电液压工程研究中心,江苏南京211106【正文语种】中文【中图分类】TB91 问题提出近几年，在对各企、事业单位质量管理体系的认证、复查过程中，评审专家或检查组对不合格测量设备的评价和处理越来越关注，这是因为用于产品质量控制或进、出厂物品接收与交付的测量设备一旦失效或未被及时察觉，极有可能造成批量产品的质量失控或报废。
由于计量具有一定的权威性，失准计量数据往往难于发现，造成的后果会更加严重。
在国家标准GB/T19001－2008“质量管理体系要求”7.6条款中，对不合格测量设备的评价和处理做出了如下要求:“……此外，当发现设备不符合要求时，组织应对以往测量结果的有效性进行评价和记录。
组织应对该设备和任何受影响的产品采取适当的措施。
……”，仔细解读此条款可知，其内容包含有两层含义:1)当发现测量设备不符合发生时，应对该测量设备以往 (自上一次检定或校准之日起，直至发现不符合之日止)的使用情况进行了解，对在此期间出具的测量结果是否有效进行评价并做好记录。
即当测量设备不符合发生后，对测量结果必须进行有效性评价。
2)对该设备和任何受影响的产品 (根据受影响的程度)采取适当的措施。
或者说，经过评价，当测量结果有效性符合预期要求，对产品没有影响时，可不采取措施;当测量结果有效性不符合预期要求或无法确定时，应对受影响的产品采取适当的措施(根据受影响的程度)，以保证产品的预期质量。
计量器具管理规定
计量器具管理规定文件编号：编制：审核：批准：2022年3月1日发布2022年4月1日实施目录一、计量管理总则 (3)二、计量器具的流转制度 (4)三、计量器具的周期检定制度 (4)四、计量器具的使用、维修、保养制度 (5)五、计量器具不定期检查监督制度 (5)六、技术档案、原始记录及资料的管理制度 (5)七、计量工作的考核、奖惩制度 (6)八、计量人员岗位责任制 (7)九、能源计量管理制度 (8)十、计量器具修理、报废、更新管理制度 (9)十一、压力表安全管理制度 (9)一、计量管理总则一、机构体制：1、车用电磁阀总经办是主管质量部计量工作的职能部门，在总经办的领导下，统一管理质量部的计量工作。
2、质量部主持计量工作，质量部计量管理员负责具体工作，参加计量工作的有关活动。
二、计量机构的职能1、贯彻国家计量法令、政策和有关规定，制定总经办计量管理制度和发展规划，组建质量部计量管理体系。
2、逐步建立总经办所需的计量标准，保证量值传递准确、可靠。
负责计量技术工作。
3、统一管理计量器具和设施。
4、组织开展计量检测，提供计量保证。
5、统一管理计量人员的考核和培训。
6、在总经办内部执行计量监督，具有计量执法职能，处理总经办内部计量纠纷。
三、计量器具配备率及计量检测率1、各部门应根据自己的工作特点和计量要求，提出合理配备计量器具的方案报质量管理部，以逐步完善计量器具的配备。
2、用于工艺过程控制，质量管理及经营管理，计量器具的配备率均应达到98％以上。
3、控制工艺质量的计量检测率，物料进出的计量检测率均应达到95%以上。
四、计量器具的管理对象1、各类标准计量器具。
2、长度、重量、温度、力学、现代计量器具和电子仪表，分析检验仪等各类在用计量器具。
二、计量器具的流转制度一、申请购置属固定资产的检测役备，应由需用部门向总经办质量部提出计划，质量部按生产需要审核，并编制申购报告报请总经办部长审核，经总经理批准后，委托供应部门购买。
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。
2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。
3职责3.1质量部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。
3.2采购部负责监视和测量设备的购置。
3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。
3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。
3.5行政人事部负责组织相关内容的培训工作。
4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。
4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。
4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知质量部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，质量部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。
检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。
4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备，质量部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。
4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。
部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。
4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，质量部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。