热轧光圆钢筋交货检验报告13

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建筑材料检测取样送检程序方法要求

建筑材料检测取样送检程序方法要求

建筑材料检测取样送检程序方法要求为加强工程质量管理,进一步规范建筑材料取样送检工作,保证工程送检材料的真实性。

江苏省建委特制定了《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》。

该《规定》要求江苏省所有建设工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块及钢筋连接件等都必须实行见证取样送检。

所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下,按有关技术标准(规范)的规定,从检验对象中抽取试样并封样。

在见证人员随同下一起送检测机构试验。

一、见证取样送检程序1、建设单位到质监站办理监督手续时,同时到检测中心报《见证人员授权书》。

2、取样员在见证人员在场见证时,按有关规范、标准抽取试样。

3、抽取的试样在见证人员监护下送检测中心。

4、检测中心收样,由建设单位人员填写检测委托单,见证人员须在委托单上签字。

5、建设单位填写委托单时,应提供各项原材料的产品合格证,合格证内容有生产厂家、出厂日期,产品品种规格、编号、吨位等。

二、建筑材料的取样方法及要求(一)混凝土用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作。

试件的留置应符合以下规定:1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土,其取样不得少于一次;2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

商品砼应在交货地点取样,每100m3相同配合比的砼,取样不得少于一次,一个工作班拌制的同配合比砼不足100m3时,取样也不少于一次;当一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时,其交货检验的试样可为每200m3砼取样不少于一次。

抗渗砼试块应在浇筑点制作,连续浇筑砼量500m3以下时,应留置砼抗渗试块两组,一组送检测中心标养,另一组与现场同条件养护;如抗渗砼使用的材料、配合比或施工方法有变化,均要另行按规定留置。

技术规格书

技术规格书

技术规格书标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-一、钢材技术规格书(一)技术要求1.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋执行GB 国家标准及其引用标准。

其中:牌号:HPB300;表面形状:光圆;级别:I;公称直径6~22mm。

(1)包装、标志和质量证明书执行GB 国家标准,还应符合GB/T2101-2008有关规定。

其中:按I类包装类别,盘卷状态1000Kg≤每盘≤2000Kg;直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg,定尺长度9米或者12米。

(2)尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T14981-2009国家标准。

公称直径6-12mm允许偏差正负,14-22mm允许偏差正负;外形不圆度:≤。

(3)交货时数量验收方式:成盘卷状态包装的盘条按实际重量过磅交货(检斤);直条状态捆扎包装的圆钢按国家标准规定的理论方法计算重量(检尺)。

(4)检查及验收执行标准,钢筋的复验与判定应符合GB/T2101-2008的规定。

(5)盘条在交货地点过磅(检斤)计重交货,买卖双方对验收时的过磅数量有异议,可找双方都认可的第三方进行复磅,具体事宜买卖双方协商解决。

2.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋执行国家标准及其引用标准。

其中:牌号:HRB400;表面形状:月牙肋;公称直径:6~50mm。

(1)包装、标志和质量证明书执行标准,带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字,直径不大于10mm的钢筋,可不轧制标志,可采用挂标牌方法;还应符合GB/T2101-2008有关规定。

其中:按I类包装类别,盘卷状态1000Kg ≤每盘≤2000Kg;直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg,定尺长度9米或者12米。

(2)尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB XG1-2009国家标准。

(3)交货时数量验收方式:成盘卷状态包装的盘螺按实际重量交货(检斤);直条状态捆扎包装的螺纹钢按国家标准规定的理论方法计算重量(检尺)。

钢筋原材料检验报告

钢筋原材料检验报告

钢筋原材料试验报告1. 钢材化学分析检验报告是建设单位档案部门长期保管的档案资料,也是由城建档案馆保存的档案资料。

2. 盘条表面应光滑、不得有裂纹、折叠、耳子、结疤。

盘条不得有夹杂及其他有害缺陷。

3. 有抗震要求的框架结构,其纵向受力钢筋的进场复试,应有强屈比和屈标比计算值。

4. 当使用进口钢材、钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时,应进行化学成分检验或其它专项检验,有相应检验报告。

5. 承重结构钢筋及重要钢材应实行有见证取样和送检。

6. 热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。

H、R、B分别为热轧(Hot rolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。

热轧带肋钢筋分为HRB 335,HRB 400,HRB 500三个牌号。

钢筋的公称直径范围为6~50 mm,本标准推荐的钢筋公称直径为6,8,10,12,16,20,25,32,40,50mm。

7. 盘条应按批验收,组批原则:同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批。

不足60t也按一批计。

8. 盘条的取样数量:化学分析 1根拉伸试验 1根弯曲试验 2根(取自不同盘)9. 热轧带肋钢筋应按批验收,组批原则:同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t 为一验收批。

不足60t也按一批计。

10. 热轧带肋钢筋的取样数量(在任选的2根钢筋中切取):化学分析 1根拉伸试验 2根弯曲试验 2根11. 本表依据的标准:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-1991《低碳钢热轧圆盘条》 GB/T701-199712. 热轧光圆钢筋的化学成分:13. 热轧带肋钢筋的化学成分不大于下表:热轧带肋钢筋的化学成分- 731 -14. 盘圆钢筋的力学、工艺性能见下表:15. 热轧带肋钢筋的力学性能见下表:16. 弯曲性能:按表规定的弯心直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

钢筋取样标准

钢筋取样标准

建筑钢筋的取样标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋: 1.执行标准:GB13013-91 2.验收批次: 每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,在同一时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批钢筋取样数量为4根。

3.检验项目: 受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批钢筋混凝土用热轧光圆钢筋质量的全项检测报告原件,则只须检验下列必检项目: 拉伸(屈服点、抗拉强度、延伸率);弯曲钢筋混凝土用热轧带肋钢筋:1.执行标准:GB1499-19982.验收批次: 每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,同一进场时间,进入同一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批取钢筋样数量为4根。

3.检。

建筑材料钢筋里面主要涉及的是:1.热轧带肋2.热轧光圆3.冷轧带肋你可以上去查标准热轧带肋是GB1499.2-2007 热轧光圆是GB1499。

.。

建筑施工现场钢筋的取样方法/标准钢筋、焊接件及连接件的取样 (一)热轧钢筋 1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批。

2、取样方法拉伸检验:任选两根钢筋切取。

两个试样,纺织试样长500mm。

冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试长度按下式计算: L=1.55*(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径;按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8~20 6~25 28~50 6~25 28~50 6~25 28~50 弯心直径d 1a 3a 4a 4a 5a 6a 7a 在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)低碳钢热轧圆盘条 1、组批规则以同一牌号、同一炉。

钢筋取样标准是哪本?请查看产品标准GB1499.1与GB1499.2。

各种钢筋直径取样的标准是什么?简单的钢筋取样: 一、原材料试验:任取一根进场的钢筋原材料,截去1m,每种规格各取两组(抗拉、抗扭),每组各3根, 1、抗拉实验取样长度为500mm, 2、抗扭实验取样长度为350mm;二、焊接试验:随机在焊接现场取样, 1、闪光对焊取两组,每组2根,取样长度为500mm, 2、电渣压力焊取样2组,每组3根,取样长度500mm。

钢筋工程检验批质量验收记录

钢筋工程检验批质量验收记录

钢筋工程检验批质量验收记录G2-2钢筋工程检验批质量验收记录填写说明主控项目1、材料应符合下列规定:①、钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合设计和规范要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告。

②、钢筋进场时,必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等现行国家标准的规定和设计要求。

检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计,每批抽检1次。

监理单位100﹪见证取样检测,30﹪须见证取样送检。

检验方法:施工单位检查每批质量证明书和进行试验。

监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测。

③、当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分分析或其他专项检验。

检验数量:该批钢筋全数检查。

检验方法:检查专项检验报告。

2、受力钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求。

当设计未提出要求时,应符合下列规定:①、HPB235级别钢筋的末端应作180°弯钩,其弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

②、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯曲直径D分别不得小于钢筋直径的4倍、5倍,钩端应留有不小于钢筋直径5倍的直线段。

③、采用90°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯曲直径D分别不得小于钢筋直径的4倍、5倍,钩端应留有不小于钢筋直径10倍的直线段。

④、各类钢筋做不大于90°的中间弯制时,弯曲直径D不得小于钢筋直径的20倍。

检验数量:每工作日同一类型钢筋抽查不少于3件。

检验方法:用钢尺量。

3、箍筋末端弯钩的形式应符合设计要求。

当设计未提出要求时,应符合下列规定:①、弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且HPB235级钢筋不得小于箍筋直径的2.5倍,HRB335不得小于箍筋直径的4倍;②、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°;③、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。

2019钢筋送检取样规范

2019钢筋送检取样规范

2019钢筋送检取样规范钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm两根.2、钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》gbi4991998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》gb1301391及现行有关标准.3、钢筋应按进场时钢筋钢筋的取样是:同种规格型号、批次(号)每60t取样一次,不足60t仍取样一次.对于8MM、14、18、25、32的,总共60吨,做了一次试验. 现在又拉来了50吨,不足60t仍取样一次.钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢最低0.27元开通文库会员,查看完整内容> 原发布者:龙兴天下钢筋送检规范1、钢筋送检长度要求:新规范规定,550mm三根、450mm 两根. 2、钢筋.执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI4991998、《钢筋混凝土同热轧光进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定.验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号每种一组,一组4根.是见证取样送检的标准,同一规格、同品种等级、同一炉号、同一交货地点,数量不大于60T,随机抽取一组,满足单位长重量检测5根1000mm长,其中可用两根450~500长的做拉伸试验,两根300~350长的做冷弯试验.不得在同一根钢筋上截取,也不应在同扎内截取.同一编号、同一炉号、同一规格、同一交货状态、不超过60t一组.去掉端头子500mm后,随机抽取.一般规定是:钢筋拉伸试验长度为450-500,弯曲长度350-400.因为每个单位的试验用机型不太一样,可能会有所不同.另外提醒一下,现在新规范出来后,要加做重量、延伸率检测,另外送五根500-1000长.共九根.我们这里是规定的,具体情况可以咨询当地的检测单位.钢筋送检长度要求:550mm三根,450mm两根.任选两根拉伸钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200(32以上取长约800mm).同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋,重量不大于30吨为一批;每批见证取样3个试件.每批送检1具体参考《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2002(2011版)规范字蓝色框内字体对钢筋送检和批次有详细规定:1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行;2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;3.对不同时间进场的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理.钢筋取样按每60吨为一批取样送检,分原材的拉伸和弯曲分开来送检。

钢筋笼验收规范及标准

钢筋笼验收规范及标准

钢筋笼验收标准:1、钢筋主筋规格,数量,长度。

2、查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋。

3、环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求。

4、根据图纸检查钢筋保护层厚度;以及钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。

将荷载传至地下较深处承载性能好的土层,以满足承载力和沉降的要求。

而且,桩基础的承载能力高,能承受竖直荷载,也能承受水平荷载,能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载,属于应用最广泛的深基础形式1 钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合以下规定:1)钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701)等的规定和设计要求。

检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60 t为一批,不足60 t也按一批计。

施工单位每批抽检一次。

监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次。

检验方法:施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验;监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。

2)环氧涂层钢筋的涂层检验应符合本标准附录A的规定。

3)钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。

当设计无具体要求时,垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计强度。

检验数量:施工单位按规定数量制作试件进行试验,监理单位见证试验或平行检验并检查质量证明文件。

检验方法:按规定方法试验。

4)钢筋的加工应符合设计要求。

当设计未提出要求时,应符合下列规定:(1)受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

(2)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

原材料进场管理及检验频次规定

原材料进场管理及检验频次规定

原材料进场管理及检验频次规定所有进场原材料,应具有生产制造厂家合格证明书或检验报告单,且必须经复检合格后方可使用。

材料进场后,由物资部填写原材料进场通知单,发试验室和质检部门, 并牵头及质检部门一起按以下各种原材料取样及检验频次要求,检查外观质量,质检部门填写外观质量检查记录。

在外观合格条件下,物资部牵头, 试验室参及进行取样做性能检验,同时由物资部填写试验取样单,并附生产制造厂家合格证明书或检验报告单。

试验室根据试验结果填写试验报告,经监理签字后由质检部门填发合格使用通知单,物资部接到合格使用通知单后方可发放使用。

当监理取样时由试验室和物资部配合完成。

在按规定频率进行抽样试验时,需经监理抽检比对,试验合格后进入材料报验程序,由监理市批签认后实施。

一、预应力混凝土用钢绞线我项目部采用1X7—15. 24—《ASTM A416-98》(270级)标准型钢绞线。

1.表面质量(1)钢绞线钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油渍。

(2)钢绞线钢丝表面允许有轻微浮锈和回火色,但不得有锈蚀成目视可见麻坑。

(3)伸直性要求取lm钢绞线,其弦及弧最大自然矢高不大于25mm。

(4)钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉钢丝。

2.外形尺寸、重量及允许偏差(1)公称直径15. 24mm,允许偏差+0. 4mm、-0. 2mm,中心钢丝加大范围不小于2%,公称截面积139mn?。

(2)每1000m理论重量为llOlKgo(3)每盘钢绞线应由一整根组成,每盘钢绞线长度不小于200m。

(4)成卷交货钢绞线尺寸为:内径950±60mm,卷宽600土50mm。

3.力学性能钢绞线力学性能应符合表1-1-1之规定表1-1-1注:弹性模量为(195 + 10) GPa4.验收规则:(1)钢绞线表面质量和外观检查应逐盘进行。

(2)每批钢绞线应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制钢绞线组成,并不得大于60t。

(3)力学性能抽样检验,应从每批钢绞线中任选3盘取样,在选定盘卷中任意一端截取长900mm试样1根(共3根),进行拉伸(整根钢绞线最大力、非比例延伸力、伸长率)试验。

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热轧光圆钢筋交货检验报告编号:QR-8.2.4-08 生产日期:
牌号:HPB 直径:φ炉批号:重量t:
序号项目
产品执行标准:GB1499.1-2008 检验结果
1 化学
成份
不大

%
牌号 C Si Mn P S
试样
编号
C Si Mn P S
HPB235 0.22 0.30 0.65
0.045
0.05
HPB300 0.25 0.55 1.5
钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于
0.30%,供方如能保证可不作分析。

Cr Mi Cu
化验员/日期:检验结论:
2 力学
性能
不小

牌号
R cl
MPa
R M
MPa
A
%
A gt
%
试样
编号
R cl
MPa
R M
MPa
A
%
A gt
%
HPB235 235 370
25.0 10.0
HPB300 300 420
3 弯曲
性能
冷弯试验180°d=a
a=钢筋公称直径
钢筋受弯曲部位不得产生裂纹
试样编号结果
试验员/日期:试验结论:
4 尺寸
允许
偏差
mm
直径允许偏差试样编号结果
φ6-12 ±0.3
φ14-22 ±0.4
5 表面
质量
目视检查:
1.无有害的表面缺陷、头尾有害缺陷部分切除;
2.清理后试样重量、尺寸、横截面积和拉伸性
能满足技术要求,锈皮、表面不平整或氧化
铁皮不作为拒收理由;
3.不允许有2中规定的不符合拉伸性能或弯曲
性能要求的缺陷以外的表面缺陷。

6 重量
偏差
%
按直条交货时,测量钢筋重量偏差。

试样应从不同钢筋上截取不少于5支,每支试样
长度不小于500mm ,长度逐支测量,精确到1mm,
测量试样总重量时,精确到不大于总重量的1%,
允许偏差见下表。

试样
编号
长度
实际
重量
理论
重量
重量
偏差
(%)
1 600mm 0.900 0.948 5
2 600mm 0.901 0.948 4.9
3 600mm 0.900 0.948 5
公称直径mm 实际重量与理论重量的偏差% 4 600mm 0.902 0.948 5 6-12 ±7 5 600mm 0.901 0.948 4.9
14-22 ±5 总计
检查员/日期:检查结论:
检验结论:依据GB1499.1-2008标准要求,判定检验结论为:□合格□不合格
审批/日期::。

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