铝合金模板
铝合金模板生产工艺
铝合金模板生产工艺
铝合金模板是一种用于建筑施工的模板材料，具有轻质、高强度、防火耐用等优点，因此在现代建筑中得到了广泛应用。
铝合金模板的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选用优质的铝合金材料作为制作模板的原料。
首先需要铝合金厂家或供应商提供符合要求的铝合金板材。
2. 模具制作：根据设计要求和施工需求，设计并制作相应的模具。
模具一般由两部分组成：模板本体和支撑结构。
模板本体由铝合金板材加工而成，支撑结构一般由钢材制作。
3. 钣金加工：将原来的铝合金板材按照设计要求进行切割、修整、折弯等加工工艺。
主要包括以下几个步骤：钣金切割、剪切、封边、焊接等。
4. 上色处理：根据需求，对加工后的铝合金板材进行上色处理。
常见的上色处理方法有喷涂、阳极氧化、电泳涂层等。
5. 组装模板：将加工好的铝合金板材和支撑结构进行组装。
主要包括检查和调整模板尺寸，链接件的安装，模板的固定等。
6. 质检：对制作完成的铝合金模板进行质量检查，确保模板质量符合设计和施工要求。
主要检查模板的尺寸、平整度、强度等指标。
7. 包装运输：对通过质检的铝合金模板进行包装，并安排运输。
常见的包装方式有木箱包装、膜包装等。
在运输过程中，需要注意防止模板受损。
总结：铝合金模板的生产工艺涉及到原料准备、模具制作、钣金加工、上色处理、组装模板、质检以及包装运输等环节。
通过严格的工艺控制和质量检查，可以制作出符合设计和施工要求的优质铝合金模板。
铝合金模板优缺点分析
铝合金模板优缺点分析铝合金模板是一种新型的建筑模板技术。
由于传统模板都有它的局限性，于是很多建筑人开始寻找一种更好的模板可以综合它们的优点，最大限度的避免它们的不足。
鉴于近年铝合金模板在内地大量使用的实践证明，其可以在很大限度上满足这一条件，所以引起了很多有识之士的关注。
1 铝合金模板优点分析1.1使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高由于模板采用铝合金材料技术制造而成，其表面非常光滑、平整，这就决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好。
另外铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成，可以保证其拼接处的平整和质量，而且每块拼件之间使用销钉对孔连接，只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。
从这两方面就可以保证了使用铝合金模板技术浇筑的混凝土的观感和质量。
传统的胶合木模板由于是用木质加工而成，周转使用几次后很难保证其表面平整度。
另外由于木模板在使用时是现场人工按照图纸加工制作，然后用钉子间每块模板拼接而成。
因每个工人的技术参差不齐，每块模板制作、安装的尺寸不可能都控制非常精确规范，故使用木模浇筑的混凝土整体在观感和质量保证方面一定没有使用铝合金模板技术浇筑混凝土的优越性。
钢模板也是由金属加工而成，但是由于钢的物理性质决定了其浇筑混凝土表面观感方面也不及铝合金模板那么稳定。
所以在这方面其浇筑效果虽然比木模板技术浇筑的混凝土好，但是与使用铝合金模板技术浇筑的混凝土相比还是有一定的差距的。
1.2 铝合金模板平均使用成本低铝合金模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，我们可以看出其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。
对此我们可以进行简单的计算。
铝合金模板的购买价格大概在1400元 /m2 左右，每套模板可重复利用次数为：200～300次。
1层标准层模板使用面积我们以2000m2 进行计算。
铝合金模板安全要求
铝合金模板安全要求铝合金模板，即由铝合金材料制成的模板，广泛应用于建筑工程中的混凝土施工、桥梁修建、道路建设、隧道施工等领域。
然而，使用铝合金模板也存在安全风险，因此需要制定严格的安全要求，以确保在使用铝合金模板的过程中不会发生意外事故。
安装和拆卸要求安装要求1.安装铝合金模板前必须查看是否存在问题，例如是否有铝合金模板破损、生锈、变形等情况，若存在此类问题则不能安装。
2.在安装铝合金模板之前，必须进行稳定性检查，确保模板的稳定性和承重能力符合使用要求和规范。
3.安装时需使用安全固定器件固定模板，确保模板不会松动或移动。
拆卸要求1.在拆卸铝合金模板之前，必须确认支撑固定件是否加固，以避免模板在拆除时发生不可预知的意外事故。
2.需要针对不同部位进行拆卸，按照需要逐层拆除，以确保拆卸过程的安全。
使用要求承载能力1.铝合金模板的承载能力必须与所承受的荷载相匹配。
2.在使用铝合金模板时，应遵循使用说明书的规范，确保模板的使用在安全的范围内。
工作高度1.确定模板设置的高度范围，并在范围内使用。
2.确定合适的工作平台，并且在工作时应遵循平台的使用规程。
人员要求1.所有使用铝合金模板的工人必须经过相关培训并具备专业技能，以确保模板的安全操作。
2.所有工作人员必须掌握紧急情况下的应急措施，以应对不可预知的意外情况。
维护要求1.定期检查铝合金模板的稳定性并及时维修，以保证模板的完整性和承重能力。
2.维护铝合金模板的稳定性并及时处理问题，保持模板无任何损伤和缺陷。
此为铝合金模板安全要求，我们需要严格遵循以上要求，确保在使用铝合金模板的过程中不会发生任何意外事故，以保障人身和财产安全。
简述铝合金模板的施工工艺
简述铝合金模板的施工工艺铝合金模板是现代建筑施工中常用的一种模板材料，具有重量轻、耐用、施工速度快等优点。
下面将对铝合金模板的施工工艺进行详细的描述。
1. 设计方案：根据施工图纸和设计要求，确定铝合金模板的尺寸、结构和连接方式等。
2. 材料准备：准备所需的铝合金模板板材、连接件、加强筋、护角等。
3. 结构搭设：根据设计方案，搭设模板的结构框架。
通常情况下，铝合金模板的结构框架由水平梁、竖直柱和连梁等组成。
水平梁和竖直柱采用铝合金型材制作，通过连接件连接在一起，形成一个整体结构。
4. 安装下部支撑：根据设计要求，在模板的下部安装支撑杆或托板，用以承受混凝土浇筑时带来的荷载。
5. 拼装模板板材：将铝合金模板的板材拼装在结构框架上。
板材与结构框架之间利用螺钉或连接件进行连接。
板材之间需要保持一定的间隙，以便于混凝土的顺利流动和收缩。
6. 安装模板加固件：在模板上安装加固筋，以增加模板的刚度和稳定性。
加固筋通常采用角铁或U型钢材制作，通过螺钉或焊接固定在模板上。
7. 安装模板护角：在模板的边缘安装护角，用于保护模板的角部不受损坏。
护角通常采用PVC材料制作，通过螺钉或胶粘剂固定在模板上。
8. 调整模板水平：使用水平仪等工具对已安装的铝合金模板进行水平校验，确保模板的平整度符合要求。
9. 混凝土浇筑：在模板已安装完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑过程需要确保混凝土的均匀流动，并采取相应的振捣措施，以保证混凝土的紧密性和均匀性。
10. 拆除模板：待混凝土充分凝固后，可进行模板的拆除工作。
拆除模板时需要注意操作的顺序和方法，以避免对混凝土的损坏。
11. 清理和维护：将拆除的模板和材料进行清理和整理，确保模板的存放和维护条件良好，以便下次施工使用。
以上就是铝合金模板的施工工艺，需要注意的是，在施工过程中需要根据具体情况进行各种工艺的调整和控制，以确保施工质量和安全。
铝合金模板具有优良的性能和使用寿命，能够满足多种建筑工程的施工需求。
铝合金模板规范
铝合金模板规范铝合金模板规范一、材料选择1. 铝合金模板的材料应为高强度铝合金材料，具有良好的刚度和耐磨性。
2. 铝合金的成分应符合国家标准，并且应经过合适的热处理，以提高其力学性能和耐腐蚀性能。
二、外观要求1. 铝合金模板的表面应平整，无明显的凹凸、裂纹和气泡等缺陷。
2. 铝合金模板的边缘应整齐，无毛刺和尖锐的边角，以防止操作人员受伤。
三、尺寸精度1. 铝合金模板的尺寸应符合设计要求，并应经过严格的尺寸检测，以确保模板的质量和精度。
2. 铝合金模板的尺寸公差应在国家标准范围内，并应在模板上清晰标记。
四、加工工艺1. 铝合金模板的加工工艺应符合设计要求，并应经过严格的工艺控制，以确保模板的质量和功能。
2. 铝合金模板的表面处理应采用合适的方法，如喷涂、阳极氧化等，以提高其耐腐蚀性和外观质量。
五、安装要求1. 铝合金模板的安装应符合设计要求，并应由专业人员进行操作，以确保安全和可靠性。
2. 铝合金模板的连接件应采用高强度材料，并经过适当的处理，以确保连接的牢固性。
六、保养维护1. 铝合金模板在使用过程中应做好保养维护工作，及时清理模板表面的污垢和积尘等。
2. 铝合金模板的存放应避免阳光直射和潮湿环境，以防止模板表面的氧化和腐蚀。
七、检测标准1. 铝合金模板的质量应符合国家标准和设计要求，并应经过合适的检测和验收。
2. 铝合金模板的检测项目包括尺寸精度、力学性能、表面质量、耐腐蚀性等，检测结果应符合相应的规定。
以上是铝合金模板的规范要求，通过严格按照这些标准要求进行生产和检测，可以确保铝合金模板的质量和使用性能，提高工程建设的质量和效果。
在实际使用过程中，还应根据具体的工程要求和使用环境，进行合理的调整和改进。
铝合金模板的优缺点
铝合金模板的优缺点优点：1、重量轻、刚度高实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，建筑用铝模板每平方米只有25KG，为现有金属建筑模板中最轻，施工过程中无需借助吊装等机械设备。
各类规格型号齐全、精度高施工图纸一次设计成型，结构、施工严密，误差小、精度高，非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。
2、拼装、分拆，简单易学克服了传统模板的装、拆困难，不依赖具有长期经验的模板技术工人，普通员工经简单培训，很容易学会拼装、分拆，即可上岗独立操作。
3、循环使用次数多、均摊成本低铝模板系统全部配件均可重复使用，在正常使用、规范施工情况下，铝模板循环使用次数可达200次以上，平均摊派的使用成本则相应较低。
4、应用范围广、承载能力强精确设计的用铝制成的模板系统，用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以使用水泥浇铸来完成，这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差，铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。
5、施工效果质量好、免批荡使用铝模板浇筑的混凝土，可以达到饰面及清水的技术要求，混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的！可减少批荡甚至无需进行批荡，封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装修，因此不但节省了批荡费用，更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。
6、施工方便、效率高铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量25kg/㎡，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模人员需求量对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。
7、施工效率高、建筑周期短铝合金建筑模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般18－36小时即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度，正常施工可达4天一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开发商缩短开发周期。
铝合金模板和塑料模板
铝合金模板和塑料模板摘要：一、前言二、铝合金模板的介绍1.铝合金模板的定义2.铝合金模板的特点三、塑料模板的介绍1.塑料模板的定义2.塑料模板的特点四、铝合金模板与塑料模板的对比1.材质对比2.性能对比3.价格对比五、应用场景选择1.铝合金模板的应用场景2.塑料模板的应用场景六、结论正文：一、前言在我国建筑行业中，模板工程是混凝土结构施工的重要环节。
近年来，随着科技的进步，铝合金模板和塑料模板逐渐成为模板市场的主流产品。
本文将对这两种模板进行详细介绍和对比，以帮助大家更好地了解和选择适合自己需求的模板。
二、铝合金模板的介绍1.铝合金模板的定义：铝合金模板是一种以铝合金为材料，通过先进的技术和工艺制成的建筑模板。
它具有轻便、耐用、可重复使用等特点。
2.铝合金模板的特点：a) 质量轻：铝合金模板的密度较低，相较于传统钢模板，减轻了施工过程中的劳动强度。
b) 强度高：铝合金模板具有较高的抗弯、抗压强度，保证了施工的安全性和稳定性。
c) 耐腐蚀：铝合金模板表面经过特殊处理，具有良好的耐腐蚀性能，可适用于不同环境下的施工。
d) 可重复使用：铝合金模板具有较高的耐磨损性能，经过一定的维护和修复，可多次循环使用，降低建筑成本。
三、塑料模板的介绍1.塑料模板的定义：塑料模板是一种以塑料为材料，通过特定的工艺和设备制成的建筑模板。
它具有轻便、耐用、成本低等特点。
2.塑料模板的特点：a) 质量轻：塑料模板的密度较低，相较于传统钢模板，减轻了施工过程中的劳动强度。
b) 成本低：塑料模板的生产成本较低，为施工单位提供了更经济实惠的选择。
c) 耐腐蚀：塑料模板具有良好的耐腐蚀性能，适用于各种环境下的施工。
d) 可重复使用：塑料模板具有一定的耐磨损性能，经过一定的维护和修复，可多次循环使用。
四、铝合金模板与塑料模板的对比1.材质对比：铝合金模板以铝合金为材料，具有较高的强度和耐腐蚀性能；塑料模板以塑料为材料，成本较低，但强度和耐腐蚀性能略逊于铝合金模板。
铝合金模板国家标准
铝合金模板国家标准铝合金模板是一种常见的建筑模板材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
为了规范铝合金模板的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保铝合金模板的质量和安全性。
本文将对铝合金模板国家标准进行详细介绍。
首先，铝合金模板的国家标准主要包括材料、规格、生产工艺、质量检测等方面的内容。
在材料方面，国家标准规定了铝合金模板的材质要求，包括铝合金的成分、强度等级、表面处理要求等。
在规格方面，国家标准对铝合金模板的尺寸、厚度、连接方式等进行了详细的规定。
此外，国家标准还对铝合金模板的生产工艺和质量检测方法进行了规范，以确保铝合金模板的生产和使用符合国家标准的要求。
其次，铝合金模板国家标准的制定对于提高铝合金模板的质量和安全性具有重要的意义。
遵循国家标准生产的铝合金模板，不仅具有较高的强度和稳定性，而且在施工中能够更好地保障施工人员的安全。
同时，国家标准的制定也有利于推动铝合金模板行业的技术进步和产业升级，促进了铝合金模板行业的健康发展。
再次，铝合金模板国家标准的执行对于建筑施工具有重要的意义。
在施工现场，严格执行国家标准的铝合金模板能够有效地提高施工效率，减少施工成本，并且能够保障施工质量和工程安全。
因此，建筑施工单位和施工人员应当严格遵守国家标准，选择符合标准要求的铝合金模板进行施工，确保工程质量和施工安全。
最后，铝合金模板国家标准的不断完善和更新对于铝合金模板行业的发展具有重要的意义。
随着科技的不断进步和市场需求的变化，铝合金模板的生产工艺和质量要求也在不断发生变化。
因此，铝合金模板国家标准的不断完善和更新能够更好地适应市场需求，推动铝合金模板行业的发展，促进建筑施工行业的健康发展。
综上所述，铝合金模板国家标准的制定和执行对于铝合金模板行业和建筑施工行业具有重要的意义。
铝合金模板生产企业和施工单位应当严格遵守国家标准，确保铝合金模板的质量和安全性，推动铝合金模板行业的发展，促进建筑施工行业的健康发展。
铝合金模板特点
铝合金模板特点
铝合金模板是一种常见的模具材料，其特点主要包括以下几个方面：
1. 轻质高强：铝合金模板相比于传统的钢质模板，具有更轻的重量和更高的强度。
这使得铝合金模板在使用过程中更加便捷，同时也能够有效地提高生产效率。
2. 耐腐蚀性好：由于铝合金具有良好的耐腐蚀性能，因此铝合金模板在潮湿环境下使用也不易出现生锈等问题。
这也为其在海洋工程、航空航天等领域中的应用提供了保障。
3. 制造工艺简单：相比于钢质模板等材料，铝合金模板制造工艺更加简单。
这不仅可以降低制造成本，还能够缩短生产周期。
4. 精度高：铝合金模板具有较高的精度和稳定性，这使得其在精密加工领域中得到广泛应用。
同时，在一些对表面光洁度要求较高的场合中，铝合金模板也能够发挥出优异的表现。
5. 可回收性强：铝合金模板具有较好的可回收性，这不仅可以降低环境污染，还能够节约资源。
同时，在模板使用寿命结束后，铝合金材料也可以被再次回收利用。
综上所述，铝合金模板具有轻质高强、耐腐蚀性好、制造工艺简单、精度高和可回收性强等特点。
这些特点使得铝合金模板在各个领域中得到广泛应用，并且在未来的发展中也将继续发挥重要作用。
铝合金 模板
铝合金模板铝合金模板。
铝合金是一种常见的金属材料，具有较高的强度、耐腐蚀性和导热性，因此在工业生产中得到了广泛应用。
铝合金模板作为铝合金制品的一种，其应用范围也非常广泛。
本文将对铝合金模板的特点、应用领域以及制造工艺进行介绍。
首先，铝合金模板具有轻质、高强度的特点。
相比于普通钢材，铝合金模板的密度更小，因此在一些对重量要求较高的场合，如航空航天领域、汽车制造领域，铝合金模板得到了广泛应用。
同时，铝合金模板的强度也较高，能够满足复杂工程结构的要求，具有良好的抗压性和抗拉性。
其次，铝合金模板具有良好的耐腐蚀性。
铝合金模板经过特殊的表面处理，能够有效地防止氧化、腐蚀，延长使用寿命。
因此，在海洋工程、化工设备等对材料耐腐蚀性要求较高的领域，铝合金模板也得到了广泛应用。
此外，铝合金模板的导热性能也非常优秀。
铝合金本身就是良好的导热材料，因此铝合金模板在制冷设备、导热板等领域有着重要的应用价值。
其导热性能使得铝合金模板能够快速平衡温度差异，保证设备的正常运行。
铝合金模板的制造工艺主要包括挤压、拉伸、压铸等工艺。
挤压是将铝合金坯料加热至一定温度后，通过挤压机器将其挤压成型，适用于生产各种截面形状的板材。
拉伸是将铝合金坯料加热后，经过拉伸机器进行拉伸成型，适用于生产薄板和细丝。
压铸则是将铝合金液态金属注入到模具中，经过高压铸造成型，适用于生产复杂形状的模板。
总之，铝合金模板具有轻质、高强度、耐腐蚀、良好的导热性能，因此在航空航天、汽车制造、海洋工程、化工设备等领域得到了广泛应用。
在未来的发展中，随着铝合金材料的研究和应用不断深入，铝合金模板的性能和制造工艺也将不断得到改进和提高，为各个领域的发展提供更好的支持和保障。
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铝合金模板一、铝合金模板的诞生铝合金模板（简称为铝模板），1962年在美国诞生，至今已有55年的历史。
在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。
2008年前，美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元，被当地四五家铝模板制造公司瓜分。
墨西哥的保障房，亦大量应用了铝合金模板技术。
仅以一家总部位于哥伦比亚的铝模板制造公司为例，在墨西哥福克斯总统的任期，就以其铝模板技术，参与建造了超过100 万套保障房。
各国在推广使用的过程中，也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。
我国早在1986年12月20日市铸铝制品厂和市二轻建筑公司联合研制成功了稀土铸铝合金模板，在几幢民用住宅工程中应用，使用效果很好，并通过了市经委的技术鉴定。
这是我国最早开发的铝合金模板技术，该项模板技术是学习了美国国际房屋开发的铸铝合金模板，它是利用模具浇铸成型，具有重量轻、刚度好、使用寿命长、能多次周转使用、模板精度高以及表面可加工装饰图案等特点。
21世纪初，竹、木胶合板模板得到大量应用，与钢模板形成三足鼎立，钢模板的使用量显著减少，在钢模板市场萎缩的形势下，许多模板企业被迫转产或开发新产品。
鑫星系统模板与国现代建设株式会社合作，开发了全铝合金模板、铝框强塑PP板模板和钢框强塑pp板模板，进入、澳门和建筑市场，得到施工企业的欢迎。
捷安建筑脚手架在2005年开始研发铝合金模板，经过多次到美国进行考察和市场调查，了解铝合金模板的生产和使用情况，于2008年开发了54型铝合金模板。
二、为什么是铝合金模板以木胶合板和木方背楞为主的简支简撑的传统施工方法，均依赖现场施工人员的技术水平和管理水平的临场发挥，许多问题由施工现场随机处理，工程质量和施工效率在这样粗放的模式下均存在大量不可控的因素。
传统施工法的墙模、顶模和支撑系统中，即使局部采取了一些较好的产品和工艺，由于缺乏系统整合，总体效率亦难全部发挥出来。
例如在北方地区广泛使用的全钢大模板系统，部分地解决了墙模简支简撑施工法带来的弊端，但该类模板的设计特点决定了只能应用于墙模，无法解决与顶模和支撑系统有效配合的问题，也就决定了此类模板无法实现墙板和顶板的一次浇筑，使墙模快速浇筑的优势无法在整个施工流程中完整发挥出来。
目前广泛应用于楼板的支撑系统，多为钢管扣件和碗扣式脚手架。
这些系统与楼板模板系统各自独立，缺乏一体化设计，大量存在着施工效率低下、浪费材料和工时的现象，由于支撑设备和施工方案的不当而造成安全事故亦时有发生，甚至造成严重的人员伤亡。
目前国际普遍流行的早拆体系，也难于在此类支撑方案中得到真正有效的应用和实施。
随着我国劳动力成本的迅速提高，那种靠人海战术，采用低效率、低成本模板系统的施工方法，也已经难以维持。
仅以目前的工资水平核算，我国支撑和模板的施工预算成本，包括设备和工时成本，已经接近甚至超过了像国和这样工资水平远远超过我国的国家和地区。
究其原因，是我们现在施工中仍然广泛沿用着传统的效率低下的木模板和粗放型的施工方法。
不仅大量地浪费了木材等森林资源，违背国家的产业政策导向，增加碳排放，而且由此也造成了施工成本的大幅提高。
解决这些问题的重点是：采用效率高、模数化、可反复使用次数高的新型模板和支撑系统，以及与之相适应的有效节约施工现场工时成本的新型施工方法。
铝合金模板技术，恰恰是顺应了市场需求，解决了上述施工中存在的问题，才得以首先在发达国家诞生并被广泛应用。
图一铝合金模板拆模效果相比于传统的模板系统，铝合金模板具有以下优势：1.稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。
2.标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30%左右的非标准板，可降低费用。
3.施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四、五天一层，大大节约承建单位的管理成本。
4.重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板规施工可翻转使用300-500次以上，平均使用成本低。
5.施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量35KG/m，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。
6.支撑系统方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。
而铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。
7.拆模后混凝土表面效果：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求。
8.回收价值高：铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（每平方米的回收价大概在400元左右）。
表一铝合金模板和其他模板的对比表二铝合金模板和其他模板的经济对比三、铝合金模板施工(一)铝合金模板系统铝合金模板系统由模板系统、支撑系统、紧固系统及附件系统四大系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体。
1、模板系统分为外墙板、墙板、楼面板、端头板、压槽板、转角模板（C槽）、顶板顶托（流星锤）、筋条、龙骨、梁底顶托、承接模板（K板）、阳角、底角等部分组成。
图二外墙板（墙板略短）图三楼面板图四端头板图五压槽板图六筋条端头板主要用于墙头、梁底、门头、窗台盖板等部位，保证建筑物形位尺寸；压槽板主要用于二次结构填充墙与混凝土墙体连接部位，方便挂网和抹灰以及和外围窗框凸楞图七转角模板（主要用于墙、梁、顶模板转角部位连接）图八龙骨（用于连接顶板和流星锤）图九梁底顶托（用于连接梁底与支撑梁底和斜撑梁侧）图十承接模板（主要用于外墙顶端，起到第一层与第二层之间承接转换的作用）图十一阳角（模板与模板转角（阳角）部位连接使用，偶尔也用到梁和外围模板等部位进行加固）2、支撑系统有顶杆、斜支撑组成。
图十二顶杆（模板的主要承力构件，保证混凝土浇筑过程中楼面荷载和常规荷载的承载）图十三斜支撑（用于保证模板水平度和垂直度的构件）3、紧固系统由销钉销片、螺杆螺母、背楞等组成图十四螺杆螺母（用来保证墙、柱、梁在混凝土时不变形）图十五销钉销片（用于模板与快拆系统之间的快速连接和拆除）图十六背楞（混凝土浇筑过程中防止膨胀变形，配合螺杆使用保证墙的平整和垂直度）4、附件系统由穿墙套管、胶杯、可调底座（顶丝）、预留洞盒等组成。
图十七顶丝（无法使用单支撑的时候，配合钢管使用，保证足够的支撑力）图十八预留洞盒（二）铝合金模板设计安装1、铝合金模板生产在接到工程后，由专业人员通过BIM等计算机辅助设计，将拟施工建筑所需的所有模板标准化、模数化、系统化，以由此设计出的模板系统工作图、模板安装图作为指导，列出该工程所需的模板和详细的材料配件清单，在工厂完成生产，并对每个模板和配件进行编码。
2、铝合金模板的安装1)安装前准备工作：安装开始前，安装工人应熟悉安装部位、安装图纸及技术交底；按施工图纸核对模板及构配件是否齐全，模板编号是否正确；根据施工图纸弹出模板边线及控制线。
2)安装顺序：安装墙板及校正垂直度→楼面梁模板安装及校正→安装楼面模板龙骨→安装楼面梁模板及调平→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑图十九铝合金模板实际施工图（三）铝合金模板的拆除铝合金模板系统为快拆系统，浇筑混凝土后24小时可拆除墙柱模板，48小时可拆除梁底、板底模板（非承重），12天后拆除板底承重支柱，14天后拆除梁底承重支柱，28天后拆除悬臂支柱。
一套铝合金模板正常施工可达三、四天一层。
拆除顺序墙柱斜撑拆除→螺杆及背楞拆除→墙柱模板拆除→梁、板模板拆除→模板清理图二十拆除工具（四）铝合金模板的缺点1、一次性资金投入高；2、在气温低于0℃以下的环境易造成板面结冰，影响拆模时间（室加温可消除该缺陷）；3、对建筑、结构的图纸要求高；4、考虑到周转次数因素，铝合金模板在非标准层会增加成本，并延长完成时间；5、对于多梁结构的非标模板使用较多，总体成本增加。
四、铝合金模板的应用现状（一）国外铝合金模板应用现状国的铝合金模板已经应用十多年，积累了非常多的施工和现场管理经验，在建筑施工中，铝合金模板已得到广泛的应用，并且已经把它推广到了东南亚，并在马来西亚设立了分厂。
如国金刚工业株式会社已将铝合金模板出口国外，并且出口的数量也在逐年增加，2014年仅出口就达到7000万美元。
国是铝合金模板技术应用最为成功，推广最广泛的国家。
国具有规模的铝合金模板厂家有5家，主要有金刚工业株式会社、三木精工株式会社和现代建设株式会社等，这些模板厂家都是多年生产模板的企业，具有一定的规模和经济实力，在模板设计、生产、施工和经营等方面，都有丰富的经验。
铝合金建筑模板的应用在美国、加拿大等国家已有10多年历史，现在美国正在大批量的使用。
丰田博物馆、康涅狄克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是铝合金模板在现实生活中的实际应用实例。
欧洲的跨国模板公司最多，模板技术和施工方法也最先进。
但是，欧洲各国几乎没有生产全铝合金模板的公司，建筑工程中几乎没有使用全铝合金模板，还是大量使用木胶合板模板、钢模板、钢框胶合板模板和铝框胶合板模板。
在欧洲这种散装散拆传统施工工艺已使用不多，建筑工人喜欢机械化程度高的先进施工工艺，如墙板施工采用模板整体吊装施工，楼板施工采用台模施工等。
（二）国应用现状我国铝合金模板起步较晚，技术基本上是从美国和国等国引进的，铝模板厂家生产的模板品种规格多种多样，有美国的65型、54型和国的63型等。
近几年随着高层建筑发展及人工费上涨，有一大批钢模板生产企业和铝制品加工企业加入到铝合金模板制造的行业。
目前我国已有铝合金模板生产企业近百家，其中注册生产铝合金模板的企业有60至80家。
铝合金模板在国也迅速普及，万科、中海等大型房企和中建系统、建工等大型施工企业正在推广使用。
万科2012年已开始大面积使用铝合金模板。
万科助理总经理常乐表示，未来万科将继续加大力度推进节能环保型技术变革，争取在未来3年全面实现取消抹灰工艺，并争取缩短1年的建造周期。