第十一章-(3)竖井设计与施工资料讲解
竖井施工重点PPT课件
从施工情况来看，泥浆护壁淹水沉井法具有很大的 优越性，在国内外用得都比较成功。
1.淹水沉井 2.普通沉井
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沉井时的破土方法有高压水破土和钻机破土两种。高 压水破土方法，是用通过水枪喷嘴的高压水射流破坏土层 结构，水的压力力18～30大气压。用高压水破土掘进时， 一般都采用压气排渣。
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提高抓岩生产率是缩短装岩提升工序时间的重要途径，在施工中应泣急下列 几点：
1．注意机械维修保养，使它经常处于良好的工作状态。 2．提高操作技术，使抓取和投放动作准确。 3．改进钻眼爆破工作使爆破后的岩堆，岩石块度，有利于机械抓岩。 4．吊桶直径应与抓斗张开直径相适应，提升能力满足抓岩工作需要。
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⑷采用光面爆破时，为了取得比较好的光爆效果，周边眼应采用φ20～25㎜ 的小直药卷或采用一般药卷不偶合缓冲间隔装药结构。
⑸联线方式多采用并联。若一次起爆的雷管数较多，采用并联不能满足准 爆电流要求时，可以采用串并联或并串联。
2)泥浆洗井护壁
使刀具始终直接作 用于未破碎的岩石面上。
泥浆的另一个重要 作用就是护壁。泥浆的 护壁作用，一方面是借 助本身的液柱压力平衡 地压；另一方面是在井 帮上形成泥皮，堵塞裂 隙，防止片帮。
3)沉井和壁后充填
立井施工精选 课件
表土施工一般采用短段掘砌施工方法。为保
持土的稳定性、减少土层裸露时间，段高一般
取0.5～1.5m。按土层条件，分别采用台阶式
或分段分块、并配以超前小井降低水位的挖掘
方法。
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图4 表土施工挖土方法 （a）台阶式环挖法；（b）分块对称开挖法
1-水窝；2、3-开挖顺序；4-环形集水沟槽
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1 概述
立井井筒的特点是深度大、断面积大、水文地质条件复杂； 相对于平巷（或隧道）而言，施工难度大，施工技术复杂，施 工工期长。因此，为加快凿井速度，缩短凿井工期，必须采用 先进的施工技术，提高施工机械化水平。
在具有第四纪冲积地层的地域开凿立井时，立井井筒一般 要穿过表土与基岩两个部分。表土稳定时可采用普通的人工挖 掘施工，表土松软、稳定性较差时须采用特殊凿井方法（钻井、 沉井）或特殊工法（注浆、冻结、帷幕）。基岩部分目前仍以 钻眼爆破法施工为主。
• 主井：专门用来提升煤炭的井筒称为主井。主井内设
有箕斗，故又称箕斗井。
• 副井：用于升降人员、设备、材料及提升矸石的井筒
称为副井。井筒内通常设有罐笼，故又称为罐笼井。
某些特大型矿井还有专门为提升矸石服务的矸石井。
• 风井：主要作为通风用的井筒，称为风井。一般作为
2020出年3月风6日用星期，五 也可当作全矿的安全出口。
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钢结构简易锁口框
1—钢梁；2—U形卡子；3—井圈；4—挂钩；5— 背板；6—垫木
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ห้องสมุดไป่ตู้
2.3 表土掘砌方法
降低水位法:工作面超前小井降低水位法 ＋钻孔降水法
竖井设计PPT课件
从而起到永久性的堵水与加固作用，然后进行井巷挖掘工作。
井
适应条件：裂隙含水岩层或岩溶溶，含水层距地表较浅、 较厚，或含水层虽薄，
筒 但分层距离较近；含水砂层、围岩有裂隙冒水、集中出水等。
主要特点：
施
设备少，工艺简单；能形成永久性封水帷幕，可改善史护工作条件；在裂隙含
掘、砌平行作业：月成井速度一般为50～60m，由于平行作业比单行 作业快，反映在成本上，平行作业比单行作业降低20%～25%，凿井 设备多，布置比较复杂，施工组织复杂，安全性较低。
掘、砌混合作业：月成井速度一般为40～50m，井筒成井费用较高，施 工组织较复杂，施工安全。
掘、砌、安一次成井：整个井筒平均速度较快，能缩短建井工期2—3个 月，经济效果比较好，凿井设备用量少，布置简单，荷载小，施工组织 复杂，应加强安全管理。
优点：井口布置简单、施工条件好，较安全、工 序简单，速度快、成本低。
缺点：接茬多，整体性差、钢材用量大、掘砌 工序复杂。
优点：准备工作简单、工序简单、便于操作、施工
吊挂井璧与斜
成本低。
板桩综合施工法 缺点：板桩入土角度不易掌握且接茬不严时易产生
漏砂、漏泥、板桩回收率低、钢（木）材消耗量大
优点：成本较低、施工条件好、工作面无水
埋深荷载等情况选择相应的计算方法，对井颈的强度、刚度、稳定性等井计算。
井
二、壁座
壁座形式可分为单锥形、双锥形、复双锥形、矩形、多边形等，常用壁座结
井
构如下：
颈
设
计
第五节 竖井井筒支护设计
一、作用在井壁上的荷载 作用在井壁上的荷载，包括自重荷载、地压、临时和地震力等。
竖井及主洞施工方案设计
竖井及主洞施工方案设计引言竖井及主洞施工是地下工程中常见的施工方式，其设计方案对于工程的顺利进行至关重要。
本文将针对竖井及主洞的施工方案设计进行详细讨论。
1. 施工目标竖井及主洞施工的主要目标包括： - 安全施工，确保施工人员及设备的安全 - 高效施工，控制施工时间和成本 - 保证工程质量，确保施工的可持续性和耐久性2. 竖井施工方案设计竖井施工方案设计主要包括以下几个方面：2.1 竖井位置选择竖井位置的选择应综合考虑地质条件、施工工艺要求、安全性和经济性等因素。
2.2 竖井设计竖井设计应满足工程要求，包括竖井的直径、深度和施工材料等设备。
2.3 竖井开挖竖井的开挖过程中需要采取适当的开挖方法和施工技术，确保安全可靠。
可以选择常见的方法如钻孔爆破、手工开挖或机械开挖等。
2.4 竖井支护竖井的支护是保证施工和后续使用的关键。
常用的支护方法包括套管支护、砌筑砖石或混凝土墙壁等。
3. 主洞施工方案设计主洞的施工方案设计与竖井类似，但受到更多复杂因素的影响。
下面是主洞施工方案设计的主要内容：3.1 施工工艺选择主洞的施工工艺应根据具体情况进行选择，包括开挖方法、支护技术、导流与排水等。
3.2 施工材料选用主洞的施工材料应符合工程要求和标准，确保施工质量和安全性。
3.3 施工过程控制主洞施工过程中需要进行施工进度和质量的控制，确保施工的正常进行。
4. 安全措施在竖井及主洞施工过程中，安全措施的落实至关重要。
主要的安全措施包括：•工人佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
•施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
•定期进行施工设备的检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。
•预防火灾和爆炸等事故的发生，配备相应的灭火器材和应急设备。
5. 施工质量控制为了确保竖井及主洞施工的质量，需要进行质量控制。
主要包括：•竖井及主洞的尺寸和几何形状检查。
•施工材料的质量检验。
•施工过程的监控和记录。
•施工完成后的验收和评估。
水利工程竖井施工(3篇)
第1篇一、工艺流程1. 设计阶段：在施工前，根据工程设计要求，确定竖井的直径、深度、结构形式等参数，并编制详细的施工方案。
2. 施工准备：在施工前，对施工现场进行平整，搭建临时设施，包括施工便道、材料堆场、施工用房等。
同时，对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 钻孔：采用钻机进行钻孔，根据设计要求，确定钻孔直径、深度和角度。
钻孔过程中，要确保孔壁稳定，防止坍塌。
4. 支护：钻孔完成后，对孔壁进行支护，防止坍塌。
支护材料通常有钢管、钢筋、混凝土等。
支护方式有锚杆支护、钢支撑支护、混凝土支护等。
5. 竖井开挖：在支护完成后，采用挖掘机、爆破等方法进行竖井开挖。
开挖过程中，要确保开挖面的稳定，防止坍塌。
6. 竖井支护：在竖井开挖过程中，对支护结构进行检查和维护，确保支护结构的稳定。
7. 竖井施工：在竖井开挖和支护完成后，进行竖井内部施工，如铺设管道、安装设备等。
8. 施工验收：在竖井施工完成后，对竖井进行验收，确保施工质量符合设计要求。
二、质量控制1. 材料质量：严格控制支护材料、混凝土等原材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：对钻孔、开挖、支护等施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3. 施工验收：在施工过程中，进行阶段性验收，确保施工质量符合设计要求。
三、安全管理1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工设备安全：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
3. 环境保护：在施工过程中，采取有效措施，降低施工对环境的影响。
4. 应急处理：制定应急预案，应对突发事故，确保施工安全。
总之，水利工程竖井施工是一项复杂、技术要求较高的工作。
在施工过程中，要严格按照工艺流程进行操作，严格控制施工质量，加强安全管理，确保工程安全、高效、优质地完成。
第2篇一、竖井施工的意义水利工程竖井施工是水利工程建设中不可或缺的一部分，其作用主要体现在以下几个方面：1. 保障水利工程的施工安全：竖井作为地下工程的入口，可以减少地下作业人员的安全风险，提高施工安全性。
《竖井设计》课件
选用和成本控制等要求。
经验
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经验是竖井设计中重要的因素。设计师 需要发挥自身的技能和经验，制定最佳
方案。
竖井的结构设计
主要结构
竖井的主要结构包括井筒、井架、井壁、井口以及 配套设施。
设计要点
竖井的设计还需要考虑受力平衡、材料选型、加工 和制造等方面的问题。
安全要求
设计师需要考虑不同材料、环境、负载和震动等因 素对竖井的影响，并确保设计符合国际安全标准。
未来展望
未来，竖井设计将更加智能和绿色，通过新材料、新技术和新理念实现更快捷、更高效和更 安全的运行。
《竖井设计》PPT课件
竖井设计不仅需要考虑结构和功能，还需要考虑其安全性、使用寿命和各种 环境因素。本课程将为您深入讲解竖井设计的原则、技术和实用案例。
竖井的概念与分类
概念
竖井是一种在建筑和工程结构中广泛使用的垂直通道，通常用于运送人员、物品或通风。
分类
根据用途和结构，竖井可以分为矿井、天然气井、供水井、通风井等多种类型。
竖井的设计需要进行监理以保证其符合设计要求和规定的质量标准，并确保施工 过程安全有序。
竖井的维护与管理
维护注意事项
竖井的维护需要注意季节变化、设备老化、故障处 理和安全检查等方面的问题。
管理方案
竖井的管理需要制定安全、清洁、节能降耗的方案， 以延长竖井的使用寿命并提高效率。
竖井设计实例分析
分析案例
我们对某些竖井设计实例进 行分析，包括设计方案、材 料选型、施工难点和操作技 巧等方面。
优缺点
我们会对该案例的优点和缺 点进行分析，并探讨如何改 进和提升设计水平。
设计分享
我们会与大家分享设计师的 设计心得和经验，让您更好 地理解竖井设计的实际应用。
水利工程竖井施工资料(3篇)
第1篇一、前言竖井施工是水利工程中常见的一种施工方式，其施工质量直接影响到整个工程的安全、质量和进度。
为了确保竖井施工的顺利进行，以下列举了水利工程竖井施工所需的主要资料。
二、施工组织设计1. 竖井施工方案：包括施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、资源配置等。
2. 施工平面布置图：展示施工现场的总体布局，包括井口、井身、井底、井筒、井架等。
3. 施工安全技术措施：包括安全防护设施、安全施工工艺、安全操作规程等。
4. 施工组织机构及人员配备：明确项目经理、技术负责人、安全员、施工员等岗位人员及职责。
三、施工图纸及技术资料1. 施工图纸：包括竖井平面图、剖面图、结构图、设备图等。
2. 技术资料：包括地质勘察报告、设计说明书、施工规范、质量标准等。
3. 施工放样资料：包括放样平面图、放样剖面图、放样控制点等。
四、施工方案及措施1. 施工工艺：包括井口施工、井身施工、井底施工、井筒施工、井架施工等。
2. 施工措施：包括支护措施、排水措施、通风措施、爆破措施、防尘措施等。
3. 施工质量控制措施：包括原材料、施工过程、检验批、分项工程等质量控制措施。
五、施工进度计划1. 施工进度计划表：展示竖井施工的总体进度安排。
2. 施工阶段划分：明确各施工阶段的起止时间、主要工作内容等。
3. 施工资源需求计划：包括人力、物力、财力等资源需求。
六、施工日志及记录1. 施工日志：记录施工过程中的主要事件、施工进度、质量问题等。
2. 施工记录：包括原材料进场检验记录、施工过程记录、检验批记录、分项工程记录等。
3. 施工变更记录：记录施工过程中发生的变更事项、变更原因、变更内容等。
七、施工质量保证资料1. 原材料质量保证资料：包括原材料合格证、检验报告、见证取样报告等。
2. 施工过程质量保证资料：包括施工工艺、施工措施、检验批、分项工程等质量保证资料。
3. 施工验收质量保证资料：包括分项工程验收记录、分部工程验收记录、单位工程验收记录等。
煤矿井下斜井与竖井设计与施工
煤矿井下斜井与竖井设计与施工井下斜井与竖井在煤矿开采中起着重要的作用。
它们是将矿石从地下输送到地面的重要通道，同时也是矿工进入井下开展作业的重要通道。
在煤矿井下斜井与竖井的设计与施工过程中，需要考虑到多种因素，包括地质条件、安全性能以及经济效益等。
本文将探讨煤矿井下斜井与竖井的设计与施工要点。
一、地质条件在设计井下斜井与竖井时，首先要充分了解地质条件。
地质条件对设计与施工的影响十分重要，它会直接影响到井下通道的稳定性与安全性。
因此，需要在设计之前进行详细的地质勘探，对地层的结构、岩性以及水文地质等进行综合分析。
根据地质条件的不同，可以选择不同的设计方案，确保井下通道的稳定与可靠。
二、设计要点1. 斜井设计：斜井是从地面斜向地下的井筒，其主要作用是将煤矿运输设备运送到井下开采区域。
斜井的设计要点包括以下几方面：（1）坡度和走向：根据煤层的倾角以及采场布置情况，确定斜井的坡度和走向。
保证斜井的坡度适宜，以便设备和煤炭的顺利运输。
（2）井筒尺寸：根据采场布置和设备的尺寸要求，确定斜井的尺寸。
井筒的尺寸应符合设备的安装和运输要求，保证斜井的通行能力。
（3）支护结构：根据地质条件和稳定要求，选择合适的支护结构。
常见的支护结构包括钢筋混凝土支护和钢支撑等。
2. 竖井设计：竖井是从地面垂直向下的井筒，其主要作用是矿工进入井下进行开采作业。
在竖井的设计中，需要考虑以下几个要点：（1）井筒尺寸：根据矿工的人员流量以及运输设备的尺寸要求，确定竖井的尺寸。
保证竖井的通行能力，以便矿工的进出。
（2）提升设备：选择合适的提升设备，包括井笼、升降机等。
保证提升设备的安全可靠性，确保矿工进出井下的安全。
三、施工要点在井下斜井与竖井的施工过程中，需要注意以下几个要点：1. 安全施工：在施工过程中，要严格遵守煤矿安全规程，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
2. 壁岩处理：对于岩石围岩，需要进行合理的处理，包括锚杆支护、喷锚等，以提高围岩的稳定性。
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vmax—井简中允许的最高风速，m/s。
《煤矿安全规程》规定：升降人员和物料的 井筒，vmax =8m/s；专为升降物料的井筒，vmax =12m/s；无提升设备的风井，vmax=15井田开拓方式的不同，井筒分为立井、斜井和平硐。 立井井筒按其用途又分为主井、副井、混合井和风井。 主井是专门用作提升煤炭、矿石的井筒， 在大、中型矿井， 提升容器多采用箕斗，所以主井又常称作箕斗井。 副井是用作升降人员、材料、设备和提升矸 (废) 石的井筒， 并常兼作入风井，由于副井采用的提升容器是罐笼，所以副井 又称为罐笼井。 在同一个井筒内安设有箕斗和罐笼两种提升容器时，该井筒 称为混合井。它主要用于小型矿井和老矿井改扩建的延深井。 风井尽管有时也安设有提升设备，该井筒仍然按其主要用途 命名为风井。
定，也可以按经验选择，如表12-2所示。
罐道梁与井壁的固定方式有梁端埋
入井壁和用锚杆固定两种。
2．罐道 罐道是提升容器在井筒中运行的导向装置。
⑴木罐道 木罐道只是在用普通罐笼升降人员和材料设备，而又采 用普通断绳保险器时才被采用。要求木罐道木质致密坚固， 一般用强度较大的松木，并且要进行防腐处理。
⑵钢轨罐道 通常采用的钢轨罐道是38kg/m钢轨，也有采用43kg/m 钢轨的。每根钢轨的标准长度为12.5m，考虑到井筒内冬夏 温差，钢轨接头处须留有4.5㎜的伸缩缝。安装罐道时，每 根钢轨罐道卡在四层罐道梁上，钢轨罐道与工字钢罐道梁之 间的连接，采用特制的罐道卡子和螺栓固定如图11-4所示。
⑶型钢组合罐道 型钢组合罐道是由槽钢加扁钢焊 接成的矩形空心罐道。 组合罐道与罐道梁间的连接方式 如图11-5所示。
井筒断面尺寸主要指井筒直径。根据选定的井筒 横断面布置方式，提升容器的规格和数量。罐道规格、 梯子间和管路电缆间的尺寸，以及根据预选的罐道梁 型号和有关的安全间隙确定井筒净直径。
1．井筒直径确定步骤如下：
1)根据井筒用途和所采用的提升容器，选择井筒装备的 类型，确定井筒断面布置形式。
2)根据所选用的井筒装备类型，初步选定罐道梁规格和 罐道规格。
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㈢井筒装备
1．罐道梁
罐道梁是为安设罐道、梯子间、管路和电缆等装 备用的，立井井筒采用刚性罐道时，在井筒内需设罐 道梁。
罐道梁每隔一定距离布置一层，一般采用金属 材料。罐道梁按截面形式分有工字钢罐道梁、型钢 组合空心罐道梁、整体轧制的封闭空心罐道梁和异 形罐道梁等，见左图。
罐道梁的型号应该用计算方法来确
为了保证提升容器运行平稳和提升工作安全，罐道绳必 须具有一定的拉紧力和刚度。
3．其他隔间
井筒断面内还有梯子间和管 路电缆间。梯子间是矿井井下经 立井井筒通往地面的一个安全出 口。梯子间的梯子多采用折返式 布置，如图11-6所示。
管路电缆间，主要安设有 排水管、供水管、压气管和各 种电缆。
㈣确定井筒断面尺寸
罐笼井的井底深度一般为l0 m 左右；箕斗井井底深度一般为35～ 75 m; 风井井底深度4～5m。
斜井井筒根据其主要用途通常也分为主 井、副井和风井。
井筒工程是矿井建设主要连锁工程项目 之一。立井井筒工程量一般占全矿井井巷工 程量的 5% 左右，而工期却占矿井施工总工 期的40～50%。井筒工程施工的快慢直接影 响其它井巷工程、有关的地面工程和机电安 装工程的施工。
第二节 井筒断面设计 一、立井筒断面设计
㈠立井井筒断面布置形式 立井井筒横断面形状有圆形和矩形两种。我国
煤矿立井井筒横断面都采用圆形。
井筒横断面布置应力求紧凑，也要保证必要的 安全间隙，以达到既经济合理又安全的目的。
由于井筒的用途和所采用的设备不同，井筒横 断面布置方式是多种多样的。
刚性罐道的布置方
⑷钢丝绳罐道 目前使用的钢丝绳罐道有普通钢丝绳、密封钢丝绳和异 形股钢丝绳三种。 钢丝绳罐道的固定有两种方式：一种是上端固定在井架 的托梁上，下端在井底内挂以重锤拉紧，这种固定装置要求 有较深的井底，井底水窝内的淤泥应及时清理，否则淤泥将 托住重锤使罐道绳松弛，造成提升容器的碰撞事故。另一种 是将钢丝绳罐道的下端固定在井底内，而将上端在井架托梁 上用液压千斤顶拉紧。
3)根据提升间、梯子间、管路和电缆的布置与尺寸，以 及《矿山安全规程》规定的安全间隙(表12-3)，用图解法或解 析法求出井筒净直径的近似值，然后按《设计规范》的规定， 当井筒净直径小于6.5m时，以0.5m进级确定井简净直径。一 般以0.2m进级确定。
4)根据初步确定的井筒净直径，验算罐道梁和罐道。
立井井筒的组成自上而下可分为：井颈、井身和井底 三个部分(如图所示)。
井颈的深度可为浅表土的全 厚，也可为厚表土深度的一部分, 一般为15～20m。
井颈部分的井壁不但需要加厚， 而且通常需要配有钢筋。
井颈以下至井底车场水平的井 筒部分叫做井身。井身是井筒的主 要组成部分。
井底车场水平以下部分的井筒 叫做井底。
5）根据验算结果进行必要的调整，重定安全间隙。 2．通风校核
对根据提升容器和井筒装备确定的井筒净直径，必须按照 《矿山安全规程》的要求进行通风速度校核，要求井筒内的风 速不大于允许的最高风速，即：
Q v S0 vMAX
式中 v——通过井筒的风流速度，m/s； S0——井筒通风有效断面面积，㎡，井内设有梯子间时
式有单侧布置（ a， c ）、双侧布置（d ）和 正面布置（b ）三种。
钢丝绳罐道的布置 方式如图e和f所示。
钢丝绳罐道的根数 为2～4根，在大、中 型矿井中通常采用四 根罐道。四根钢丝绳 罐道可布置在提升容 器的一侧或布置成四 角形。 P204
㈡提升容器选择
提升容器的选择是由井筒用途和矿井年产量决定的。 专门用作提升煤、矿的容器，通常选用箕斗； 用作升降人员、材料、设备、提升矸石的容器选用罐笼。 一套提升设备兼作提煤和升降人员用时，应选用罐笼。 当一个井筒装有两套提升设备时，提煤容器选用箕斗，而 升降人员的提升容器仍选用罐笼。 提升容器的大小应通过具体计算来确定，也可以参照下表