RW10-15F-200熔断器成品检验报告单
断路器出厂检验报告
有口无口
1.机械操作试验
检杳项目
检查结果
1.KO防跳继电器功能
2.防空合联锁功能
3.手动储能，手动合闸，手动分闸各操作5次动作是否正常
4.以110%®定电压储能，合闸，以120%®定电压分闸5次动作是否正常
5.以85%®定电压储能，合闸，以65%®定电压分闸5次动作是否正常
6.以30%®定电压连续分闸5次，断路器不得分闸
断路器出厂检验报告
产品型号：
真空灭弧室供应商：
真空灭弧室编号：A相：B
出厂编号：出厂日期:
规格型号：
相：C相：
电气元件配置
电机
DC220□
DC110:□
功率：70WC120W□
分合闸线圈
DC220□
DC110:□
阻值：160Q□131Q□40Q□
过流线圈
有口3.5A
□5A□
二过流□三过流□无口
闭锁
有口DC220□DC110□无口
<2
平均合闸速度m/s
0.6±0.2
平均分闸速度m/s
1.1±0.2
主回路电阻硯
<45
3.工频耐压试验
检验项目
技术标准
检查结果
一次回路工频耐压
相间
42KV/1mi n
断口
42KV/1mi n
相对地
42KV/1mi n
二次回路工频耐压（对地）
2KV/1min
4.外观，接线及附件检查
检验项目检查结果1•喷塑焊接，标识，镀层，铭牌是否符合标准
7.在额定电压下，按分-15S-合-15S-分顺序操作200次
8.在额定电压下，按分-0.3S-合分-180S-合分顺序重合闸操作100次
熔断器检验报告
熔断器检验报告1. 介绍本报告旨在对熔断器进行检验，并提供相应的检验结果和分析。
熔断器是用于保护电路的重要安全装置，其性能的稳定和可靠对于电路的正常运行至关重要。
2. 检验标准熔断器的检验是按照国家标准 GB/T 13539-2008《熔断器》进行的。
该标准对熔断器的性能指标、外观要求、工作能力、重启功能等进行了详细规定，是熔断器检验的基准。
3. 检验内容本次熔断器的检验主要包括以下内容：3.1 外观检查对熔断器的外观进行仔细检查，包括观察是否存在破损、变形、氧化等情况，检查是否有明显的污渍或颜色改变。
3.2 电气性能检测主要通过对熔断器的工作电流、额定电流、断开时间等指标进行测试，验证熔断器能否在合适的条件下正常工作。
3.3 触发电流测试对熔断器的触发电流进行测试，验证熔断器是否能够在正常电路负载下触发断路保护功能。
3.4 测试电流保持能力测试熔断器在正常负载状态下能持续通过的电流，验证熔断器能否正常工作且不被过载烧坏。
4. 检验过程4.1 外观检查检查熔断器的外观，包括外壳是否完好，有无明显损坏。
同时检查熔断器的铭牌信息和标识是否清晰可见。
4.2 电气性能检测使用电流表和万用表测量熔断器的额定电流、工作电流和断开时间。
将熔断器依次连接到预定的测试电路中，并逐一记录测量结果。
4.3 触发电流测试将熔断器连接到测试电路中，并通过改变电路负载来测试熔断器的触发电流。
记录熔断器触发的电流数值，并与标称值进行比较。
4.4 测试电流保持能力通过改变电路负载来测试熔断器在正常负载状态下能持续通过的电流。
逐渐增加电路负载，直到熔断器触发断开为止。
记录并分析测试结果。
5. 检验结果分析5.1 外观检查经过外观检查，熔断器的外观没有发现明显的破损、变形、氧化或污渍，标识清晰可见，符合要求。
5.2 电气性能检测根据测量结果，熔断器的额定电流、工作电流和断开时间均符合国家标准要求，并实测符合熔断器的额定值。
说明熔断器在正常工作条件下具备良好的电气性能。
成品确认检验记录
编号：QC-4.5-13
产品名称
产品型号
出厂编号
序号
检验项目
技术要求
测试结果
判定(√)/(X)
备注
1
外观检查
无缺陷、美观
2
绝缘电阻
试验部位
标准值(MΩ)
输入回路对焊接回路
≥5.0
输入回路对外露导体
≥2.5
焊接回路对外露导体
≥2.5
3
介电强度
试验部位
标准值
输入回路对外露导体
1875V/1min
焊接回路对外露导体
1000V/1min
输入回路对焊接回路
3750V/1min
4
空载峰值电压
小于113V
5
额定最小电流
≤最小铭牌标定电流
6
额定最大电流
≥最8
温升
试验部位
温升K
变压器原边绕组
90
变压器副边绕组
90
电抗器
90
快恢复二极管面散热器
40
IGBT面散热器
40
结论：
确认检验员：日期：
备注：调试人员在测试结果栏中填写实际数据；检验人员在判定栏中合格的打“√”不合格的打“X”
例行出厂-检验报告
防护等级
IP33。
4
电气间隙
高压侧电气间隙
6KV
10KV
≥100mm
≥125mm
低压侧电气间隙
≥10mm
5
耐压试验
高压侧
A、B、C、各相之间
4.2KV，1分钟，无击穿、闪烙现象
各相与外壳之间
4.2KV，1分钟，无击穿、闪烙现象
注意；实验时，低压端应和外壳一起接地
低压侧
A、B、C、各相之间
2500V，1分钟，无击穿、闪烙现象
结果
1
一般检查
1.电气元件安装型号、规格与图纸一致
一致
2.电气元件安装端正、牢固、美观
合格
3.断路器、刀开关调试良好
良好
4.螺丝长短合适、牢固
符合
5.母线端部整齐、钻孔合适，毛刺打磨干净
符合
6.盘面无碰伤、划漆
符合
7.二次接线无接头，无错误，无损伤
符合
8.二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处
符合
9.电器元件内无杂物
一致
质检员：部长签字：
年月日
箱式变电站确认检验报告
编号：LYDQ/JL-135-A
产品名称
规格型号
出厂编号
序号
检验项目
检查内容及标准
检验结果
1
一般检查
元器件/材料安装
电气元件安装型号、规格与图纸一致
电气元件安装端正、牢固、美观，螺丝长短合适、牢固
断路器、刀开关调试良好
母线端部整齐、钻孔合适，毛刺打磨干净
产品确认检验报告
编号：LYDQ/JL-133-A
产品名称
规格型号
出厂编号
序号
检验项目
产品检验报告单最终版
成品检验报告单
KBR/QC-WI-Ⅲ编号NO:
生产单号
客户
产品名称
投产数量
抽样数量
出货时间
图纸编号
检验标准
□正常检验□加严检验□减量检验
抽样标准：MIL-KBR-001Y医疗II级：CRI=0 MAJ=0.65 MIN=1.0
检验项目
检验内容
规格/要求
检验结果
判定
备注说明
原料
线材
按图纸或客户要求判定
插针
胶料
插头
Hale Waihona Puke 其它外观缺料每批各抽样30%按相关标准进行判定
压痕
杂色
其它
关键尺寸
总长度(mm)
每批各抽样3-5PCS按相关标准进行判定
扎线尺寸(mm)
接点
示意图
A端
按图纸或客户要求判定
B端
C端
性能测试
导通
按图纸或客户要求判定
绝缘(MΩ)
耐压(V)
包装
包装数量
按图纸或客户要求判定
包装方式
□扎线□不扎线
标签使用
□客户□外箱□CE
RoHS
□RoHS□Non-RoHS
综合判定
□合格□不合格□特采出货（让步）
备注说明
核准：复核：检验员：
产品出厂检验报告单
产品出厂检验报告单一、检验单位，XXX公司。
二、产品名称，XXX产品。
三、产品型号，XXX型号。
四、检验日期，XXXX年XX月XX日。
五、检验依据，国家标准XXXXX-XXXXX。
六、产品外观检验：产品外观应无明显划痕、变形、脱漆、氧化等现象，表面应光滑平整，无明显凹凸不平。
七、产品功能检验：1. 产品电源开关功能检验，产品电源开关应正常开启和关闭，无卡滞现象。
2. 产品工作状态指示灯检验，产品工作状态指示灯应正常显示，无闪烁或不亮现象。
3. 产品性能检验，产品应按照规定的使用方法进行测试，性能应符合国家标准规定的要求。
八、产品安全性检验：1. 产品绝缘电阻检验，产品绝缘电阻应符合国家标准规定的要求，确保产品在使用过程中不会发生漏电等安全隐患。
2. 产品外壳接地检验，产品外壳接地应符合国家标准规定的要求，确保产品在使用过程中能够有效排除静电等安全隐患。
3. 产品使用安全性检验，产品在正常使用过程中，应无明显的安全隐患，确保用户在使用产品时不会造成人身伤害。
九、产品包装检验：产品包装应完整无损，无明显破损、变形、湿透等现象，包装标识应清晰完整。
十、检验结论：根据以上检验项目，XXX产品经过出厂检验，外观、功能、安全性、包装等方面均符合国家标准XXXXX-XXXXX的要求。
产品合格，可以出厂销售。
十一、检验人员，XXX。
十二、审核人员，XXX。
十三、批准人员，XXX。
十四、备注：以上报告为产品出厂检验报告单，如有疑问，请与我公司联系。
以上就是产品出厂检验报告单的内容，希望能够对您有所帮助。
如果还有其他需要了解的信息，请随时与我们联系。
熔断器常规检验记录
紧固件不得有松动和自由脱落现象
产品铭牌及标牌等字迹完整清晰
2、电阻值
标准电阻值：
3、工频耐压
50Hz、2kV/S不应闪络或击穿
检验记事
检验结论
不合格品处置：返工（），返修（），让步接收（），降级（），报废（），接收（）
批准人/日期：
备注：1）“√”表示该项合格：“×”表示该项不合格：
温州莱沃电气科技有限公司
熔断器常规检验记录单
检验员/日期：订单号：
检验依据
型号规格
交验数
本批合格数
检验项目
标准要求
检验记录
范围值
不合格数
结论
1
2
3
4
5
6
7
8
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
10
1、外观检验
电镀层无脱镀，脱皮，裂纹：光亮清洁
电瓷件无明显缺陷，无密集斑点：清洁
塑料件无损伤，飞边，毛刺，无明显裂纹：清洁
指示器与端盖平整
电暧器成品检验报告
序号 检验项目
不良数量 （数量用“正”字）
缺陷等级
备注
1 2 印刷件/ 3 包装附件 4 检查 5 6 7 8 9 成品外观 10 检查 11 12 13 14 15 16 17 18 19 成品功能 20 /性能检 查 21 22 23 24 25 26 检验判定 检验人员：
目测目测测电 测电 Nhomakorabea测电 测电 测电 测电 测电 测电 测电 测电 实测 实测 实测 □允收
拒收时必须有以下人员填写： 部 门 意 见 PMC部 研发部 制造部 出口部
最终裁决 不良原因分析：
电暧器成品出货检验报告
报检时间 产品规格 检验依据 检验时间 报检人/线别 生产单号 订单批量 抽样数量 允收数量 客户名称 报检数量 拒收数量 不良数量 依据《电暧器成品检验标准》进行检验 品质基准（AQL） 致命缺陷（CR） 抽样方案 MIL-STD-105E（II） 严重缺陷（MA） 轻微缺陷（MI） 检验方式 检验异常项目 纸箱破损 纸箱错误 标签漏贴 标签错误 说明书错误 漏放配件 前壳/后壳刮伤 前壳/后壳碰凹变形 前壳/后壳喷涂不良 丝印不良 前壳/后壳配合不良 脚轮转动不灵活/没锁紧 漏锁螺丝/没打到位 接地电阻接地电阻≤0.1Ω 高压测试漏电 功率偏高/偏低 低压不能起动启动 开关不通电或灯不亮 倾倒开关失效 风机不转或噪音 发热架/发热管不工作 定时器不正常工作 风机不转或噪音 定时器卡死/转动不灵活 旋钮/按键卡死/转动不灵活 开关卡死/转动不灵活 □拒收 品质主管核准： 拉长确认： 部长： 部长： 部长： 部长： □ 报废 □紧急放行 □特采 □退货 （副)总经理批准： 责任人： 改善对策： 责任人： 改善效果确认： 追踪人： 判定意见：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2014.9.2
20组：发错了，不是要正规的RW10F，而是：
要出口型RW12-15KV瓷瓶(双安装孔的)，配RW10F的配件，
RW10-35/0.5 5组，外购。
3、尺寸符合图纸要求；
4、合格证、铭牌、附件等是否齐全；
2
触头接触
性能检查
接触面不得小于75%
——
透光法检查
三机械操作试验
序号
检验内容
技术要求
检测结果
1
手动“合”、“分”操作各10次
动作正常
2
用细金属丝代替熔断件在规定
的安装角度位置将其剪断（抽检）
载熔件自由跌
落到正常位置
3
熔断器在加上负荷50N
轴向拉力并经过30min（抽检）
连接件没有发现断裂、松动、 Nhomakorabea脱落或者组件没有明显伸长
4
灭弧罩、灭弧刀等
动作正常可靠
四工频耐压试验
序号
试验内容
技术要求
检测结果
1
工频耐受电压45kV/1min
无击穿、闪络现象
五、结论
检验依据
GB/T 15166.3-1994《交流高压熔断器喷射式熔断器》及其它相关标准和技术条件
结论
产品经检验，符合相关标准的要求和规定，准予出厂。
浙江中仪电力科技有限公司
高压熔断器成品检验报告№：
一产品型号
产品型号
送检数量(组)
合格数量
合同号
备注
RW10-15F/200
1
1
二常规检查
序号
检查项目
技术要求
仪器设备
检验方法
判定结果
1
外观
尺寸
检查
1、装配必须结构紧凑、牢固、
安装端正、开断自如；
游标卡尺
目测、测量
2、配件没有毛刺、砂眼、锈蚀等缺陷；绝缘子外观没有缺陷；