16立方混凝土搅拌运输车罐体结构设计

16立方混凝土搅拌运输车罐体结构设计
16立方混凝土搅拌运输车罐体结构设计

16立方混凝土搅拌运输车罐体结构设计

我公司设计的16立方混凝土搅拌车在江淮8*4重卡格尔发底盘上进行设计开发,与我公司之前设计的所有系列搅拌车罐体结构均不同。

8—14立方混凝土搅拌运输车罐体结构:罐体直径为2300mm,罐体形状为梨形,除封头外由筒体1、筒体2、筒体3、活动圈、筒体4、叶片总成、导料筒组成,如图1所示:

1—封头2—筒体1 3—叶片总成4—筒体2 5—筒体3

6—活动圈7—筒体4 8—导料筒

由于该结构罐体直径较小,封头直径为1704mm,罐体封头厚度为6mm,其余筒体厚度为5mm。不同容量的搅拌运输车根据底盘可利用长度来设计罐体安装倾角和罐体中筒体2长度,从而实现客户要求的容积量。对于大立方混凝土搅拌车,罐体长度需较长,但与底盘可利用长度相矛盾,整车无法布置。

设计人员根据底盘状态和经验,将16立方搅拌车罐体直径设计成2470mm,结构如图2所示:

1—封头2—叶片总成3—筒体1 4—筒体2 5—筒体3

6—筒体4 7—活动圈8—筒体5 9—导料筒该16立方结构罐体直径较大,封头直径为1900mm,罐体总容积为25立方,在相同长度下比罐体直径为2300mm的容积大5立方,由于罐体直径加大,叶片螺旋距增大,为了增加强度,在封头内部增加6个加强筋,封头厚度增加到8mm,其余筒体厚度增加到6mm。整车设计出来后通过装水试验,静态下装载16.5立方水不洒水。在罐体转动过程中,我们

继续加水到17立方,发现当水转到尾部时由于惯性会有水从导料筒尾部溢出,为了让客户装载更多而不出现溢料现象,我们将导料筒割8个直径80mm的孔(每边四个),试验证明:当水转到尾部时,水会沿着孔又重新掉进罐体内部,有效阻止溢料现象发生。

混凝土搅拌机组成与设计原理

系别:机电工程系 专业:工程机械运用于维护 班级:机械3112 学生姓名: 指导教师: 完成日期: 陕铁院教务处制

毕业设计(论文)任务书

文章介绍混凝土搅拌站的机械设计与配置的技术条件,混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、沙子、碎石(骨料)和水等均匀搅和而制备混凝土的专用机械。它由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施组成。是用于现代化混凝土建筑的主要机械。他节约了生产时间,大大提高了生产销率。同是文章还介绍了搅拌站的操作规程与日常维护以及一些常见故障的解决方法。 关键词: 混凝土搅拌机: 故障维修: 日常保养

Abstract The article introduces the mechanical design of concrete mixing station and configuration of technical conditions, concrete mixer is the concrete mixtures in a certain mixing ratio of cement, sand and gravel (aggregate) and water evenly mixed preparation of concrete and special machinery. It by mixing console, the material weighing system, material conveying system, material storage system and control system of large system and other ancillary facilities. Is used in modern concrete building of the main machinery. He saved the production time, greatly improving the sales. As the article also introduces the operation procedure and daily maintenance of the mixing station, and some common faults of the solution. Keywords: concrete mixer: breakdown maintenance: daily maintenance

混凝土搅拌站实验员培训教材

混凝土基础知识教程第一节概述 第二节普通混凝土的组成材料 第三节道路与桥梁工程用料的技术性质 第四节普通混凝土的技术性质 第五节混凝土外加剂 第六节混凝土的质量检验和评定 第七节普通混凝土的配合比设计 第八节高强高性能混凝土 第九节粉煤灰混凝土 第十节轻混凝土 第十一节特种混凝土 第十二节混凝土的施工质量控制 附录:习题与复习思考题

第一节概述 一、混凝土的分类 混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。混凝土的种类很多,分类法也很多。 (一)按表观密度分类 1. 重混凝土。表观密度大于2600kg/m3的混凝土。常由重晶和铁矿配制而成。 2. 普通混凝土。表观密度为1950~2500kg/m3的水泥混凝土。主要以砂、子和水泥配制而成,是土木工程中最常用的混凝土品种。 3. 轻混凝土。表观密度小于1950kg/m3的混凝土。包括轻骨料混凝土、多混凝土和大混凝土等。 (二)按胶凝材料的品种分类 通常根据主要胶凝材料的品种,并以其名称命名,如水泥混凝土、膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。有时也以加入的特种改性材料命名,如水泥混凝土中掺入钢纤维时,称为钢纤维混凝土;水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。 (三)按使用功能和特性分类 按使用部位、功能和特性通常可分为:结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。 二、普通混凝土 普通混凝土是指以水泥为胶凝材料,砂子和子为骨料,经加水搅拌、浇筑成

重型混凝土搅拌车的总体设计和研究

[摘要]笔者根据混凝土搅拌运输车实际的工作状况,设计出一款重型混凝土搅拌运输车,对整车的主要设计参数进行了分析和研究。 重型混凝土搅拌运输车的总体设计和分析 郑平 1—前言 近年来,随着国民经济的快速发展,基础建设的迅猛发展,无论用于运输或施工作业,专用汽车都直接参与着国家经济建设,“十一五”中后期,我国的专用汽车行业迎来了一个小“高潮”,现进入到“十二五”规划后,专用车更是以每年9%的涨幅进行着增长。这种增长不仅体现在产销量上的提高,也体现在产品品种的日趋丰富、合理和产品质量、技术水平的提高上。 在国家大建设条件下,更是出现了混凝土机械无处不有的局面,这为混凝土机械带来了广阔的市场。国内城市房屋建设中不允许使用粘土砖,水泥用量加大。国家对袋装水泥的使用和混凝土搅拌站建设密度又有所限制,而混凝土搅拌运输车可以灵活机动地完成从搅拌站到灌溉现场的运输,保证满足工程建设中混凝土质量要求,减轻劳动强度和降低成本,这些优越性使其成为了发展较快的专用车品种之一。各生产企业也都加强对混凝土搅拌运输车的重视,再加上重型车向着专用化方向发展的趋势,这些均大大促进了重型混凝土搅拌运输车的需求,刺激着市场。随着工程量的加大,技术的成熟,混凝土搅拌筒的容积也逐步升级由5m3、6 m3到8m3、9 m 3甚至到10 m 3、12 m 3等。 本文主要以搅拌筒容积8m3的混凝土搅拌运输车设计为例,对其底盘选择、总体布置和参数的确定进行探讨。 2 混凝土搅拌运输车的设计分析 混凝土搅拌运输车的主要用途就是将搅拌站的混凝土运至施工工地,同时确保对混凝土进行不停的搅拌,避免造成混凝土的凝固。因此必须做到车停而搅拌不停,所以驱动罐体旋转的取力部位改由发动机飞轮直接取力,经由传动轴传至液压油泵,油泵输出高压液体驱动罐体底部的液压马达再通过减速机完成罐体的旋转。 车辆的基本构成是:带后取力的发动机总成,相应的离合器、变速器、车桥、车架总成、液压系统及罐体等。 3 混凝土搅拌运输车主要参数的确定 3.1 主要尺寸参数 3.1.1 轴距L 轴距对于整车的最小转弯半径、纵向通过角、罐体的长度都有影响。目前,国内使用的6×4混凝土搅拌车轴距多为3600~3800mm,根据设计的系列性和通用性原则,本文设计的搅拌车选择3600mm 轴距。 3.1.2 前/后轮距B1/B2 轮距大可以增大上装部分的宽度,提高整车的横向稳定性。但是轮距也不能过大,它直接影响着整车的宽度,国家标准规定整车宽度不能超过 2.5m。根据所选用的前后桥、轮胎规格和轮辋偏距,

330 混凝土搅拌机结构设计

混凝土搅拌机结构设计 摘要: 随着我国经济建设和科学技术的迅速发展, 基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更 多的用于生产,建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。混凝土搅拌设备是建筑机械 中的一个重要代表,它是混凝土生产的一个关键设备。由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂 石和水泥等混合料,并且用量大,工作环境恶劣。因此混凝土搅拌设备在向高技术、高效能、 自动化、智能化的方向发展有很大的必要性。 本次设计主要包含搅拌桶的设计、料斗的设计等。依据国家的相关标准,在零部件、材 料、结构工艺等方面设计出结构合理的、满足要求生产需要的混凝土搅拌设备。重点研究搅 拌桶和料斗的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核,对各部件提出细化的参数内 容,待各零件的尺寸正式确定后,进行总体布置,满足各种要求。 重点研究搅拌桶的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核,对各部件提出细化 的参数内容,待各零件的尺寸正式确定后,进行总体布置,满足各种要求。 关键词:料仓、混凝土搅拌机、螺旋输送机。

Concrete mixer structure design ABSTRACT: Along with our country economic development , the science and technology develop rapid, the foundational construction scale unceasing expansion and the production automation more useful in the production, constructs the machinery to play the more and more vital role in the economic development.The concrete agitation equipment is an important representative who constructs in the machinery, it is a concrete production essential equipment.Because the concrete agitation equipment work object is blends and so on sand and crushed stone and cement, and the amount used is big, the working conditions are bad. Therefore the concrete agitation equipment in to high-tech, the high efficiency, automated, the intellectualized direction develops has the very big necessity. Despite the continuous development of material handling technology, but as the cart is still indispensable transportation tool still in use. This design consists mainly of design, hopper mixing barrel of design, etc. On the basis of the national standards, in parts, materials and structure technology designed structure reasonable and meet the requirements of production need concrete mixing equipment. Key research mixing barrel and hopper of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. Key research mixing barrel of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. KEYWORDS: Bunker; concrete mixer,;spiral conveyer。

混凝土搅拌站培训教材

第一章概述2015-10-4 HZS系列水泥混凝土搅拌站是三一重工股份有限公司自主开发的具有二十一世纪国际先进水平的搅拌设备。具有集物料储存、计量、搅拌于一体的综合功能,可满足各种类型混凝土的搅拌要求。适用于大中型规模以上的建筑工程、水利、电力、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。 第一节混凝土搅拌站主要技术性能参数 HZS系列混凝土搅拌站主要技术参数

第二节混凝土搅拌站工作原理 骨料(碎石、砂)经装载机装到配料站的储料仓中,经控制系统计量给出,送至上料皮带机接料斗,再由上料皮带机把骨料输送至搅拌机上部的待料斗;同时,经控制系统的控制,水泥由水泥仓经螺旋输送机输送至水泥称量斗,水和添加剂由供液系统输送至水称量斗和添加剂称量斗内。物料全部称量好后,按一定的顺序打开待料斗气动

门、水泥称量斗气动蝶阀、粉煤灰称量斗气动蝶阀、水称量斗气动蝶阀、添加剂称量斗气动球阀,同时,开启待料斗振机、水泥称量斗振机、粉煤灰称量斗振机、进水管加压泵,使各物料进入搅拌机中,由搅拌机搅拌均匀。搅拌好后经搅拌机出料门通过出料斗进入混凝土输送车完成一个搅拌周期。以上整个过程均由电脑控制自动完成。 第三节混凝土搅拌站主要技术特点 1、采用模块式设计 本搅拌设备中,粉料罐、主楼钢结构、搅拌机、配料站、控制室等均实现了模块化,运输时可分单元运输、安装时可将各单元吊装组合,简便、快捷。既可节省运费、又能缩短安装时间、提高经济效益,并可根据用户安装场地不同灵活布置。 2、人机一体化设计、操作简便 整机采用计算机控制,既可自动控制,也可手动操作,操作简单,易于掌握。动态面板显示,能清楚了解各部件的运行情况,同时可以存储和打印报表资料。 3、优良的搅拌性能 搅拌主机采用意大利SICOMA(产地珠海)螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,搅拌能力强,搅拌均匀、迅速,生产效率高。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。 4、高度的可靠性 对整机性能及可靠性有影响的元器件均采用国际或国内知名品牌产品,能有效降低设备的故障率、增强设备的可靠性和可维护性。 5、精确的计量性能 采用微机控制,各组份单独计量,120次/秒的采样速度,提高了计量精度,缩短了计量时间。 6、保养、维修方便

混凝土搅拌运输车的行驶速度限制

混凝土搅拌运输车的行驶速度限制 1 其实,所有汽车的速度测试都是附有条件限制的。《技术条件》规定:运输车的最高车速测试是执行《汽车最高车速试验方法》(GB/T12544);最低车速的测试是执行《汽车最低稳定车速试验方法》(GB/T12547))。然而,进行这两种速度测定的场地要求又都是按照《汽车道路试验方法通则》(GB/T12534)的规定,即“试验道路除

另有规定外,各项性能试验应在清洁、干燥、平坦的,用沥青或混凝土铺设的直线道路上进行。道路长2~3km,宽不小于8m,纵向坡度在此期间0.1%以内”。由此可知,运输车的最高(低)车速数据测试都是特别指定在平直道路上进行的。 基于以上的认识,笔者认为运输车本身重心高,行车路况复杂,作为城区运输车这一客观存在,在其使用时应引起高度重视的是行驶稳定性,防止侧翻。生产厂家不应在突出宣传其最高车速时,不对可能因之引发的翻车事故隐患予以切实的警告。更不能在使用说明书内将底盘最高车速标注为整车最高车速,不说明实际行驶

时应遵从《技术条件》的规定:“搅动行驶时,最高车速不得高于50km/h”。因此,在使用说明书中应充分明示高速行驶将有带来翻车事故的高度危险性。 2 3安全车速 转向行驶时的侧翻现象是运输车较易发生的问题。这一问题既与运输车搅动行

驶时搅拌筒旋转,带动筒内混凝土,使其整车质心朝某个确定方向偏移的情况有关,也与运输车行驶状态(转弯半径,行驶速度,车辆质心总偏移量等)因素有关。本文所述安全车速主要是指能保证运输车转向行驶时不会发生侧翻现象的行驶速度。直线行驶时的侧坡安全性与侧坡角度有关,此间不予专门讨论。 转) 增大侧向惯性力所产生侧倾力矩的不利影响,导致整车横向稳定性相对较差。但是,仅靠设计时的搅拌筒偏置并不能杜绝运输车的侧翻。

混凝土罐车运输合同(合同范本)

STANDARD CONTRACT SAMPLE (合同范本) 甲方:____________________ 乙方:____________________ 签订日期:____________________ 编号:YB-HT-034577 混凝土罐车运输合同(合同范

混凝土罐车运输合同(合同范本) 甲方: 乙方: 甲方系从事商品砼生产的企业,为保障生产的商品砼及时安全的运送到施工工地,甲方经与乙方协商一致,决定将所甲方生产的商品砼运输承包给乙方。为了规范和明确双方的权利和义务,保护双方的合法权益,经双方平等协商,达成协议如下: 一、承包内容: 甲方将自身生产的商品砼运输承包给乙方。 二、承包方式: 1、在合同期内,甲方所生产的商品砼交由乙方负责运输,乙方自行提供混凝土搅拌车进行运输,车为: 2、核载运量为10立方米的车,每车每月保底运量按1000立方米计量,核载运量12立方米的车,每车每月保底运量按1100立方米计量。 四、运输价格及结算依据: 1、核载运量为10立方米车、12立方米车的运费单价按元/立方米计算,以上计价单价含油费,10公里元/立方米计算,15公里元/立方米计算,则超过15

公里以外运费,按每公里每方增加2元计价。 2、若运输过程中,乙方车辆需由甲方提供运输所需0#柴油,则甲方按目前0#柴油元/升与乙方按月进行结算,并从乙方每月运费结算款中予以扣除。 3、甲方租赁乙方车辆拉水、拖固定泵,每次换算成商品砼运输,并按方计算。 4、超时补助:每车到达工地时间至卸完料的时间超过3小时的,甲方按100元/小时向乙方支付超时补助费,不足一小时超过半小时(含半小时)按一小时计算,但以上超时补助,回站由当班调度人员签字确认。 5、乙方在运输商品砼到施工工地后,若发生退料,则运费按两车次运费进行计量。 6、乙方在运输商品砼过程中,若发生施工单位提出补方,有关方量计量按不足5立方米的,按5立方米计算;超过5立方米的,按实际方量计算。 7、乙方在运输商品砼过程中,若发生运输后剩料并退回或者施工单位提出补方估计不足导致剩料并退回,则剩料退回时运费按实际方量计算。 8、每次运输,乙方或乙方驾驶员应当索要经甲方工作人员签章的运输小票,并以此作为与甲方结算的凭据。结算付款时,乙方应向甲方提供运输票。否则,甲方有权拒绝支付运费。 五、结算方式:运费按月结算,乙方于次月8日前凭运输小票与甲方结算上一个月的运费。 六、甲方责任 1、甲方提供车辆停放场地,但是运输混凝土搅拌车清洗由乙方自己负责。 2、甲方应按本合同第五条规定结算支付运输费。

混凝土搅拌车运输车通用检验规范 -

混凝土搅拌运输车通用检验规范 1、范围 本标准规定了混凝土搅拌运输车的通用检验规范。 本标准适用于本公司生产的以定型底盘改装的背负式混凝土搅拌运输车(以下简称搅拌车)上装部分的最终检验。 二、检验内容 搅拌车的性能 搅拌车的搅动容量 搅拌罐装载搅动容量的平均坍落为70±20mm的预拌均质混凝土,在规定的搅拌转速下,以20km/h的速度通过14%(8°)的坡道,混凝土不得外溢。 搅拌车的外观检验 1)搅拌车的轮廓尺寸要符合设计要求,而且最宽不能大于;最高不能高于4m;进料斗上平面不能高于;离地间隙不能低于底盘最小离地间隙; 2)搅拌车的焊缝结构和焊角高度要符合设计要求或相关标准的要求,焊缝要均匀、平直,无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅和焊穿等缺陷。 3)搅拌车的所有外露金属表面均应作防锈处理,外表装饰漆要色泽鲜明,分界整齐,无漏喷、流挂、起皱、起泡、针孔、裂纹、脱漆、发花、反粘、颗粒、夹杂、倒光等缺陷,漆膜附着牢固、坚硬,光滑平整、厚薄均匀、干净无尘。 漆膜下不允许出现红丝和透过漆膜的锈斑。由于加工或焊接损坏的漆膜要重新涂装。像工具箱、挡泥板、护栏等外露内表面要涂防锈漆。面漆颜色按产品图样或工艺要求确定。

4)水、液压和电线管路要布置紧凑、排列整齐、美观,固定牢固。搅拌车的密封部位要密封良好,各密封面、管接头、管件不得有渗漏油、水、气的现象。 5)搅拌车的各润滑点要润滑良好,油品、油位要符合设计要求,油杯安装齐全,导轨与托轮之间要涂润滑脂。 6)搅拌车的各部件要安装牢固,定位可靠;各连接部件不许有损坏、永久变形等现象;各连接螺栓的强度、拧紧力矩必须符合产品图样和工艺规程的规定;各连接螺栓都要采用防松措施;被紧固件为薄板时还要加平垫圈。定位板与被定位件之间的间隙不得大于。定位板要焊接牢固。 7)搅拌车外观不应有图样未规定的凸起、凹陷和其他损伤。 尤其是挡泥板、护栏、工具箱、罐体的外露面要平整、匀称,无翘曲变形,边缘整齐。8)搅拌车的侧防护栏和后方护栏应符合规定,侧防护栏的外平面每一侧均不得超过该车最大宽度,外平面与端面不得有锐角;侧防护栏应具有足够的刚度,固定牢靠。 9)传动轴两个端面在装配后要相互平行,而且与取力器端面和液泵轴端面要全面接触,不得翘曲;传动轴在装配后要保证有10mm的游隙。 10)托轮与导轨在两轴平行的前提下要处于相切位置。空载试验:接触线长度不小于托轮外圆总宽的90%,且偏向于搅拌车后方。空载时,托轮端面要超前导轨端面10mm(小托轮)或20mm(大托轮)。 11)罐体旋转时,罐体表面相对于副梁等静止部件的最小间隙不小于 40mm。 12)滑料槽转轴的定位块旋转到任意位置都能定位。 13)罐体轴线要与车架纵梁左右对称,从后向前看,允许罐体中心线向右偏移0~4mm. 14)罐体xx要符合设计要求。 空载转动试验

混凝土搅拌车图片

混凝土搅拌车图片 江山重工搅拌车厂家,专业生产4~12混凝土搅拌车、水泥搅拌车、混凝土搅拌罐车,同一个品牌的混凝土搅拌车价格也会根据底盘型号,上装配置的不同而出现搅拌车价格的不同,江山重工提供重汽,陕汽,大运,三环等多种底盘,为用户提供多样化的底盘选择需求。 一、重汽搅拌车 (1)重汽豪沃12方水泥搅拌车 (2)重汽T5G轻量化8方水泥搅拌车 (3)重汽T5G轻量化12方水泥搅拌车 (4)重汽J5G轻量化8方水泥搅拌车 (5)重汽J5G轻量化12方水泥搅拌车 二、陕汽搅拌车 (1)陕汽F3000 10方水泥搅拌车 (2)陕汽F3000 12方水泥搅拌车 三、大运搅拌车 (1)大运运途6方水泥搅拌车 (2)大运运途 6.7方水泥搅拌车 四、三环搅拌车 (1)三环T3创客6方水泥搅拌车 搅拌车罐体配置: 1、罐体材料采用6mm的合金钢锰钢,强度更高,叶片更加耐磨; 2、流水线生产,搅拌筒整体拼焊工装设备保证产品质量,全自动环缝,纵缝,这些都 是小厂无法比拟的。 3、罐体封头采用自动旋边机旋边,内外对接满焊,并加厚达到8mm。 4、内部叶片采用5mm细晶粒合金钢,采用UG和CAD计算机仿真技术设计成型,由 技术人员结合国家规定,融合日本派和欧美派的风格重新设计,角度合理,搅拌更加均匀,卸料残存率更低,改进了传统搅拌过程中易出现的石子与水泥混合不均匀与叶片易磨损的现状。 搅拌车罐车组件: 搅拌车是由汽车底盘、搅拌筒、传动系统、供水装置、全功率取力器、搅拌筒前后支架、

减速机、液压传动系统、进出料系统、操纵机构、供水系统、人梯等部分等部分组成。由于技术瓶颈,国产搅拌车罐体容积3m3-8m3的采用国产四大件,8m3以上容积的采用的四大件大部分为进口部件。搅拌罐前端与减速机联接安装在机架前台上,后端通过滚道由安装在机架后台的两个托轮支撑。 搅拌车优点: 1. 优质技术,人性化设计:采用三段折弯结构叶片,顶置耐磨条,增加叶片寿命,大幅度降低了运营成本。 2. 经久耐用运量大:精选材料、精细切割、优化了大螺距搅拌筒,大幅提升装载能力。 3. 车身轻量化设计:为提高整车安全性,江山神剑搅拌车,颠覆了传统的改装设计理念,局部加强底盘车架,(取消副车架结构,整车重心高度降低103mm)大大提高了安全性。 4.安全环保污染小:采用T型叶片设计,确保混凝土运输质量,进出料速度每分钟比同行快1方,可实现带速卸料,燃油利用率高,进出料速度快。 5.采用专业成熟的底盘,保证整车性能高效匹配。 搅拌车日常维护: a.每次装料前用水冲洗进料口,使进料口在装料时保持湿润; b.在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水; c.装料后冲洗进料口,洗净进料口附近残留的混凝土; d.到工地卸料后,冲洗出料槽,然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40 L;在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动; e.下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水; f.每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围,保证不粘有水泥及混凝土结块。 以上这些工作只要一次不认真进行,就会给以后的工作带来很大的麻烦。 水泥搅拌车保养: 1、要好好看看搅拌车的使用操作说明,搅拌车操作说明上标注了所有定期需要增加黄油润滑的部位,机油,液压油的标号和更换周期,这些都是要遵守的。 2、车辆底盘的保养周期要严格履行,有些厂家如果客户没有严格履行,或者在其他修理厂更换了零部件,后来造成车辆损失的,是不予索赔的。 3、每天用完车都要仔细清洗罐体外表,内腔,否则混凝土凝结以后你的车装料会越装越少的。除了清洗残余料,还要把车辆比如托轮、辊道之类的地方清理干净,常常会有石子残留,日积月累会降低你的钢结构正常使用寿命。

混凝土搅拌机的设计- -开题报告

x x 大学 毕业设计(论文)开题报告 题目混凝土搅拌机的设计 系(院)机电工程系年级 2010 专业机械设计制造及其自动化班级 1 班 学生姓名唐学号 10x1x0xxx3 指导教师王职称 xx Xx大学教务处 二〇一四年三月

一、课题的目的意义: 混泥土搅拌机的现实意义:混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的胶凝材料、细骨料(砂)、粗骨料(石)和水等均匀搅而制备混凝土的专用机械。 混凝土搅拌机广泛应用于公路、铁路、建筑、桥梁、港口、机场等工程中。在“十二五”期间,我国要建设一大批大型煤矿、油田、电站、机场、港口、高速铁路、高等级公路等重点工程,同时也要进行大量的城市道路、城镇住宅的开发与建设,这都需要用到大量的混凝土搅拌机。所以现在正是发展混凝土搅拌机的大好时机。 本研究既是对现有搅拌机关键技术的深入探讨,也是进一步的技术提升和创新,对今后混凝土搅拌机的设计和产品水平的提高都具有一定的实用价值。它的重要意义在于利用高新技术提升混凝土机械行业水平和国家重点项目建设施工水平以及推动搅拌机设备性能的全面提高,使其达到国际同行业的设备水平。 二、文献综述: 国外开发生产混凝土搅拌机的时间比较早,迄今已有很多年的历史。目前,世界各先进国家的混凝土搅拌机均已采用了电子计算机自动控制和电视屏幕监控技术,对配合比的选择比、上料、称量、搅拌、出料、骨料含水率的测定、配合比的调整以及各种数据的存储记录等全部实现了自动控制。一些更为先进的混凝土搅拌机还设置有对粗细骨料的精度分布进行调整的精度补偿、对骨料表面含水率的补偿、容量变更控制、骨料粗精称控制、回收工业水以及清水积累的比率补偿等控制手段;此外,搅拌机的结构形式、传

混凝土搅拌站培训资料教学教材

混凝土搅拌站培训资料 一、搅拌站的主控项目 ㈠搅拌设备几个系统 ⑴主机搅拌系统 ①输送系统; ②贮料系统; ③计量系统是搅拌站的灵魂,直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量,影响混凝土的计量设备的是动态计量; ④微机控制系统; ⑤强弱电电气系统。 ㈡设备系统质量控制的关键 ⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性; ⑵计量系统的灵敏性和准确性,计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。静态准确是不能满足要求的,关键在于动态计量落差的准确度。和电脑对数据的捕捉。 ㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施 控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统,搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员,材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对,当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。 二、搅拌站生产管理制度 ⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。 ⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。 ⑶准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。 ⑷严格按配合比生产,没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态,未经试验人员同意不得随意增减。 ⑸生产中,应密切观察计量是否准确,超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时,应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。 ⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%,发现水泥、外加剂质量不够时,应及时查找绞龙是否堵塞,并及时排除,集料误差不能超±2%,当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。 ⑺卸料时,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸料遗漏。 ⑻作业结束,关闭以下开关: ①水泵电源开关; ②主机电源开关; ③总控开关; ④添加剂泵开关; ⑤空压机开关; ⑼作业完成后在两小时内,将主机所有接触混凝土部位清洗干净,不准出现累计一段时间突击清理现象。

混凝土搅拌车运输车工作原理

混凝土搅拌车运输车工作原理 更多资料下载请点击https://www.360docs.net/doc/3f7075062.html,查询。 随着混凝土生产和施工技术的迅速发展,一些国家逐渐采用了混凝土集中搅拌、商品化供应的方式,混凝土由专门的混凝土搅拌站提供,再由混凝土搅拌运输车运送到各施工场所。现简要介绍混凝土搅拌车的结构原理及其维修。 1 混凝土搅拌运输车的组成及工作原理 混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其专用机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。其工作原理:通过取力装置将汽车底盘的动力取出,并驱动液压系统的变量泵,把机械能转化为液压能传给定量马达,马达再驱动减速机,由减速机驱动搅拌装置,对混凝土进行搅拌。 1.1取力装置 国产混凝土搅拌运输车采用主车发动机取力方式。取力装置的作用是通过操纵取力开关将发动机动力取出,经液压系统驱动搅拌筒,搅抖筒在进料和运输过程中正向旋转,以利于进料和对混凝土进行搅拌,在出料时反向旋转,在工作终结后切断与发动机的动力联接。1.2液压系统 将经取力器取出的发动机动力,转化为液压能(排量和压力),再经马达输出为机械能(转速和扭矩),为搅拌筒转动提供动力。 1.3减速机 将液压系统中马达输出的转速减速后,传给搅拌筒。 1.4操纵机构 a.控制搅拌筒旋转方向,使之在进料和运输过程中正向旋转,出料时反向旋转。 b.控制搅拌筒的转速 1.5搅拌装置 它主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器,它是由优质耐磨薄钢板制成,为了能够自动装、卸混凝土,其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动,在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中,搅拌筒正转,混凝土沿叶片向里运动,出料时,搅拌筒反转,混凝土沿着叶片向外卸出。搅拌筒的转动则是靠液压驱动装置来保证。装载量为3~6立方。的混凝土搅拌运输车一般采用由汽车发动机通过动力输出轴带动液压泵,再由高压油推动液压马达驱动搅拌筒,装载量为9~12立方的则由车载辅助柴油机带动液压泵驱动液压马达。叶片是搅拌装置中的主要部件,损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外,叶片的角度如果设计不合理,还会使混凝土出现离析。 1.6清洗系统 清洗系统的主要作用是清洗搅拌筒,有时也用于运输途中进行干料搅拌。清洗系统还对液压系统起冷却作用。 2 混凝土搅拌运输车的维护和修理 混凝土搅拌运输车作为运输用汽车,在维护和修理方面必须遵照交通部1990年13号令的规定,执行“定期检测、强制维护、视情修理”的维护和修理制度。在这个大前提下,再结

最新混凝土搅拌车车队管理制度资料

车队管理制度 为使车辆管理更趋制度化、规范化,促进车队效能建设,科学、安全有效地使用好现有车辆,保障好砼站的正常运行,争取砼站利益最大化,特制订本制度。 一劳动制度 1 驾驶员每天上班时间(早8:00 晚7:00)迟到一次罚 款10元,超过2小时按旷工并扣除当日工资(压高峰除外)。 2 驾驶员请假必须提前向副队长填写请假条,超过一天 的向队长请假,超过三天的需站领导批示,因特殊情况早退,需得到当班调度和班 长的准许方可离开,不准无故不到也不请假,违者扣除 当日工资,并加罚200元。 3 驾驶员上班时间不准脱岗,必须在车上或休息室待命, 如有脱岗每次罚款50元。 4 驾驶员因个人原因辞职的,要提前半个月告知车队,违者 扣除当月工资,以及风险保证金。 二管理制度 1 在生产期间当班司机必须服从生产调度指挥,有意见时 不得影响生产,事后可书面向车队或站领导反映解决。 2 砼车达到工地后,必须服从施工单位和现场调度的安排, 严禁与工地人员发生争执,违者罚款100元。情节严重 的,从重处罚。 3 未经车队和当班调度许可,严禁驾驶员将车辆开离正常

行车路线办理私事,和私自处理砼(包括报废砼)及油 品,违者扣除当月工资、风险保证金,罚款5000元,情 节严重的予以辞退,并追究其法律责任。 4 在没有工程的情况时,严禁私自将车辆开离站区,车辆 维修或有特殊情况需离开站区的必须上报车队和调度, 经准许方可离开,违者罚款200元。 5 上班前及上班期间不准饮酒,酗酒,违者处罚200元,情节严 重 的予以辞退。 6 上班时严禁赌博,违者罚款100元,情节严重的后果自 负(包括法律责任)。 7 不准私自或指使他人偷拿工地财物,如有发现照价赔偿 并向工地和砼站作书面检查,罚款200元,情节严重的 予以辞退。 8 不准长时间占用电台、在电台里说脏话或与工作无关的 话,违者罚款50元,在电台中辱骂他人者罚款100元。 9 驾驶员上岗时必须统一着工装,违者一次罚款10元。 10 驾驶员将砼拉错工地的,罚款100元,造成损失严重的加倍 处罚。 11 因司机原因道路撒砼,清理费用,执法部门的罚款由个人承 担,砼按成本价赔偿。 12 因罐内存水过多未及时排放,造成砼无法使用的,罚款100 元并按砼成本价赔偿。

JZC350搅拌机设计说明书

第一章概 述 设计背景1.1设计背 景 1.1.1搅拌机的发展过 程 第一章概述 1.1设计背景 1.1.1搅拌机的发展过程 混凝土搅拌机广泛应用于工业和民用工程。不同类型的混凝土搅拌机可用来搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。今天我们就分类探讨一下它们的发展历史。 自落式搅拌机有较长的历史,早在20世纪初,由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。50年代后,反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时,拌筒绕其水平轴线回转,加入拌筒内的物料,被叶片提升至一定高度后,借自重下落,这样周而复始的运动,达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单,一般以搅拌塑性混凝土为主。 强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后,得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后,随着轻骨料的应用,出现了圆槽卧轴式强制搅拌机,它又分单卧轴式和双卧轴式两种,兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小,耐磨性好和耗能少,发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片,加入拌筒内的物料,在搅拌叶片的强力搅动下,形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈,主要适于搅拌干硬性混凝土。 连续式混凝土搅拌机装有螺旋状搅拌叶片,各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内,搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短,生产率高、其发展引人注目。 随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机,声波搅拌机,无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。

水泥搅拌运输车工作原理

水泥搅拌运输车工作原理 随着混凝土生产和施工技术的迅速发展,一些国家逐渐采用了混凝土集中搅拌、商品化供应的方式,混凝土由专门的混凝土搅拌站提供,再由混凝土搅拌运输车运送到各施工场所。现简要介绍混凝土搅拌车的结构原理及其维修。 1混凝土搅拌运输车的组成及工作原理 混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其专用机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、... 混凝土搅拌车运输车的工作原理 随着混凝土生产和施工技术的迅速发展,一些国家逐渐采用了混凝土集中搅拌、商品化供应的方式,混凝土由专门的混凝土搅拌站提供,再由混凝土搅拌运输车运送到各施工场所。现简要介绍混凝土搅拌车的结构原理及其维修。 1混凝土搅拌运输车的组成及工作原理 混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其专用机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。其工作原理:通过取力装置将汽车底盘的动力取出,并驱动液压系统的变量泵,把机械能转化为液压能传给定量马达,马达再驱动减速机,由减速机驱动搅拌装置,对混凝土进行搅拌。 1.1取力装置 国产混凝土搅拌运输车采用主车发动机取力方式。取力装置的作用是通过操纵取力开关将发动机动力取出,经液压系统驱动搅拌筒,搅抖筒在进料和运输过程中正向旋转,以利于进料和对混凝土进行搅拌,在出料时反向旋转,在工作终结后切断与发动机的动力联接。 1.2液压系统 将经取力器取出的发动机动力,转化为液压能(排量和压力),再经马达输出为机械能(转速和扭矩),为搅拌筒转动提供动力。 1.3减速机

商砼搅拌车运输管理的规定

关于商砼搅拌车运输管理的规定 1、各车辆按照进站时间先后排序,遵循大循环排队,车进站后要第一时间到调度室报车号,由调度员记录并排号,凡未到调度室报车号的视为未进站,不进行排号; 2、罐车到站后要进行有序排列,排在第一位的车停在待车位,待车位空缺时由下一车补充,待车位以南禁止停车,在生产过程中司机听到广播后到调度室取票并交到操作楼,然后倒车;调度广播三次未应答者,安排下一辆车; 3、调度是工地与站内的联系枢纽,负责对各个工地供砼的统筹安排,对此,砼车司机需无条件服从调度安排,确保各个工地供应商砼及时。对所派发有异议的砼车必须先执行,如有异议该车向下一辆车交50元,依次类推;否则,调度有权拒绝派车; 4、在路上遇到堵车或其他情况不能按时到达工地时,或到达工地应及时把工地的突发情况(如停电,堵泵等不能正常卸车的情况)告知调度; 5、司机拿到派车单后一定要认真看清工地,标号。如有疑问当场问清调度,误送后责任由砼车承担; 6、运输车装料前,应先将拌筒内的杂物和积水清理干净,混凝土出现问题后果由该砼车负责;工地剩余料要拉回站内由站相关人员安排处理,不要乱倒,特别是在工地附近不允许倒一点料,违者后果自负; 7、在装车过程中罐车不允许反转,在未听到铃声前不准将车开走,以此造成的砼落地现象其损失全部由该车负责,并清理现场;

8、罐车加水时不得跑水,禁止用水管冲车,违者罚款50元; 9、重车在去工地途中或在工地等待中必须转罐直到卸车完毕,以确保商砼质量;装完车或卸完车后确保尾部料斗不流灰方可出站或回站;罐内有剩余废料或洗车水,必须倒在指定位置;如发现乱倒洗车水和剩灰的车,停车直到清理干净为止,并处以1000以上罚; 10、砼车GPS定位系统自行维护,如出现故障不能使用及时告知调度安排维修,如属人为原因造成GPS不能使用的车辆,停车直到GPS系统正常后方可安排装车。并视情节轻重给予处罚; 11、其它规定: 1)凡是7立方以上(含7立方)均按实际方量计算运费; 2)7立方以下(1-6立方)均按7立方计算运费; 3)凡工地用车送水洗泵无论远近,统一按每车次150元包干价计算运费; 4)因工地施工速度缓慢、停电、设备故障等造成砼罐车在工地停滞时间超过4小时时,按每超过1小时补油款30元计算; 5)遇特殊情况重车需挑换工地或回站调灰等事件,按实际情况处理;6)补方或打桩工地剩灰超过1立方按每次补30元,凡其它剩灰未说明情况者不予补助,并承担后果; 以上规定望各位司机共同遵守,相互监督,有问题及时上报;违者重罚;此规定自2012年3月1日起执行。 邯郸市汇通商品混凝土有限公司 2012-3-1

【CN210082100U】混凝土搅拌车罐体温度控制装置【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920610178.6 (22)申请日 2019.04.29 (73)专利权人 西安高科新达混凝土有限责任公 司 地址 710065 陕西省西安市高新区科技七 路12号 (72)发明人 唐荣 柳培寅 刘志强 陈峰毅  石毅博  (51)Int.Cl. B28C 5/42(2006.01) B32B 17/02(2006.01) B32B 17/12(2006.01) B32B 9/00(2006.01) B32B 9/04(2006.01) B32B 27/42(2006.01) B32B 27/12(2006.01) B32B 27/06(2006.01)B32B 33/00(2006.01) (54)实用新型名称 混凝土搅拌车罐体温度控制装置 (57)摘要 本实用新型涉及工程运输车辆领域,公开了 一种混凝土搅拌车罐体温度控制装置,其技术要 点是:一种混凝土搅拌车罐体温度控制装置,包 括倾斜设置在副车架上的运输罐,所述运输罐底 端设有与副车架连接的转轴,所述运输罐外侧包 裹有保温罩,所述保温罩呈橄榄型且侧边开有侧 缝,所述侧缝两侧设有拉链,所述保温罩两端设 置有弹性系带,所述保温罩内部设有电热丝,所 述电热丝伸出保温罩的一端连接有电源线,所述 电源线与设置在运输罐底部的发电机连接。本实 用新型的混凝土搅拌车罐体温度控制装置,通过 保温罩与保温罩内部的电热丝,使混凝土搅拌车 罐体内的温度始终保持在可以保证混凝土正常 使用的范围内。权利要求书1页 说明书3页 附图4页CN 210082100 U 2020.02.18 C N 210082100 U

基于PLC的混凝土搅拌机设计

基于PLC的混凝土搅拌机设计 前言 可编程序逻辑控制器(PLC)自它诞生以来至今,以其极高的性能价格比以及一系列人所共识的优点,受到越来越多的工程技术人员的重视。它现在被广泛用于汽车生产、石油生产、IT制造、家电制造厂等工业控制系统场所,是现代制造业发展的重要技术之一。它对工业的生产提供了良好的控制系统,它的广泛使用才使得人民不断增长的物质需求得到有利保障。 1969年美国DEC公司研制的第一台PDP-14型PLC。随后,在二十世纪七十至八十年代一直简称为PC。由于到90年代,个人计算机发展起来,也简称为PC;可编程序范围很大,所以美国AB公司首次将可编程序控制器定名为可编程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller),简称为PLC。PLC在控制领域的应用是保持了广泛的增长趋势。 随着我国经济建设的高速发展,许多大型的基础工程及建筑工程相继开工。建设优质的工程需要高品质的混凝土,而且随着人们环保意识的加强,为了减少城市噪音和污染,交通和建筑处理部门要求施工用的混凝土集中生产和管理。这样不仅要求,混凝土的配料精度高,而目要求生产速度快,因此,混凝土生产过程中搅拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。可编程控制器(PLC)具有可靠性高、功能完善、编程简单且直观,能够有效地弥补继电器控制系统的缺陷。 从1903年德国建造世界上第一座预拌混凝土搅拌站以来,商品混凝土作为独立的产业己有100多年的历史。随后,美国于1913年,法国于1933年建立了自己的搅拌站。二次大战后,尤其是60年代到70年代,由于各国抓紧发展经济,医治战争的创伤,混凝土搅拌站得到了快速发展。目前,德国、美国、意大利、日本等国家的搅拌站在技术水平和可靠性方面处于领先地位。国外生产的搅拌站一般生产率在50m3/ h~300m3/h,对于商品混凝土生产,搅拌站形式应用比较普遍,尤其在大型工程中被采用。我国混凝土搅拌站(楼)的研制是从50年代开始的,在其发展过程中,型式的选取和主要技术参数基本上是根据用户要求和参考国外产品的自由状态。国标GB10171-88((混凝土搅拌站(楼)分类》和GB 10172-88((混凝土搅拌站(楼)技术条件》的颁布实施,将混凝土搅拌站(楼)的研制和生产纳入了标准管理的轨道,为其发展奠定了基础。产品技术标准和预拌混凝土标准的要求中,对于混凝土搅拌站(楼)的技术指标己达到发达国家水平。当今国内生产的混凝土搅拌站质量迅速提高,逐步取代了进口搅拌站,在国内已经占主导地位,其控制系统也得到快速发展。国内大型混凝土搅拌站生产厂商包括:三一重工、珠海志美、上海华建、南方路机等。自八十年代以来,我国混凝土机械有两次战略性产品结构调整,对行业的发展起到了举足轻重的作用:一是八十年代初期混凝土搅拌机的升级换代,由双锥反转型、立轴和卧轴强制式混凝土搅拌机替代鼓筒型搅拌机,现在这三大系列产品的技术性能己达到国外同类机型的

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