企业安全生产标准化达标过程常见问题及应对策略

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企业安全生产标准化建设存在问题及对策建议思考(9页)

企业安全生产标准化建设存在问题及对策建议思考(9页)

企业安全生产标准化建设存在问题及对策建议思考(9页)企业安全生产标准化建设存在的问题及对策建议思考企业安全生产标准化建设是由国务院确定安全生产重点工程之一,是安全生产工作的一项重要内容。

XX街道在XX年狠抓安全生产,督促辖区企事业单位落实安全生产主体责任意识,街道成功被评为“XX省安全生产示范街道”,街道安全生产工作被XX日报、中国安全生产报等有影响力媒体报导,辖区安全警钟长鸣,安全氛围浓厚,现将街道安全生产工作的几点思考总结如下:一、XX街道推进企业安全生产标准化建设基本情况为鼓励企业积极开展安全生产标准化工作,街道XX年在区政府扶持奖励的基础上,再为每个通过标准化达标验收的企业提供3000元的扶持奖励资金,并在年终总结表彰中作为一项评先评优条件。

截止目前,全街已有43家企业通过安全生产标准化评审,在兄弟单位中处于领先,尤其是楼宇企业标准化工作,开创了全省乃至全国安全生产标准化建设的先例,更是我们开展安全生产标准化建设工作的一个创新和亮点。

(一)摸清企业底数,增强标准化建设的针对性为使标准化创建工作有的放矢,我们组织专门力量,对全街企业安全生产状况和标准化建设情况进行了调查摸底,摸清了企业底数,认真总结和分析了标准化建设过程中存在的问题,为全街开展标准化创建工作奠定了基础。

(二)制定工作方案,确立标准化建设的方向在调查摸底的基础上,街道研究制订了开展企业标准化建设的工作方案,方案明确了创建工作指导思想、任务目标、工作步骤、职责分工、保障措施,将全街标准化建设的任务目标细化分解到相关部门,根据安排落实工作机构、责任人员和推进措施,创新思路,有序推进工作进程。

(三)加强宣传引导,营造标准化建设的氛围一是在街道、社区设立安全生产宣传橱窗,每个季度至少出一期宣传专栏。

二是利用街道信息平台、微信平台、社区报、社区广播、宣传横幅、“小喇叭广播”等多种形式适时进行安全知识宣传。

三是推进各类安全生产培训工作。

企业在安全生产标准化运行过程中问题探讨及对策

企业在安全生产标准化运行过程中问题探讨及对策

企业在安全生产标准化运行过程中问题探讨及对策随着中国经济的快速发展和工业化进程的加快,安全生产问题日益受到重视。

为了提高企业安全生产管理水平,减少事故发生的可能性,我国逐渐推行安全生产标准化工作。

在实际的运行过程中,很多企业遇到了各种问题。

本文将探讨企业在安全生产标准化运行过程中存在的问题,并提出相应的对策。

问题一:安全生产标准化制度建设不完善在很多企业中,安全生产标准化制度建设不完善是一个普遍存在的问题。

一方面是企业对安全生产标准化的理解不到位,另一方面是在制度建设过程中存在短板。

很多企业只注重制定标准文件,忽略了标准化制度的全面性和系统性。

这就导致了一些问题的出现,比如标准的实施不到位、执行纪律不严格等。

问题二:员工安全意识不强企业员工安全意识不强是导致安全生产问题的一个重要原因。

在许多企业中,员工只注重自身利益,对安全生产工作不够重视。

这就容易导致员工在生产中存在安全隐患,不按照标准操作,甚至为了满足生产需要而违反安全规定。

对策:企业需要加强对员工的安全生产教育和培训。

通过不断宣传、培训和教育,提高员工的安全防护意识和风险防范能力,使他们真正认识到安全生产的重要性。

企业需要建立健全的激励和惩罚机制。

对于认真遵守安全规定的员工,可以给予相应的奖励;而对于违反安全规定的员工,必须给予严厉的制裁,以起到警示作用。

问题三:管理体系缺乏有效监督在一些企业中,安全生产管理体系缺乏有效的监督。

这就容易导致一些安全隐患无法及时发现和纠正,增加了事故发生的风险。

对策:企业需要建立健全的安全生产监督机制。

要加强对安全生产工作的日常监督和检查,发现安全隐患及时纠正,确保安全生产工作的顺利开展。

企业可以引入第三方监督机构,对安全生产管理体系进行全面评估,发现其中存在的问题并提出改进意见。

问题四:安全设备和技术水平不足在一些企业中,安全设备和技术水平不足也是一个严重的问题。

因为企业缺乏安全设备和技术支撑,导致了安全生产管理的困难。

常见与罕见的企业安全生产标准化问题及解决方法

常见与罕见的企业安全生产标准化问题及解决方法

常见与罕见的企业安全生产标准化问题及解决方法企业安全生产是保障员工生命安全和财产安全的重要环节,标准化是实现企业安全生产的基础。

然而,无论是常见的还是罕见的企业安全生产问题,都需要得到有效的解决。

本文将探讨常见与罕见的企业安全生产标准化问题,并提出相应的解决方法。

一、常见的企业安全生产标准化问题1. 安全培训不到位:许多企业在安全培训方面存在问题,员工缺乏安全意识和应急处理能力。

这会增加事故发生的概率,并且一旦事故发生,员工无法有效应对。

解决方法:加强安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

可以通过定期组织培训课程、模拟演练等方式,让员工熟悉安全操作规程和应急处理流程。

2. 安全设施不完善:一些企业在安全设施建设方面存在缺陷,如消防设备不齐全、安全通道堵塞等。

这会增加事故发生后的损失和伤亡。

解决方法:加强安全设施建设,确保消防设备齐全、安全通道畅通。

企业应定期检查和维护安全设施,确保其正常运行。

3. 安全管理不规范:一些企业在安全管理方面存在问题,如缺乏有效的安全制度和管理流程。

这会导致安全隐患无法及时发现和处理,增加事故发生的风险。

解决方法:建立健全的安全管理制度和流程,明确责任分工和安全管理要求。

企业应加强对安全管理的监督和检查,确保其有效执行。

二、罕见的企业安全生产标准化问题1. 新技术应用带来的安全隐患:随着科技的进步,新技术在企业中得到广泛应用。

然而,新技术的应用也带来了一些罕见的安全隐患,如高压设备的电磁辐射、自动化生产线的故障等。

解决方法:在引入新技术之前,企业应进行全面的安全评估,识别潜在的安全隐患,并采取相应的防范措施。

同时,加强对新技术的培训,提高员工的操作技能和安全意识。

2. 外部环境变化带来的安全挑战:企业的安全生产受到外部环境的影响,如自然灾害、恶劣天气等。

这些罕见的安全挑战可能导致设备损坏、生产中断等问题。

解决方法:企业应建立健全的应急预案,针对不同的外部环境变化,制定相应的安全应对措施。

企业在安全生产标准化运行过程中问题探讨及对策

企业在安全生产标准化运行过程中问题探讨及对策

企业在安全生产标准化运行过程中问题探讨及对策安全生产一直是企业管理中的重要课题,标准化是确保安全生产的重要手段之一。

在实际的生产经营中,企业在安全生产标准化运行过程中也面临着诸多问题。

本文将围绕这一话题展开探讨,并提出相应的解决对策。

企业在安全生产标准化运行中存在的问题主要包括:1. 标准不清晰。

在制定安全生产标准化文档时,有些企业存在标准不清晰、内容不具体、操作步骤不明确的情况。

这样一来,员工在生产操作中很难按照标准化要求来执行,容易出现错误操作而导致安全事故。

2. 缺乏安全文化。

有些企业虽然制定了安全生产标准化文件,但在管理层对安全重视不够、员工安全意识淡薄的情况下,很难将标准化要求贯彻到位,容易导致“纸上谈兵”,达不到预期的安全效果。

3. 监管不到位。

有些企业在实际操作中,缺乏对安全生产标准化运行的监督和检查,管理人员对标准化执行情况的关注不够,导致安全隐患得不到及时的排查和处理。

4. 员工参与度低。

有些企业在制定安全生产标准化文件时,未能充分听取员工意见,导致员工对标准化运行的积极性不高,反而可能出现抵触情绪,难以顺利贯彻执行。

1. 明确标准内容。

企业在制定安全生产标准化文件时,应当深入实际操作,与相关岗位的员工充分沟通,确保标准化文件内容清晰、具体,操作步骤明确,便于员工执行。

标准化文件定期进行修订和更新,确保其与企业实际操作相适应。

2. 建立安全文化。

企业管理层要对安全生产给予足够重视,树立以安全为先的理念,将安全文化融入到企业的管理体系中。

通过举办安全教育培训、开展安全演练等活动,提高员工的安全意识和安全素养,使安全标准流于形成实质化的实践。

3. 加强监管检查。

企业管理人员要加强对安全生产标准化运行的监督和检查,定期对各岗位执行标准化情况进行检查,及时发现并解决存在的安全隐患。

要建立健全的安全管理体系,明确责任分工,形成长效机制。

4. 强化员工参与。

企业在制定安全生产标准化文件时,要与员工充分沟通,听取他们的意见和建议,吸收他们的智慧和经验,使标准化文件更加贴近实际操作。

安全生产标准化持续改进实践中的典型问题与对策

安全生产标准化持续改进实践中的典型问题与对策

安全生产标准化持续改进实践中的典型问题与对策在安全生产标准化持续改进的实践中,存在着一些典型问题,这些问题可能对企业的安全生产工作造成不利影响。

本文将重点分析并总结这些问题,并提出对策,以期帮助企业更好地进行安全生产标准化持续改进。

一、安全隐患排查不彻底、不及时在安全生产标准化持续改进中,安全隐患排查是至关重要的环节。

然而,在实际操作中,一些企业可能存在着排查不彻底、不及时的问题。

这种情况主要有以下原因:1.1 领导重视不够:一些企业领导对安全隐患排查的重要性认识不足,导致他们在工作中缺乏到位的指导和关心。

这使得安全隐患排查的工作仅形式上存在,实质上无法达到应有的效果。

1.2 缺乏专业人员支持:安全隐患的排查需要专业人员进行技术评估和分析,然而一些企业可能缺乏相关岗位人员,导致无法开展细致、深入的排查工作。

为解决以上问题,我们提出以下对策:1.1 加强领导重视:企业领导应意识到安全隐患排查的重要性,将其纳入日常工作中,并给予足够的支持和关心。

领导还可以制定相应的奖惩机制,以激励员工积极参与排查工作。

1.2 增加专业人员:企业应增加相关专业人员的编制,提供必要的培训和技能提升机会,确保他们能够胜任安全隐患排查工作。

同时,可以与专业合作单位建立长期合作关系,以获取更多的技术支持。

二、安全培训与教育不到位安全培训与教育是提高员工安全意识和执行安全操作规程的重要途径。

然而,在实践中,一些企业可能存在着培训与教育不到位的问题。

主要表现为以下几个方面:2.1 培训内容单一:一些企业的安全培训过程中,只关注传授基本的安全知识,缺乏针对性和实战性。

这使得员工无法掌握与岗位相关的实际操作技能,从而影响到日常工作的安全性。

2.2 培训形式单调:许多企业的安全培训仅仅是通过简单的讲座或PPT演示进行,形式枯燥乏味。

这导致员工对培训内容的关注度不高,学习效果不佳。

为解决以上问题,我们提出以下对策:2.1 多样化培训内容:企业应根据不同岗位的安全风险,设计针对性的培训内容。

企业安全生产标准化建设过程中存在的问题及对策

企业安全生产标准化建设过程中存在的问题及对策
不严。
企 业安全 生产标 准化 建设是2 0 l 1 年 国务 院安委 会 印发 的 [ 2 0 1 1 ] 4 号文 件 《 关于深 入开 展企业 安全 生产 标准化 建设 的 指 导意见 》后在全 国企业 范 围内推 行 的一 项重要 安全管理 措 施 ,是通过 建立 安全生产 责任制 ,制定安 全管理制 度和操 作 规程 ,排查 治理 隐患和对 重大危 险源 实施 监控 ,建 立安全 预 防机 制 ,规 范生产 行为 ,提供员 工安全生 产意识 ,使各个 安 全生产环节符合生产法律法规和标准规范的要 求。 1企业安全生产标准化建设基本要 求 企业开展 安全 生产标 准化 建设工 作要遵循 “ 安 全第 一、 预 防 为 主 、 综 合 治 理 ” 的 方 针 , 以隐 患排 查 治 理 为 基 础 , 提 高安全生产 水平 ,杜绝或 减少生 产事故发 生 ,保 障人身安 全 健康 ,保证 生产 经营活动 i l i O N进 行 。实行 自主评 定和外部 审 评 的方式进 行安全 生产标 准化评 定工作 ,企业应 当根据有 关 评 定细则 ,对本 企业开展 安全生产 标准化 工作进 行评定 , 自 主评 定后 申请外 部评 审顶 级 ,一般 安全生 产标准化 评 审为 一 级 、二级 、三级 ,一级为最高级 。 2企业安全生产标准化建设过程中存在的主要 问题 重 视程度 不够 ,责任 落实 不到位 。 由于地 方政 府安全 监 督管理部 门人手 少、 力量 不足 ,把工作 重点放在 集 中整 治和 事故调 查处理 上 ,没有 认识重视 安全 生产标准 化建设 的重要 性 ,认 为安全生 产标 准化建设 就是 日常安全检 查工作 ,没有 进一步 加强组 织领导 ,结合本地 区制 定推进方 案 ,忽视 了安 全 生 产 标 准 化 等 基 础 性 、 长 期 性 工 作 的 重 要 性 。 一 些 企 业 认 为创建 安全生产 标准 化耗时 、耗力 、耗 财 ,投 入多短 期 内不 见效 ,对待标准 化建 设安全存 在应付 的态度 。加上政府 安全 部 门要 求不严 ,造成 安全生产 标准化 建设 只是 学学 习、喊 喊 口号,建设开展流于形式,缺乏实质性 改进 。 工作缺乏连续性,没有建立长效机制 。安全生产标准化建 设 的特 性决 定了需要 一个不 断宣传发 动 ,逐 步推广 、提高 的 过程 ,不可 能在 短 时间迅速 开展到位 。随着 上级阶段 性工作 重 点的变化 ,安全 生产标准 化工作 的部署 就形成 时断时续 、 时 紧 时 松 , 每 年 要 求 也 不 一 样 。 由 于 各 地 企 业 开 展 标 准 化 建 设 时间不 同,有先 有后 。至 今为止 ,早期 开展 的企业 已经 进 入第 四年头 ,有 的企业没有 长期 性和深入 性,政府 重视 ,企 业 就 重 视 起 来 ,在 检 查 评 定 后 ,立 即 放 松 要 求 ,仅 把 制 度 留 在纸 上 、口号说在 嘴上 ,缺 乏实 际行动 ,而且没有 建立长 效

企业安全生产标准化常见问题解析与应对策略

企业安全生产标准化常见问题解析与应对策略

企业安全生产标准化常见问题解析与应对策略随着社会的不断发展,企业安全生产标准化已经成为了一个重要的环节,对于企业的发展和员工的安全至关重要。

然而,在实施安全生产标准化的过程中,往往会遇到一些常见问题,需要我们进行解析并提出应对策略。

一、缺乏安全意识缺乏安全意识是企业安全生产标准化的一个普遍问题。

许多员工对于安全生产的重要性缺乏认识,容易忽视安全规定和操作流程。

为了解决这个问题,企业应该加强员工的安全教育培训,提高员工的安全意识。

可以通过组织安全知识培训、开展安全演练等方式,让员工深刻认识到安全生产的重要性。

二、安全设备不完善有些企业在实施安全生产标准化过程中,安全设备不完善,无法满足安全生产的要求。

这给员工的生命安全和财产安全带来了潜在的风险。

因此,企业应该进行全面的安全设备检查,确保设备的完好性和有效性。

同时,要定期进行设备维护和更新,确保设备能够及时响应和处理各种安全事故。

三、安全管理不规范安全管理不规范是企业安全生产标准化的另一个常见问题。

有些企业缺乏科学的安全管理制度和流程,导致安全事故频发。

为了解决这个问题,企业应该建立完善的安全管理制度,明确责任和权限,建立安全责任制,确保安全管理的规范性和有效性。

同时,要加强对安全管理人员的培训和考核,提高他们的管理水平和能力。

四、应急预案不完善在安全生产中,应急预案是非常重要的一环。

然而,有些企业的应急预案不完善,无法应对突发事件。

为了解决这个问题,企业应该制定完善的应急预案,明确各种突发事件的应对措施和责任人,定期组织应急演练,提高员工的应急反应能力。

同时,要与相关部门建立紧密的合作关系,及时获取最新的应急信息和技术支持。

五、安全培训不到位安全培训是企业安全生产标准化的重要环节。

然而,有些企业在安全培训方面存在不到位的问题。

为了解决这个问题,企业应该制定全面的安全培训计划,根据员工的不同岗位和职责,开展相应的培训。

培训内容应包括安全操作规程、安全知识、应急处理等方面,提高员工的安全意识和技能。

企业在安全生产标准化运行过程中问题探讨及对策

企业在安全生产标准化运行过程中问题探讨及对策

企业在安全生产标准化运行过程中问题探讨及对策随着社会经济的不断发展,企业安全生产标准化已经成为企业发展的重要组成部分。

安全生产标准化是企业保证员工生命安全和财产安全的一项重要手段,也是企业建立良好形象和提升竞争力的重要举措。

在安全生产标准化运行过程中,往往会出现各种问题,这些问题严重影响了企业的正常运营和发展。

本文将对企业在安全生产标准化运行过程中的问题进行探讨,并提出相应的对策。

一、问题分析1. 安全意识薄弱在一些企业中,员工对安全生产的重要性认识不足,缺乏安全意识和风险意识。

他们可能会忽视安全操作规程、使用不合格的安全防护用具,甚至存在违反安全操作规程的行为。

这种情况下,容易造成事故的发生,严重威胁员工生命安全和企业财产安全。

2. 安全设施不完善一些企业在建设时并未充分考虑安全设施的建设,存在着安全疏漏和隐患。

消防设备不齐全、安全出口设置不合理、危险品存放不符合要求等问题,一旦发生火灾、爆炸等意外事件,后果不堪设想。

3. 管理制度不健全在一些企业中,安全管理制度执行不到位,监管措施不完善,安全出现漏洞。

管理人员、安全部门和员工之间的沟通不畅,信息传递不及时,安全隐患被忽视,给企业带来了极大的安全风险。

4. 培训教育不足一些企业没有建立完善的安全培训体系,员工缺乏相关安全知识和技能,不知道如何正确应对突发事件,导致在紧急情况下无法有效地进行自救和互救,增加了安全事故的发生率。

二、对策建议1. 提高安全意识企业应加强对员工的安全教育和培训,增强员工的安全意识和风险意识。

可以通过开展安全知识宣讲、安全演练、安全技能培训等方式,提高员工自身保障安全的能力和意识。

2. 完善安全设施企业要严格按照国家安全生产标准,对生产场所进行全面安全检查和整改,确保安全设施的齐全和完善。

要加强对安全设施的维护和保养工作,确保设施的正常运行和灵活使用。

3. 健全管理制度企业应建立健全的安全管理制度,建立安全生产工作责任制度和考核机制,落实安全工作到每个环节和岗位,确保安全管理工作的落实。

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“针对性”; 五、以隐患排查治理为基础;
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安全生产标准化概念
通过建立安全生产责任制,制定安全管理
制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大 危险源,建立预防机制,规范生产行为,使 各生产环节符合有关安全生产法律法规和标 准规范的要求,人、机、物、环处于良好的 生产状态,并持续改进,不断加强企业安全 生产规范化建设。
安全生产标准化评审分为一级、二级、三级, 一级为最高。
安全生产监督管理部门对评审定级进行监督 管理。
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5 核心要求
5.1 目标 企业根据自身安全生产实际,制定总
体和年度安全生产目标。 按照所属基层单位和部门在生产经营
中的职能,制定安全生产指标和考核办法。
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5.2 组织机构和职责
5.2.1 组织机构 企业应按规定设置安全生产管理机构,配
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企业安全生产标准化基本规范
(AQ/T 9006—2010)
1 范围
本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化 工作以及对标准化工作的咨询、服务和评审; 其他企业和生产经营单位可参照执行。
有关行业制定安全生产标准化标准应满足本 标准的要求;已经制定行业安全生产标准化 标准的,优先适用行业安全生产标准化标准。
4.4.6运行控制 4.4.7应急准备
和响应
4.4.4文件 4.4.5文件和资料控制
4.5.1监测
4.5.2 事故、事件、 不符合、纠正
和预防措施
4.5.4 审核
职业健康安全管理体系运行主线和要素间的关系
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4.3 评定和监督
企业安全生产标准化工作实行企业自主评定、 外部评审的方式。
企业应当根据本标准和有关评分细则,对本 企业开展安全生产标准化工作情况进行评定;自 主评定后申请外部评审定级。
4.3.1危险源 辨识风险评价
4.3.2 法规和 其他要求
4.6 管理评审
4.3.3 目标
4.4.1结构和职责 4.4.2培训、意识和能力
4.4.3协商和沟通
4.5.3记录 和记录管理
4.3.4 OHS 管理方案
4.4.6运行控制 4.4.7应急准备
和响应
4.4.4文件 4.4.5文件和资料控制
4.5.1监测
4.5.2 事故、事件、 不符合、纠正 和预防措施
4.5.4 审核
职业健康安全管理体系运行主线和要素间的关系
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24
管理系统的输入点,
所有管理活动围绕 这个要素展开
4.2 OHS方针
4.6 管理评审
控制危险源的
控制危险源的两
两个手段之二
个手段之一 4.4.1结构和职责 4.4.2培训、意识和能力 4.4.3协商和沟通
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2 规范性引用文件
下列文件对本标准的应用是必不可少的,其 最新版本(包括所有的修订单)适用于本标 准。
GB2894 安全标志及其使用导则 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 国家安全生产监督管理总局令第16号 安全生
产事故隐患排查治理暂行规定
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3 术语和定义
安全生产标准化 work safety standardization 通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作
4.5.3记录 和记录管理
4.3.1危险源 辨识风险评价
4.3.2 法规和 其他要求
4.3.3 目标
4.3.4 OHS 管理方案
4.4.6运行控制 4.4.7应急准备
和响应
4.5.1监测
4.4.4文件
4.5.2 事故、事件、
4.4.5文件和资料控制管理系不统符里合初、次纠能正 看到的绩和效预,防初措次施
规定及岗位需要,定期识别安全教育培训 需求,制定、实施安全教育培训计划,提 供相应的资源保证。
应做好安全教育培训记录,建立安全教 育培训档案,实施分级管理,并对培训效 果进行评估和改进。
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5.5.2 安全生产管理人员教育培训
企业的主要负责人和安全生产管理人
员,必须具备与本单位所从事的生产经营 活动相适应的安全生产知识和管理能力。 法律法规要求必须对其安全生产知识和管 理能力进行考核的,须经考核合格后方可 任职。
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两个定义的对比
安全生产事故隐患:
是指生产经营单位违反安全生产法律、法
规、规章、标准、规程和安全生产管理制度 的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的物的危险状态、人 的不安全行为和管理上的缺陷。——《安全生产
事故隐患排查治理暂行规定》
危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损 害的根源、状态或行为,或其组合。
8
减少风险与控制损失模型
伤亡 1
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事件
不安全行为 300
有同感吗?
•“好人”容易出事,尤其是班组长; •出事地点和情节大多是想象不到的地方—— 见了鬼了;
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9
值得深思的等号
∵ 没事≈轻伤; 轻伤≈重伤; 重伤≈死亡;
∴ 没事≈死亡! 而且还有:伤亡一位≈伤亡多位!!! 所以若只用结果来评价安全管理水平,结论是:
上一年度发生两起伤亡事故,对比后认为: 本企业今年的安全管理水平有很大提高;
安全目标责任制中,将总公司、集团公司制
订的年度万分之三的伤亡指标层层分解到所
有各个下属部门,甚至直接到每一位员工;
结果是:所有部门、所有个人今年的安全目
标是:零。
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4
多年来中国人习惯的所谓“安全”
“一不怕苦 二不怕死”的潜在影响; “今天工作不努力,明天努力找工作”;
企业安全生产标准化达标过程 常见问题及应对策略
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1
内容介绍
第一部分 中国企业安全管理的常见问题分析 第二部分 企业安全生产标准化基本规范
及其特点简介 第三部分 企业安全生产标准化创建注意事项
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2
第一部分 中国企业安全管理的常见问题分析
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3
1、安全意识误区
反思:以下情节是否非常常见?对否?
某企业,本年度一年来未发生伤亡事故,而
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32
5.4.3 操作规程 企业应根据生产特点,编制岗位安全
操年至少一次对安全生产法律
法规、标准规范、规章制度、操作规程的 执行情况进行检查评估。
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33
5.4.5 修订
企业应根据评估情况、安全检查反馈 的问题、生产安全事故案例、绩效评定结 果等,对安全生产管理规章制度和操作规 程进行修订,确保其有效和适用,保证每 个岗位所使用的为最新有效版本。
待发布 今年发布
家具、机械(修订)(AQ) 人造板、酒类、饮料、调味品、服装、酒店业
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15
企业安全生产标准化基本规范
一、通过13个一级要素、42个二级要素的规定提 出了企业安全、健康管理各个方面的基本要求;
二、更加关注设备设施、作业安全; 三、与企业原有管理系统有很好的接口; 四、配套的评分细则中更关注“可操作性”和
——GB/T28001职业健康安全管理体系规范
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22
4.2 建立和保持
企业安全生产标准化工作采用“策划、
实施、检查、改进”动态循环的模式,依 据本标准的要求,结合自身特点,建立并 保持安全生产标准化系统;通过自我检查、 自我纠正和自我完善,建立安全绩效持续 改进的安全生产长效机制。
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4.2 OHS方针
日常安全检查——全部都只关注“抓违章”;
形式化的专项整治——开展“地毯式的”大 检查,往往是给上级看的;
安全检查记录——“正常”;
对发现的问题或隐患的统计,90%以上的原 因是:“安全意识薄弱”——正常吗?;
整改停留在表面,未能从根本上整改;
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12
第二部分 企业安全生产标准化基本规范
及其特点简介
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煤矿 危险化学品
采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防水
通用规范、氯碱、合成氨、硫酸、电石、溶解乙炔、涂料
企业 安全 生产 标准 化系 统
金属非金属矿山 烟花爆竹
工贸行业
地下矿山、露天矿山、尾矿库、小型露天采石场
生产企业、经营企业
冶金(7个单元),有色(4个),建材(3个),机 械(2005年),轻工(5个)、纺织、烟草、商贸(2 个)、评分细则
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《国务院关于进一步加强企业安全生产工 作的通知》(国发〔2010〕23号)
全面开展安全达标。深入开展以岗位 达标、专业达标和企业达标为内容的安全 生产标准化建设,凡在规定时间内未实现 达标的企业要依法暂扣生产许可证和安全 生产许可证,责令停产整顿;对整改逾期 未达标的,地方政府要予以关闭。
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输出点
4.5.4 审核
职业健康安全管理体系运行主线和要素间的关系
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4.2 OHS方针
4.3.1危险源 辨识风险评价
4.3.2 法规和 其他要求
4.6 管理评审
4.3.3 目标
4.4.1结构和职责 4.4.2培训、意识和能力
4.4.3协商和沟通
4.5.3记录 和记录管理
4.3.4 OHS 管理方案
平安无事≈死了很多人!!!
90%×90%×90%×90%×90%=?
零伤亡=万无一失
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危险源:可能导致人身伤害和(或)
健康损害的根源、状态或行为,或其 组合。
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2、安全管理中的怪圈
对危险源定义的片面理解(如上所述); 安全目标指标的分解方式——简单的除法;
运动式的安全大检查代替日常安全检查—— 节前节后、安全月活动;
规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制, 规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规 和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态, 并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。
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