避雷引下线和变配电室接地干线敷设施工工艺标准
避雷引下线安装
也可采用膨胀螺栓或射钉枪射钉固钉，固定应平整牢固，接头处应采用电焊连接，焊后应刷二度防锈漆。
引下线采用圆钢直径不小于lOmm，采用扁固定引下线上端应甩头至接闪器与接闪器连接应采用电焊焊接，也可采用U形卡子螺栓个，下端入断接卡子箱，做法参见图24.3.6.1。
下端与接地装置连接好或与断接卡子箱连接好，将引下线随主体工程进度埋设于建筑物内至屋顶甩足与接闪器连接的引下线导线。
变配电室接地干线敷设按图纸要求制作接地干线支架或接地端子，做法可参照图25.3.4.1按施工图放线定位，接地干线一般为明敷，也可暗敷，如过门洞，可将接地干线埋设在地下或墙内。
但应做好隐蔽记录备查。
根据放线定位有穿墙，穿楼板的应在土建施工时预留保护管，若没留可用电锤打眼安巩曰宝交底人巩曰宝接受交底人，将两端卡子固定好，挂上通线在埋设其他支持卡子，不但应保证水平度，还应保证距墙距离应一致。
如采用卡板安装，应划线打眼将塑料或尼龙胀塞放在里面，用木螺丝或自攻螺丝将卡板固定牢固，支架内侧距墙间距8～12mm。
见图25.3.4.4。
巩曰宝交底人巩曰宝接受交底人李吉安接地线敷设，先将接地干线调直，需要外引接地的部位钻好眼，准备安装接地端子，然后将接地干线敷设在支架上，采用支架敷设调整接地干线平直后焊接在支架上，将接地干线敷设好后扭动卡板将母线固定，干线接头应采用焊接。
转弯不应煨急弯，径应为圆钢直径的6倍，扁钢应为厚度的6倍；穿墙穿楼板套管应与接地干线连成电气通路，圆钢将其连成一体。
套管应用矿棉或建筑密封胶封堵，跨越变形缝应有伸缩装置25.3.4.5)。
接地干线应按设计要求与接地装置可靠连接。
巩曰宝交底人巩曰宝接受交底人变配电室、变压器室、高压配电室的接地干线上应设置2个供临时接地用的接线柱或接地端子。
接至高、低压开关柜的接地干线不小于2处。
明敷TN—C—S系统或TN—S系统接地线的表面每段15～100mm分别涂以宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
建筑电气工程-避雷引下线与变配电室接地干线敷设
建筑电气工程-避雷引下线与变配电室接地干线敷设25.1 主控项目25.1.1暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。
说明：25.1.1 避雷引下线的敷设方式由施工设计选定，如埋入抹灰层内的引下线则应分段卡牢固定，且紧贴砌体表面，不能有过大的起伏，否则会影响抹灰施工，也不能保证应有的抹灰层厚度。
避雷引下线允许焊接连接和专用支架固定，但焊接处要刷油漆防腐，如用专用卡具连接或固定，不破坏锌保护层则更好。
25.1.2变压器室、高低开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。
说明：25.1.2 为保证供电系统接地可靠和故障电流的流散畅通，故作此规定。
25.1.3当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。
25.2 一般项目25.2.1钢制接地线的焊接连接应符合本规范第24.2.1条的规定，材料采用及最小允许规格、尺寸应符合本规格第24.2.2条的规定。
25.2.2明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5-1.5m；垂直直线部分1.5-3m；弯曲部分0.3-0.5m。
25.2.2 明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要，规定间距的数值是考虑受力和可靠，使线路能顺直；要注意同一条线路的间距均匀一致，可以在给定的数值范围选取一个定值。
25.2.3接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
说明：25.2.3 保护管的作用是避免引下线受到意外冲击而损坏或脱落。
钢保护管要与引下线做电气连通，可使雷电泄放电流以最小阻抗向接地装置泄放，不连通的钢管则如一个短路环一样，套在引下线外部，互抗存在，泄放电流受阻，引下线电压升高，易产生反击现象。
25.2.4变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定：1便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；2当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250-300mm；与建筑物墙壁间的间隙10-15mm；3当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置；4接地线表面沿长度方向，每段为15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹；5变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
避雷接地引下线
100
4
100
6
角钢厚度(mm)
钢管管壁厚度(mm)
2
2.5
2.5
2.5
4
3.5
6
4.5
3.2.2接地体的埋设深度其预部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
3.2.3垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
3.2.4接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
3.6.2.1预留孔与埋设支持件：
按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6m。以上。其方法有以下三种：
a施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。
b将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，坝留孔距墙壁表面应为15～20mm。
3.5接地干线的安装应符合以下规定：
3.5.1接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
3.5.2接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。
3.5.3接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）
3.5.4接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
3.3.4接地体间的扇钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用见图3-84所示。
避雷引下线和变电室接地干线敷设施工工艺标准
10.28 避雷引下线和变电室接地干线敷设施工工艺标准1适用范围本章适用于一般工业与民用建筑防雷接地工程及变配电室接地干线安装工程。
2编制参考标准及规范(1)《建筑电气工程施工质量验收规范》（ GB 50303 2002）(2)《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》（北京建工集团总公司编） (3)《建筑物防雷设施安装》(99D562)(4)《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-94）（2000 年局部修订）。
3施工准备3.1技术准备(1)充分熟悉相关图纸及设计要求(2)根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料(3)编制技术交底3.2主要机具常用电工工具、钢锯、电焊机、切割机、压力案子、卷尺、电锤、冲击钻、电焊工具等。
3.3作业条件(1)避雷引下线暗敷设作业条件a.建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作条件。
(2)利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
a.避雷引下线明敷设作业条件1)支架安装完毕。
2)建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作条件。
3)土建外装修完毕。
4施工工艺4.1工艺流程(1)避雷引下线暗敷设：调直扁钢或圆钢→搬运→下端与接地体焊接→随建筑物引上→隐检(2)避雷引下线明敷设：调直扁钢或圆钢→搬运→自上而下焊接链接→链接断接卡子与接地体(3)变配电室接地干线敷设预留孔、埋设支持件→固定支持件→调直接地线→连接、固定接地线4.2操作工艺(1)避雷引下线暗敷设a.首先将所有扁钢（或圆钢）用手锤等进行调直或伸直。
b.将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。
c.及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与接地卡子连接好。
随着建筑物的逐步增高，将引下线埋设于建筑物内至屋顶为止。
如需接头则需进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现烧混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。
d.利用主筋（直径不小于Φ16mm）作引下线时，应按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，设计无要求时应于距室外地面 0.5m 处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不小于 100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。
变配电室接地干线敷设工程施工工艺标准
变配电室接地干线敷设工程施工工艺标准12ICSQ/ZXJZ避雷引下线和变配电室接地干线敷设工程施工工艺标准中国新兴建设开发总公司 发布目次1 适用范围 (1)2 引用标准 (1)3 施工准备 (1)4 操作工艺 (2)5 质量控制 (8)6 质量标准 (8)7 成品保护 (11)I避雷引下线和变配电室接地干线敷设工程施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于建筑物避雷接地引下线和变配电室接地干线安装工程。
2 引用标准建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-3 施工准备3.1 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.2 镀锌钢材有扁钢、圆钢等,使用时应采用热镀锌材料,规格应符合设计规定。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
3.3 辅料有螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、预埋铁件、小线、水泥、砂子、塑料管、黄油漆、绿油漆、防腐漆、银粉漆等。
3.4 作业条件3.4.1 避雷引下线暗敷设作业条件:3.4.1.1 利用主筋作引下线时,墙、柱钢筋已绑扎完。
3.4.1.2 建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
3.4.2 避雷引下线明敷设作业条件:3.4.2.1 支架安装完毕。
13.4.2.2 建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
3.4.2.3 土建外装修完毕。
3.4.3 接地干线作业条件:3.4.3.1 支架安装完毕。
3.4.3.2 保护管已预埋。
3.4.3.3 土建抹灰完毕。
3.4.4 支架安装作业条件:3.4.4.1 各种支架已运到现场。
3.4.4.2 结构工程已经完成。
3.4.4.3 室外必须有脚手架或爬梯。
3.5 主要机具:常见电工工具、钢锯、锯条、电焊机、电焊工具、压力案子、电锤、冲击钻等。
4 操作工艺4.1 避雷引下线安装工艺流程:测量弹线定位(明)→支架安装→避雷引下线敷设固定→避雷引下线连接→防腐处理→标识→检测验收4.2 避雷引下线敷设应符合下列规定:4.2.1 接地引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm;圆钢直径不得小于12mm。
避雷引下线和变配电室接地干线敷设分项工程安全施工措施
避雷引下线和变配电室接地干线敷设分项工程安全施工措施
A、主体施工阶段施工人员在屋面上焊接防雷引下线时，所用电焊机不得放在积水屋面上，电焊机一、二次线不得随意拖地、泡水和碾压，必须架空。
B、主体施工阶段施工人员在屋面上焊接防雷引下线时，雨天禁止施工。
C、主体施工阶段施工人员在屋面上焊接防雷引下线时，不得为赶工期在未及时铺脚手扳或未挂安全网的外架上进行操作；对高度超过2m的焊接点施焊时，必须挂安全带。
D、主体施工阶段施工人员在屋面上焊接防雷引下线时，要尽量避免交叉作业；如避免不了，则需做好安全防护措施，在工作面的上方用废模板搭临时防护棚，避免从上方坠落的钢管、扣件、木方和扳手等物体打击，造成人身伤害。
E、装修阶段施工人员在室内焊接防雷引下线和等电位钢筋圆钢时，所用电焊机不得放在积水地面上，电焊机一、二次线不得拖地、泡水和碾压，必须按规范悬挂架空。
F、在变配电室接地干线敷设施工时，使用的电锤必须有专用手提式配电箱，且电锤电源线不得拖地、泡水和碾压，必须按规范悬挂架空。
G、在变配电室接地干线敷设施工时，在积水或潮湿的场所，施工用临时照明电源电压不大于24Ⅴ，且电源线必须悬挂架空。
变配电室接地装置安装施工工艺标准
变配电室接地装置安装施工工艺标准52-2变配电室接地装置安装施工工艺标准版本：第1版文件编号：JI-JS-QB0602-06-2004 1 范围本工艺标准适用于变配电室接地装置安装工程。
2 施工准备2.1材料准备：2.1.1 材料进场须查验：（1）技术文件：按批查验产品合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书。
（2）外观检查：1) 镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼。
2) 电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑等现象。
3) 接地模板应完好无损。
（3）检测：对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
2.1.2 主要材料：使用时镀锌钢材时，采用冷镀锌还是热镀锌材料，应符合设计要求。
（1）接地模板、镀锌扁钢、角钢、圆钢、钢管、铜质板材、铜质导线等；（2）镀锌铁丝、镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈等。
2.1.3 其它材料：（1）电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、黄油漆、绿油漆、水泥、砂子等。
（2）塑料膨胀管、膨胀螺栓、焊锡、焊锡膏、砂纸等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工管理人员、作业工人已到位，责任明确。
2.2.2 施工图纸完善，施工方案已经编制并通过审定，施工技术已作交底。
2.2.3 机械设备及工序要求：（1）主要机具：1) 钢卷尺、手锤、铁锹、十字铁镐、大锤、夯桶、钢锯条、锉刀、工具袋；2) 电锤、电焊机、电焊工具、常用电工工具等。
（2）工序要求：1) 建筑物基础接地体工序要求：a 底板钢筋敷设完成。
b 主板筋与柱筋连接处已绑扎完。
c 桩基内钢筋与柱筋连接已绑完。
2) 人工接地体安装工序要求：a 按设计位置沟槽开挖完成。
b 接地极预制完毕、接地干线等已运到现场。
3) 接地模块安装工序要求：a 模块坑开挖完成。
b 接地干线已找出，引线准备就绪。
4)接地干线工序要求：a 支架安装完毕。
b 保护管已预埋。
c 土建抹灰完毕。
3 施工操作工艺3.1 建筑物基础接地体安装工艺流程：3.1.1 备料：按设计要求准备镀锌扁钢、圆钢、钢板、铜质板材、铜质导线等。
防雷及接地安装工程工艺及质量标准
1.0适用范围本工艺标准适用于民用建筑物防雷接地安装工程。
2.0编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS 31:2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB-50169-2006《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010施工准备材料要求镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，并采用热镀锌材料，应符合设计规定。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
所用材料的截面积允许误差为不超过-3%。
主要施工机具常用电工工具、手锤、钢锯、冲击钻、电焊机、接地电阻测试仪、万用表等。
作业条件3.3.1 接地体作业条件a)桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
b)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
防雷引下线作业条件土建柱筋绑扎且竖焊完毕。
均压环及外窗等接地a)土建外圈梁钢筋绑扎完。
b)墙体钢筋绑扎完，窗框开始安装时配合进行预留圆钢外窗接地。
避雷带a)接地体，引下线必须做完。
b)主体封顶，开始外装修，抹灰完，贴外墙砖开始，降爬架之前完。
c)圆钢具备调直场地和垂直运输条件。
其它保护接地a)强电井装修完毕。
b)须保护接地的金属体等设备器具安装完毕 (桥架，母线，箱柜等)。
c)各预留接地线预留到位。
防雷接地工程基本内容基本要求3.5.1接地体、接地干线、引下线及避雷带的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮（焊杂）应敲净，非砼浇筑处应刷沥青做防腐处理或刷防锈漆。
3.5.2采用搭接焊时，其焊接长度如下：3.5.2.1镀锌扁钢与扁钢搭接不小于其宽度的2倍，不少于三面施焊。
（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。
敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
扁钢搭接焊样板：三面焊接，搭接长度不小于宽度的2倍扁钢垂直交叉的焊接：除了三个交叉面焊接外，还要跨接焊镀锌圆钢与圆钢搭接焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。
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避雷引下线和变配电室接地干线敷设一、特点和适用范围本工艺标准适用于建筑物避雷接地引下线和变配电室接地干线安装工程。
二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备3.3 辅料有螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、预埋铁件、小线、水泥、砂子、塑料管、黄油漆、绿油漆、防腐漆、银粉漆等。
3、主要机具常用电工工具、钢锯、锯条、电焊机、电焊工具、压力案子、电锤、冲击钻等。
4、作业条件2.4.1避雷引下线暗敷设作业条件：1)利用主筋作引下线时，墙、柱钢筋已绑扎完。
2)建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
2.4.2 避雷引下线明敷设作业条件：1)支架安装完毕。
2)建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
3)土建外装修完毕。
2.4.3接地干线作业条件：1)支架安装完毕。
2)保护管已预埋。
3)土建抹灰完毕。
2.4.4 支架安装作业条件：1)各种支架已运到现场。
2)结构工程已经完成。
3)室外必须有脚手架或爬梯。
三、材料质量控制要点3.1防雷引下线暗（明）敷设3.1.1焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及焊渣处理不干净等现象。
应按规范要求修补更改。
3.1.2漏刷防锈漆和面漆，应及时补刷。
3.1.3 主筋错位，应及时纠正。
3.1.4引下线不垂直，超出允许偏差。
引下线应横平竖直，超差应及时纠正。
3.2接地干线安装。
3.2.1扁钢不平直，应重新进行调整。
3.2.2接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。
3.2.3焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及焊渣处理不干净等现象。
应按规范要求修补更改3.2.4漏刷防锈漆和面漆，应及时补刷。
四、施工工艺4.1 避雷引下线安装工艺流程：测量弹线定位（明）→支架安装→避雷引下线敷设固定→避雷引下线连4.1 接→防腐处理→标识→检测验收4.2 避雷引下线敷设应符合下列规定：4.2.1接地引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。
4.2.2接地引下线必须按设计要求标高位置做断接卡子或测试。
4.2.3断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。
4.2.4 利用主筋暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。
现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。
4.2.5 建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。
4.2.6 接地引下线沿建筑的外墙敷设时，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。
根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0.1倍。
引下线也可以暗装，但截面应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。
4.2.7 明敷接地引下线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m，垂直直线部分1.5～3m，弯曲部分0.3～0.5m。
4.2.8 接地引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。
4.2.9 在易受机械损坏的地方，地上约1.7m至地下0.3m的区段应加保护措施，为了减少接触电压的危险，可用PVC管或竹筒将引下线加以保护。
4.2.10 采用多根明装引下线时，为了便于测量接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况，应在每条引下线距地1.8～2.2m处设置断接卡子。
利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端子处测量接地电阻。
4.2.11 每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2建筑物例外）。
避雷引下线最好为对称位置，引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。
4.2.12 设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗，宜按设计要求就近与接地引下线或均压环连接可靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。
接地导体应符合5.2.1条规定。
4.3 避雷引下线暗敷设做法：4.3.1首先将扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或抻直。
4.3.2 将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。
4.3.3暗敷在建筑物抹灰层内的引下线用卡钉分段固定。
4.3.4及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。
随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。
如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆和面漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。
4.3.5 利用主筋（直径不少于Ф16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，按设计位置标高做好焊好测试点，随钢筋逐层串接至顶层，焊接出一定长度的引下线至接闪器，搭接长度不应小于6D，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。
4.3.6 当主筋采用窄间隙电弧焊或电渣压力焊等熔焊连接时，不需做附加跨接线，当主筋采用搭接连接时，必须双面施焊且焊接长度不应小于6D。
4.4 避雷引下线明敷设：4.4.1避雷引下线明敷设应符合下列规定：4.4.1.1 引下线的垂直允许偏差为2/1000。
4.4.1.2 引下线必须调直后进行敷设，弯曲半径不应小于圆钢直径10倍。
并不得弯成死角。
4.4.1.3 引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于48mm2，镀锌圆钢直径不得小于8mm。
4.4.1.4有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。
4.4.1.5 焊接及搭接长度见下表：4.4.2 避雷引下线明敷设做法：4.4.2.1支架安装应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。
后埋支架时应弹线及分档定位，用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。
4.4.2.2 首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其它支架。
在埋注前应将洞内用水浇湿。
4.4.2.3 引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢可将圆钢放开。
一端固定在牢固的机具上，另一端固定在铰磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直。
4.4.2.4 将调直的引下线运到安装地点。
4.4.2.5 将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处。
如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。
焊接后，清除焊渣，局部调直，刷防锈漆和面漆。
4.4.2.6 将接地线地面以上2米段，套上保护管，并卡固及刷红白油漆。
用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。
4.5 变配电室接地干线安装4.5.1工艺流程：测量弹线定位→支架安装→接地干线敷设固定→接地干线连接→防腐处理→标识→检测验收4.5.2变配电室接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。
4.5.3变配电室明敷接地干线的安装应符合以下规定：4.5.3.1敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。
4.5.3.2接地干线穿越墙壁、楼板、和地坪时，应加钢套管或其它坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通，跨越建筑物变形缝时，应做补偿装置。
4.5.3.3接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况，水平度与垂直度准许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。
转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
4.5.3.4接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250～300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙10～15mm。
4.5.3.5支持件应采用40mm×40mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm，支持件间距应均匀，水平直线部分0.5～1.5m，垂直直线部分1.5～3m，弯曲部分0.3～0.5m。
现浇砼墙或实体砖墙上可采用金属膨胀螺栓固定支持件。
4.5.3.6 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。
4.5.3.7 变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线相连接，且变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
4.5.3.8接地干线表面沿长度方向应涂以15～100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，油漆应均匀无遗漏，但接地端子等处不得刷油漆。
4.5.4具体安装方法如下：4.5.4.1埋设支持件：根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙，空心砖墙）上确定坐标轴线位置，在砖墙上做10cm厚砼压带用内胀栓做固定点或随砌墙将预制成50 mm×50 mm的方木放入墙内，待墙砌好后将方木剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。
现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
4.5.4.2明敷设接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线，将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿越套管，接地干线连接处应焊接牢固。
末端预留或连接应符合设计要求。
五、成品保护5.1支持件埋设后应避免砸、撞、磕、碰，接地引下线和接地干线安装完毕后不得踩、压、拉、拽。
5.2 接地引下线和接地干线在安装时应避免破坏焊接处以外部位的镀锌层。
5.3及时做好焊接处的防腐处理及标志油漆的涂刷。
5.4 喷浆前，必须预先将接地干线纸包扎好。
5.5电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。
六、安全和环保措施6.1使用电焊、气焊焊接时，应远离易燃易爆的物体。
焊接时应用铁板遮挡焊星飞溅，防止烧坏建筑成品及机械设备并随机配备灭火器，以防引起火灾时灭火之用。
6.2使用电动机具，如电锤、电钻、切割机、电焊机等，必须有可靠的接地线，与供电系统的重复接地线可靠连接。
电动机具接线要正确连接，牢固可靠，并设闸刀开关和漏电保护器防雨配电箱，机具配电线路应符合临时供电规范要求。
6.3搬运材料、机具、设备时，应小心谨慎，防止碰撞损坏材料、机具和设备，同时注意人身安全，防止碰伤、砸伤。
6.4刷油防腐现场严禁有火源、热源。
操作时严禁吸烟等。
熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。
6.5使用机械时产生的噪音要有防止噪音扩散的措施。
6.6施工现场保持清洁，做到工完场清。
施工中产生的垃圾，机械产生的油污应及时清理干净。
七、质量标准7.1主控项目7.1.1暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，刷防锈漆和面漆防腐，且无遗漏。
7.1.2变压器室、高低开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。
7.1.3当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。
7.2一般项目7.2.1当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。