水泥工厂机械设备安装工程施工及验收规范
机械设备安装后起启用验收检测规定范文
机械设备安装后起启用验收检测规定范文机械设备的安装与启用验收是确保设备正常运行的重要环节，也是保证生产安全和质量的关键步骤。
为了规范机械设备的验收工作，制定了一系列的检测规定。
本文将对机械设备安装后的启用验收检测规定进行详细阐述。
一、设备基本信息确认在启用验收检测之前，首先要对机械设备的基本信息进行确认。
包括设备名称、型号、规格、生产厂家、出厂日期等。
对于有关技术资料、图纸等文件也需要进行确认，确保设备的基本信息准确无误。
二、设备安装质量检测设备的安装质量对于设备的正常运行起着决定性的作用。
在验收检测中，需要对设备的安装工程进行全面检查。
包括设备与基础的连接情况、设备的水平和垂直度、设备的固定和支撑等。
同时，还需要检查设备的各项配套安装工作，如电气接线、传动系统、附属设备等。
确保设备的安装质量符合要求，能够满足设备正常运行的要求。
三、设备功能性能检测设备的功能性能是评价设备质量的重要指标。
在启用验收检测中，需要对设备的功能性能进行全面检测。
包括设备的运行速度、转速、扭矩等参数的测试，设备的响应速度、稳定性等性能的评估。
同时，还需要对设备的安全性能进行评估，确保设备在运行过程中能够安全可靠。
对于有关的技术指标和要求，要与设备的使用说明书进行对照，进行逐项检验，确保设备的功能性能符合要求。
四、设备操作性试运行设备操作性试运行是验证设备操作性能的重要环节。
在启用验收检测中，需要对设备进行实际操作，测试设备的操作性能和操作界面是否符合要求。
包括设备的启动、停止、转速调节、操作界面的操作等。
同时，还需要测试设备在运行过程中的故障诊断和处理能力，确保设备在操作过程中能够及时准确地发现故障并采取相应的处理措施。
五、设备稳定性试运行设备的稳定性是指设备在长时间运行过程中是否能够稳定工作。
在启用验收检测中，需要对设备进行长时间的试运行，测试设备的稳定性能。
包括设备的长时间运行、负载测试、运行环境变化测试等。
并对设备在试运行过程中的故障率进行统计和分析，确保设备的稳定性符合要求。
水泥厂特种设备施工的告知与验收及施工管理
理、 告知、 验收和施工管理有一个系统的认识与全面
管 理 ， 免 因相 关 工作 的忽 略而 延误 总 承包 项 目的 避 工 期并 造成相 关 的损失 。笔பைடு நூலகம் 整理 了关 于特 种设 备
并水平移动重物的机电设备 ， 其范围规定为额定起 重量 ≥０ ｔ ． 的升降机 ； ５ 额定起重量 ≥１， ｔ且提升高度 ≥２ ｍ的起 重 机和 承重形 式 固定 的 电动 葫芦 等 。
告知 、 验收和施 工管 理的一些知识 、 要求和相关程 （ ） 厂） ３ 场（ 内专用机动车辆是指仅在水泥工厂 序 ， 望对 总包项 目特 种设备 的施 工有所 帮 助 。 希 厂区使用 的专用机动车辆。 １ 特种设 备 施工 告知 和检验 流 程 ． ３ １ 水 泥工 程 中涉及 的特种 设备 的定义 和 范畴 施 工 单 位 在 进 行 特 种 设 备施 工 （ 括 安 装 、 包 改 水 泥 工程 中 的特种 设 备是 指 涉及 生 命 安全 、 危 造 、 维修和拆移 ） ， 前 必须 向当地技术质量监督局办
中图分类号 ： Ｑ１２ Ｔ ７
文献标 识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ７ ０ ８ （０ ２ ０ — ８ ０ １０ — ３ ９２ １ ）２ ８ — ３
水泥厂特种设备施工 的告知与验收及施 工管理
刘 高尔 （ 中国中 材国际工程股份有限 公司（ 南京）江 南 ２１ ０ ， 苏 京 １１ ） ０
准 沸点 的液体 介质 ， 且公 称 直径 ＞２ ｍ ５ ｍ的管道 。 １ 机 电类 特 种设备 ． ２
（ ） 炉是指 利 用各 种燃 料 、 １锅 电或 者 其他 能 源 ，
将所盛装的液体加热到一定的参数 ， 并对外输 出热 种设备的 ， 要附《 特种设备施工告知汇总表》 ； ）②安 能的设备 ， 其范围规定为 ： 容积 ≥３ Ｌ ０ 的承压蒸汽锅 装 、 改造 、 维修单位资质证书原件和复印件 ， 复印件 炉 ； 口水 压 ≥０１ ａ表压 ）且额 定功率 ≥０１ 出 ．ＭＰ （ ， ．ＭＷ 要 加 盖 施工 单 位公 章 ； 安 装单 位 营 业执 照和 组 织 ③ 的承压热水锅炉 ； 有机热载体锅炉。 （ ） 力 容 器 指盛 装 气 体 或 者 液 体 ， 载 一 定 ２压 承 机构代码证复印件 ， 复印件要加盖施工单位公章 ； ④ 使 用 单位 组 织 机 构代 码 证 复 印件 ； 特种 设 备 的产 ⑤ 品合格证 、 技术特性表复印件 ； ⑥制造单位的锅炉能 效测试报告 （ 锅炉需提供）⑦《 口 品安全性能检 ； 进 产
工程架体、设备安装验收制度范本
工程架体、设备安装验收制度范本一、总则本制度是为了规范工程架体和设备的安装验收工作，保证工程质量和安全，提高工作效率，明确责任和要求。
二、适用范围本制度适用于所有工程架体和设备的安装验收工作。
三、安装验收流程1. 施工前准备1.1 工程部门应按照相关规定完成工程架体和设备的设计并制定安装方案。
1.2 工程部门应提前与供应商联系，确认供应商的资质和产品质量符合要求。
1.3 工程部门应按照设备的技术要求准备所需工具和材料。
2. 安装过程2.1 工程部门按照安装方案进行安装，保证安装的准确性和规范性。
2.2 工程施工除了按照设计要求进行外，还应根据实际情况进行合理调整，确保安全可靠。
3. 安装验收3.1 工程部门应对工程架体和设备进行初步验收，确保其安装质量符合要求。
3.2 设备供应商应提供相关的验收证明和保修卡片。
3.3 工程部门应对验收情况进行记录和归档，并向相关部门报备。
四、质量要求1. 工程架体和设备的安装应符合国家和行业的相关标准和规范。
2. 安装过程中应保证安全，严禁使用不合格的工具和材料。
3. 安装完成后应进行相关测试，确保设备的正常运行。
4. 安装验收过程中如发现质量问题，应及时纠正并报告有关部门。
五、安全要求1. 安装过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场应符合相关的安全要求，如设置警示标志、防护措施等。
3. 在施工过程中应遵守消防、电气、环保等相关规定，确保工程的安全性和环保性。
六、责任分工1. 工程部门负责制定安装方案、协调供应商和施工人员、进行初步验收等工作。
2. 设备供应商负责提供符合要求的设备、提供验收证明和保修卡片等。
3. 监理部门负责对工程架体和设备的安装过程进行监督和检查。
七、处罚措施1. 如发现安装过程中存在严重质量问题，工程部门应及时采取措施进行整改，并对相关责任人进行追责。
2. 如发生安全事故或违反安全操作规程的行为，相关责任人将被追究法律责任。
设备的安装调试验收制度
设备的安装调试验收制度在工程项目中，设备的安装、调试验收是保障工程品质、工期进度和安全质量的重要环节。
为了确保设备的正确安装、调试和使用，保证设备安全运行和达到预期使用效果，必须建立一套完善的设备安装、调试验收制度。
一、设备安装制度1.设备招标与评选根据工程项目的需要，制定设备招标文件，明确设备参数、技术要求、质量标准和性能指标等。
设立专门的评审小组，负责评选符合要求的设备供应商，并确定供应商签订合同。
2.设备验收准备安装前，制定详细的设备验收计划，包括验收流程安排、责任划分、验收依据等。
准备验收文件，包括购买合同、设备规格、技术资料、结构图纸等。
3.设备接收与检查设备到达工程现场后，组织接收人员对设备进行初步检查，包括外观是否完好、配件是否齐全等。
同时进行验收记录，并通知供应商进行验收。
4.设备安装标准设备安装必须按照相关标准进行，包括总体布置、安装基础、安装方位、进线出线、旁路接线等。
要严格遵守安装工艺要求，确保设备安全稳定、可靠运行。
5.设备调试与试运行设备安装完成后，进行设备调试与试运行。
按照制定的调试方案，逐个对设备进行功能测试，发现问题及时解决。
试运行期间，注意监测设备的运行状态和工作参数，记录设备运行情况，并进行验收记录。
6.设备联动与联试设备联动与联试是指多个设备之间的联合运行和互相配合的测试。
要制定合理的联动调试计划、测试流程和联试方案，确保设备能够正常配合工作，达到预期效果。
1.设备调试方案在设备调试验收前，制定详细的调试方案，包括设备调试流程、调试顺序、调试要点和调试安全措施等。
明确调试责任人员和测试参数，并编制测试记录表。
2.设备调试过程设备调试过程中，尽可能还原实际使用环境，按照调试方案进行，逐个测试设备的各项功能和工作状态。
对于发现的问题，要及时记录并解决，确保设备的功能完备和工作正常。
3.设备调试标准设备调试时应严格按照相关标准和技术规范进行，确保设备达到预期要求。
施工验收中的设备安装和调试
对故障进行修复处理，恢复设备的正常运行。
根据设备要求制作基础，确保基础稳固、水平，并进行验收。
设备连接与调试
设备电缆连接
核对电缆规格、数量及连接方式，按照 规定进行连备调试
按照规定的程序和标准对设备进行调试， 检查设备的各项性能指标是否符合要求， 及时处理调试过程中出现的问题。
03
设备调试与测试
通电测试
全面检查
对设备进行全面的检查，包括电路、油路、气路等， 确保设备各部分正常。
更换磨损件
对设备中磨损严重的部件进行更换，保证设备的性能 和寿命。
油脂润滑
对需要润滑的部位加注适量的润滑油脂，保证设备的 润滑效果。
故障处理
故障诊断
对设备出现的故障进行诊断，确定故障原因。
紧急处理
在设备出现紧急故障时，采取必要的措施，防止 故障扩大。
04
常见问题及解决方案
设备安装不规范
加强施工前的技术交底，确保安装人员熟悉 安装要求和规范。
设备调试不成功
检查设备安装是否符合要求，调试参数是否 正确，必要时请专业人员进行调试。
安全性能不达标
对设备的安全性能进行重新评估，加强安全 防护措施。
外观质量不符合要求
对设备进行打磨、补漆等处理，以达到设计 要求。
施工验收中的设备安装和调试
汇报人：
汇报时间：
目录 CONTENTS
• 设备安装前的准备 • 设备安装过程 • 设备调试与测试 • 验收标准与注意事项 • 设备维护与保养
01
设备安装前的准备
设备清单核对
设备清单
核对施工图纸和设备清单，确保所有 设备都已到场且数量正确。
设备检查
对到场设备进行外观检查，确认设备 无损坏、缺失或不符合要求的情况。
施工现场机械设备使用验收制度范文
施工现场机械设备使用验收制度范文一、背景介绍随着科技的不断进步，施工现场机械设备在工程建设中的应用越来越广泛。
为更好地管理和监督施工现场机械设备的使用，保障工程建设的顺利进行，制定施工现场机械设备使用验收制度成为必要的举措。
二、基本原则1.公正、公平原则：对各种机械设备的验收工作均要采取公正、公平的态度，不偏袒任何一方。
2.透明原则：对机械设备的验收工作应对外界和相关方公开透明，确保信息的公开性和透明度。
3.依据法律法规原则：机械设备的验收工作应依据相关的法律法规进行，确保操作的合法性和规范性。
4.科学性原则：机械设备的验收工作应科学、准确，采用科学的方法和指标进行验收，确保结果的客观性和科学性。
三、机械设备使用验收的程序1.立项阶段（1）项目经理部负责对机械设备的使用需求进行评估，并编制机械设备使用计划。
（2）项目经理部按照机械设备使用计划提出设备需求申请，并报送相关部门审批。
（3）审批部门根据工程实际情况对设备需求进行审批，并出具审批文件。
2.设备购置阶段（1）项目经理部根据审批文件确定设备采购指标，并制定采购计划。
（2）项目经理部通过公开招标、询价等方式进行设备采购，并与合适的供应商签订采购合同。
（3）合同管理部门负责对设备采购合同进行管理、审查，并确保合同的履行。
3.设备到货阶段（1）项目经理部负责对设备运输和到货情况进行监督、检查，并予以记录。
（2）质量管理部门负责对设备的质量进行检测，并出具检测报告。
（3）设备验收小组按照检测报告对设备进行验收，并出具验收报告。
4.设备安装和调试阶段（1）项目经理部负责设备的安装、调试工作，并按照操作规程进行操作。
（2）质量管理部门负责对设备的安装、调试情况进行检查，并出具检查报告。
5.设备使用阶段（1）项目经理部组织相关人员对设备进行培训，确保操作人员熟悉设备的使用方法和注意事项。
（2）设备使用人员按照操作规程进行设备的使用，并注意设备的维护保养工作。
机械设备安装后启用验收检测规定范本
机械设备安装后启用验收检测规定范本1. 检测目的本检测旨在确保机械设备安装后的正常运行和安全使用，验证安装工作的质量合格性，并对设备可能存在的问题进行初步排查，以保证设备的性能符合设计要求，达到预期的使用效果。
2. 检测范围本检测涵盖以下内容：2.1 设备安装是否符合相关标准和要求；2.2 设备连接和布线是否正确、牢固；2.3 设备的外观、尺寸和标志是否符合产品说明书和设计要求；2.4 设备安装后的地基、基础和支撑结构是否牢固可靠；2.5 设备的传动系统、控制系统和液压系统等是否能够正常运行；2.6 设备的电气系统和保护装置是否完好有效；2.7 设备的安全防护措施和紧急停机装置是否有效；2.8 设备的管道系统和泄漏检测是否符合相关规定；2.9 设备的噪声、振动和温度是否满足相关标准和要求。
3. 检测方法本检测采用以下方法进行：3.1 目视检查，对设备的外观、尺寸、标志等进行检查；3.2 复核文件，检查安装工作是否符合相关标准和要求；3.3 测试测量，使用合适的仪器仪表对设备的各项性能指标进行测量；3.4 耐久性测试，对设备进行长时间运行测试，观察设备在连续工作条件下的性能表现；3.5 静态和动态负载测试，对设备进行额定负载和过载测试，观察设备的载荷能力和变形情况；3.6 功能测试，对设备进行正常工作状态、紧急停机状态、故障状态等的测试，验证设备的各项功能是否正常。
4. 检测标准本检测依据相关国家标准、行业标准和产品说明书进行。
各项检测指标的合格标准应符合安全技术要求和产品性能标准。
5. 检测程序5.1 设备安装完成后，由设备安装单位先进行初步检查和调试；5.2 设备安装单位提供安装合格证明，并通知验收单位进行验收检测；5.3 验收单位组织验收检测，对设备进行外观检查、参数测量、功能测试等；5.4 验收单位记录检测结果，并判定设备的合格性；5.5 如设备不合格，由设备安装单位进行整改，并重新通知验收单位进行再次检测；5.6 如设备合格，由验收单位出具验收合格证明。
机械设备安装验收制度范文
机械设备安装验收制度范文一、目的本制度的目的是建立机械设备安装验收的标准化程序，确保机械设备在安装完毕后能够正常运行，达到预期效果。
二、适用范围本制度适用于公司所有机械设备的安装验收。
三、责任与义务1. 项目经理：负责机械设备的安装与验收工作，制定安装计划，并指导安装人员进行操作。
2. 安装人员：负责机械设备的安装工作，按照项目经理的指导进行操作。
3. 品质部门：负责对机械设备的安装质量进行检查与评估，并记录验收结果。
4. 监察部门：负责监督机械设备的安装过程，确保其符合相关规定与标准。
四、程序1. 安装前准备4.1.1 项目经理根据机械设备的特点和要求制定安装计划，并与安装人员共同确认。
4.1.2 安装人员根据安装计划准备必要的设备、工具和材料。
4.1.3 品质部门与项目经理共同核对机械设备的规格、型号、数量等信息，并做好相应记录。
2. 安装过程4.2.1 安装人员按照规定的程序进行机械设备的拆解、组装、布置等工作。
4.2.2 安装人员在安装过程中，应遵守相关安全规定和操作规程，确保安装过程安全可靠。
4.2.3 安装人员对机械设备进行必要的调试与测试，确保其能够正常运行。
3. 安装验收4.3.1 安装人员将机械设备安装完毕后，通知品质部门进行验收。
4.3.2 品质部门按照预定的标准对机械设备的安装质量进行检查与评估，结果应有书面备份。
4.3.3 如果发现安装不合格的问题，项目经理与安装人员应立即进行整改，并重新进行验收。
4.3.4 安装人员应根据验收结果，对机械设备进行必要的维护和保养，并填写相应的记录。
五、结果与评价1. 机械设备安装验收合格后，方可正式投入使用。
2. 安装人员应按照规定的程序和要求进行日常的维护和保养，确保机械设备的正常运行。
3. 监察部门应对机械设备的安装工作进行定期检查，以确保安装质量的持续改进。
六、记录与归档1. 安装过程中的资料应如实记录，包括机械设备的规格、型号、数量等信息，以及安装人员的操作记录等。
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中华人民共和国行业标准水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ 03-901990武汉修订说明本规范是根据国家建筑材料工业局（88）建材投字310号文通知，由中国建筑材料工业建设总公司组成编制组，对原建规7—62《水泥机械设备安装工程施工及验收暂行技术规程》进行修订而成。
在修订过程中，总结了原规程执行近30年来施工的经验和教训，并考虑了近年来新型机械装备的施工技术，进行了广泛的调查研究和必要的试验及验算，并征求了各有关方面的意见，经过反复修改，最后由国家建材局综合计划司主持审查定稿，修订后定名为《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》。
本规范共分十二章和五个附录。
主要修订的内容有：增加了预热器、增湿塔、立式辊磨机、高效斗式提长机、油隔离泵、BS780型电除尘器、堆取料机及计量设备等；修改了机械立窑、勺式给料机和量料桶、淘泥机、搅拌机等；修改了部分工程质量标准，并删除了原规程中过时的规定。
随着我国水泥工业的发展，新技术、新工艺不断涌现，望各单位在执行本规范的过程中，注意积累资料，总结经验，将需要修改或补充的意见寄给中国建筑材料工业建设总公司，以便今后补充修订时参考。
目录修订说明 (2)第一章总则 (8)第一节主题内容与适用范围及一般规定 (8)第二节设备验收与设备搬运 (9)第三节基础验收与划线 (10)第四节设备定位与地脚螺栓孔灌浆 (12)第五节设备机件的拆卸、清洗与联接件装配 (14)第六节工程验收 (22)第二章烧成及烘干设备 (22)第一节回转窑安装 (22)第二节窑体焊接——手工直流弧焊法 (28)第三节烘干机及单筒冷却机安装 (29)第四节往复推动篦式冷却机安装 (30)第五节预热器安装 (31)第六节增湿塔安装 (33)第七节预加水成球机安装 (34)第八节盘式成球机安装 (36)第九节勺式喂料机和量浆桶安装 (36)第十节三次风管安装 (37)第十一节喷煤管安装 (37)第十二节机械立窑安装 (38)第三章磨机及大型减速器 (39)第一节球磨机安装 (39)第二节立式辊磨机安装 (43)第三节大型减速器安装 (45)第四章破碎设备 (47)第一节锤式破碎机安装 (47)第二节反击式破碎机安装 (48)第三节颚式破碎机安装 (49)第四节大型颚式破碎机安装 (50)第五节圆锥式破碎机安装 (51)第六节辊式破碎机安装 (54)第七节辊压机安装 (54)第五章搅拌设备 (55)第一节淘泥机安装 (55)第二节搅拌机安装 (56)第六章输送设备 (57)第一节堆取料机安装 (57)第二节斗式提升机安装 (65)第三节水平与倾斜斗式输送机安装 (67)第四节螺旋输送机安装 (68)第五节固定式胶带输送机安装 (68)第六节摇摆式输送机安装 (74)第七节振动输送机安装 (75)第八节链式输送机安装 (75)第九节板式输送机安装 (75)第十节篦式输送机安装 (76)第十一节埋刮板机安装 (77)第七章风动及流体输送设备 (78)第一节空气压缩机安装 (78)第二节气力输送设备安装 (79)第三节料浆泵安装 (80)第四节油隔离泵安装 (80)第五节M型F-K螺旋泵安装 (81)第六节风机安装 (81)第七节电磁振动给料机安装 (83)第八节圆盘给料机安装 (83)第八章选粉、收尘及包装设备 (83)第一节旋风收尘器安装 (83)第二节袋收尘器安装 (84)第三节卧式电除尘器安装 (86)第四节立式电除尘器安装 (91)第五节选粉机、粗细粉分离器安装 (94)第六节空气分离器安装 (96)第七节流态化回转包装机、摞包机安装 (96)第八节回转筛安装 (97)第九章计量设备 (98)第一节电子皮带秤安装 (98)第二节轨道衡安装 (99)第三节地中衡安装 (100)第十章起重及其它设备 (101)第一节电动桥式起重机安装 (101)第二节链斗卸车机安装 (102)第三节装卸桥安装 (103)第四节电动葫芦安装 (107)第五节轨道安装 (107)第六节振动筛安装 (108)第十一章设备试运转 (109)第一节试运转规范 (109)第二节一般设备试运转 (112)第三节回转窑、单筒冷却机、烘干机试运转 (112)第四节磨机试运转 (115)第五节电收尘器调试 (116)第六节空气压缩机试运转 (117)第七节鄂式破碎机试运转 (118)第八节锤式破碎机试运转 (118)第九节油隔离泥浆泵试运转 (119)第十节往复推动篦式冷却机试运转 (120)第十一节增湿塔调试 (121)第十二节振动筛试运转 (122)第十三节包装机试运转 (122)第十二章设备润滑及用油 (123)第一节一般规定 (123)第二节水泥机械常用的润滑油 (124)第三节水泥机械常用的润滑脂 (126)附录一斜垫铁和平垫铁的规格 (128)附录二水泥砂墩垫铁的制作方法 (129)附录三联轴器同轴度的测量和计算 (130)附录四设备振动控制参考数据 (132)附录五本规范要求严格程度用词的说明 (133)第一章总则第一节主题内容与适用范围及一般规定第1.1.1条主题内容与适用范围一、本规范规定了水泥厂的机械设备及计量设备的安装要求及试运转规定。
二、本规范适用于新建、扩建、改建的各类型水泥厂机械设备安装工程。
第1.1.2条一般规定一、水泥厂机械设备安装工程应按本规范执行。
二、本规范未包括的、或有特殊要求的机械设备，其安装施工及验收按国家现行的《机械设备安装工程施工及验收规范》或按随机文件的有关规定执行。
三、在施工中，施工人员如发现设计有不合理和不符合实际之处，应及时向有关部门提出，经研究决定后，才能按修改后的设计施工，安装单位不得自行修改设计。
四、设备安装工程所采用的机械设备、大型零部件及重要材料，必须符合设计规定和产品标准，并具有出厂合格证。
如无出厂合格证或对质量有怀疑时，应进行检验或试验，符合要求后，方可使用。
五、在施工中，除应按本规范的规定执行外，并应遵守国家颁布的建筑安装工程安全技术、劳动保护和防火等有关规定。
六、机械设备安装工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、施工场地、安全措施、主要机具、材料和劳动力等到应有充分准备，并作合理安排，以确保施工的顺利进行。
七、设备安装工序中，如有恒温、防震、防尘、防潮、防冻等要求时，在安装地点应具备或采取相应的措施后，方可进行该工序的施工。
八、利用建筑物作吊装搬运设备的承力点时，必须符合结构允许的负荷量。
九、设备安装施工中，一般设备安装和主要设备安装中的一般工序，应认真进行自检，并做好自检记录。
对主要设备的主要工序，在自检合格的基础上，认真进行有施工单位，建设单位共同参加的会检，并作好双方确认后的会检记录。
各工序的检查记录应完整、准确，并作为竣工、验收的资料。
十、隐蔽工程必须在工程隐蔽前检查合格，作出记录后方能隐蔽，主要隐蔽工程须经会检合格后方能隐蔽。
十一、机械设备的空载试运转，应由安装单位负责进行，建设单位参加；荷载试运转，应由建设单位负责，安装单位参加。
试运转所需的动力、油料和设备、电气的零部件等应由建设单位提供。
十二、应严格按技术文件和图纸上的安装要求安装，如有问题应会同各方协商解决，并作好记录和签字手续。
十三、安装前会检的设备，由建设单位与安装单位共同协商确定。
十四、如有特别要求，用户和安装施工单位可通过协商作补充规定。
第二节设备验收与设备搬运第1.2.1条设备验收一、为了保证设备安装质量，加快工程进度，建设单位和安装单位必须严格执行设备验收制度，以便能事先发现问题，予以处理。
二、设备出库验收，分外观检查与开箱检查：1．裸装设备的外观检查，安装单位按照所需出库的设备明细表或设备装箱单，会同建设单位认真查对设备编号、规格、数量及设备外观有无缺陷等，并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。
2．设备的开箱检查在安装工地进行。
箱装设备出库后，安装单位应会同建设单位，根据设备的安装图和生产厂家提供的装箱清单等，仔细清点和检查设备零、部件的数量和质量，并认真填写“设备开箱检查记录”，双方确认。
安装单位不得自行开箱。
三、随机所带的技术文件（如产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单等）及产品合格证，建设单位应及时提供给安装单位（原件或复制件），以作为安装单位安装的技术参考和交工资料，建设单位应保留原件。
四、随机带来的专用工具及多供应的易损、易丢件，在验收时应作记录，并先交安装单位使用。
安装完毕后，专用工具及多余的零部件，安装单位应退还建设单位，并办理移交手续。
五、设备验收时，如发现设备数量和质量有问题，除作好设备检查记录外，建设单位应负责解决。
六、验收时，难以检查的设备内部零部件，在安装清洗、装配过程式中，如发现有缺件或质量等问题，应由建设单位负责解决，也可委托安装单位处理。
七、设备经验收出库后，应由安装单位负责保管。
凡因工地保管不善或因安装过程中操作不良，所造成的设备锈蚀、变形、损坏、缺件等，应由安装单位负责，其处理办法，须经建设单位同意。
八、易丢、易损件（如压力表、温度计、油杯、紫铜管等），宜在设备试运转前安装，出库后应妥善保管，且安装部位的孔洞应及时暂予密封，不得进入灰尘和杂物。
九、开箱出库后对机加工零件，精密附件等备件上有防护物的，不宜过早拆除，如有损坏应及时修补防护，以免备件受损。
第1.2.2条设备的起重和搬运一、在施工前，所有起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，必须经过检验和验算，证明确实可靠后才能使用。
二、在利用各种起重搬运机具时，必须遵守下列规定：1．操作起重机械，必须严格遵守安全操作规程及有关施工安全规定。
2．所有起重机具，不得超负荷使用。
三、设备搬运、吊装时必须注意下列事项：1．必须确定专人指挥，重大设备起重搬运时，应由经验丰富、技术水平较高的起重人员指挥。
2．搬运设备时，应预先摸清装卸的场地情况、搬运的道路情况、设备的安装位置、方向及设备搬运的先后次序，以免造成返工。
3．起吊设备时，必须按设备出厂标志的吊装位置起吊，无明显标志时，应事先找好重心，确定受力部位。
4．吊装绳索不能与设备的加工面或棱角处直接接触，必须垫以木板、胶皮等物，以防损坏加工面和切断吊装绳索。
5．起吊的设备重量接近吊装机械许用吊装能力时，起吊前必须试吊，认真检查吊物和机械有无异常变化，确认安全无误后方可起吊。
6．用两根以上的钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，并与垂线所成的夹确角不得大于30º。
7．起重机在输电线路附近吊装时，机械及设备等与输电线路最近的距离应符合表1.2.2的规定。
使用。
第三节基础验收与划线第1.3.1条基础验收一、在设备安装前，必须对照土建图、安装图和设备实际尺寸对设备基础进行验收，以便确认设备基础有无问题，使基础问题提前得以处理，保证安装的质量和进度。