《仓储管理实务》第七章 库存控制与管理方法
仓库管理中的库存控制方法

仓库管理中的库存控制方法在现代商业运作中,仓库管理扮演着重要的角色,库存控制则是仓库管理的核心内容之一。
良好的库存控制方法可以帮助企业实现库存成本的最小化、市场需求的快速响应以及业务流程的优化。
本文将介绍几种仓库管理中常用的库存控制方法,包括经典的ABC分析法、先进的物流信息技术应用以及适用于特定行业的创新方法。
1. ABC分析法ABC分析法是现代仓库管理中常用的一种库存分类方法。
它基于库存商品的重要性和销售贡献度进行划分,将库存商品划分为三类:A 类商品为最重要的商品,通常占据销售额的80%以上;B类商品为适度重要的商品,约占销售额的15%;C类商品则为次要商品,销售额仅占5%左右。
根据ABC分析法的结果,企业可以针对不同类别的商品制定不同的库存策略。
对于A类商品,应优先管理和控制,确保其稳定供应和及时补充;对B类商品,则可以采用适度的库存控制方法;而对C类商品,可以采取较为宽松的库存控制,以避免大量资金过度占用。
2. 物流信息技术应用现代物流信息技术的发展为仓库管理中的库存控制带来了更大的便利。
通过使用物流信息系统,企业可以实时获得库存数据、销售数据以及供应链数据等信息,从而更加准确地进行库存控制。
物流信息技术应用中的一个重要工具是企业资源计划(ERP)系统,它可以整合企业内部各个业务环节的数据,并与供应商以及销售渠道进行信息的交互。
利用ERP系统,企业可以进行库存的实时监控和调整,及时响应市场变化并避免库存过剩或库存紧张的情况。
3. 创新方法随着行业特点的不同,仓库管理中的库存控制方法也逐渐出现了一些创新的解决方案。
以下是几个例子:(1) 交叉码库存控制法:该方法主要用于批发零售业。
它通过将库存商品的各种属性进行编码,如品牌、型号、规格等,使得企业可以对不同属性的商品进行精细的库存控制,避免库存过度冗余。
(2) 订购点库存控制法:该方法主要用于制造业。
它通过根据产品的生产周期以及市场需求的预测来确定订单点,从而在订单点附近进行周期性的补货,以减少库存的同时保证及时交付。
仓库库存控制管理方法

仓库库存控制管理方法一、库存控制的基本概念从广义地讲,库存控制是为了防止资金呆滞,销售与生产的脱节,以及面对用户的需求变化,要求实时对计划进行调整,对用户的个性需求的满足,等等。
库存控制的目标有两个:一个是降低库存成本,提高仓储效率;另一个是提高客户满意度。
这两个目标之间既有联系又有区别,而且有时是相互矛盾的。
二、库存控制的具体方法库存控制的具体方法包括:1.定期控制法。
定期对库存进行检查,通过盘点发现库存过多或者过少的情况,并采取相应的措施进行调整。
这种方法的关键在于确定一个合适的检查周期,以及针对检查结果进行调整的规则。
2.定量控制法。
根据前一个统计周期内的物品领用数量,确定下一个统计周期内的物品订购数量。
这种方法的关键在于确定一个合适的订购点,当库存量低于这个点时就进行订购。
3.ABC分类控制法。
将物品按照重要程度和价值大小进行分类,对重要程度高、价值大的物品进行重点管理,对重要程度低、价值小的物品进行一般管理。
这种方法的关键在于确定分类的标准和各类物品的管理方法。
4.双堆法(也叫复式库存管理法)。
将同一种物品分别放入两个容器中,一个容器用于存放正在使用的物品,另一个容器用于存放备用物品。
当正在使用的物品用完后,就从备用容器中取出相应数量的物品进行补充。
这种方法可以有效地防止因误操作而引起的物品缺失或浪费。
5.“三不”原则。
即“不入库”,“不出库”,“不移动”。
对于没有正当理由的物品,不进行入库、出库和移动操作。
这样可以防止因管理混乱而导致的物品丢失和损坏。
6.5S管理法。
5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。
通过对仓库进行5S管理,可以保持仓库的整洁、有序,提高工作效率。
7.先进先出法(FIFO)。
对于同一种物品,先入库的物品先出库,后入库的物品后出库。
这样可以防止因物品过期而造成的浪费。
8.警示灯号法。
通过设置警示灯号来提示库存量的多少。
库存控制与管理的方法

库存控制与管理的方法库存控制与管理的方法主要包括以下几个方面:1. ABC管理法:也被称为ABC分析法,将库存物资分为A、B、C三类,进行分级管理。
A类库存物资为价值高、重要的物资,需要重点管理,严格控制库存量;B类库存物资为价值较高、次重要的物资,可以按照一定的安全库存进行管理;C类库存物资为价值较低、不重要的物资,可以根据历史数据设定最高库存量进行管理。
2. 定量订货法:根据需求量和库存量来订货的管理方法,适用于品种数量少、价值高的物资。
这种方法需要确定经济批量和安全库存量两个参数,当库存量低于安全库存量时,即需进行订货。
3. 定期订货法:按照固定的订货间隔时间进行订货的管理方法,适用于品种数量多、价值较低的物资。
这种方法需要确定订货间隔时间和安全库存量两个参数,当库存量低于安全库存量时,即需进行订货。
4. 经济订货法(EOQ):通过计算总成本最低的订货量来确定最佳订货量的管理方法。
总成本包括订货成本、库存成本和缺货成本三部分,适用于需求量稳定、且需求量远大于生产或采购批量的情况。
5. JIT库存管理方法:即准时制库存管理方法,是一种追求零库存的管理方法。
这种方法要求在需要的时候,按照需要的数量,提供需要的产品和原材料。
通过减少库存量和提高物流效率,降低库存成本并提高客户满意度。
6. 归口分级控制法:根据各部门各岗位的经济责任和职权范围,对存货资金进行统一分配和调度,并做好预算管理工作。
这种方法将资金管理与物资管理相结合,将资金分配至具体的部门进行管理。
7. 适时制存货管理:是一种注重生产真正所需的产品,按照所需的量进行生产的管理方法。
通过准确把握生产需求和采购需求,降低存货成本并提高利润。
以上是库存控制与管理的一些常见方法,企业可以根据实际情况选择适合的方法进行管理。
《仓储管理实务》第七章 库存控制与管理方法

图7-7 定量订货法的库存变化示意图
2. 定量订货管理法参数的确定
1)订货点的确定 影响订货点的因素有3个:订货提前期L、 平均需求量D和安全库存Qs。根据这3个因素就 可以确定订货点。 (1)在需求和订货提前期确定的情况下, 不需设置安全库存,订货点按式(7-1)确定。 订货点=订货提前期(L)×全年需求量 (D)÷365 (7-1)
3. 定期订货法的优缺点
2)缺点 (1)保险周期T+Tk较长,因而安全库存
量设置得较大;
(2)每次订货的批量不固定,无法制定
经济订货批量,因而营运成本比较高,经济
性差。
4. 定期订货法的应用范围
定期订货法的应用范围(见图7-12)。
图7-12 定期订货法的应用范围
五、两种订货法的比较
(1)定期订货法平均库存较大,以防在盘点期T发 生缺货,定量订货法没有盘点期; (2)因为定量订货法的平均库存量较低,所以该方 法适合用于贵重物资库存控制; (3)对于重要的物资如关键维修零件,定量订货法 将更适用,因为该方法对库存的监控更加密切,这样可 以对潜在的缺货更快地作出反应; (4)由于定量订货方式下每一次补充库存或物品出 库都要进行记录,因而用它进行库存控制时需要花费的 时间更长。
4. 定量订货法的应用范围
(1)所储物资(存货)具备进行连续 检查的条件;
(2)价值虽低但需求数量大的物资以
及价格昂贵物资; (3)市场上易于采购的物资。
四、定期订货法
1. 定期订货法的原理 定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行 订货补充库存的一种管理方法。其库存的变化(见 图7-11)。
1 会运用ABC分类法对库存物品进行 管理; 2 能操作几种常见的库存控制系统。
库存控制与管理方法PPT课件

1.不允许缺货的经济批量:可用下图描述
模型的假设条件:
➢库存需求速率是固定的,且在整个时间段内 保持一致。
➢订货提前期是固定的。 ➢单位产品的价格是固定的。 ➢存储成本以平均库存为计算依据。 ➢订购成本或生产准备成本固定。 ➢不允许发生缺货。 ➢所订产品瞬时到货。
• 该模型可以用图7-4来表示:
通过平衡采购进货成本和仓储保管成本,以实现总库存成本最低的 最佳订货量。
假设不允许缺货的情况下,年库存总费用、存储费、订 货费、购入费与订购批量之间的关系可按下图来表述
计算
企业存货的最优化,是使订购成 本和储存成本的合计数量最 小
公式 EOQ 2CD 2CD H PF
EOQ=经济订货批量 C=每次订货成本 D=年需求总量 H=单位物品年储存成本 P=购入物品单价 F=年仓储保管费用率
定期订货的订货点,其订货间隔周期是相等的,订货间隔期的长短
直接决定着最高库存量的大小,因而决定了库存成本的大小。
3.订货量的确定
每次的订货数量不固定,订货批量的多少是由当时的实际库存量的
大小决定的。
特点
定期订货法每次的订购量是不同的,其平均库存量较大避免了在盘 点期发生缺货的现象,只在盘点期进行盘点,工作量相对较少。
订货量(件) 0 ——2,499 2,500——3,999 4,000 及以上
单价(元) 1.20 1.00 0.98
D= 10,000 件 一次订货费Co= 4元
按最低价0.98计算订货量,为 2020,小于4000, Qopt不可行
按次低价1.00计算订货量,为 2000,不在2500-3999范围, Qopt不可行
甲零件的经济订购批量,年总库存成本,每年的订 货次数及平均订货间隔周期。
仓储管理实务与库存控制

n定库 n定货架 n定货层 n定货位
二、精益化管理源于细节
(三)6S管理
1、整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区
分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。
二、精益化管理源于细节
(三)6S管理
2、整顿: ◇物品摆放要有固定的地点和区域,以便寻找,消
清华大学深圳研究生 院
tsingh ua
物流管理高级研修班
授权日期
证书性质
2005.07ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
国家职业资格
2003.11 2005.03 2003.03 2006.03 2004.06 2003.03
国家职业资格 国家职业资格 国家职业资格 国家职业资格 上岗职业资格 国家职业资格
2013.05
清华大学结业证
1、尽量使用工具搬运 2、尽量减少搬运次数 3、尽量缩短搬运距离 4、通道不可有障碍物 5、注意人身及产品安全 6、各种通道均应有路标
7、易磕碰部位适当保护 8、对容器/运输工具保养 9、对精密产品防震防潮 10、通过污染区的适当保护 11、易燃易爆品的搬运 12、培训搬运人员合格上岗
一、仓储管理的常见问题
Ø产品SKU多 ,个性化的需求越来越多
1.柔性需求的多样化与一体化库存管理的冲突 2.如何理解SKU(规格、数量、包装)
一、仓储管理的常见问题 Ø作业效率低下,服务效力难提高
1.效率和效力的区别 2.效率——满意度 3.效力——满足度
二、精益化管理源于细节
(一)善于自检
1、是否熟悉在库物品的基本情况(数量、品质、库位等)? 2、是否已能熟练掌握物品收、发、存作业流程和工作方法? 3、在仓库管理工作中是否能及时准确做好收发详细记录? 4、是否能定期盘点在库物品以掌握和报告物品的消耗动态? 5、是否及时发现各种问题并恰当处理? 6、是否掌握对物品进行科学保养和保护的具体方法和技巧? 7、是否及时调整和分析ABC动态分类和安全库存? 8、是否已熟练掌握生产看板拉动/主动式的原材料工位配送?
仓储管理实务全册教案

教案名称:仓储管理实务全册教案第一章:仓储管理概述一、教学目标1. 了解仓储管理的概念、作用和意义。
2. 掌握仓储管理的基本原则和任务。
3. 熟悉仓储管理的发展历程和现状。
二、教学内容1. 仓储管理的定义和分类。
2. 仓储管理的作用和意义。
3. 仓储管理的基本原则和任务。
4. 仓储管理的发展历程和现状。
三、教学方法1. 讲授法:讲解仓储管理的概念、作用、原则和任务等基本知识。
2. 案例分析法:分析典型仓储管理案例,引导学生理解仓储管理的重要性和实际应用。
四、教学评估1. 课堂讨论:学生参与课堂讨论,分享对仓储管理的理解和看法。
第二章:仓储设施与设备一、教学目标1. 了解仓储设施的种类和功能。
2. 掌握仓储设备的选择和使用方法。
3. 熟悉仓储设施的规划和布局。
1. 仓储设施的种类和功能。
2. 仓储设备的选择和使用。
3. 仓储设施的规划和布局。
三、教学方法1. 讲授法:介绍仓储设施的种类、功能和设备的选择方法。
2. 实地考察法:组织学生参观仓库,了解仓储设施的实际应用和布局。
四、教学评估1. 课堂讨论:学生分享对仓储设施和设备的理解和看法。
第三章:仓储作业管理一、教学目标1. 了解仓储作业的基本流程和环节。
2. 掌握仓储作业的操作方法和技巧。
3. 熟悉仓储作业的管理和优化。
二、教学内容1. 仓储作业的基本流程和环节。
2. 仓储作业的操作方法和技巧。
3. 仓储作业的管理和优化。
三、教学方法1. 讲授法:讲解仓储作业的基本流程和操作方法。
2. 实操演示法:进行仓储作业实操演示,引导学生掌握操作技巧。
3. 小组讨论法:学生分组讨论仓储作业的管理和优化措施。
1. 课堂实操:学生进行课堂实操,评估仓储作业的操作方法和技巧。
第四章:库存管理一、教学目标1. 了解库存管理的基本概念和方法。
2. 掌握库存控制的策略和技巧。
3. 熟悉库存管理的重要性和实际应用。
二、教学内容1. 库存管理的基本概念和方法。
2. 库存控制的策略和技巧。
仓储管理作业 第七章 货仓商品的保管与储存范文

(1)选择题:
单项选择题(下列每题有4个小选项,其中只有一个是正确的,请将正确答案填在括号内)
第1题( )是影响储存商品质量变化的主要因素。A.商品自身的结构、成分和性质
B.仓库保管人员的业务素质、作业技巧
C.保管场地的环境条件
D.仓库湿度的控制
第2题商品到达仓库后,仓库人员首先应检验( )。A.提单
原告诉称:1985年9月19日,中国化工建材公司广州化工供应站向黄浦港集装箱公司(被告)办理85-3249号货物入库凭单,将船运来的货物23400包乙烯-醋酸乙烯共聚物(亦称胶珠)贮存在被告的仓库里。入库时,经被告点数核对,货物的唛头、包装、件数与船运提单所载内容相符。
同年9月25日至10月11日,供应站凭85-3249号货物出库凭单到被告仓库分批提货。在提货时,被告短交419包胶珠,原告作为其货物的保险人按照保险合同的规定,于1987年2月21日赔付供应站交货款27101.32元人民币,取得权益转让证书后,曾多次向被告索赔,均遭拒绝。因此诉至法院。
思考题:
1.结合案例分析在库房中,商品保管包括那几方面的任务?
2.在仓库商品保管中应遵循哪些原则?
3.影响商品质量变化的因素有哪些?
答案:
1.商品在库房中的保管是要求根据商品的性能和特点,提供适宜的保管环境和保管条件,保证库存商品数量正确、质量完好。
商品在库房中的保管任务包括:(1)制定储存规划。(2)提供适宜的保管环境。(3)提供仓库商品的信息。
本案在审理过程中,原、被告双方在庭外和解,达成赔偿协议,原告遂向法院申请撤诉。
三、实例分析
赤湾港的散装化肥的流通加工
赤湾港是中国重要的进口散装化肥灌包港口和集散地之一,每年处理进口化肥灌包量均在100万吨以上。赤湾港涉及了对化肥多品种、多形式的港口物流拓展,涵盖了散装灌包、进口保税、国际中转、水路铁路公路配送等多项服务。
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需求变动值=
2
yi y
(7-4)
n
式中:yi—— y——各期需求量实际值的平均值。
2. 定量订货管理法参数的确定
2 在定量订货中,对每一个具体的商品,每次订 货批量都是相同的,所以通常用经济批量来确定订 货批量。
2. 定量订货管理法参数的确定
设计划期为1年,年需求量为D,每次订货批量
为Q,每次订货的成本为C,物品的订购单价为P,
海尔外购件库存管理 作为中国最大的家电制造业集团,海尔集团近年 面临国内国际同行业的激烈竞争。对外购件,海尔集 团在战略上寻求新的、更有利的经营途径。1998年 底,海尔集团以现代物流革命为突破口,为了使有限 的时间、资金、人力等企业资源得到更有效的利用…… 通过计算,在满足服务需求的条件下,库存占用
1. 什么是ABC 2. ABC管理法的基本原理是什么?
第一节 库存及库存管理
一、库存的含义 二、库存分类 三、库存的作用与弊端 四、库存管理的概念与作用 五、库存管理的功能 六、库存管理的基本目标
一、库存的含义
库存(Inventory)指处于储存状态的物品 或商品。一般情况下,人们设置库存的目的是 防止短缺,就像水库里储存水一样。另外,它 还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、 快速满足用户订货需求的作用。
图7-7 定量订货法的库存变化示意图
2.
1 影响订货点的因素有3个:订货提前期L、 平均需求量D和安全库存Qs。根据这3个因素就
(1)在需求和订货提前期确定的情况下,
不需设置安全库存,订货点按式(7-1)确定。
订货点=订货提前期(L)×全年需求量
(D)÷365
(7-1)
2.
(2)在需求和订货提前期时间有变化的情况下,
d(TC)
=
dQ
DC
PH
Q2
+
=0
2
则经济订货批量计算如下式(7-8):
Q * = 2DC
PH
(7-8)
3. 定量订货法的优缺点
1 (1)手续简单,管理方便(见图7-8)。
图7-8 双箱(堆)法示意图
3. 定量订货法的优缺点
单箱标记法是在一个储存箱内作出物理标记, 当库存水平降至该物理标记时就发出订货指令,从 而对库存进行周期性补充(见图7-9 )。
图7-3 供应链中的库存
2. 库存的弊端
库存也会给企业带来不利影响,这些影 响主要表现在以下三方面(见图7-4)。
图7-4 库存的弊端
四、库存管理的概念与作用
库存管理也称为库存控制,是指对制造业 或服务业生产、经营全过程的各种物品、产成 品以及其他资源进行管理和控制,使其储备保 持在经济合理的水平上,是企业根据外界对库 存的要求与订购的特点,预测、计划和执行库 存的一种行为,并对这种行为进行控制。
第二节 库存控制方法
二、库存的分类管理—— ABC分类管理法
三、定量订货法
库存成本是在建立库存系统时或采取经 营措施所造成的结果。库存系统的成本主要 有:
1. 购入成本; 2. 3. 储存(保管)成本; 4.
二、库存的分类管理—— ABC
ABC管理法的基本原理:对企业库存 (物料、在制品、产成品)按其重要程度、 价格高低、资金占用或消耗数量等进行分 类、排序。其要点是从中找出关键的少数 (A类)和次要的多数(B类和C类),并
第七章 库存控制与管理方法
第一节 库存及库存管理 第三节 MRP库存控制方法 第二节 库存控制方法 第四节 JIT库存控制方法
第五节 供应链管理下的库存控制
1 库存的含义、分类,库存的功能及库存
2 传统库存控制方法和现代库存技术 (MRP技术、JIT
3 供应链管理下的库存控制方法。
1 会运用ABC分类法对库存物品进行 2 能操作几种常见的库存控制系统。
1. 库存管理在企业经营中的作用; 2.
五、库存管理的功能
库存管理的主要功能就是在供应和需求 之间进行时间调整(见图7-5)。
图7-5 库存管理的功能
库存管理涉及库存各个方面的管理,库存 管理的目标就是防止超储和缺货,在企业现有 资源约束下,以最合理的成本为用户提供所期 望水平的服务,即在达到顾客期望的服务水平 的前提下,尽量将库存成本减少到可以接受的
需求发生波动或订货提前期是变化的情况下,需要安
全库存。可采用式(7-2)确定。
订货点=(平均需求量×最大订货提前期时间)+
安全库存量
(7-2)
安全库存量要用概率和统计方法计算,计算公式
见式(7-3)。
安全库存量=安全系数× 最大订货提前期×需求
变动值
(7-3)
2. 定量订货Leabharlann 理法参数的确定需求变动值按式(7-4)确定。
图7-9 单箱法示意图
3. 定量订货法的优缺点
三箱法是把存货分为正在使用的存货、订货点库 存和安全库存,分别放入 3 个储存标记箱,库存管理 人员就可以根据情况判定该订货了,该到货了(见图 7-10)。
年存储费率为H。此时,年订货次数等于D/Q,平均
库存量为Q/2,年订货成本和年存储成本可用公式表
述如下:
年订货成本 = C×D/Q
(7-5)
年存储成本 = P×H×Q/2
(7-6
年总成本=年购入成本+年订货成本+年存储
TC=P×D+C×D/Q+P×H×Q/2
(7-7
2. 定量订货管理法参数的确定
利用微分法进行求解,对决策变量Q求一 阶导数,并令其为零,如下:
1. ABC
ABC分类的标准是库存中各品种物资每年 消耗的金额。该品种的年消耗量乘上它的单价, 即为每年消耗的金额。
2. ABC分类库存管理方法
1)A类库存物资(见图7-6)。
图7-6 A类库存物资
2. ABC分类库存管理方法
2)C 可按其库存总金额控制库存水平。对于C 类物料一般采用比较粗放的控制策略,在必要
3)B类库存物资 B类库存物资介于A类和C类物料之间,可 采用一般的控制策略,根据需要进行检查和订 货。
三、定量订货法
1. 定量订货法的原理 定量订货法指当库存量下降到预定的最低库存数 量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ 为标准),进行订货补充的一种库存管理方式。其特 点(见图7-7)。
二、库存分类
从经营过程的角度可将库存分为以下7种 类型(见图7-1)。
图7-1 库存分类
三、库存的作用与弊端
1. 库存的作用(见图7-2)。
图7-2 库存的作用
三、库存的作用与弊端
库存在整个供应链中,在“供应商—采购”、“采 购—生产”、“生产—营销”、“分销—零售”、“零
售—消 费者”等不同的界面之间起缓冲的作用(见图7-3)。