2016机电一体化设备组装与调试任务书

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

××智能生产设备组装与调试

中国.山东.潍坊

2016.4

工作任务与要求

一、按《××智能生产设备组装图》(图号01)组装智能生产设备,并实现该设备的生产功能。

二、按《××智能生产设备电气原理图》(图号02)连接××智能生产设备的控制电路,你连接的电路应符合工艺规范要求。

三、按《××智能生产设备气动系统图》(图号03)安装气动系统的执行元件、控制元件和连接气路,调节气动系统的工作压力、执行元件的进气量。使气动系统能按要求实现功能,气路的布局、走向、绑扎应符合工艺规范要求。

四、请你正确理解××智能生产设备的生产过程和工艺要求、意外情况的处理等,制作触摸屏的界面,编写××智能生产设备的PLC控制程序和设置变频器的参数。

注意:在使用计算机编写程序时,请你随时在计算机E盘保存已编好的程序,保存文件名为工位号加A(如03号工位文件名为“03A”)。

五、请你安装、调整传感器的位置和灵敏度,调整机械部件的位置,完成××智能生产设备的整机调试,使××智能生产设备能按照要求完成生产任务。

六、请你填写组装与调试记录中的有关内容。

注意!

本次组装与调试的××智能生产设备,用触摸屏控制。

你可以同时使用触摸屏和按钮模块上按钮、开关控制,但没有加分。

你也可以单独使用按钮模块上的按钮、开关控制。这时,你需要在《××智能生产设备电气原理图》上画出增加的电路,但原电路不能改动。单独使用按钮模块上的按钮、开关控制不能得触摸屏的相关分。

××智能生产设备说明

××智能生产设备有按照顾客的需求,完成产品原料配置,加工成型与检测,产品分拣包装,记录产品信息等功能。是一种多品种、小批量的智能生产设备,

图1零件及其插装位置

该设备各部件名称及其安装位置如图1所示。

××智能生产设备上电,若设备的气动机械手在B料台/废品仓上方且手爪张

图4 要求重输入密码对话框 图5 再次输错密码的页面 图6 配料与包装选择页面 开,各推送气缸的活塞杆在缩回位置,加工装置/成品仓、带输送机的电动机停止的初始位置,则触摸屏显示首页如图2所示。若××智能生产设备的相关部件不在初始位置,则需手动复位,复位后出现触摸屏首页。

3

所示,输入设备管理人员发给你的密码(235A ),可进入触摸屏的下一页面。若输入密码错误,出现要求重输密码的对话框如图4

所示,输入正确密码可进入下一页面;

若输入密码错误,则出现“你不能进

入,请离开!

5s 后熄灭,返回如图2

输入正确密码进入的页面如图6所

示。这时可进行配料选择与包装方案选

择,只有完成这两项选择后,才可进行下一步操作。

配料选择:××智能生产设备生产的产品由原料A (用黑色塑料元件模拟)、

原料B (用金属元件模拟)、原料C (由

白色塑料元件模拟)的不同配置比例,

构成该产品不同的品种。在下面各个原料种类框中输入数字(表

示需要的元件个数),即为配料选择。

包装方案:包装方案即设定进入各分拣槽中各个品种的数量(每分拣槽中放

图7 设备运行页面

图8 配料过程中的设备运行页面 图9 成型检测过程中的设备运行页面

图10 分拣、包装过程中的设备运行页面

入的元件总数不超过5个),该产品的品种A 由黑色塑料元件模拟,品种B 由金属元件模拟,品种C 由白色塑料元件模拟。输入品种C

槽3的数量后,包装方案选择完成。

7所示。

×智能生产设备首先按配料选择设定的配料种类和数量进行配料,这时配料指示灯亮,记录框中记录配送并到达加工装置的原料数量。配料时,机械手分别从料台A 、料台B 、料台C 将原料A 、B 、C 搬运到加工机构,每个原料到达加工机构时,加工机构的直流电动机反转1s 。配料过程中触摸屏的页面如图8所示。当按配料选择中设定的种类和数量都已送到××智能生产设备的加工机构时,配料指

示灯熄灭,加工机构的直流电动机

反转5s 后,自动进入成型检测。

××智能生产设备成型、检测时,

成型指示灯亮,将已经配色完成

(配色与品种的颜色一致)的毛坯

由加工机构的直流电动机正转送出,毛坯到达出料口,直流电动机停止转动。变频器输出频率为25Hz的三相交流电,使皮带输送机的三相交流异步电动机反转将毛坯送到成型检测台(C料台),然后气动机械手移动到成型台上方,手臂下降、手爪张开,模拟冲压成型。冲压一次,为品种A;冲压两次,为品种B;冲压三次,为品种C。完成产品的冲压后,由机械手搬运回成品仓,完成冲压的产品记录在成型栏下的记录框中。若在冲压过程中,机械手手爪合拢,冲压的产品为废品,由机械手搬运到废品仓( B料台)。每一品种的成型数量,为包装选择中设定的数量。完成包装选择中设定的品种及其数量的产品成型后,成型指示灯熄灭,设备自动进行分拣与包装。××智能生产设备成型、检测过程中的触摸屏页面如图9所示。

××智能生产设备分拣包装时,包装指示灯亮。成品仓的直流电动机正转,将产品送到皮带输送机上,变频器输出频率为30Hz的三相交流电,使皮带输送机的三相交流异步电动机正转,将包装选择设定品种和数量送入设定的槽中,将成品仓中的元件全部送完后,设备自动停止。从成品仓中送出的产品不符合入槽要求时,变频器输出频率为25Hz的三相交流电,使皮带输送机的三相交流异步电动机反转,将产品送到检测平台后由机械手搬运回成品仓。

××智能生产设备在完成当前任务的过程中,当前任务停止并默认为完成当前任务。再按启动按钮时,××智能生产设备自动进入下一工作任务。

××智能生产设备在运行过程中出现紧急情况,按下急停按钮时,设备保持当前状态。紧急情况解除后,再次按下急停按钮,设备从急停时的状态开始继续完成剩余的工作。

××智能生产设备在完成配料、成型检测、分拣包装的工作后,触摸屏出现产

相关文档
最新文档